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1、加油站改扩建工程施工质量保证措施本工程将按照IS0900L 2000标准建立质量保证模式， 确保各分项工程和工序的合格率为百分之百，优良率为百分 之八十以上，验收一次合格。以质量求速度，以质量求效益, 以工作质量确保工序质量，上道工序不合格，决不允许下道 工序施工。实行质量一票否决权，从而保证质量目标的实现。1.1 质量管理体系建立质量保证管理机构，明确相应的工作程序和质量职 责，通过一流的质量管理活动，在质量监控体系保证下，保 证产品质量达标。建立严格的质量保证体系，质量监控体系 组织机构，从组织上确保质量目标的实现。1.2 质量管理机构建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统，对工 程质
2、量进行系统检查，并对检查、评定的结果负责，同时作 好与建设主管、本公司及其下属质检部门的联系协调工作。项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目 其他机具、材料的准备；施工人员确定（混凝土工、木工、 钢筋工、电工、架子工等）；雨天浇筑混凝土的特殊准备； 提出浇筑混凝土预定表。b.混凝土浇筑中：每层浇筑厚度；布料及振捣方法（时 间及布点密度）；观察外模有无漏浆及局部暴模现象；检查 钢筋有无明显移位现象；污染钢筋的清洁；拆模后的清洗工 作；混凝土表面的平整度控制。C.混凝土浇筑后：混凝土表面的收光；施工缝处的表面 处理（凿毛）；工作区的清理（杂物、垃圾清除）；有关 施工机具的清洗及保养；
3、混凝土的养护措施。1. 5质量通病防治措施1. 5. 1切坡滑坡与塌方（1）现象：边坡滑坡与塌方（2）原因分析：A、边坡开挖过陡，土体因雨水或地下水侵入，剪应力增 加，内聚力减小，使土体失稳。B、土体部加有软弱层，而未根据土层特性放坡。C、开挖次序不当，或未及时支护，使上部岩体失稳滑动。D、在边坡堆土较高或大量材料，增加了土体荷载，加巨 了土体之前的抗剪强度。(3)防治措施：A、排除地面水。防止雨水流入。B、加强边坡的支护，必要进边开挖边支护，以增加土体 的稳定性。C、在斜坡地段挖方时，遵守由上至下的开挖程序。D、边坡堆土不宜过高，挖方较多时，采用外运土的方法。 若发现地层较差时，减少在沟边堆
4、放材料，并采取适当的支 护措施。1.5.2 局部软弱地基处理(1)现象：地基局部软弱，不能满足设计地基承载力的 需要。(2)原因分析：A、降雨后，表面土很快干燥，而下层土质的含水量还很大，地基夯实时发生翻浆情况。B、地基受地表水浸泡。(3)防治措施A、采用晾槽方法，使水的含水率降低，然后再夯实。B、铺填碎石、碎砖，将土挤紧，填砂石后，再进行夯实。1.5.3 管道接口漏水(1)现象：管道接口漏水(2)原因分析；A、施工不符合要求。(3)防治措施A、严格材料验收制度，不符合技术标准的材料，坚决不用。B、安装时应将橡胶圈均匀。平展地套在插口的平台上, 不能扭曲和断裂。C、顶压橡胶圈要用力均匀，压实后
5、，将管道除接口外用回填土压实，防止橡胶反弹。D、认真检查管道承插口，发现毛刺、铁瘤等应予以剔除,避免橡胶圈被损坏。1. 5. 4混凝土工程(1)通病A、混凝土施工缝渗漏。B、混凝土表面有蜂窝、麻面、 孔洞、接茬不实。C、混凝土表面出现细微裂缝。(2)原因及分析A、施工缝未凿毛，表面浮浆未清理干净。B、浇筑前，施工缝未充分湿润，未铺水泥砂浆或铺砂浆 后时间过长已硬化，影响了新浇筑碎的结合。C、混凝土坍落度过大，造成粗骨料下沉、湿沉降大，气 孔多是造成混凝土结构裂缝的主要原因。D、浇筑厚度过大、有较大高度差、每层混凝土浇筑的时 间过长(超过混凝土的初凝时间)、漏振以及混凝土的离析 等原因是形成蜂窝
