《T_CET 404-2023 储能系统梯次利用磷酸铁锂电池的技术要求与试验方法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《T_CET 404-2023 储能系统梯次利用磷酸铁锂电池的技术要求与试验方法.docx（23页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS27.180F19T/CET404-2023储能系统梯次利用磷酸铁锂电池的技术要求与试验方法echnicalrequirementsandtestmethodsofLiFePO4batteriesforcascadeutilizationofenergystoragesystems2023-6-30发布2023-6-30实施发布T/CET404-2023目次前言.I1范围.12规范性引用文件.13术语、定义和符号.14规格.35技术要求.46检验规则.87标志、包装、运输和贮存.11附录A.12T/CET404-2023前言本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准的结
2、构和起草规则中的规则起草。本文件根据国家能源局关于加强储能标准化工作的实施方案精神，中国电力技术市场协会根据行业需求制订。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电力技术市场协会提出。本文件由中国电力技术市场协会储能设备技术专业委员会归口。本文件主要起草单位：华富（江苏）锂电新技术有限公司、浙江新时代中能科技股份有限公司、贵州中伟资源循环产业发展有限公司、深圳市比亚迪锂电池有限公司、安徽理士资源循环利用科技有限公司、国能合纵（北京）能源电力技术中心中、徐州市恒源电器有限公司。本文件参编单位：东莞新能安科技有限公司、星恒电源股份有限公司、上海电气集团
3、电池科技有限公司、杭州高特电子设备股份有限公司、江苏华友能源科技有限公司、南德新能源汽车检测（江苏）有限公司、河南环宇惠能能源有限公司、上海循道新能源科技有限公司、江苏为恒智能科技有限公司。本文件主要起草人：朱明海、黄毅、周寿斌、侯晓川、应旭峰、肖超、张日阳、訚硕、刘永良、王冰涛、董捷、张树祥、郭云高、李洋、孙欢欢、王刚、肖质文、骆耀康、谈亚军、王建、曹旭东、万黎豪、徐剑虹、谢建江、钱龙、许浩、张敏、徐霁旸、秦会同、杨坤鹏、余建东、郑中策、滕坤、徐江涛。本文件在执行过程中如有意见和建议，请反馈至中国电力技术市场协会标准化技术委员会秘书处。（地址：北京市西城区广安门外大街168号朗琴国际大厦A座
4、806，邮编：100055）IT/CET404-2023储能系统梯次利用磷酸铁锂电池的技术要求与试验方法1范围本文件规定了退役磷酸铁锂电池梯次利用于储能系统的相关术语、定义和符号、规格、技术要求、检验规则，以及标志、包装、运输和储存。本文件适用于退役磷酸铁锂电池梯次利用于储能系统相关的且备电时长不小于2小时的场景。2规范性引用文件下列文件对于本文的应用是必不可少的，凡是注明日期的引用文件，仅注明日期的文件适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批
5、检验抽样计划GB/T2408-2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T36276-2018电力储能用锂离子电池3术语、定义和符号3.1术语和定义GB/T36276-2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1.1磷酸铁锂电池lifepo4batterycell磷酸铁锂电池是指用磷酸铁锂作为正极材料，碳作为负极材料的锂离子电池，由电极、电解质、容器、极柱、以及隔离层组成的基本功能单元。3.1.2终止电压endofvoltage电池单体/电池模块要求停止充电/放电的电压。3.1.3容量保存率saverateofcapacity电池模块在规定环境条件下，存储一定时间后，在规定充放电条
