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1、黄石市水污染综合治理项目栈道管桩工程监 理 实 施 细 则编制人:审核人:编制单位：湖北华泰工程建设监理有限公司2016年1月1日 b、依据桩顶标高在送桩器上接着标注最终10线，分别作为限制线；（以 桩顶标高线下返出10线）c、沉桩方式为锤击法，每根桩的锤击数不宜超过2500,最终1m沉桩锤 击数不宜超过300o设计桩长为12m,有效桩长达到12m,则最终11,锤击数大于8锤即 为满意设计要求有效桩长在1012m,则最终11,锤击数不小于30锤即为 满意设计要求。H.送桩或截桩当桩顶设计标高较自然地面低时必需进行送桩。送桩时选用的送桩 器的外形尺寸要及所压桩的外形尺寸相匹配，并且要有足够的强度
2、和刚 度，一般为一圆形钢柱体。送桩时，送桩器的轴线要及桩身相吻合。送桩 器上依据测定的局部地面标高，事先要标出送桩深度，通过水准仪跟踪观 测，精确地将送桩送至设计标高。当达到收锤标准且打桩无法达到设计标高时，需通知建设单位、监 理单位、设计单位是否实行截桩，当桩采纳截桩时，应有确保截桩后管桩 质量的措施，严禁运用大锤硬砸；因预应力管桩桩顶设计标凹凸于自然地 面标高，所以开挖以小挖机为主，人工协助清底，挖土机支配专人指挥， 测量员协作标注桩的位置和限制标高，防止挖掘机刮碰工程桩；预应力管 桩运用管桩切割机截断，先用内箍固定在管桩上，然后用外箍调整切割机 位置和标高，切割机在沿外箍进行切割。沉桩完
3、成后须要至少7天才能进行试桩。桩身肯定偏差不大于100o12.观测：因该桩型受设备笨重施工工艺的特殊性，会产生肯定的挤土效应，土体应力释放。故施工前和施工过程中对建筑物四周的构筑体(水、 电、气、路、通讯管网、高层建筑物等)应加爱护，建立系统的监测点,以防突发状况，实行防范措施。四、质量限制依据1) 本工程中设计要求及经总监理工程师审批的专项施工方案2) 预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程235-913) 国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范50202-20024)建筑桩基技术规范94-20085)国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范50204-20026) 500102010碎结构设计规
4、范7) 134762009先张法预应力碎管桩8) 503012001建筑工程质量检验评定标准五、高强度预应力管桩施工监理工作流程：锤击桩施工监理工作流程打桩过程限制（要点）1、打桩宜重锤低压；2、施工前应与有关单位商定通过试3、 或进行打桩试验，确定贯入度等有关 参数；4、桩帽或送桩帽与桩四周的间隙就为 5-10 mm；5、锤与桩帽、桩帽与桩之间应有相应 的弹性衬垫；6、桩锤桩帽和桩身就在同一中心线上打桩依次限制1、依据桩的密度程序：自中间向 两个方向对称进行；自中间向四周 进行；由一侧向单一方向进行。2、依据基础的设计标高，宜先深 后浅。3、依据桩的规格，宜先大后小， 先长后短。其它方面的限
5、制1、垂直偏差不得超过规范规定2、 允许范围执行202-833、贯入度及桩端标高须符合设计 要求4、遇到异样现象时，应暂停打桩 并刚好探讨处理施工质量检验限制点1、成桩质量检查对制桩，打入深度、停锤标准、 桩位及垂直度进行检查；2、单桩承载力检测（静载或动载） 3、当桩顶设计标高与施工场地标 高相近时，桩基工程的检施工限制中应留强:的质量通病1、桩身断裂；2、桩顶碎裂；3、接桩处松脱开裂；4、桩身倾斜；5、贯入度或标高达不到设计要求施工资料整理子分部验评六、监理工作的限制要点、方法、措施6.1选用信誉良好、质量牢靠的厂家生产的400预应力管桩。6. 2所选用的管桩除制作质量满意强度要求外,还应