6、、麻面、孔洞的原因。(3)预防与治理A、混凝土施工缝的位置及作法按施工组织设计中有关方案执行，施工缝防渗的主要措施是作好施工缝的糙化处理。B、保证水处理构筑物结构混凝土施工质量的关键是：拌 和碎时使用符合规范与设计要求的配合比（耐久性、抗裂、 防渗）；尽可能地运用较低坍落度；作到均匀拌制分层浇筑 与充分的振捣；适时与充分的进行养护。1. 5. 5钢筋工程（1）通病A、钢筋加工长度误差大（允许偏差10mni）。B、受钢筋间距偏差大（允许偏差土 10mm）。C、受力钢筋保护层厚度不够，焊接搭接长度不够，钢筋 水平筋不平；D、钢筋网绑扎松动，绑扎跳扣多，双向受力筋未全部绑 牢。E、预埋筋位置偏差大。
7、（2）原因及分析A、钢筋加工平台未加断头固定挡板或未检查，造成钢筋 加工长度不准，偏差大。B、绑扎时未按间距画线绑扎，或绑扎松动致使钢筋位移 间距不准。C、保护层水泥砂浆垫块的厚度加工不准或垫块摆放间距 大，双层钢筋网的架立筋的净空高度偏差大，又经操作人员 踩踏后弯曲下沉。D、预埋筋固定位置未经放线测量，以致埋筋位置不准。（3）预防与治理A、钢筋加工平台应设下料、弯曲尺寸的控制挡板，加工 后要仔细检查验收。B、底板内的钢筋线位，要控制图纸要求，将钢筋间距控 制线、预埋筋的边线（或侧墙、柱的缘线）逐一在垫层表面 上用墨线弹出。绑扎安装时，要按线位摆放与绑扎。对上层 底板筋，特别是紧贴侧墙、柱预埋
8、的钢筋位置要用拉线量尺 寸（用重球吊线）的办法对准、绑牢，经再次检查无误后， 可用点焊方法紧贴埋筋的纵向水平固定。C保护层水泥砂浆垫块的强度、厚度要按要求的强度与 厚度加工制作。垫块制作后，有养护措施以保证水泥砂浆垫 块的强度达到要求。C、要根据上下双层钢筋绑扎的直径确定钢筋板凳（或架 立筋、排架筋）的直径和摆放间距。D、钢筋下部的垫块摆放位置，要与架立筋对正。在每一 个架立筋（板凳筋）的下面都要摆放砂浆垫块，以保证其保 护层厚度。E、架立筋的高度要根据结构厚度，钢筋直径与排架筋的 摆放的方向，事先计算高度。加工中应严格控制加工高度， 以保证双层筋的高度误差不超过土 5mm oF、坚持按规范要
9、求绑扎结点。双向受力的钢筋结点，应 全部绑扎，不跳扣。G、绑扎后的底板钢筋，应认真自检与整修。自检时，要 检查底板筋中的预埋筋轴线位置，其保护层厚度不超过（墙 保护允许偏差3mm,柱保护层允许偏差5mm）。发现有超 差时，应及时纠正。1. 5. 6模板工程（1）通病A、模板跑模、变形大，垂直度、平整度超差大。B、模板缝漏浆严重，混凝土表面石子外漏。C、模板表面粗糙、清理不净，影响混凝土的外观。D、墙厚超差。E、墙脚根部错台、跑浆。F、内外模板间的对位螺栓外露混凝土表面（或用铅丝对 拉），致使螺栓（铅丝）端头的水泥砂浆保护层厚度不足， 引起锈蚀。G、变形缝端头模板支搭固定不牢，致使变形缝的垂直度
10、、 止水带的位置、变形缝的宽超差（5niiii）。（2）原因及分析A、模板设计不合理或模板支撑体系的强度、刚度及稳定 性经核算不合理。B、模板加工粗糙，施工不认真。木模板缝未采取防漏浆 措施，钢模板间缺卡具。C、多次周转的模板未经清刷整修，涂隔离剂。D、模板间的对拉螺栓的强度不足，或间距大。E、墙脚根部错台，漏浆的主要问题是基础底板的墙脚根 部吊模支搭不牢、浇筑混凝土时对模板的保护不够引起的。F、变形缝止水带的位置偏移与超差大的主要原因是对止 水带、变形缝在结构内的功能和重要性没有正确的认识与理 解，没有按照规定的标准和程序检查验收，形成了放任自流 的状态。造成了变形缝渗漏，止水带失去了止水的
11、功能。G、内外模面对的对拉螺栓直接贯穿墙体结构混凝土，端 头部位的水泥砂浆保护层（不符合保护层的最低要求），影 响到结构的耐久性。（3）预防与治理A、横板设计应按混凝土的浇筑速度、气温、坍落度、外 掺剂等因素，计算其产生的侧压力核算模板支撑体系每一个 环节（板厚、横竖梁、螺栓、垫板、稳定支撑）。B、穿墙对位螺栓，不应使用贯通的螺栓，应采用端头留 有符合钢筋保护层厚度的、可填补防锈砂浆的工具式锥形螺 母。C、模板应按模板设计要求和质量检验评定标准加工制作。加工后的模板应按标准认真检查验收。D、模板应及时清理、除锈、整平和刷隔离剂。E、墙脚根部的混凝土漏浆、不平、不直的毛病，应从基 础底板的墙附角