6、件下，电池模块放出可用容量的能力。1T/CET404-20233.1.4内阻internalresistance电流流过电池单体/电池模块时，电池单体/电池模块输出端的电压变化所反应出来的阻值，用Ri表示，单位为欧姆（）或毫欧（m）。3.1.5额定电流ratedcurrent在规定试验条件和试验方法下，电池可持续工作一定时间的电流，包括额定充电电流、额定放电电流。3.1.6额定充电容量ratedchargingcapacity在规定试验条件和试验方法下，初始化放电的电池以额定充电电流充电至充电终止电压时的充电容量。3.1.7额定放电容量rateddischargingcapacity在规定试验
7、条件和试验方法下，初始化充电的电池以额定放电电流放电至放电终止电压时的放电容量。3.1.8初始充电容量initialchargingcapacity梯次利用电池在规定试验条件和试验方法下测得的充电容量。3.1.9初始放电容量initialdischargingcapacity梯次利用电池在规定试验条件和试验方法下测得的放电容量。3.1.10容量效率capacityefficiency在规定试验条件和试验方法下，电池放电容量与充电容量比值，用百分数表示。3.1.11倍率充放电ratecharging/discharging在规定试验条件和试验方法下，以额定电流的倍数对电池进行充放电的方式。3.1
8、.122T/CET404-2023容量保持率retentionrateofcapacity在规定试验条件和试验方法下，电池充电容量、放电容量分别与初始充电容量、初始放电容量的比值，用百分数表示。3.2符号下列符号适用于本文件。CN：新电芯出厂标称容量，即新电芯产品规格书中出厂标称容量，新电芯在规定试验条件和试验方法下，初始化充电的电池以额定放电电流放电至放电终止电压时的放电容量。Ce：实测基准容量（退役电芯当前初始容量），按照充放电电流要求（LFP-Gr体系）：充放电电流范围：0-1.0CN，充电默认值：0.25CN，放电电流默认值为：0.25CN。完全充满电方式：在环境252条件下，以规定电
9、流充电，当电池单体/电池组电压达到规定上限电压时，搁置1h（或企业提供的不高于1h的搁置时间），进行充放电要求循环5次，当连续3次试验结果的极差小于额定容量的7%，可提前结束试验，取样品后三次测试容量平均值作为该单体电池/电池模块的实测基准容量Ce。I5：5h率放电电流用I5表示，即0.2Ce，单位为安培（A）。C5：额定容量，按照工厂规定的测试方法或保证电池在255下，用I5放电电流、截至电压2.7V时放出的容量，数值为1.0C5，单位为安时（Ah）。SOC：荷电状态，反映电池的剩余容量，其数值定义为电池剩余容量占电池容量的比值。DCIR：支流内阻（DCinternalresistance）
10、，分为放电DCIR和充电DCIR。ACIR（ACinternalresistance）：交流内阻。4规格储能系统梯次利用磷酸铁锂电池的规格信息应采用下列标记方式：Li-Level-EESV-IP-IP-C5额定容量额定放电电流额定充电电流标称电压电力储能用层级（Cell/Module/Cluster）锂离子电池3T/CET404-2023示例1：锂离子电池单体，电力储能用，标称电压3.2V，额定充电电流40A，额定放电电流40A，额定容量200Ah,标记为：Li-Cell-EES3.2V-40A-40A-200Ah。示例2：锂离子电池模块，电力储能用，标称电压51.2V，额定充电电流40A，额
11、定放电电流40A，额定容量200Ah,标记为：Li-Module-EES51.2V-40A-40A-200Ah。示例3：锂离子电池簇，电力储能用，标称电压512V，额定充电电流40A，额定放电电流40A，额定容量200Ah,标记为：Li-Cluster-EES512V-40A-40A-200Ah。5技术要求5.1外观a）电池单体表面应干燥、平整无毛刺、无外伤、无污物，且标识清晰、正确；b）电池模块表面应清洁，无明显变形，无机械损伤，接口触点无锈蚀；c）电池模块表面应有必需的产品标识，且标识清楚；d）电池模块的正、负极端子及极性应有明显标记，便于连接；e）电池模块的电源接口、通讯或告警接口应有明
12、确标识；f）电池单体及电池模块连接线、控制线布局应美观、整齐；g）电池簇设备零部件及辅助设施表面应干燥、无外伤、无污物，排列整齐、连接可靠，且标识清晰、正确。5.2初始充放电容量要求5.2.1电池模块电池模块初始充放电容量应符合下列规定：A）初始充电容量不应小于额定充电容量；b）初始放电容量不应小于额定放电容量；c）容量效率不应低于90%；d）初始充电容量的极差平均值不应大于初始充电容量平均值的7%；e）初始放电容量的极差平均值不应大于初始放电容量平均值的7%。5.2.2电池簇4环境温度放电电流电池容量要求250.25CN记录放电容量Ce不应小于60%CN，电池应无变形、无爆裂。1.0I5记录
