年度主要机电设备检修计划.docx

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1、2023年度主要机电设备检修计划主 通 风 机检 测检测内容检测周期计划检测时间检测单位完成情 况验收负 责人备注主通风机3年2023年5月31日前煤矿装备检测中心主 机检修内容检修时间责 任 单 位负责 人日 检紧固件不松动、搞好周围环境卫生、通过耳听、手摸、嗅、观察、发现异常及 时处理班检机 电 运 输 科当班司机月 检主电机清洁、通风管路畅通无阻、接地是否完好、主风机辅助元件紧固、开焊、 变形元件修理。每月7日前机 电 运 输 科季 检每三月给主电机加油、润滑一次、主电机的绝缘电阻检测、主风机的接地电阻 检测、主风机电机隔爆连接面的维护、导电元件锈蚀清除、接地装置检查和维 护。2021

2、年1 月 7 n、4 月7日、7 月7日、10 月7日前机 电 运 输 科年风机风量测试、平衡块、平衡垫、螺栓、螺母、联轴器、键的检查、磨损超过2021 年 12机日检螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有 效、热保护装置是否动作可靠每天机电运输 科当班电 工井下电月检螺丝是否紧固、接地是否完好、线头是否老化、发热，更换故障部件每月7日nil机电运输 科皮 带 机刖机2021年1 月7日、4季电机紧固情况、联轴器检查磨损不超限、轴承注油、绝缘电阻检测、月7日、7月 7机电运输检接地电阻检测、接地线、端子连接是否锈蚀、并逐一维护科电机日、10月7日前年 检2021机电运输

3、科主电机拆解清灰、轴承清灰检查、更换，主电机绕组绝缘检测年10月20前电0查看电压、电流是否正常、各种指示是否齐全正常、线头是否松动、每天机电运输当班电控检发热老化，元件螺丝是否松动科工月伶检查接地是否完好、所有控制供电电缆全线检查是否完好、有无异常 振动、声音，环境温度是否合适每月7日 前机电运输 科季 检导体生锈清灰、供电设备输入输出电缆测试绝缘值380V大于7MQ2021 年1 月7 日、4 月7 日、7 月7 日、 10月 7日前机电运输 科年 检供电设备清灰、高阻表检查（主电路和地之间的绝缘电阻是否低于5M 。）、过热的元件进行更换、冷却风扇是否异常振动和异响。2021 年11 月2

4、0 日前机电运输 科井 下 刮 板 机i;.机检修内容检修时间检修单 位负责人完成 情况验收 负责 人备注日 检（1）检查各转动部件是否有异常声响、剧烈振动或发热等异常现象。如 有，则应及时排除；（2）检查减速箱、液力偶合器、液压缸以及推进系统软管是否漏油或者 损坏。漏损严重者应及时处理，并补充油液；（3）检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动， 如发现松动应及时处理；班检施工队当班司机月检（1）检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，如发现损坏应及时更换；（2）检查刮板链松紧是否适度，有无跳牙现象。如果刮板链过松应及时张紧；（3）检查溜槽有无掉销和错口现象，一经发现应及时更换。

5、每月7日前施工队项目部季 检（1）检查减速箱、液力偶合器、盲轴等部位润滑油是否充足，缺油及时补充，有无变质，检查乳化液液量是否充足、变质；（2）检查挡煤板和铲煤板连接螺栓是否松动或掉落；（3）检查机头（机尾）架损坏变形情况；（4）检查机头（机尾）各联接螺栓的紧固情况；2021年1月7 日、4月7日、 7月7日、10 月7日前施工队项目部年（1）检查拨链器、刮板的磨损情况；2017、 1、 20施工队项目部井 下 刮 板 机检（2）检查电动机的引线损坏情况；（3）检查溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形情况；IJIJ电机日检螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、 热保护装置是否动

