10kV/20kV计量用电流互感器技术要求(天选打工人).pdf

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1、Q/CSG中 国 南 方 电 网 有 限 责 任 公 司 企 业 标 准Q/CSG 1209011-202110kV/20kV 计量用电流互感器技术规范(报批稿)20XXXXXX 发布20XXXXXX 实施中国南方电网有限责任公司发布Q/CSG1209011-2021I目次前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 技术要求.25 结构要求.56 试验.77 包装、运输与贮存.118 运行质量管理要求.129 全生命周期管理.1210 寿命要求.12附录A 10kV 计量用电流互感器外形尺寸图.1附录B 10kV 计量用电流互感器外形尺寸图(高海拔).4Q/CSG1209

2、011-2021II前言为全面规范南方电网公司 10 kV/20kV 计量用电流互感器技术、结构、试验、包装、运输与贮存及运行质量管理等要求,落实公司电能计量“标准化、电子化、自动化、智能化”战略要求,依据国家和行业有关标准、规程和规范,结合公司目前和未来的应用需求,特制定本标准。本标准由中国南方电网有限责任公司市场营销部提出、归口管理并负责解释。本标准主编单位:广东电网有限责任公司计量中心、南方电网数字电网研究院有限公司、南方电网科学研究院有限责任公司、云南电网有限责任公司计量中心本标准主要起草人:宋强、张鼎衢、许卓、招景明、石少青、彭策、林聪、胡珊珊、张鑫、张乐平、龙伟杰、李鹏程、高磊、温

3、克欢、孟庆亮、陈峰本标准为修订,正式颁发后,原 2016 年版本作废。Q/CSG1209011-2021110kV/20kV 计量用电流互感器技术规范1范围本标准规定了 10kV/20kV 计量用电流互感器(以下简称电流互感器)的技术要求、试验方法、检验规则以及技术监督等要求。本标准适用于中国南方电网有限责任公司范围内用户侧 10kV/20kV 计量用电磁式电流互感器的生产、订货、验收与技术管理。本标准未作明确规定的内容,必须符合相关的国家和行业标准的要求。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均

4、不适用于本规范。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。GB/T 1804一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2423.3电工电子产品环境试验 第 2 部分 试验方法 Cab:恒定湿热试验GB/T 2423.16-2008电工电子产品环境试验 第 2 部分 试验方法 试验 J 及导则:长霉GB/T 2423.17电工电子产品环境试验 第 2 部分 试验方法 试验 Ka:盐雾GB/T 2423.24电工电子产品环境试验 第 2 部分 试验方法 试验 Sa:模拟地面上的太阳辐射GB/T 2423.55电工电子产品环境试验 第 2 部分 试验方法 试验 Eh:锤击试验GB/T

5、5169.11电工电子产品着火危险试验第11部分 灼热丝/热丝基本试验方法:成品的灼热丝可燃试验方法GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB/T 20840.1-2010互感器 第 1 部分:通用技术要求GB/T 20840.2-2014互感器 第 2 部分:电流互感器的补充技术要求JJG 1021-2007电力互感器检定规程DL/T725-2013电力用电流互感器使用技术规范DL/T1479-2016电能计量用电子标签技术规范3术语和定义以下术语和定义适用于本标准:3.1计量用电流互感器 Meteringcurrent transformer为电能计量仪表等提供电流的专用电流互感器。

6、3.2电流互感器的专用计量绕组 Special metering winding of current transformer对有多个二次绕组的电流互感器,专门为电能计量仪表提供电流的二次绕组。3.3仪表保安系数 Instrument security factor额定仪表限值一次电流与额定一次电流之比值。Q/CSG1209011-202123.4额定连续热电流 Rated continuous thermal current在二次绕组接有额定负荷的情况下,一次绕组允许连续流过且温升不超过规定值的一次电流值。4技术要求4.1型号命名方法10kV/20kV 计量用电流互感器的型号命名方法如图 1