12、（墙脚）的吊模板设计、操作开始着想。悬 吊模板应有足够的强度、刚度与稳定性，确保其尺寸准确、 平直。根部混凝土与模板间粘贴软泡沫塑料后，用螺栓紧固。1.6细部质量处理措施对有关分项工程的细部处理作如下规定和要求，在施工 中进行监控。1、室外墙面B、两种不同饰面材料不得在阳角相交，主要饰面材料（收 头）不宜小于50nll11。C、窗楣窗台、雨蓬、楼梯间、阳台等，上面应做流水坡 度、坡度不小于35%,下面面应做滴水线或滴水槽，其深 度（厚度）或宽度均不得不小于lOmnuD、水落管背后墙面不得粗糙。2、墙体阴阳角顺直A、在阳台镶贴块材宜割成45角，使得楞角直观、顺直、 的施工计划、生产进度、质量安全
13、、经济效益全面负责。项 目副经理：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产 和安全监督工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管施 工、材料和设备。项目总工程师：负责项目施工中的全部技 术管理、质量控制工作，分管施工技术部和质量安全监察部, 并主持推广新技术新材料。施工技术部：负责施工组织设计、 专项施工方案和技术交底的编制；负责构配件加工订货和现 场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有 关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术 资料的收集整理工作。负责施工现场平面管理、施工协调及 内外协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全 管理工作。质量安全监察部：负责工
14、程质量的检查、监督， 进行分部分项的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的 活动。负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第 一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工 作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。1. 3质量保证措施 清水角不得弯曲。B、外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正，要求窗楣、 窗套、阳台等横线看通，竖能吊直，面要平。C、分格缝的宽度（宜为20 30mm）和深度（不小于5mni） 应均匀一致，宜构成窝缝，表面光滑，不得有错缝（错位）， 不得缺楞掉角，所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。3、水落管上有雨水斗，下有弯头（直接接入暗沟应设检查口）， 支架选型正确，
15、其位置在承接插口处，正立面顺直，管道离 墙2030mm。4、屋面坡度屋面、阳台雨蓬排水坡度必须符合设计要求，无积水， 无杂物，经24小时蓄水检查无渗漏。5、屋面细部A、镶贴饰面应在女儿墙压顶上交圈（收头），高度10mm, 形成挡水线B、女儿墙压顶宜用瓜米石C20碎，压项和突出腰线上面 应做流水坡度，（坡度不小于10%）,下面应做滴水线，滴 水槽或鹰咀，其垂直高度（或深度）不小于lOmm。C、女儿墙压顶、腰线，泛水等阴阳角应顺直清晰，柔性 屋面泛水应圆滑顺直。D、屋面出水口大小形状美观一致，与防水层结合紧密， 泛水处理整齐，光滑牢固通顺。E、为了避免女儿墙色泽不一致，消除污染，宜采用建筑 胶水加