6、满意管桩尺寸、外观质量要求（见附表1、附表2）.附表1管桩的尺寸允许偏差项目允许偏差 （mm）质检工具及量度方法长度1+0. 7-0. 5采纳钢尺（1为桩长，以下同）端部倾斜0.5将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边 端板紧靠,测其最大间隙外径d正偏差+5负偏差-4用卡尺或钢尺在同一断面测定相互 垂直的两直径，取其平均值壁厚t正偏差不限-5用钢直尺在同一端面相互垂直的两 直径测定四处壁厚,在管桩断面处测 量爱护层厚度+10-5用钢尺，在管桩断面处测量桩身弯曲度1/1000将拉线紧靠桩的两端面部，用钢直尺 测其弯曲处最大距离端头 板平整度2用钢直尺一边紧靠端头板,测其间隙 处距离外径0 -1用钢卷尺
7、或钢直尺内径+ 2厚度正偏差不限 负偏差为0注：预应力筋和螺旋箍筋的碎爱护层应分别于不小于25 nrn或20 mmo附表2管桩的外观质量要求项目质量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计 表面积的0. 5%,其深度不得大于10 mmo允 许作有效的修补桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋爱护层厚度，每处 漏浆长度不在于300 mm,累计长主不大于 管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接度不大 于100 mm,允许作有效的修补局部磕损磕损深度不大于10 mm,每处面积不大于20m2,允许作有效的修补内外表面露筋不允许表面裂缝不允许环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限端面平整度管桩
8、端面碎及主筋墩头不得高出端板平面断头、脱头不允许。但当预应力主筋采纳钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3%时，允许运用桩套箍（钢裙板）凹陷凹陷深度不得大于10 mm,每处面积不大于25c m2内表面税坍落不允许桩接头及桩套箍（钢裙板）及碎结合处漏浆漏浆深度不得小于主筋爱护层厚度，漏浆长度不大于周长1/4,允许作有效的修补空洞和蜂窝不允许其它离心成型后废浆液应倒清6. 3做好打桩前的打算工作：1. 3. 1仔细检查施工单位所采纳的打桩设备各部份性能，以保证正常 动作。6. 3. 2绘制整个工程的桩位编号图，编制打桩依次。6.3.3 由专职测量员测定并标出桩位，具偏差不得大于20 nm1,并由监 理
9、人员反向测量审核。6.3.4 在桩身上刻出以米为单位的长度标记，并按从下至上的依次表 明桩长，以便视察桩的入土深度及记录每米沉桩 锤击 数。6.3.5 进行试打，已确定贯入度，并进行单桩静荷载试验，以确定单 桩承载力。依据设计及规范要求，400的桩的承载力特征值不小于150。6. 4管桩施工要点： 6. 4.1合理选锤，重锤轻击。锤重的选择应依据工程地质条件，桩的 类型、结构、密集程度及施工条件而定，本工程可选用5T锤。因设计持力层为强风化基岩，收锤标准应以贯入度限制为主，桩尖入岩深度或桩尖标高 可作参考。贯入度通过试桩确定。6. 4. 2桩帽大小要适中，垫层软硬要适度，厚度要保证。适当时间应
10、 更换垫层，变形的垫层或锤击时偏打，却会严峻损坏桩头。6. 4. 3桩身要直，力戒偏打。桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，管 桩就位插入时垂直度偏差不得大于0.5%。施打过程桩身倾斜率不得大于 0. 8%o如超出，应找出缘由并设法订正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动 桩架等强行回扳的方法纠编。6. 4. 4接头焊接质量要保证。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏 差不宜大于2 mm。6. 5在打桩过程中应对每根桩位进行复验，防止因打桩后引起桩位的位 移。6. 6打桩时应由施工单位委派专职人员刚好精确地填写管桩施工记录 表，测绘桩身回弹曲线，并经旁站监理人员或业主代表验证签名后方作为有 效施工记录。