7、 所示。LZZBJ 其他(结构代号等,如有)10电压等级 10 kV;20电压等级 20kV;设计序号(如有)加强型(如有)带保护级(如有)Z树脂浇注绝缘Z支柱式L电流互感器图 1 计量用电流互感器的型号命名方法4.2环境类别和严酷等级电流互感器环境严酷等级分为 P 级和 T 级,用户根据使用环境类别选择严酷等级,具体要求见表 1。其中 P 级项目不必标注,T 级项目必须标注。表 1 环境类别和严酷等级要求项目P 级T 级海拔1000 m1000 m环境温度-25 55-40 70 湿热RH95%,日平均,符合 GB20840.1-2010,4.2.4 要求考虑凝露或降水,符合 GB/T 20

8、840.1-2010,4.2.5 要求日照辐射无符合 GB/T 20840.1-2010,4.2.5 要求霉菌无符合 GB/T 2423.16-2008 第 8 章“严酷等级”28d 要求盐雾无符合 GB/T 2423.17-2008 要求注:若使用条件不在上述范围内,则应进行标注,并满足 GB/T 20840、GB/T 2423 系列标准的要求。4.3电气要求4.3.1额定频率50 Hz0.5 Hz4.3.2额定一次电流推荐的额定一次电流标准值见表 2。表 2 推荐的额定一次电流标准值额定一次电流标准值(A)15(10)3050100200400600注 1:根据实际情况在上述标准值范围内选

9、择;注 2:优先选择括号外的标准值,10A 仅适用于计量点容量不大于 173kVA 的情况。Q/CSG1209011-202134.3.3额定扩大一次电流倍数的标准值1.2、1.5、24.3.4额定二次电流电流互感器额定二次电流标准值为 1A 和 5A。在额定安匝数较小时(150),宜选用额定二次电流为 1A 的电流互感器。4.3.5额定二次负荷电流互感器的额定二次负荷应符合表 3 的要求。表 3 电流互感器的最小额定二次负荷额定二次电流5(A)1(A)二次负荷额定负荷(VA)下限负荷(VA)额定负荷(VA)下限负荷(VA)153.752.51注 1:二次负荷的功率因数默认为 0.8(感性);

10、如为其他功率因数值时,应在铭牌上标注。注 2:电流互感器最大二次负荷:额定二次电流 5A 为 20VA;额定二次电流 1A 为 10VA。4.3.6额定仪表保安系数标准值5、104.4绝缘要求4.4.1绝缘电阻一次绕组对二次绕组的绝缘电阻应大于 1500M,二次绕组之间和二次绕组对地的绝缘电阻应大于500M。4.4.2额定绝缘水平4.4.2.1一次绕组的额定绝缘水平和耐受电压见表 4。表 4 电流互感器的的额定绝缘水平和耐受电压(kV)额定电压(方均根值)设备最高电压(方均根值)额定短时工频耐受电压(方均根值)额定雷电冲击耐受电压(峰值)101242/30,(28)75,(60)202465/

11、50,(50)125,(95)注 1:斜线上的数据为设备外绝缘干状态之耐压。注 2:括号内的数据适用于直接接地系统。4.4.2.2二次绕组的绝缘要求二次绕组绝缘的额定工频耐受电压应为 3kV(方均根值)。4.4.2.3匝间绝缘要求绕组匝间绝缘应能承受短时工频耐压 4.5 kV(峰值)。对某些型式(如低安匝)的电流互感器,可允许采用较低的试验电压。4.4.3局部放电水平电流互感器的局部放电水平应不超过表 5 的规定值。Q/CSG1209011-20214表 5 允许的局部放电水平系统中性点接地方式局部放电测量电压(kV)局部放电(固体绝缘)允许水平(视在放电量)pC中性点绝缘或非有效接地系统mU

12、2.132.1mU5020中性点有效接地系统mU32.1mU5020注 1:若中性点接地方式没有明确,局部放电水平可按中性点绝缘或非有效接地系统考虑。注 2:局部放电的允许值,对于非额定频率也是适用的。注 3:mU为设备最高电压。4.5准确度等级和误差要求4.5.1准确度等级计量用电流互感器准确度等级为 0.2S。4.5.2误差限值在运行条件下电流互感器误差限值应符合表6要求,在实验室参比条件下误差限值应符合表7要求,实验室参比条件下的温度为 1035,相对湿度小于 80%。表 6 电流互感器运行条件下的误差限值准确等级电流百分数()15201001200.2 S比值差(%)0.750.350