13、放电容量C5，电池应无变形、无爆裂。2.0I5放电容量不应低于C5的95%，电池组外观应无变形、无爆裂4.0I5放电容量不应低于C5的90%，电池组外观应无变形、无爆裂T/CET404-2023电池簇初始充放电容量应符合下列规定：a）初始充电容量不应小于额定充电容量；b）初始放电容量不应小于额定放电容量；c）能量效率不应小于88%。5.3倍率充放电性能电池模块倍率充放电性能按照A.3.12步骤进行测试，应符合表1规定：表1倍率充放电性能要求5.4高温放电性能按照A.3.13步骤进行测试，552下放电容量不应低于初始容量的90%，且电池模块外观应不变形、无爆裂。5.5低温放电性能电池模块低温充放
14、电性能按照A.3.14步骤进行测试，应符合下列规定：a）02下放电容量不应低于初始容量的80%，且电池模块外观应不变形、无爆裂；b）-102下放电容量不低于初始容量的70%，且电池模块外观应不变形、无爆裂。5.6荷电保持与容量恢复能力按照A.3.15步骤进行测试电池模块室温荷电保持与容量恢复能力应符合下列要求：a）容量保持率不应小于93%；b）容量恢复率不应小于96%。5.7循环性能电池模块循环性能应符合下列要求：循环次数达到500次时，容量保持率不应小于85%。5.8绝热温升绝热温升应提供绝热条件下电池单体不同温度点对应的温升速率数据表，且应提供根据记录的试验数据作出的温度-温升速率曲线。5
15、T/CET404-20235.9一致性要求5.9.1电池模块电池模块内各电池单体应为同一原始生产厂家、型号规格相同、材料相同的产品，且应符合下列规定：a）静态开路电压差：电池模块完全充电后，静置1h，电池单体之间的静态开路电压最大值与最小值的差值不应大于150mV；b）单体容量差：电池模块内电池单体之间容量的最大值、最小值的差值和平均值的比不应大于15%。5.9.2电池簇电池簇内各电池单体应为同一原始生产厂家、型号规格相同、材料相同的产品，且应符合下列规定：a）静态开路电压差：电池簇完全充电后，静置1h，电池单体之间的静态开路电压最大值与最小值的差值不应大于150mV；b）电池模块容量差：电池
16、簇内电池模块之间容量的最大值、最小值的差值和平均值的比不应大于20%。5.10安全性能5.10.1过充电过充电试验应符合下列规定：a）将电池单体按照A.2.2规定进行试验，不应起火、爆炸；b）将电池模块按照A.3.3规定进行试验，不应起火、爆炸。5.10.2过放电过放电试验应符合下列规定：a）将电池单体按照A.2.3规定进行试验，不应起火、爆炸；b）将电池模块按照A.3.4规定进行试验，不应起火、爆炸。5.10.3短路短路试验应符合下列规定：a）将电池单体按照A.2.4规定进行试验，不应起火、爆炸；b）将电池模块按照A.3.5规定进行试验，不应起火、爆炸。5.10.4挤压将电池单体按照A.2.
17、5规定进行试验，不应起火、爆炸。5.10.5跌落6T/CET404-2023跌落试验应符合下列规定：a）将电池单体按照A.2.6规定进行试验，不应起火、爆炸；b）将电池模块按照A.3.6规定进行试验，不应起火、爆炸。5.10.6低气压将电池单体按照A.2.7规定进行试验，不应起火、爆炸。5.10.7加热将电池单体按照A.2.8规定进行试验，不应起火、爆炸。5.10.8热失控触发单体达到热失控的判定条件时，不应起火、爆炸。5.10.9盐雾与高温高湿盐雾与高温高湿试验应符合下列规定：a）在海洋性气候条件下应用的电池模块应满足盐雾性能要求，在喷雾-贮存循环条件下，不应起火、爆炸；b）在非海洋性气候条
18、件下应用的电池模块应满足高温高湿性能要求，在高温高湿贮存条件下，不应起火、爆炸。5.10.10绝缘性能绝缘性能试验应符合下列规定：a）按标称电压计算，将电池模块按照A.3.9规定进行试验，电池模块正极与外部裸露可导电部分之间、电池模块负极与外部裸露可导电部分之间的绝缘电阻均不应小于1000/V；b）按标称电压计算，将电池簇按照A.4.1规定进行试验，电池簇正极与外部裸露可导电部分之间、电池簇负极与外部裸露可导电部分之间的绝缘电阻均不应小于l000/V。5.10.11耐压性能耐压性能试验应符合下列规定：a）将电池模块按照A.3.2规定进行试验，在电池模块正极与外部裸露可导电部分之间、电池模块负极