6、作可靠每天机电运 输科当班电工月检螺丝是否紧固、接地是否完好、线头是否老化、发热，更换故障部件每月7日前机电运 输科季检电机紧固情况、联轴器检查磨损不超限、轴承注油、绝缘电阻检测、接地 电阻检测、接地线、端子连接是否锈蚀、并逐一维护2021年1月7 日、4月7日、 7月7日、10 月7日前机电运 输科年检主电机拆解清灰、轴承清灰检查、更换，主电机绕组绝缘检测2021 年1月20前机电运 输科电控日 检查看电压、电流是否正常、各种指示是否齐全正常、线头是否松动、发热 老化，元件螺丝是否松动每天机电运 输科当班电工月检检查接地是否完好、所有控制供电电缆全线检查是否完好、有无异常振动、 声音，环境温

7、度是否合适每月7日前机电运 输科季 检导体生锈清灰、供电设备输入输出电缆测试绝缘值380V大于7MQ2021年1月7 日、4月7日、 7月7日、10 月7日前机电运 输科年检供电设备清灰、高阻表检查（主电路和地之间的绝缘电阻是否低于5MQ）、 过热的元件进行更换、冷却风扇是否异常振动和异响。2017、 1、 20刖机电运 输科检修内容检修时间检修单 位负责人完成 情况验收 责任 人备注矿 井 供 电 系 统H 检1、主变、高压配电柜的温度、油位、线头；2、高压柜的保护装置、线头、仪表、 指示灯；3、低压柜、断路器的运行方式：4、主控室的模块、交流屏、直流屏、 主变保护屏、通讯屏等。每天机电运

8、输科当班电工月检1、35KV站线路、武西线、芹竹西线；2、主变、备用变压器线头、油位及螺丝紧 固情况；3、保护用品、绝缘用具是否齐全有效；4、回风井、抽放站两回路线路， 以及本矿生活区线路。每月7日前机电运 输科年 检1、35KV站配电柜、10KV配电柜、仪表；2、避雷器、绝缘电阻测试；3、安全用 具、避雷塔、架空线路巡回检查等。2021 年 3月20日前机电运 输科探 放 水 设 备钻 机检修内容检修时间检修单 位负责 人完成情况验收负 责人备注日检1.1 检查各油管连接是否正确。1.2 检查各连接螺丝是否拧紧，立柱是否锚牢固。1.3 点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向 是

9、否一致。1.4 冷却水是否正常流通。1.5 检查操纵多路阀手把，使其处于中位。每天掘进队当班 操作 工月 检对油箱内油质检查一次，若不合格应将油全部放出，并清洗油箱， 注入新的液压油。每月7日前掘进队季 检减速箱每三个月开盖内检查箱内齿轮及润滑情况一次，主要检查 齿轮，磨损情况，是否缺润滑油等，发现问题及时处理。2021 年 1 月7日、4 月7日、7 月7日、10月7日前掘进队年 检减速器、钻机马达、液压控制阀、泥浆泵拆解检查，超限元件更 换；液压管路压力试验，不合格的更换2021 年12 月 20 前掘进队日 检螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐 全有效、热保护装置是

10、否动作可靠每天机电运 输科当班 电1.电 机月 检螺丝是否紧固、接地是否完好、线头是否老化、发热，更换故障 部件每月7日前机电运 输科2021 年 1探 放 水 设 备电 机季电机紧固情况、联轴器检查磨损不超限、轴承注油、绝缘电阻检月7日、4月7日、7机电运检测、接地电阻检测、接地线、端子连接是否锈蚀、并逐一维护月7日、10月7日 前输科年 检主电机拆解清灰、轴承清灰检查、更换，主电机绕组绝缘检测2021 年10 月 20 前机电运 输科检修内容检修 时间负责人完成情况验收负责 人备注日 检1、2、3、4、5、6、7、检查液压油液面高度，履带、刮板链松紧调整链轨节中的硬物及时清除检查液压管路是

11、否漏油，各主要部件螺丝是否紧固检查电气线路有无异常、破损，各转动部件是否转动灵活 供电电缆、负荷电缆每天一次外部检查并记录归档 各项安全保护每班试验一次，必须动作可靠每天工作结束应对整机进行一次全面清理、检查和维护每天当班司机挖 掘 式 装 载 机月检1、完成日常保养的全部内容2、检查各轴销、弹性挡圈、油杯、弹性轴销是否完好3、检查调试液压系统各油路的系统压力4、检查脚踏阀、手动先导阀的自由行程，进行必要的调整5、检查履带板的紧固螺栓、行走马达与下架、行走马达与驱动轮的连接 螺栓，确保不松动6、电控系统全面检查一次，电源电缆和负荷电缆每月一次绝缘检测并记 录归档每月10日前机电副队 长季 检1