11、6. 7当遇到下列状况之一应暂停打桩，并刚好及设计院、地勘部门、管桩 生产厂家等有关人员分析缘由，实行相应措施：6. 7. 1贯入度突变。6. 7. 2桩头碎剥落、破裂。6. 7. 3桩身突然倾斜、跑位。6. 7. 4地面明显隆起，临桩上浮或位移过大。6. 7. 5总锤数超过2500,最终1m沉桩锤击数超过300。6. 7. 6桩身回弹曲线不规则。七、预制管桩施工中的常见问题、缘由分析及处理方法(详见附表3)预制桩沉桩常见问题及处理方法附表3常见问题产生的主要缘由及分析预防措施及处理方法47T顶 碎 裂1混凝土强度等级偏低(1)设计的强度等级偏低(2)施工质量限制不严来造成强度等级偏低a.混凝
12、土协作比不当b.振捣不密实C.养护时间不足2桩头钢筋配置(1)桩顶钢筋网片不足(2)主筋端部及桩顶距离太小1严格按质量标准进行桩的 制作，混凝土协作比要求精确， 主筋不得超过桩顶第一钢筋网 片，振捣要密实2打桩时预制桩强度必需达 到设计强度的100%,并应满意 有一个月以上的自然养护期，先 施工养护时间长的桩3混凝土灌注前,桩顶模板要 平，且同桩身轴线垂直。对已浇3桩身外形制作不符合规范要求(1)桩顶面不平(2)桩顶平面及桩轴线不垂直4桩锤选择不当(1)桩锤重量小，桩顶混凝土因受锤击次数过多而碎裂(2)桩锤重量小，桩顶混凝土因受大 的锤击应力而碎裂5桩顶及桩帽的接触面不平,使桩顶 部受过大集中
13、应力而破裂6桩顶未加缓冲垫或施工中缓冲垫注的桩，在运用前要进行检查， 对桩顶平面不符合规范要求的 桩，应经修补后才能运用4合理选择桩锤轻击，桩重及锤重之比约为1： 3-55常常检查桩帽及桩的接触 面处是否平整，刚好更换缓冲垫6桩顶破裂重时，应修复补强 后再施工损坏,桩顶干脆承受冲击荷载1施工场地不平，或地表面松软，因1要求施工场地平整，对于懦桩 身 倾 斜而沉桩施工机械产生倾斜，同时使桩 身随之倾斜2稳桩时，桩帽、桩锤及桩身不在同 始终线上3桩身弯曲度超过规定值、桩尖偏离 中轴线4桩尖在地下遇见大块硬障碍物5桩顶及桩帽接触面不平,桩身受偏 心荷载作用，入土后桩身倾斜6采纳先钻后打时，由于钻孔不
14、垂 直，使桩插入后接着沉桩时桩身倾斜7多节桩施工时，由于接桩时上下桩 不在同一轴线上，使桩沉入后桩身倾 斜8桩距太近,邻桩打桩土体挤压弱地基表面应铺碎石再平整。为 使桩机底盘保持水平，可在桩机 行走装置下加垫板2韧沉时，对不垂直的桩刚好 订正，限制垂直度小于5%3预先检查桩，不宜采纳桩身 弯曲及桩尖偏离桩中轴线超过 规定值的桩4障碍物不深时，可挖除回境 后再打或作补桩处理5保持桩顶及桩帽接触面平 整，使桩不受偏心荷载6限制预钻孔的垂直度，使其误差小于1%7接桩时，上下桩必需保持在 同一轴线上8在饱和软粘土地区，应采纳 引排孔隙水措施,限制沉桩速度9按分层开挖原则，对有肯定 送桩深度的群桩进行基
15、坑土方开挖一、 工程概况1二、 管 桩 工 程 说 明 和 专 业 特点4三、 监理工作内容10四、 质 量 限 制 依据11五、 预应力管桩施工监理工作流程12六、监理工作的限制要点、方法、措施13七、预制管桩施工中的常见问题、缘由分析及处理方法16八、桩基施工时平安生产文明施工监理限制要点19桩 顶 位 移1桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物 使桩向一侧偏斜2采纳先钻后打时,钻孔垂直偏差过 大,桩体顺钻孔倾斜而偏移3多节桩施工时，由于接桩时位置不 下，使桩顶偏位4桩身原有弯曲，沉入土后,使桩顶 位移5在饱和软粘土地区，当桩数较多， 桩间距较小，沉桩时把相邻桩推向一 侧或使地面隆起将相邻桩一起被
16、拱起1施工前清除沉桩区域内的 地下障碍物2严格限制预钻孔的垂直度 K以内3接桩时，保证上下节桩在同 一轴线上,严格按操作要求连接 接头4沉桩前检查桩身弯曲状况， 不运用超过规范允许偏差的桩5在饱和软粘土地区施工较 密集的群桩时：(1)限制沉桩速率(2)采纳可降低孔隙水压力的 措施，如采纳袋装砂井、塑料水 带等接桩处松脱、开裂1连接处表面没有清理干净，留有杂 质、水、油污等2采纳焊接或法兰连接时，连接铁件 或法兰平面不平3焊接质量不符合要求，焊缝不连 续，不饱满，有夹渣等4采纳硫磺胶泥接桩时，由于协作比1接桩处表面必需清除干净2连接铁件必需坚固平整，不符合要求的经修正后方可运用3必需保证焊接质量