19、与外部裸露可导电部分之间施加相应的电压，不应发生击穿或闪络现象；b）在电池簇正极与外部裸露可导电部分之间、电池簇负极与外部裸露可导电部分之间施加相应的电压，不应发生击穿或闪络现象。5.10.12阻燃性能对于塑料外壳和保护盖的电池模块，按照A.3.10规定进行测试，外壳应符合GB/T2408-2008中HB（水平级）和V-0（垂直级）的规定。7检验样品序号检验项目出厂检验型式试验电池单体1外观试验2极性检测3过充电试验4过放电试验5短路试验6挤压试验7跌落试验T/CET404-20235.11内阻要求内阻试验应符合下列规定：在25%SOC下，单体电池放电DCIR不应大于出厂值3倍，ACIR不应大
20、于出厂值2倍。DCIR内阻测试方法：a）调整电池指定荷电态：环境温度为255，对电池进行标准充电，搁置30分钟,以标准放电至指定荷电态；b）将电池在255储存至少4h；c）使用指定的电流6I4（最高不超过200A）对电池进行充电或者放电，时间t间隔为30S；d）使用数据采集仪器记录过程中电压的变化，频率至少0.2s/次；e）通过下式计算其等效电阻：放电内阻V放电I放电=-（Vt1-Vt0）/（It1-I0）充电内阻V充电I充电=-（Vt3-Vt2）/（It3-I2）ACIR内阻测试方法：a）调整电池指定荷电态：环境温度为255，对电池进行标准充电，搁置30分钟，以标准放电至指定荷电态；b）将电
21、池在255储存至少4h；c）采用内阻测试仪对电池单体进行内阻测试。6检验规则6.1检验分类和检验项目检验分为出厂检验和型式试验，检验分类和检验项目应符合表2的规定，试验方法应符合附录A。表2检验分类和检验项目8检验样品序号检验项目出厂检验型式试验电池单体8低气压试验9加热试验10热失控试验电池模块1外观检验2极性检测3初始充放电容量试验4倍率充放电性能试验5荷电保持与容量恢复能力试验6绝缘性能实验7耐压性能试验8循环性能试验9过充电试验10过放电试验11短路试验12跌落试验13盐雾与高温高湿试验电池簇1外观检测2初始充放电容量试验3绝缘性能试验4耐压性能试验序号检验项目要求（章条号）试验方法（
22、章条号）样品抽样比例1电池单体、电池模块、电池簇外观检测5.1A.2.1、A.3.1100%2电池单体、电池模块极性检测5.1A.2.1、A.3.1100%3电池模块初始充放电容量5.2.1A.3.11GB/T2828.1级标准T/CET404-2023表2检验分类和检验项目（续）注：电池簇检验根据出厂时电池簇形态选择。6.2出厂检验每批产品出厂前应进行出厂检验，出厂检验应符合表3的规定。表3出厂检验要求和样品数量6.3型式试验6.3.1需进行型式试验的情形有下列情况之一应进行型式试验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；9试验样品序号试验项目样品数量及编号电池单体1外观试验1#16#
23、2极性检测3过充电试验1#、2#4过放电试验3#、4#5短路试验5#、6#6挤压试验7#、8#7跌落试验9#、10#8低气压试验11#、12#9加热试验13#、14#10热失控试验15#、16#电池模块1外观检验1#12#2极性检测3初始充放电容量试验1#4倍率充放电性能试验2#5荷电保持与容量恢复能力试验3#4#6绝缘性能试验5#7耐压性能试验6#8循环性能试验7#9过充电试验8#10过放电试验9#11短路试验10#12跌落试验11#13盐雾与高温高湿试验12#电池簇1外观检测1#2初始充放电容量试验3绝缘性能试验4耐压性能试验T/CET404-2023b）停产超过一年后，恢复生产时；c）结
24、构、工艺或材料有重大改变，可能影响产品性能时；d）合同约定。6.3.2型式试验要求和样品数量型式检验应符合表4的规定。表4型式试验要求的样品数量注：型式试验共需电池单体16个，电池模块12个，电池簇1个。6.3.3判定规则10T/CET404-2023型式试验中，所有试验样品进行的试验项目全部满足要求，则判定为型式试验合格；若有1个试验样品或1项试验项目不满足要求，则判定为型式试验不合格。7标志、包装、运输和贮存标志、包装、运输和贮存应符合GB/T3627-2018规定,且在运输过程中须加装阻挡外部火源接触的装置。11项目要求电压表精度应不低于0.5级，内阻应不小于10k/V。电流表精度应不低