16、水泥满刮一道。6、室内顶棚、室内墙面A、结构层应湿润或刷建筑胶水，阴阳角左右50nlm,大面 不大于1500mm应打巴立柱，对糙灰的阴角应弹线进行检查 修整（包括与顶棚、地坪交的阴角）。B、对打巴立柱、管道背面和管板，电器（配电箱等）周 边等应加强打砂，刮灰，补平。C、瓷砖粘结牢固，镶贴顺序为先平面，色泽一致，不开 裂，不缺角，接缝均匀顺直，勾缝均匀一致。支架处套割合 理，整齐美现，先贴地面材料，后贴立面瓷砖，非整砖拼贴 应打磨，不得宽窄不均，不得歪斜。D、各层粘结牢固，平整、不开裂，不显板缝、抹纹、不 显,，巴,，、，,柱”不得有爆成，表面光滑，洁净，颜色均匀, 手感细腻、不掉粉、不脱，阴阳
17、角顺直清晰，管背面和管根, 电器周边抹灰平整，饰面皮与大面一样，不粗糙。7、地面与楼面A、厕所及有地漏的房间地面找平层施工时，必须处理泛 水，作24小时蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工（建 议增设一道防水层），表层标高正确，排水坡度不应小于5%, 也不得大于2%,四周应坡向池漏。B、成品的保护：可用河沙、锯木面、废塑料泡沫、彩布 等材料进行保护。C、阳台流水坡度正确，无积水，与墙面交接处阴角顺直 压向正确。8、排水A、排水管穿过墙体、楼板必须加金属导管（不得用塑料导管），穿墙导管两端与墙面抹灰齐平，过楼板导管下口与 天棚抹灰齐平，上口应高出楼面面层30nlln,导管应美观、防 腐.先用沥青麻
18、丝等柔性防水材料堵口，最后留10mm,用水 泥砂浆捻口。B、单位工程内应统一离墙尺寸。C、水管横向平直（或坡向泄水方向，坡度2 5%。） o 支架选型符合要求，位置正确，始终端前后、转弯左右（上 下）200mm处，管道煨弯靠墙处应设置支架，中间位置按规 定规范要求，竖向垂直。D、水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均 应安可拆装的连接件。E、污横管坡度应符合规范要求（1.2-2%）,不得有倒 坡，承水弯处应有一个抱箍，竖向垂直，在1800mm处，避 开瓷砖墙面设置一个支架，角钢支架不得安反向。F、塑料管应用薄膜绑扎保护，每层应设一个伸缩节，伸 缩节不得用胶粘牢，若用金属材料做抱箍就应加
19、软垫皮，软 垫皮应整齐美观，应注意外观质量过关。G、消防管在每层1800mm处应设置支架，栓口应朝外, 阀门中心距地面1200mm,允许偏差20mm,阀门距箱侧面为 140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差5111n1。H、屋架背面支架不得漏刷，防腐漆色泽均匀一致。J、最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，中间 层隔层设置，检查口离地为lOOOmni,允许偏差士200nlm,并 应高于该卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检查 （并为阴角45方向上）。9、避雷装置A、敷接地线支持件间的距离，水平直线为11. 5m,垂 直为1. 5 2m,转弯部分为0. 5moB、接头应采用搭接
20、焊，搭接长度是扁钢宽度的2倍（且 至少三个棱边焊接）、园钢直径的5倍（园钢与扁钢连接时, 为园钢直径的6倍）。C、在引下线距地面1.5 L 6nl处设置断线卡，其搭接长 度应满足要求，护罩牢固、美观。D、须经过质检站作过避雷测试，接地电阻不宜超过4 Q。1.1.1 认真贯彻公司“技术先进、管理科学、精心组织、 信守合同、为用户提供满意的产品”的质量。结合本工程实 际，层层制定质量规划，分解质量目标和措施，确保本工程 质量优良，从而保证质量目标的实现。1.1.2 成立以项目经理为组长、项目副经理和总工程师 为副组长的质量领导小组。各级项目负责人对创优工作全权 负责，领导小组负责组织分创优规划和质