17、4硫磺胶泥严格按操作规程操作，协作比应先经过试验，保不合适、温度限制不当、煞制操作不 当等造成硫磺胶泥质量达不到设计强 度要求，在锤击力作用下开裂5接桩上下中心线不在同始终线上证强度符合设计要求5保证上下两节桩在同始终线上沉47T 达 不 到 设 计 要 求1工程地质状况未能勘探清晰，尤其 是持力层的起伏标高不明，致使设计 考虑的持力层或选择尖标高有误2局部有坚硬土夹层或砂夹层3施工中遇到障碍物，如大块石头、 旧埋设和等4以新近代砂层为持力层时，由于新 近代砂层结构不稳定，同一层的强度 差异很大，桩打入该层，进入持力层 较深时，才能求出贯入度。.群桩施工 中，砂层越密，最终境沉不下去5桩锤选择
18、太小或太大，使桩沉不到 或沉过设计要求的标高6桩顶打碎或桩身打裂、打断等使桩1工程地质状况尖具体探明， 做到工程地质状况及勘察报告 相符2合理正确选择持力层或桩 尖标高3遇有硬夹层时，可采纳先钻 后打法、水冲法等穿透硬夹层， 以利沉桩,但桩尖至少进入未扰 动的土层中四倍桩径深度4依据工程地质等条件，确定 桩施工的最终限制标准。一般状 况下，以一种限制标准为主，以 另一种限制标准为参考5合理选择校锤不能接着打入6实行有效措施，防止桩顶打碎或桩身断裂桩 身 断 裂1桩身在施工中出现较大弯曲，在反 复冲击的集中荷载下，超过桩身抗弯 强度而断裂，这种状况的出现主要是 由于：(1)桩的长细比过大，沉桩时
19、又遇硬土层(2)桩在制作中，桩身弯曲超过规定(3)桩尖偏离中轴线，沉桩时遇有硬土层把桩尖挤向一侧(4)稳桩时不垂直，在校正时的倾1限制每节桩的瘦长比，一般不 应超过402施工前检查桩身弯曲状况，对 桩身弯曲矢高大于1桩长且大 于20 mm的桩或桩尖偏听偏离桩 纵轴线时，不宜运用3施工前清除场内地下障碍物4应刚好订正在初沉时发生倾 斜的桩5采纳先钻后打工艺时，严格限 制钻孔的垂直度在1%以内6严格按操作要求进行接桩以斜时，使桩身产生弯曲（5）采纳先钻后打工艺时，由于钻 孔垂直偏差过大，沉桩过程中，顺钻 孔倾斜而产生弯曲（6）两节或多节桩相接时，由于不 在同一轴线而产生曲折（7）在饱和软粘土中沉桩
20、时，超静 孔隙水压力的影响和土方开挖产生过 大的土压力差使桩身发生弯曲2桩身质量不符合要求，桩身局部混 凝土强度等级不足，受反复冲击荷载 后产生横向裂纹并扩大而导致断裂3在桩制作时，其堆放、起吊、运输 过程中变更了爱劝说状态，产生裂纹 或断裂确保上下两节桩在同一轴线上7在饱和软粘土中沉桩，要实行 有效措施降低孔隙水压力，在沉 桩完成后间歇两周以上才可进 行土方开挖，且应分层开挖8确保混凝土质量9桩在堆放、起吊、运输过程中， 严格按有关规定或制作规程执 行10桩身出现断裂后，可依据工 程地质条件等实际状况进行补 桩47T身涌起1桩距过小2遇流砂/较软土层或饱和淤泥层1设计修改，增大桩距；2将浮起
21、量大的桩重新打入八、桩基施工时平安生产文明施工监理限制要点1、督促承建商建立和完善平安生产责任制度、管理制度、教化制度及有关平安生产的科学管理规章和平安操作规程。2、审核承建商的施工方案中平安文明施工措施。3、在平安限制中应重点限制“人的担心全行为”和“物的担心全状态”, 而又应以人为平安限制的核心。4、检查特种作业人员持证上岗状况。5、检查施工用电的架设。6、施工现场应当达到现场布置合理、施工有序等文明施工标准。栈道管桩工程监理实施细则、工程概况:工程名称：黄石市水污染综合治理项目;工程地点：黄石市黄石港青山湖、青港湖;建设单位：黄石市城市投资项目代建有限公司;施工单位：湖南一建园林景观有限
22、公司;监理单位：湖北华泰工程建设监理有限公司。工程简介：本工程为亚行贷款黄石市水污染综合治理项目，工程位于湖北省黄石市黄石港区，生态修复包含磁湖南岸、青山湖、青港湖三湖:植物生态缓冲带设计、生态驳岸设计和水生植物带，下游湿地建设所需土建、植物种植以及工艺、电气和自控设备的供货及安装。磁湖南岸生态修 复，岸线长7公里，主要有环湖路改造、沿湖岸侧植物种植，远离湖面 一侧设计宽度20-50米宽的生态缓冲带，同时建设滨水栈道及园路、休 闲广场等。青港湖植物生态缓冲带约6500平米，生态驳岸约491米，水 生植物带约12800平米，绿道总面积14500平米，青山湖生态缓冲带面积 约29800平米，绿道总
