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1、机械伤害事故的控制1 .控制指标：一般轻伤事故为零、重伤事故为零、死亡事故为零。2 .实施细则：（1）对从事机械设备的管理、操作以及起重机械安装、修理、检 验等在内的作业人员，需从思想素质、业务素质和身体素质等方面综 合考虑，并经过专业培训，在取得相应的资格后，持证上岗。严禁有 心理、生理危险因素的人员操作机械设备。（2）对操作人员进行安全技术交底，尤其对起重设备安装、维修 和拆卸时重要节点的控制，使其了解正确的操作方法和安全注意事项, 把安全贯穿于整个施工过程中。（3）作业人员必须按要求穿戴好个人安全防护用品，正确使用个 人防护用品。施工现场严禁赤膊赤脚，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋和 裙子等。
2、禁止戴领带、围巾和其它违反安全制度的行为。（4）定期组织包括特种人员在内的机械设备操作人员进行专业培 训和安全教育。（5）现场设备要按照施工现场平面布置图合理布置，避免不必要 地搬运工作，原材料或半成品应放置在指定的安全地点。（6）大型固定设备通道、出入口、紧急出口，应保持畅通无阻， 通道两侧应设置区域界线围栏。通道要经常打扫，清除油污、垃圾和 其它废料，保持通道的清洁。（7）起重设备在安装、拆卸前，要制定相应的工艺文件，落实重 要节点的控制措施和作业责任人员。作业时设置安全区，并设专人看 管。（8）露天使用的机械设备如搅拌机、卷扬机、电焊机等必要时搭 设防护棚。混凝土搅拌机等设备要设置符合环
3、保要求的排水设施。设 备的传动部分必须做到轮有罩、轴有套。（9）注重作业环境的保护，合理安排劳动组合、劳动工具和工作 面，不断改善现场环境和作业环境。（10）机械设备的作业人员要严格按照机械安全操作规程和职业健 康安全、环境管理方案进行操作。严禁违章指挥、违章操作和其它违 章行为。（11）作业人员除每班按清洁、紧固、调整、润滑、防腐的“十字 作业法对设备维护外，还需定期检查各主要部位，及时消除缺陷。 专业维修人员应经常深入现场，倡导预防维修，主动控制设备隐患， 消除设备故障，严禁设备“带病运行。（12）严禁用手或工具接触正在工作的机械设备的转动部件和零件。 严禁戴手套在机械的运动部位进行各种操
4、作。（13）进行设备检修时，应停机断电，在电源箱处设置醒目的警告 标牌，如“有人检修，严禁合闸，并设专人看护。（14）对内有运动构件的设备和设施，在其工作时，严禁身体任何 部位伸入。（15）手持转动或电动工具作业时，其前方严禁站人。进行产生灼热物的作业（如电焊、气割、砂轮机打磨等），应远离易燃易爆等危 险品。（16）金属加工设备的台面不得放置工具、材料、衣物等。需多人 一起操作时，注意相互配合，并听从机长的指挥。（17）使用电动木工圆盘锯时，必须安装保护挡板。加工的木料接 近端头时，应用推棍送料。作业人员应站在旋转离心力反方向处操作, 手不得跨越锯片。（18）操作流动式起重机时严禁违章作业，起重臂下严禁站人。臂 架式起重机操作人员要听从指挥人员的指示。对指挥信号，应有统一 明确的规定，并保证畅通，避免噪声干扰。（19）所使用的起重机械的性能参数，应能满足结构吊装所需的起 重量、起重高度和起重半径的要求。起重机械力求开行线路最短，每 一停机点尽可能吊多件物件，严禁起重机械进行歪拉斜吊作业。（20）新的以及经过大修理和重新安装的机械设备，在投入使用前, 都应进行验收检查，特别对起重机械应经当地技术监督部门检验合格 后，方可投入使用。3 .实施责任人：各项目专业工程师、各项目安全员。4 .实施阶段：（1）（4）施工前，其余施工全过程。