12、、完成日检、月检全部内容2、更换液压油、过滤器，清洗回油和吸油滤芯、散热器3、检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节、履带板的磨损情况，磨损严重 及时更换2021 年1、 7, 4、7 , 7、 7, 10、7日前机电副队 长年 检1、2、3、4、5、完成日检、月检保养全部内容清洗、润滑所有的传动轴拆解清洗液压泵清洗多路换向阀、油箱、油管等液压元件拆解工作部位的各转动部件，及时更换销轴、衬套201511、 10 前机电队长6、清扫电控箱，检查线路的绝缘性，更换损坏的元件局 扇 风 机检修内容检修 时间负责人备注F1 检1、检查接地是否可靠2、听风机的声音、振动是否异常3、各紧固件是否齐全、紧固，连接

13、是否可靠4、检查进风侧是否有放置和悬挂的异物及时清除每天当班电工月检1 完成所有日检内容2、检查电机的防爆性能3、全面检查供电电缆一次每月10日前机电副队 长季 检1、电动机注油一次2、电动机的绝缘电阻、接地电阻检测一次2021 年1、 7, 4、7 , 7、 7,10、7日前机电副队 长年 检1、完成日检、月检、季检的所有内容2、每个工作面JJ乍结束后对局扇进行升井拆解检修一次，检查防爆零部 件有无裂纹和影响防爆性能的缺陷3、检查叶轮与外壳周围的间隙是否均匀、叶轮是否有裂纹和开焊现象4、风机轴承间隙检查，如有异常或损坏及时更换5、集流器的保护栅是否损坏，如有异常或损坏及时更换6、消音器的消声

14、孔是否堵塞，如有阻塞及时冲洗2021 年12 月 10 H 前机电队长检修内容检修时 间检修单位负责人完成 情况验收 负责 人备注月 检严格按照润滑表所规定的周期和油的牌号对采煤机各部位加注更滑润滑油， 并按照定期维修检查项目表进行定期检查和维护。每月7日前机电运输 科采 煤 机1、整机全部分解、各零、部件表面洁净无锈蚀2、一至四轴、齿轮、行星减速器与其密封、轴承等。密封全部更换3、左右截割部、左右行走箱：检查壳体、驱动轮、行走轮、滑靴齿面磨损 程度和是否有裂纹应修复或更换、轴承和密封应更换。系 统 检 查4、左右摇臂、左右滚筒：密封全部更换、更换不符合检修标准的齿轮、传 动轴和轴承。内、外喷

15、雾畅通。滚筒螺旋叶、齿座接合面磨损修复或更换， 截齿应更换。5、调高油缸：根据磨损程度进行修复或更换，更换油缸密封和液压锁。6、电动机：更换轴承、密封，进行干燥和绝缘处理。7、电气系统：主、电磁伐、各开关、把手离合器左右急停按钮等。紧固连 接件和插件，更换损坏电器元件和插件，各开关、把手离合器急停按钮要灵 活有效。8、整机试验：组装后整机各部位进行运行试验。温升试验最高不大于70度、 空转试验、效能测验时间不得低于16小时。9、喷漆：测试正常后喷涂防锈漆，要求均匀、面漆平整有光泽。搬家期 间机电运输 科主 通 风 机变 压 器检3/4进行更换、风叶脏污清理、检查有无开焊、变形、磨损超限、风机基

16、础连 接设备有无变化、发现异常及时处理。月20日前电 运 输 科n 检检查变压器、配电开关的声音、温度、电压、电流是否正常、风机在线监测装 置.、冷却风机、测温装置、蝶阀控制器、瓦斯监控分站、有无异常及时处理。班检机 电 运 输 科当班 司机月检检查变压器线圈、铁芯、封线的外观有无损伤、变色情况，变频落的滤网每月 清洗一次、配电柜、变频器、隔离开关的传动机构检查、轴销是否齐全、磨损 是否松旷、触头结合是否严密、定期注油、所有线路检查、整理清灰、有无破 口、损伤和线头松动发热现象、发现异常及时处理，电气元件松动紧固、调试、 接地装置检查维护，保证连接可靠、无锈蚀，保护装置调试、动作灵敏可靠（过