23、面积约4500平米，水生植物带面积约2200平米。 二、管桩工程的说明和专业特点本工程桩基设计等级为丙级1#湖平台栈道桩型为400壁厚95 ,桩长12M,单桩竖向承载力特征值 不低于150,抗冻满意相应的规范要求，依据地勘报告，1#湖栈道处淤泥 厚度2. 0-4. 0M需现场依据实际地质状况进行截桩和接桩处理。3#湖选用 预应力混凝土管桩桩型号为400壁厚95,桩长12米，3#湖栈道地质状况 困难，淤泥厚度2. 0-18. 90M不等，且基岩高程沿程变更很大，钻孔10-14 和钻孔19-20之间桩端遇基岩即止，钻孔14-19之间桩端进入持力层（粉 质粘土层）深度不小于1.0M,当持力层（粉质粘
24、土层）深度不足1. 0M时, 桩端遇基岩即止，需现场依据实际地质状况进行截桩和接桩处理。4#湖平 台栈道管桩型号为400,壁厚95,长度分别为12M和7M,单桩竖向承载力 特征值不低于150,抗冻满意相应的规范要求，依据地勘报告，4#湖栈道 平台淤泥厚度达到13. 50-14. 80M淤泥厚度匀称，须要现场依据实际地质 状况对管桩12M和7M组合进行接桩处理，桩端进入粉质粘土层厚度不低 于 1. OMo预应力管桩（桩）是目前比较广泛运用的一种桩型，施工工艺很成熟， 沉桩方式采纳锤击和静压（本工程平台栈道采纳锤击桩）。桩端承载力和桩周摩擦力都比较高，是一种经济合理，较为志向的桩型。只要加强对高强
25、度 预应力管桩成品的限制,采纳切实有效的施工措施,就可以预防桩身断裂、桩 顶碎裂、桩身倾斜、桩顶位移，贯入度或标高达不到设计要求等问题，保证 桩基的工程质量。三、监理内容1、施工打算阶段(1)、审查施工单位的资质；(2)、施工单位应提前做好施工组织设计方案交监理审查，结合实际 提出改进看法，使之符合合同及规范、设计要求；(3)、对施工单位进场的施工人员、机械设备和检测器具进行验证(包括 管理人员、特殊工种作业人员持证上岗、施工机械运用许可证及技术参数 状况资料呈报监理备案)；(4)、组织并参与图纸会审及技术交底，要求施工单位做好图纸会审记录、 纪要并履行联合签证认可；(5)、复核工程测量定位放
26、线记录成果并履行完善的报验、签证认可手续;(6)、检查原材料定货及进场状况，要求施工单位刚好供应预制管桩质保 书、复试报告；(7)、检查落实施工平安防护措施；(8)、组织召开本工程首次工地例会，明确各单位之间的工作关系，接口 等事宜。2、预制管桩施工监理目标(1)、进入施工现场的管桩、其断面尺寸、长度、强度等必需符合设计技术要求，质量有完整的材料检验报告书，协作比试验报告书及质量保证书。如需接桩，则接桩材料必需进行力学试验，起抗压、抗拉、抗折等技术指标，符合材料的出厂合格证中有关指标及设计标准，并有生产许可证书和质量保证书。(2)、进场的施工设备，符合现场的施工技术要求和环境要求，如：桩机型号
27、、设备噪声、垂直度、压桩设备的规格、压力系统允许最大压力及加压龙门架的高度。压桩机的施工操作符合建筑机械运用平安技术规程(33-86)有关规定。(3)、桩位偏移在施工规范规定范围(W0.5%)内，桩顶标高，压桩或最大压力值满意设计要求值，并应在施工规范规定范围内。(4)、桩静荷载试验和动力测试的结果满意设计要求。3、预制管桩施工监理依据。(1)、岩石工程勘察报告和施工组织设计(方案)。(2)、设计施工图：设计变更文件、技术会议纪要、图纸会审记录。(3)、国家、行业的有关技术标准。4、施工中监理过程限制1 .检查复核施工单位测量放线(1)、检查复核建筑基线(轴线)，水准点引进，并符合(26-76
28、)要求;(2)、检查复核建立系统的限制网点，水准点;(3)、检查复核桩位测放，允许偏差W10；(4)、督促，巡查桩位的爱护，不得碰撞碾压，确保桩位不产生位移。2 .检查施工场地是否满意施工要求(1)、场地应平整、坚实、不得产生不匀称沉降，道路畅通，确保足够的耐力；3 .桩的起吊、就位、堆放(1)、检查桩吊环是否按要求处理，捆绳是否符合要求；(2)、检查垫木及吊点位置是否相同，保持在同一平面上；(3)、检查各层垫木是否上下对齐，下层垫木应适当加宽；(4)、检查桩的堆放层数是否适度(应不超过三层).4 .桩资料的检查(1)、检查复核桩结构图，质量标准是否符合设计要求；(2)、检查复核桩的检查记录.