13、.20.20.2相位差()3015101010注:电流互感器的基本误差以退磁后的误差为准。表 7 电流互感器实验室参比条件下的误差限值准确等级电流百分数()15201001200.2 S比值差(%)0.60.280.140.140.14相位差()2412777注:电流互感器的基本误差以退磁后的误差为准。4.5.3变差电流互感器在 5%120%nI时比值差和相位差的变差,应不超过其准确度等级的 2 个修约间隔,且其上升和下降时的误差均应符合表 7 的要求。注:修约间隔0.2S级电流互感器的修约间隔为:比值差 0.02%;相位差 1。4.5.4误差的重复性电流互感器在 20%nI时重复测量误差 6

14、 次以上,其比值差和相位差的实验标准差应1 个修约间隔。4.6运行变差影响4.6.1极限工作温度下的误差极限工作温度下测得的误差与室温条件下的误差相比,变化应不超过表 6 所规定误差限值的 1/4。Q/CSG1209011-202154.6.2剩磁影响电流互感器充磁处理前后的误差之差,不得超过表 7 的允许误差限的 1/3,且充磁处理前后的误差均应满足表 7 的要求。4.6.3过负荷能力电流互感器应能在 150%的额定一次电流下长期运行,并且其比值差0.24%,相位差12。4.7温升限值在额定连续热电流及额定二次负荷阻抗下,在 4.2 规定的环境温度和海拔高度下长期工作,绕组的温升不应超过 7

15、5 K,其它部位的温升不应超过 50 K。5结构要求5.1外观a)电流互感器的器身结构应采用热固性树脂材料通过浇注和固化工艺制造,并设有便于人工搬运的器身凹槽,树脂材料应具有良好的电气、机械和阻燃性能。表面应光洁、平整、色泽均匀,器身颜色宜采用棕红色。b)电流互感器爬电比距为 20mm/kV。注:户外用电流互感器爬电比距为31mm/kV。5.2接线端子及标志5.2.1一般要求电流互感器接线端子(包括:埋入嵌母、接线压片、接线螺钉)应使用电阻率不超过 110-7m 的铜或铜合金制成,黄铜件表面宜镀镍或锌。互感器一、二次接线端子按减极性标注,一、二次接线端子极性标志应同时浇注或用激光蚀刻出,字体清

16、晰。在端子附近加工端子标志 P1、P2、S1、S2 等字样,P1、P2 字高不小于 15 mm,S1、S2 等二次端子字符高度不小于 5 mm。具有一次绕组的电流互感器,一次绕组应采用平板型出线端子并附有供连接用的全套紧固零件。所提供的紧固件应进行防腐蚀处理。一次接线端子应使用电解铜制成,并采用镀银处理。5.2.2二次螺栓二次螺栓应满足以下要求:a)二次接线端子的螺钉直径应为 6mm,螺钉头为外六角加十字/一字槽通用;b)出厂时二次螺栓配置弹簧垫圈和平垫圈,并拧紧埋入螺母中(拧紧程度应保证运输后不松动),表面应光洁、无油污;c)埋入螺母的端面高出树脂面 12mm,表面平整清洁,符合电气接触要求

17、;d)当二次螺栓以 1.5 倍压平弹簧垫片的力矩拧紧及松开时,埋入螺母不松动;e)二次接线端子的螺钉应有足够的裕度压接两根 4mm2的电流单芯单层绝缘铜导线。5.2.3二次端子罩二次接线端子应有用聚碳酸脂制成的二次端子罩,二次端子罩应满足以下要求:a)具有足够的机械强度并且透明;b)能进行封印,满足不破坏封印就无法拆除二次端子罩的要求;c)在二次端子罩不拆除的情况下,使用常规工具无法接触二次接线端子;d)二次端子罩应具备互换性。注:户外用电流互感器二次端子罩应具备防水防尘功能,并满足IP55要求。5.3安装底板和接地标志5.3.1安装底板Q/CSG1209011-20216a)电流互感器应有用

