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1、ICS30.020CCST40团体标准T/CSAE11.32021代替SAE-ChinaJ2901.32010商用车润滑导则第3部分：润滑脂的选用GuideofcommercialvehiclelubricationPart3：SelectionandusingoflubricatinggreaseDraftingguidelinesforcommercialgradesstandardofChinesemedicinalmaterials2021-08-26发布2021-08-26实施中国汽车工程学会发布T/CSAE11.32021目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.1
2、4商用车润滑脂分类.25商用车润滑脂的基本性能要求.26商用车轮毂轴承润滑脂的主要品种与选用.37商用车底盘润滑脂的主要品种和选用.38润滑脂补充与更换.4IT/CSAE11.32021前言本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。T/CSAE11商用车润滑导则分为四个部分：第1部分：发动机润滑油的选用；第2部分：变速器和驱动桥润滑油的选用；第3部分：润滑脂的选用；第4部分：特种液的选用。本文件是T/CSAE11商用车润滑导则的第3部分。本文件代替SAE-ChinaJ2901.32010商用车润滑导则第3部分：润滑脂的选用，与SAE-Chin
3、aJ2901.32010相比，主要变化如下：a)“极压复合锂基润滑脂（HP-R润滑脂）”修改为“极压复合锂基润滑脂”；b)“7026号严寒区汽车润滑脂”修改为“严寒区汽车润滑脂”；c)“石墨钙基润滑脂：由动植物油钙皂稠化矿物润滑油”修改为“石墨润滑脂：由十二羟基硬脂酸金属皂稠化矿物润滑油”，适用工作温度范围由“-2060”修改为-20110（锂皂）；”d)“万向节润滑脂：由复合锂皂稠化精制矿物油”修改为“万向节润滑脂：由锂皂或脲基稠化精制矿物油或合成油”，适用工作温度范围由“-40150”改为“-30120（锂皂）或-30150（脲基）”。本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识
4、别这些专利的责任。本文件由中国汽车工程学会汽车燃料与润滑油分会提出。本文件起草单位：中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司、中国石化润滑油有限公司、东风商用车有限公司、中国第一汽车集团有限公司、辽宁海华科技股份有限公司。本文件主要起草人：杨晓钧、吴宝杰、褚铭铭、程亚洲、冯青姣、李建明、仇建伟、毛菁菁、何大礼、周全、王清国、桃春生、李元鸿、王明伟。本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订。IIT/CSAE11.32021商用车润滑导则第3部分：润滑脂的选用1范围本文件对商用车润滑脂的性能要求、规格标准、产品选择提供了指南，给出了商用车润滑脂选用及更换的原则。本文件适用于指导中国商用车润滑脂的
5、合理选用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T269润滑脂和石油脂锥入度测定法GB/T498石油产品及润滑剂分类方法和类别的确定GB/T3730.1汽车和挂车类型的术语和定义GB/T4016石油产品名词术语GB/T4969万向节和传动轴名词及术语GB/T5671汽车通用锂基润滑脂GB/T5728汽车离合器术语及其定义GB/T7323极压锂基润滑脂GB/T7631.1润滑剂、工业用油和有关产品(L类）的分类第1部分：总分组GB
6、/T13608合理润滑技术通则JB/T8925汽车万向节十字轴总成技术条件JB/T10189汽车用等速万向节及其总成JB/T10238汽车轮毂轴承单元NB/SH/T0535极压复合锂基润滑脂NB/SH/T0587二硫化钼锂基润滑脂SH/T0369石墨钙基润滑脂QC/T29097汽车转向器总成技术条件ASTMD4950汽车用润滑脂分类和规范（StandardClassificationandSpecificationforAutomotiveServiceGreases3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1商用车commercialvehicle用于运送人员和货物的汽车，并且可以牵引挂车
7、。1T/CSAE11.320213.2底盘chassis指汽车上由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成的组合。3.3轮毂轴承wheelbearing轮毂轴承是汽车上一个非常重要的零部件，其主要作用是承受汽车的重量及为轮毂的传动提供精确引导。3.4离合器clutch按工作需要随时将主动轴与从动轴接合或分离的机械零件。可用来操纵机器传动系统的起动、停止、变速及换向等。3.5变速器transmission能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比的齿轮传动装置。又称变速箱。3.6万向节universaljoint在两轴夹角不变或改变时，能够将扭矩和旋转运动从一根轴传递到另一根轴的关节式的机械装置。3.