17、压、欠压、接地、断相、过载）每月7日前机 电 运 输 科季 检检查变压器电缆的绝缘电阻、电气设备接地电阻检测、接地装置检查维护，冷 却风机手动检查有无卡阻现象，定期注油。发现异常及时处理，2021 年1月7日、4 月7日、7 月7日、10 月7日前机 电 运 输 科年 检检查各项部件及线路是否有损伤、变形、变色、松动、过热、腐蚀现象，发现 异常查明原因采取措施立即处理，电动蝶阀机械啮合部件注油，检查有无打啮 现象、轴承注油检查，如有异常及时更换。2021 年 12 月20日前机 电 运2021年度绝缘电阻、接地电阻定期检测计划序号名称测试项目测试类别计划测试时间部门负责人完成情 况验收 负责

18、人备注01主风机架空及电缆线路、 控制设备及电机对地绝缘、相间绝缘2021年2月、8月各一次机电运 输科避雷针、接地网接地电阻每季度第一个月上旬02柴油发电机组供电线路、电机及 配电装置对地绝缘、相间绝缘2021年5月、10月各1次机电运 输科设备接地接地电阻每季度第一个月上旬03压风机供电线路、电机及 配电装置对地绝缘、相间绝缘2021年6月、12月各一次机电运 输科设备接地接地电阻每季度第一个月上旬04井下供电高低压线路、设备对地绝缘、相间绝缘2021年7月、12月各一次机电运 输科接地网接地电阻每季度第一个月上旬05地面生产系统高低压线路、设备对地绝缘、相间绝缘2021年2月、8月各一次

19、机电运 输科主要设备接地接地电阻每季度第一个月上旬06办公区供电系统高低压线路、设备对地绝缘、相间绝缘2021年2月、8月各一次机电运 输科设备接地接地电阻每季度第一个月上旬2023年度主要机电设备检修计划*煤彳输 科空 气 压 缩 机检 测检测内容检测周期计划检测时间检测单位完成情 况验收 负责 人备注主机12月2021年6月11前第三方压力表6月2021年5月11日、11月 11前第三方安全阀12月2021年12月25日前第三方主 机检修内容检修时间检修单位负 责 人日检主机本体、安全阀、仪表仪器、断油保护、润滑油超温保护、油气筒压力 保护、风包安全阀、释压阀、转动及电气裸露部分保护、冷干

20、凝机、压力 变送器、过滤器等班检机电运输科当 班 司 机月 检空气滤芯、冷却器通风孔清灰、润滑油油质、油位检查，不够补充、有漏 油的元件更换密封件、清洗Y型过滤器滤网、排除冷却器的凝结水、管路 接头、油气筒螺丝每月7日前机电运输科年检检查进气阀动作情况及阀板是否管严、检查泄放电磁阀、压力维持阀、三 向电磁阀、清洗冷却器、各保护压差开关是否动作正常2021 年 9 月 20 前机电运输 科日 检螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、 热保护装置是否动作可靠班检机电运输 科当 班 司 机电机月检螺丝是否紧固、接地是否完好、线头是否老化、发热，更换故障部件每月7日前机电运输

21、 科年 检主电机拆解清灰、轴承清灰检查、更换，主电机绕组绝缘检测2021 年 6 月 20 日前机电运输科当班查看电压、电流是否正常、各种指示是否齐全正常、线头是否松动、发热班检机电运输班检老化，元件螺丝是否松动科司机月检查接地是否完好、所有控制供电电缆全线检查是否完好、有无异常振动、每月机电运输检声音，环境温度是否合适7日前科电控季 检导体生锈清灰、供电设备输入输出电缆测试绝缘值380V大于7MQ2021年1月7日、 4月7日、7月7 口、10月7 口前机电运输科年供电设备清灰、高阻表检查（主电路和地之间的绝缘电阻是否低于5M。）、2021 年 9 月 20机电运输检过热的元件进行更换、冷却