18、于安装固定的底板。b)底板应使用钢板制造,表面应进行防腐蚀处理,底板周围应设置 U 型卡槽。其中 10 kV 电流互感器底板厚度为 5 mm,20 kV 电流互感器底板厚度不小于 6 mm。c)在正常安装状态下,10 kV 电流互感器安装底板应能承受 1000 N 的垂直与水平拉力;20 kV 电流互感器安装底板应能承受 2000 N 的垂直与水平拉力。5.3.2接地螺栓及接地标识电流互感器应有接地螺栓或接地板,接地处应有平坦的金属表面,并在其附近有明显的接地标识(例如:用“”或“E”符号标示)。接地螺栓或螺丝直径不小于 8 mm。5.4外形和尺寸电流互感器外形和尺寸应满足以下要求:a)100

19、0 米及以下海拔高度的 10kV 电流互感器外形和尺寸应参照附录 A 执行;b)1000 米以上海拔高度的 10kV 电流互感器外形和尺寸应参照附录 B 执行;c)电流互感器外形尺寸公差满足 GB/T 1804 的 v 级要求,安装配合尺寸公差满足 GB/T 1804 的 m级要求;d)二次端子在螺栓紧固状态下,高度不一致不应超过 2mm;e)垂直形位公差不应超过 3mm;f)20kV 的电流互感器外形尺寸不做统一规定。5.5铁心及线圈互感器一次和二次线圈应使用耐热等级为 E 级及以上的漆包线绕制。5.6铭牌及变比标识a)在器身位于二次接线端子面的上方,应用激光分别蚀刻出电流互感器的铭牌、变比

20、和出产编号。要求变比和出产编号单独列出,其字体高度应不小于 12mm。排列顺序为:第 1 行变比;第 2 行编号;第 3 行铭牌,铭牌应包含但不限于以下内容:产品名称、生产厂家、订货单位、型号、等级、容量、生产日期、制造标准。b)互感器必须有电子标签,在电子标签封装表面用光学方法加工条形码或二维码标牌。电子标签宜选用改性 PC 等硬质材料,尺寸、内容如图 2 所示,内容应清晰、对比度高,采用铆钉固定在二次接线端子下方,与铭牌一同位于二次接线侧,便于扫描,电子标签应满足 DL/T 1479-2016的要求。同时,互感器必须有材质为铝或不锈钢的条形码或二维码标牌,采用铆钉固定在底座的接地螺栓侧,内

21、容清晰。c)互感器的变比和资产编号需在互感器本体刻录出(二次端子两侧面),字体清晰,颜色要明显易看。图 2 计量用电流互感器电子标签样式(条形码)Q/CSG1209011-202176试验6.1试验分类6.1.1出厂检验由制造单位对所生产的每个产品进行检验,试验项目包括但不限于表 8 要求的内容,检验合格后应出具检验合格证。6.1.2全性能试验全性能试验是为验证产品的性能是否达到本标准要求而进行的试验,适用于对招标前产品的性能评定。全性能试验的样品数不少于 3 台,当被试产品的所有项目都试验合格才认为该型号电流互感器的全性能试验合格,否则认为全性能试验不合格。全性能试验应由网省公司指定的检测机

22、构进行。6.1.3抽样验收试验抽样验收试验由订货单位根据每批次产品到货数量的多少随机抽取 3 台以上(含 3 件),5 台以下(含 5 件)的样品进行试验。如果被试样品的所有试验项目都合格,则认为该批次电流互感器到货验收合格。如果被试样品有不合格的项目,则认为该批次电流互感器到货验收不合格。每种不同批次和不同的规格产品应单独进行抽样验收试验。6.1.4安装前检验对通过批次验收的电流互感器,在安装前都应按照要求的检定项目进行全部检定,检定方法可参照电力互感器 JJG1021-2007,但其误差应符合 4.5.2 条的要求。6.2试验项目电流互感器的试验项目和项目不合格类别的分类如表 8 所示。标