21、量计划的编制实 施，了解施工中存在的质量问题，督促检查质量体系的运转 情况，及时制定切实可行的质量保证措施，保证质量体系的 有效运行。1.1.3 实行全员岗前培训，强化管理意识，提高职工的 操作技能。参加本工程的所有管理人员、技术人员和全体员 工必须进行岗前培训，特殊工种和技术管理人员持证上岗。 各级工程技术人员、项目队长、质检员、试验员等生产技术 骨干，要认真学习设计文件和国家和当地的有关质量标准。 技术标准规范和施工工艺要求，进一步细化施工组织方案， 编制关键工序作业指导书，组织标准化、规范化、程序化作 业。1.1.4 确立总工程师和技术负责人技术负责制，保证新 工艺、新技术在本工程的有效
22、实施，最终达到规范要求的质 量标准。深入掌握设计标准和施工工艺，结合集团公司施 工技术管理条例和分级技术负责制，使各项技术工作 规范化，加强对关键工序的技术攻关和技术指导。施工技术 管理要严格执行以下十二项制度：(1)开工报告制度(2)技术交底制度(3)工程测量双检制度(4)工序“三检”制度，即自检、互检、交接检。(5)工序交接制度。无自检记录不交接，未经专业人员 验收合格不交接，施工记录不全不交接。(6)隐蔽工程检查签证制度(7)技术资料复核制度(8)施工过程质量试验检测制度 (9)原材料、成品、半成品现场验收制度(10)检测设备定期检验和标定制度(11)施工资料管理制度(12)质量保证奖惩
23、制度1.1.5 加强监督检查力度。经理部设主管副经理，安质 部设专职质量检查工程师，选派技术过硬、业务熟练、责任 心强的技术人员做经理部质量监察和检查工作，充分发挥质 检部门的质量监控作用。工班设兼职质量检察员，负责当班 作业的质量检查，各工序设兼职质量负责人，对本工序质量 负责，做到层层把关，环环相扣，使工程质量处于受控状态。(1)隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方 式，即施工班组在每道工序完工之后，首先自检，不符合质 量要求的予以纠正，然后再由检查人员进行检查。(2)各工序完成后，由施工管理人员、质量检查工程师 会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不合符质量标准的, 坚决返工处理
24、，直到再次验收合格。建立科学先进的试验检 测制度。试验和检测工作是控制工程质量的重要环节，是评 价工程质量的重要手段。项目经理部设工程试验技术员，配 备工程检测设备、试验仪器和取得专业证书的试验技术人 员，负责本项目的试验。要加强计量管理，与质量有关的量测仪器、工具要有专人管理并定期检定。检 测试验人员要严格按有关技术标准与技术条件，全面及时地 为各工序施工提供科学准确的施工参数和检验数据，坚决作 到不合格材料不得流入工地，不合格操作人员不得参与作 业，不合格作业不得转入下道工序，不合格工程不得提交验 收。1.3.7 广泛开展群众性TQC小组活动，有计划地发动技 术人员和作业班组全员参与质量管
25、理，不断总结施工经验， 以现潜在的问题，制定预防措施，尽量将质量问题消灭在作 业之前和作业之中。1.3.8 严把材料的检验关。严格执行物资管理办法 和有关程序文件，从原材料的采购、进场、储存、使用方面 把好材料质量关。认真进行分供方评定，坚持从质量有保证、 信誉好的厂家进货，所有材料必须有出厂合格证或必要的检 验、试验证据，各项指标必须符合规定及设计要求。1.3.9 树立精品意识，建立奖惩制度，开展创优竞赛活动。1.3. 10坚持我公司“尊重业主、服从监理、配合设计、 信守合同”的十六字准则，自觉接受业主的监控指导，服从 监理工程师的监督，主动配合设计院优化设计，认真作好各 方面工作。1.3.