22、风扇是否异常振动和异响。刖科风包日 检是否漏风、放水开关是否正常、压力表指示是否正常、压力表、安全阀、 释压阀效验铭牌是否齐全。每班机电运输 科当 班 司 机主 皮 带 机检 测检测内容检测周期计划检测时间检测单位完成情况验收负责 人备注主机3年2021年9月20日前主 机检修内容检修时 间责任单位负责人日 检1、所有元件的紧固件不允许有松动现象；2、设备轴承、逆止器、联轴器、制动泵等声音、温度有无异常开 裂、变形情况；3、托根转动是否灵活、输送带接头是否完好、辅助滚筒转动是否 灵活、有无开焊裂纹、变形，重锤拉力车工作正常（自由运动）， 防护装置齐全有效；4、定期清扫设备上灰尘，保证刮煤器工作

23、正常，停车及时除去积 聚煤粉；5、胶带机运行保证无卡阻、跑偏等异常现象，如有异常立即处理； 6、检查闸瓦与制动盘间隙在1.0-2nlm之间，如果超过规定及时调 整。班检运输队当班司 机月检1、联轴器、逆止器、减速器、制动器油量检查，缺少适量补充； 2、漏油部件修理，易损件维护等。每月7 日前运输队季 检1、逆止器润滑油更换，过滤器更换；2、检查所有油封磨损情况；3、所有托辐定期维护，轴承座磨损检查、注油更换；4、检查皮带磨损和拉伤情况。2021 年 1月7 日，4 月7日、 7月7机修、 运输队主日、10 月7日 前年 检1、清理更换减速器、制动泵的润滑油；2、制动器闸瓦磨损量达5mm以上时及

24、时更换。2021 年9月20 日前机修、 运输队日 检螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全 有效、热保护装置是否动作可靠班检机电运输 科当班电 工皮电机月螺丝是否紧固、接地是否完好、线头是否老化、发热，更换故障部每月机电运输带检件7日前科机季电机紧固情况、联轴器检查磨损不超限、轴承注油、绝缘电阻检测、2021 年 1月7日、4月7 FI、7 月7日、机电运输电机检接地电阻检测、接地线、端子连接是否锈蚀、并逐一维护科10月7日前年 检主电机拆解清灰、轴承清灰检查、更换，主电机绕组绝缘检测2021 年 1月20 日前机电运输 科日查看电压、电流是否正常、各种指示是否齐全正常、

25、线头是否松动、班检机电运输当班电检发热老化，元件螺丝是否松动科工电控月检查接地是否完好、所有控制供电电缆全线检查是否完好、有无异每月机电运输检常振动、声音，环境温度是否合适7日前科2021 年1月7季 检导体生锈清灰、供电设备输入输出电缆测试绝缘值380V大于7MQ日、4月 7日、7 月7日、 10月7 日前机电运输 科年供电设备清灰、高阻表检查（主电路和地之间的绝缘电阻是否低于2021 年 1月20 日前机电运输检5MC）、过热的元件进行更换、冷却风扇是否异常振动和异响。科井 下 皮 带 机主机检修内容检修 时间检修单位负责人完成情况验收负责 人备注日检保持每个托根运转灵活，及时更换不转或损

26、坏的托辑。检查绞接处 的开口销是否损坏；班检机电运输 科当班司 机月检定期给各种轴承、齿轮加油。特别注意驱动装置的供油润滑。传 动大齿轮每班都要加油。每月7日 前机电运输 科季检1、给每个托辐加油，使用替换托辐、升井加油（每半年一次）；2、更换减速箱齿轮油、更换胶圈（连轴器）；3、更换减速箱磨损件，如油封、轴伞齿轮等；4、机架绳、人宇木、花监螺丝等处的骑马钉、爪钉、钢丝卡等，重 新加固打紧上紧；2021 年1 月7 日、4 月7 日、7 月7 日、 10月 7日前运输队年 伶1、所有地脚螺丝，横梁连结螺丝均重新加油上紧；2、更换滚筒轴承润滑油、更换磨损滚筒及更换电动机铀承油（每 年一次）；3、校正机架绳的水平度，宽度，校正机头架及机民架横向水平， 小车轨道水平及轨距。2021年10月20前运输队