23、识为“”号的试验项目为必须进行的试验项目,标识为“”的试验项目不作要求。其中,A 类不合格权值为 1.0,B 类不合格权值为 0.6,C 类不合格权值为 0.2。对于一个样本的某个检测项目发生一次或一次以上的不合格,均按一个不合格计。一个样本检测出现 A 类项目不合格或其他类项目不合格权值累计大于或等于 1.0 时,该样本检测结果判为不合格。表 8 试验项目序号名称出厂试验全性能试验抽样验收试验安装前检验不合格类别1外观检查C2绕组极性检查A3绝缘电阻测量A4工频耐压试验A5二次绕组匝间绝缘强度试验A6局部放电试验A7雷电冲击耐压试验A8参比条件下的误差试验A9变差测试A10误差重复性测试A1

24、1剩磁误差试验A12过负荷能力测试A13仪表保安系数试验C14极限工作温度下的误差试验B15温升试验B16湿热试验(T 级)B17辐照试验(T 级)B18长霉试验(T 级)B19盐雾试验(T 级)BQ/CSG1209011-2021820着火危险试验B21弹簧锤试验B22底板载荷试验C23电子标签试验B注 1:“”表示必须进行的试验项目,“”表示不强制的项目。注 2:“T 级”表示环境类别和严酷等级为 T 级的电流互感器。注 3:若使用环境不在表 1 范围内,特别标注的环境要求应在全性能试验中增加相应的试验项目进行检验。6.3试验方法6.3.1外观检查外观检查包括外观、装配质量、零部件表面处理

25、、铭牌、接线端子、外形尺寸以及产品技术条件规定的其它项目检查,结果应满足第 5 章要求。电子标签应进行读写验证。试品应与其铭牌及所有经规定程序批准的图样要求一致。6.3.2绕组极性检查推荐使用互感器校验仪检查绕组的极性。根据互感器的接线标志,按照比较法线路完成测量接线后,升起电流至额定值的 5%以下试测,用校验仪的极性指示功能或误差测量功能,确定互感器的极性。6.3.3绝缘电阻试验用 2500 V 绝缘电阻表进行测量。测量前检查绝缘电阻表处于良好状态,在测量前后应对被试电流互感器进行充分放电,以确保设备和人身安全。绝缘电阻表准确度等级不低于 10 级。6.3.4工频耐压试验6.3.4.1一次端

26、工频耐压试验按照 GB/T 20840.2-2014,7.3.2 内容进行试验。6.3.4.2二次端工频耐压试验按照 GB/T 20840.1-2010,7.3.6 内容进行试验。6.3.5二次绕组匝间绝缘强度试验匝间过电压试验按照 GB/T 20840.2-2014,7.3.204 内容进行试验。试验前后,被试样品的误差变化量不超过表 6 规定值的 1/4。6.3.6雷电冲击耐压试验试验应在正、负两种极性下进行。每一极性应连续施加冲击电压 15 次,试验电压应施加在一次绕组各端子(连接在一起)与地之间,试验电压按表 4 内容选取,电流互感器接地端及所有二次端子均应接地。试验后被试样品应无可见

27、损伤,试验后被试样品误差应满足表 6 要求。6.3.7局部放电试验局部放电试验方法参见 GB/T 20840.1-2010,7.3.3 内容。6.3.8参比条件下的误差试验计量用电流互感器误差测试时的测量点和二次负荷见表 9。按 JJG 1021-2007,6.3.4 的方法测量试品误差,电流互感器出厂时在室温下的误差应控制在表 7 给定的误差限值以内。表 9 电流互感器误差测试时的测量点和二次负荷二次负荷测量点(额定电流的百分数)负荷功率因数额定值0.8(感性)1520100120下限值0.8(感性)1520100注:额定二次电流为 5A 时,下限负荷为 3.75VA;额定二次电流为 1A