25、于0.5级。测量时间的仪表精度应不低于0.1%。恒流源电流连续可调，在充电或放电过程中，其电流变化应在1%范围内。恒压源电压连续可调，其电压变化应在0.5%范围内。电池内阻测试仪精度应不低于0.1m。点温计或者温度计精度应不低于1。电池充放电测试仪电压电流连续可调，电压输出和检测精度不低于0.5%，电流输出和检测精度不低于0.1%。T/CET404-2023附录A（规范性附录）试验方法A.1试验条件A.1.1试验环境试验环境应符合下列要求：a）除另有规定外，试验应在相对湿度90%、大气压力为86kPa106kPa的环境中进行；b）试验场地应具备完善的防火、防爆和应急措施；c）试验人员应配备个人
26、防护用具。A.1.2测量仪表测量仪表应符合表5的要求：表5测量仪表要求A.1.3试验准备A.1.3.1初始化充电电池的初始化充电按照下列步骤进行：a）电池单体初始化充电1）在（252）下搁置5h；2）以1.0I5恒流放电至电池单体的放电终止电压，静置30min；3）以1.0I5恒流充电至电池单体的充电终止电压，静置30min。b）电池模块初始化充电1）在（252）下搁置5h；12T/CET404-20232）以1.0I5恒流放电至任一单体或模块的放电终止电压，静置30min；3）以1.0I5恒流充电至任一单体或模块的充电终止电压，静置30min。A.1.3.2初始化放电电池的初始化放电应按照下
27、列步骤进行：a）电池单体初始化放电1）在（252）下搁置5h；2）以1.0I5恒流充电至电池单体的充电终止电压，静置30min；3）以1.0I5恒流放电至电池单体的放电终止电压，静置30min。b）电池模块初始化放电1）在（252）下搁置5h；2）以1.0I5恒流充电至任一单体或模块的充电终止电压，静置30min。3）以1.0I5恒流放电至任一单体或模块的放电终止电压，静置30min。A.1.3.3基本要求电池安全性能试验应在有强制排风条件及防爆措施的装置内进行；所有电池均应按A.1.3.1规定充满电后，并静置6h后再进行以下试验。A.2电池单体试验A.2.1外观及极性检验a）在良好的光线条件
28、下，用目测法检验电池单体的外观；b）用电压表检测电池单体的极性。A.2.2过充电试验电池单体按A.1.3.1规定充满电后，将恒流恒压源电压设定为电压6V，以1.0I5A电流继续对其充电1h，电池应符合5.10.1的要求。A.2.3过放电试验电池单体按A.1.3.1规定充满电后，以1.0I5A电流放电至0.1V，电池应符合5.10.2的要求。A.2.4短路试验电池单体按A.1.3.1规定充满电后，将电池的正负极用0.1电阻器短路，试验过程中用具有连续记录功能的点温计监测电池温度变化，当温度下降到低于峰值10时结束试验，应符合5.10.3的要求。A.2.5挤压试验电池单体按A.1.3.1规定充满电
29、后，电池两个最大面积的表面之间进行压缩，压缩力通过一个直径为32mm的液压活塞施加，压缩持续进行直至压力达到17.2Mpa，施加的压力为13kN，当达到最大压力13T/CET404-2023后泄压，应符合5.10.4的要求。（挤压方向参照标准GB/T36276-2018中A.2.15挤压实验）A.2.6跌落试验电池单体按A.1.3.1规定充满电后，将电池单体的正极或负极端子朝下从1.5m高度处自由跌落到水泥地面上1次，应符合5.10.5的要求。A.2.7低气压试验电池单体按A.1.3.1规定充满电后，将电池单体放入低气压箱中将气压调节至11.6kPa，温度为（25土5），静置6h，应符合5.1
30、0.6的要求。A.2.8加热试验电池单体按A.1.3.1规定充满电后，将电池单体放入加热试验箱。以5/min的速率由环境温度升至（130土2）并保持30min，应符合5.10.7的要求。A.2.9热失控电池单体热失控实验参照标准GB/T36276-2018中A.2.19热失控实验，应符合5.10.8的要求。A.3电池模块试验A.3.1外观及极性检验a）在良好的光线条件下，用目测法检验电池模块的外观；b）用电压表检测电池模块的极性。A.3.2耐压性能试验1）电池模块按A.1.3.1规定充满电后，将电池模块的电源断开，主电路的开关和控制设备应闭合或旁路；对半导体器件和不能承受规定电压的元件，应将其