26、 11加强公司对本工程项目质量和质量管理工作的 指导监控，将本项目作为质量检查的重点。1. 3. 12建立质量岗位责任制：根据承包商的职责范围设置相适应的组织机构，因事设 岗，以岗位聘用能胜任工作的员工，尽职尽责，以高度敬业 精神来保证任务的完成。建立以总进度，质量目标为核心的 岗位责任制，明确项目经理至专业施工员的岗位责任，层层 负责，事事认真，协调有序地整体运转。施工员必须对所负 责的分项工程有相适应的技术知识和现场管理能力。首先熟 悉图纸、技术说明书、规范、质量检查要点和质量评定标准 等，具备行使职能的手段，否则应进行必须的学习。施工员 应认真负责地进行施工管理，重要部位应跟班作业检查，
27、如 实记好施工日志，注意积累原始记录，并随时向技术负责人 反映施工情况。施工员应做好现场签证工作，对于临时变更 工程和增加工程的工程量及劳动工时、工程情况都要准确记 录报业主代表签证。施工员应具备实事求是、吃苦耐劳的敬 业精神。1.4质量控制点为保证工程质量，预防质量通病出现，将选择如下各项 目为质量控制点，在施工中作为检查和预控重点，要落实各 项保证措施，包括管理措施和技术措施。工程测量：工程定 位放线，标高引测、管道的轴线测量。模板工程：模板设计, 支模的标高，断面尺寸，支撑的牢固度，模板的表面处理及 隔离剂的涂刷。钢筋工程：原材料合格证及进场复检单、钢 筋配料成型设计、大直径钢筋的焊接、
28、钢筋就位绑扎，保护 层厚度的控制。混凝土工程：混凝土配合比的设计；原材料 试验；搅拌计量；大体积混凝土的防裂控制、养护、楼面标 高及平整度的控制。门窗工程：门窗进场成品质量，安装时 横竖对齐。安装工程：配件质量合格证，预埋、预留准确完善。地面工程：特殊房间的标高控制，基层强度，表面平整, 踢脚线出墙厚度。抹灰工程：不同基底操作工艺的确定，阴 阳角控制。分部分项工程检查要点如下：钢筋工程：钢筋的型号、间距；钢筋的搭接长度及搭接 位置，以及锚固长度；钢筋的支撑及拉结措施的有效性；混 凝土保护层厚度；模板工程：尺寸及位置；平整度及竖向垂 直度；模板支撑体系及对拉螺栓的有效性；模板缝的处理及 交界处的处理；留孔模板定位的准确性及固定措施；漏浆防 范措施。混凝土工程：a.混凝土浇筑前：旧施工缝的处理（表面凿毛并清理）； 新施工缝的检查（位置、固定方法）；工作区的清洁，污 水，杂物清除；临时水电的引进；灯具照明设置情况；振捣 设备的检查（机械状况、数量及工具）；混凝土泵管的敷设;