28、时,下限负荷为 1VA。Q/CSG1209011-202196.3.9变差测试被试样品不进行退磁,记录在电流上升和下降时的误差,两者在同一试验点的误差之差应符合 4.5.3条的要求。试验时的负荷点和误差测试时相同,负荷为额定值。6.3.10误差重复性测试被试样品按照误差测试接好线,在 20%nI时重复测量 6 次以上,每次测量不必重新接线,但应该断开电源。其实验标准偏差 S 按以下公式(1)计算:niinS12)(11(1)式中:n测量次数;i第 i 次测量时的误差;i各次测量误差的平均值。试验时的负荷为额定值。6.3.11剩磁误差试验6.3.11.1按 JJG 10212007,6.3.6.

29、2 的试验方法对被试样品进行剩磁误差试验,测得的误差变化应不超过表 7 误差限值的 1/3。6.3.11.2若充磁后剩磁误差的测量结果超出允许值,应重复测量,直到连续的二次测量结果偏差小于基本误差限值的 1/10。6.3.11.3试验时要求直流纹波系数不大于 5%,负荷点和误差测试时相同,负荷为额定值。6.3.12过负荷能力测试6.3.12.1测量点为 150%额定一次电流。当被检电流互感器 150%额定电流点在标准装置的测量范围内,可以采用直接测量。如果超过标准装置的测量范围,可以采用等安匝法或负荷外推法间接测量,测量方法参见 JJG1021-2007,6.3.8.2。6.3.12.2试验负

30、荷为额定负荷,测量结果应符合第 4.6.2 条规定。6.3.13仪表保安系数试验仪表保安系数试验方法如下:a)在一次绕组开路的情况下,对二次绕组施加额定频率的实际正弦电压;b)当其方均根值等于二次极限感应电势时,测量励磁电流;c)用所得励磁电流为分子,额定二次电流与仪表保安系数的乘积为分母,其值应等于或大于 10%;d)试验使用的电流表和电压表应为交流真有效值表,示值误差不超过3%。6.3.14极限工作温度下的误差试验极限工作温度下的误差试验方法如下:a)将被试样品置于试验箱中,分别使箱内温度达到产品允许工作环境温度的上限值及下限值,并在极限温度下进行保持,使电流互感器在箱内达到热平衡;b)温

31、度保持时间不少于 2 h,在温度保持期间,箱内温度的变化不超过2;c)按 JJG 10212007,6.3 进行误差测量;d)测得的误差与室温条件下的误差相比,变化应不超过表 6 规定测量点误差限值的 1/4。6.3.15温升试验温升试验方法如下:a)周围空气温度保持在 10 40 范围,在试验过程中环境温度变化不超过 10K。环境温度至少采用三只温度计测量。将温度计均匀地分布在被试样品周围,浸入容积不小于 1000 mL 的盛满变压器油的杯内,放置在被试样品高度的 1/2,离开被试品的距离为 1.5m,温度计保证免受气流和热辐射的影响。周围空气温度以这些温度计测量的平均值为准;Q/CSG12

32、09011-202110b)被试样品按实际安装状态放置,一次绕组通以额定扩大一次电流(推荐 1.2 倍),电源频率在49.5 Hz50.5 Hz 之间,波形畸变率不大于 5%,二次绕组接入额定负荷,被试样品通电直至试品温升稳定为止。温度以靠近铁心的器身表面温度为准,如果在试验后期每 2h 内温度上升值不超过 1K 时,认为被试样品各部分温升达到稳定;c)温升试验时,一次导体单根长度不得小于 1.5m,电流密度不超过 5 A/mm2。在距离互感器一次电流接头 0.75m1m 处的导体温度与电流接头温度之差不超过 3K;d)电流互感器的铁心、一次导体及其它金属结构零件表面温度可采用酒精温度计或适当