8、7等速万向节constantvelocityjoint输出轴和输入轴以等于1的瞬时角速度比传递运动的万向节。3.8驱动桥driveaxle驱动桥位于传动系的末端，是将输入的动力降低转速后传给车轮的装置。它也可用于支撑汽车的部分重力，传递各种外力和反作用力；同时还具有差速作用，以保证汽车正常行驶。驱动桥由主减速器、差速器、半轴和驱动桥壳等几部分组成。3.9润滑脂grease将稠化剂分散于液体润滑剂中形成的一种固体或半流体的产品，这种产品可以加入旨在改善某种特性的添加剂和填料。4商用车润滑脂分类根据使用部位及其对润滑脂性能要求，商用车润滑脂主要分为：轮毂轴承润滑脂和底盘润滑脂。5商用车润滑脂的基本
9、性能要求商用车润滑脂应具备以下基本性能：良好的润滑性能，减少摩擦，降低磨损；适宜的稠度；良好的高低温使用性能；优良的防腐蚀和防锈性能；良好的密封性能，防止水或尘土进入；优良的机械安定性能，防止润滑脂变稀或流失；2适用车型和工况选用润滑脂轻型商用车汽车通用锂基润滑脂中型商用车MP多效锂基润滑脂或汽车通用锂基润滑脂重型商用车及苛刻使用工况极压复合锂基润滑脂或重载车辆轮毂轴承润滑脂严寒地区各类商用车严寒区汽车润滑脂T/CSAE11.32021良好的密封材料相容性；良好的抗水性；良好的氧化安定性和热稳定性。6商用车轮毂轴承润滑脂的主要品种与选用6.1主要品种6.1.1汽车通用锂基润滑脂：由羟基脂肪酸锂
10、皂稠化精制矿物油，并加有抗氧、防锈等添加剂制得。适用工作温度为-30120。6.1.2MP多效锂基润滑脂：由羟基脂肪酸锂皂稠化精制高粘度基础油，并加入抗氧、防锈、增粘等添加剂制成，具有更好的粘附性能。适用工作温度为-30120。6.1.3极压复合锂基润滑脂：由复合锂皂稠化精制矿物油，并加有抗氧、防锈、极压抗磨等添加剂制得，具有更好的耐高温和极压抗磨性能。适用工作温度为-30150。6.1.4重载车辆轮毂轴承润滑脂：采用高品质复合皂稠化深度精制矿物油以及合成油并加入多种高效添加剂制成，具有优良的高低温性和极压抗磨性。适用工作温度为-40180。6.1.5严寒区汽车润滑脂：由十二羟基硬脂酸锂皂或有
11、机稠化剂稠化低凝润滑油，并加有抗氧、抗磨和防锈等添加剂制得，具有更好的低温性能。适用工作温度为-45110。6.2商用车轮毂轴承润滑脂的选用商用车轮毂轴承润滑脂的选用，应考虑车辆类型、载荷、使用环境等因素，选用原则见表1。表1商用车轮毂轴承润滑脂的选用原则7商用车底盘润滑脂的主要品种和选用7.1主要品种7.1.1汽车通用锂基润滑脂：由羟基脂肪酸锂皂稠化精制矿物油，并加有抗氧、防锈等添加剂制得。适用工作温度为-30120。7.1.2极压锂基润滑脂：由脂肪酸锂皂稠化矿物润滑油并加入抗氧、极压添加剂所制得的润滑脂。适用于工作温度在-20120范围的高负荷机械设备轴承及齿轮润滑，也可用于集中润滑系统。
12、7.1.3二硫化钼极压锂基润滑脂：由脂肪酸锂皂稠化矿物润滑油并加入抗氧、极压抗磨添加剂及二硫化钼固体润滑材料所制得。适用于工作温度在-20120范围的重负荷，以及有冲击负荷的机械设备轴承及齿轮的润滑。7.1.4极压复合锂基润滑脂：由复合锂皂稠化精制矿物油，并加入抗氧、防锈、极压抗磨等添加剂制得，具有更好的耐高温性和极压抗磨性。适用工作温度为-30150。3车辆类型润滑部位选用润滑脂轻型商用车万向节十字轴轴颈轴承、中间支承、传动轴滑动叉、离合器分离器、踏板轴、变速器外操纵机构、转向器结合部位、制动器踏板轴汽车通用锂基润滑脂钢板弹簧石墨润滑脂中型商用车万向节十字轴轴颈轴承、中间支承、传动轴滑动叉万
13、向节润滑脂离合器分离器、踏板轴、变速器外操纵机构、转向器结合部位、制动器踏板轴极压锂基润滑脂钢板弹簧二硫化钼极压锂基润滑脂重型商用车万向节十字轴轴颈轴承、中间支承、传动轴滑动叉万向节润滑脂离合器分离器、踏板轴、变速器外操纵机构、转向器结合部位、制动器踏板轴二硫化钼极压锂基润滑脂或极压复合锂基润滑脂钢板弹簧二硫化钼极压锂基润滑脂T/CSAE11.320217.1.5石墨润滑脂：由十二羟基硬脂酸金属皂稠化矿物润滑油并加入鳞片石墨而制成的润滑脂。适用于工作温度在-20110范围的汽车弹簧、压延机人字齿轮、起重机齿轮转盘等高负荷、低转速的机械设备润滑。7.1.6万向节润滑脂：由锂皂或脲基稠化精制矿物油或合成油，并加入防锈、抗氧、极压抗磨等多种高性能添加剂制得。适用于工作温度在-30120（锂皂）或-30150（脲基）范围各种车辆的万向节、方向盘十字架等的润滑。7.2商用车底盘润滑脂的选用底盘润滑脂的选用应根据商用车的类型、润滑部位和使用环境等因素综合考虑。选用原则见表2。表2商用车底盘润滑脂的选用原则8润滑脂补充与更换8.1根据本文件第6和第7章选用合适的润滑脂进行补充和更换。8.2补充润滑脂时，应避免不同种类润滑脂混用，加注时在排脂口见到新润滑脂时为止。8.3更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。8.4避免装有不同润滑脂的容器以及加注工具的交叉使用。_4