31、断开或旁路；安装在带电部件和裸露导电部件之间的抗扰性电容器不应断开；试验开始时施加的电压不应大于规定值的50%，然后在几秒钟之内将试验电压平稳增加至规定的最大值并保持5S；2）试验电压施加部位应包括电池模块正极与外部裸露可导电部分之间和电池模块负极与外部裸露可导电部分之间；3）可采用交流电压或等于规定交流电压峰值的直流电压进行试验，交流或直流试验电压有效值不应大于规定值的5%；4）交流电源应具有足够的功率以维持试验电压，可不考虑漏电流，此试验电压应为正弦波，且频率为45Hz62Hz；5）由主电路直接供电的辅助电路，试验电压值应参照标准GB/T36276-2018中A.3.11表A.3选取，不适
32、于由主电路直接供电的辅助电路，应参照标准GB/T36276-2018中A.3.11表A.4选取；14T/CET404-20236）记录是否有击穿或闪络现象。A.3.3过充电试验电池模块按A.1.3.1规定充满电后，以1.0I5A电流继续对其充电1h，电池应符合5.10.1的要求。A.3.4过放电试验电池模块按A.1.3.1规定充满电后，以1.0I5A电流放电时间达到90min或任一电池单体电压达到0.1V时停止放电，电池模块应符合5.10.2的要求。A.3.5短路试验电池模块按A.1.3.1规定充满电后，将电池的正负极用0.1电阻器短路，试验过程中用具有连续记录功能的点温计监测电池温度变化，当
33、温度下降到低于峰值10时结束试验，应符合5.10.3的要求。A.3.6跌落试验电池单体按A.1.3.1规定充满电后，将电池模块的正极或负极端子朝下从1.2m高度处自由跌落到水泥地面上1次，应符合5.10.5的要求。A.3.7盐雾试验1）电池模块按A.1.3.1规定充满电；2）采用氯化钠（化学纯或分析纯）和蒸馏水（或去离子水）配置盐溶液，浓度为（50.1）（质量分数），温度为（202）时，溶液的pH值应为6.57.2；3）将电池模块放入盐雾箱，在1535下喷盐雾2h；4）喷雾结束后，将电池模块转移到湿热箱中贮存20h22h，完成1次喷雾-贮存循环，湿热箱温度设定为（402）、相对湿度设定为（93
34、3）%；5）将步骤3）4）共循环4次；6）将电池模块在温度为（232）、相对湿度为45%55的条件下贮存3d；7）将步骤3）6）共循环4次；8）应符合5.10.9的要求。注：此实验适用于海洋气候条件下的应用场景。A.3.8高温高湿试验电池模块按A.1.3.1规定充满电，将电池模块放入湿热箱中，在温度为（452）、相对湿度为（933）的条件下贮存3d，应符合5.10.9的要求。注：此实验适用于非海洋气候条件下的应用场景。A.3.9绝缘性能试验电池模块按A.1.3.1规定充满电后，将电池模块的正、负极与外部装置断开，如电池模块内部有接15T/CET404-2023触器应将其处于吸合状态；如电池模块
35、附带绝缘电阻检测系统，应将其关闭；对不能承受绝缘电压的元件，测量前应将其短接或拆除；按照标准GB/T36276-2018中A.3.10绝缘性能试验中表A.2选择合适电压等级的绝缘电阻测量仪进行测试，试验电压施加部位应包括电池模块正极与外部裸露可导电部分之间和电池模块负极与外部裸露可导电部分之间；记录实验结果。A.3.10阻燃性能试验对于有塑料外壳和保护盖的电池模块按下列步骤进行试验：1）按GB/T2408-2008标准中的第6章进行取样制备；2）被试样品应在温度（1535）、相对湿度45%75%条件下放置24h开始试验；3）水平法按GB/T2408-2008中的第8章进行；4）垂直法按GB/T
36、2408-2008中的第9章进行；5）试验结果应符合5.10.12的要求。A.3.11初始充放电容量试验在（252）下，电池模块初始充放电容量试验按照下列步骤进行：1）电池模块初始化放电；2）电池模块以1.0I5恒流充电至单体的充电终止电压，静置60min；3）电池模块以1.0I5恒流放电至单体的放电终止电压，静置60min；4）重复步骤2）-3）5次，当连续3次试验结果的极差小于额定容量的7%，可提前结束试验，取样品后三次测试容量平均值作为该电池模块的5小时率实测基准容量C5。A.3.12倍率充放电试验在（252）下，电池模块倍率充放电试验按照下列步骤进行：1）电池模块按照A.1.3.1方法充电；2）电池模块以0.25CN电流放电至任何一单体电池电压达到放电终止电压；3）重复