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1、化工企业设备检修安全管理制度1、目的建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验 收等工作程序。2、范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。3、责任者安全部、工程部、检修单位4、程序4.1 检修组织4.1.1 较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需 有安全部门参加。4.1.2 做好检修计划的编制工作，各车间（部门）大修计划由车间 提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。4.1.3 检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措 施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。4.1.4 工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修
2、安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安 全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。4.2 检修准备4.2.1 各车间（部门）的大、中修，对有关检修项目安全措施，必 须严格执行，不能马虎。4.2.2 临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具 准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试 验，确保整个检修过程的安全。4.2.3 检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗 置换工作由所属车间负责。4.2.4 清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采 用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。4.2.5 清洗置换的设备，清洗
3、后，必须进行分析检验，取样要有代 表性，确保清洗达到标准。4.2.6 清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按 规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18-21%,有毒 气体和粉尘不得超过有关规定。4.2.7 易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必 须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。4.2.8 检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加 盲板隔离。429设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。4210生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电 气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手 续。4.3 检修安全规定4.3.1 检修人员对检修项目要进行检查、核对，由岗位和班组长介 绍情况，全部符合要求，才可进行施工。4.3.2 检修人员在检修中，必须严格遵守检修规程和各种安全技术 规程。（高空作业、土方工程、吊装作业等）。4.3.3 凡对机电传动部份的设备检修，必须切断电源，拆除传动皮 带,并要悬挂禁止合闸的警告牌。4.3.4 凡贮罐、设备管道检修，要在已切断的物料管道阀门设禁上 开动的警告牌。