29、是否符合设计要求；5 .桩的成品验收(1)、检查桩上应有明显标识，制桩日期及桩种类等；(2)、检查桩的截面直径，壁厚允许偏差正公差；(3)、检查圆桩端板平整度，允许偏差10；(4)、检查桩身弯曲失高，不大于1%。(5)、桩中心线桩帽偏差10,桩帽平面偏差不大于3；(6)、桩顶平面对桩中心线的倾斜，允许偏差2；(7)、桩表面平整、密实(圆桩无损面)，允许偏差10；(8)、局部掉角，局部蜂窝斗0.5%桩长总面积，且不得过分集中；(9)、碎收缩裂缝，深度20,宽长60.25,横向裂缝不得超过断面边长的一半；6 .桩基锤击设备(1)、检查复核出具出厂证明及有关说明书，资料齐全;(2)、机上全部的仪表需
30、经计量部门检查或有产品合格证并符合国家标准；(3)、桩机需经市建管处核准，并符合有关规定；(4)、桩机需经市安监站检验合格，符合平安生产要求；(5)、桩机总重量，应符合设计要求。7 .桩机就位复核检查(1)、桩机完好，运转正常，开工前应做试运转；(2)、检查复核机具配备，应保持机具配备完好，齐全；(3)、桩机就位，沉桩前应复核检查：A.双向垂直度应满意规范要求；8 .中心度：桩顶及桩中心重合，桩身垂直；C.稳固度：桩机平稳、坚固、铺平、垫实，接地平面全部承压。8.实施沉桩依据图示要求从001002 g8的依次遂行施工。A、对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打。B、依据基础设计标高，先深
31、后浅进行施打。C、优先施工每栋单体试桩。本工程试桩及工程桩的施工作业，施工记录，提交资料均应依据相 关规范要求严格执行，提交或备查资料：1)桩出厂报告；2)沉桩记录。(1)、检查桩尖对位，桩身调直，开动桩基锤头沉入 1m左右停止，调整 检查两个方向的垂直度(即90度方向铅锤法，经纬仪法)；(2)、检查垂直度要求不大于100；(3)、查沉桩速度，每分钟锤击数为3050次；(4)、检查沉桩依次，按已批复的组织设计方案实施；(5)、检查打桩记录，仔细记录桩入土深度和最终贯入度；(6)、沉桩时如遇几下异样状况应停止，马上通知监理、设计、业主单位 探讨确定：A.初沉时，桩身发生较大幅度移位、倾斜，沉入过
32、程中桩身突然下沉倾 斜；8 .沉桩阻力剧变，碎桩身破坏；C.地质异样或地下障碍物。9 .检查送桩(1)、检查送桩是否满意设计要求、桩尖进入持力层；(2)、当送桩深度超出设计桩长时，检查测量送桩深度也应满意设计限定 的要求；(3)、为确保平安送桩留下的残桩孔应马上回填密实。10 .管桩的收锤桩终止锤击的限制符合下列规定：A、以桩顶标高为主，贯入度限制为辅；B、桩顶标高以水准仪限制，计算水准仪高程及桩顶标高高差，在送桩器 上做好标记,水准仪复测标记，当水准仪读数及之前记录的桩顶标高高差 相同时可收锤。具体如下：a、在送桩器上标出桩顶标高；(桩打入土中后水准仪记录此时桩顶标高,并以此上返出最终桩顶标高，并划线)