33、的(不受磁场影响的)热电偶或电阻型温度计测量,并使其测温端与被测部位可靠接触;e)电流互感器一次绕组和二次绕组的平均温升采用电阻法测量1)加电前测量线圈电阻1R及周围介质温度1,以靠近铁心表面温度为准;2)施加指定电流,直到被试样品温度达到稳定状态;3)切断电源,立即测量线圈电阻;此后在 8min10min 内,每隔相等时间(30 s60 s)依次测量线圈电阻为1R、2R、3R其后过 5min10min 测一个参考值nR;4)取切断电源瞬间t=0,在半对数坐标纸的横坐标上标出1t、2t、3t、kt点,纵坐标上标出对应的(nRR-1)、(nRR-2)、(nRR-3)、(nkRR-)点。用直线拟合

34、方法绘出线圈电阻变化曲线,如图 4 所示。此直线延长与 R 轴交点即为00t时的nRR-0值。已测得t=0 时线圈电阻0R,线圈温升可用式(2)计算。b)温升试验时使用的温度计和热电偶的测量误差不应超过0.5 K。)235()235(2110RR(2)式中:线圈温升;0R切断电源瞬间的线圈电阻1R加电前测量的线圈电阻;235铜导线电阻温度系数的倒数。图 3 用半对数坐标图解电阻法6.3.16湿热试验环境严酷等级 T 级的电流互感器应按 GB/T 2423.3 的方法进行试验,试验周期为 10d,温度(402)、湿度(933)%RH,湿热试验后,被试样品在温度为 25 40,相对湿度为 75%及

35、以下的环境条件下进行 2 h 的恢复处理,然后在 30 min 内进行检测,检测要求如下:a)外观检查,被试样品外观应无损伤;b)测量绝缘电阻,测量结果满足 4.4.1 要求;c)工频耐压试验,试验电压为正常使用条件下规定耐压值的 80%,试验过程中应无击穿或闪络等现象产生;d)误差试验按 6.3.8 的方法进行,测量结果不得超过表 6 规定的误差限值。Q/CSG1209011-2021116.3.17辐照试验环境严酷等级 T 级的电流互感器应按 GB/T 2423.24 规定的试验程序 B 进行 10d24h 的辐照试验,试验后的产品进行以下检测:a)外观检查,被试样品外观应无损伤;b)测量

36、绝缘电阻,测量结果满足 4.4.1 要求;c)工频耐压试验,试验电压为正常使用条件下规定耐压值的 80%,试验过程中应无击穿或闪络等现象产生;d)误差试验按 6.3.8 的方法进行,测量结果不得超过表 6 规定的误差限值。6.3.18长霉试验环境严酷等级 T 级的电流互感器外露于空气的绝缘零部件应按 GB/T 2423.16 的规定进行 28 d 的长霉试验,试验后的长霉程度不超过 2 a 级的规定。6.3.19盐雾试验环境严酷等级 T 级的电流互感器的金属电镀件和化学处理件应按 GB/T 2423.17 的规定进行盐雾试验。试验时的持续时间为 24h,试验结束恢复后的应进行一下检测:a)外观

37、检查,被试样品外观应无损伤;b)测量绝缘电阻,测量结果满足 4.4.1 要求;c)工频耐压试验,试验电压为正常使用条件下规定耐压值的 80%,试验过程中应无击穿或闪络等现象产生。6.3.20着火危险试验6.3.20.1按 GB/T 5169.11 进行试验,试验选用 850 15 的灼热丝,对电流互感器树脂材料和二次接线端子罩端分别进行,当不能对整机进行试验时可切割一块树脂材料样块进行试验,样块厚度应不小于 10mm。6.3.20.2试验时,灼热丝应尽可能保持水平,灼热丝顶部大约以 10 mm/s25mm/s 的速率接近和离开样品,临近接触时应将接近速率减少到接近零以确保冲击力不超过 1.0

38、N0.2 N;保持灼热丝接触样品时间 30 s1 s,同时限定灼热丝进入或贯穿样品的深度在 7 mm0.5 mm。接触时间到后,将灼热丝和试验样品慢慢分开,以避免试验样品任何进一步受热和有任何空气流动可能对试验结果的影响。6.3.20.3试验时样品不应出现明火。若出现明火,则灼热丝离开时应迅速熄灭。6.3.21弹簧锤试验按照 GB/T 2423.55 的规定,用弹簧锤试验电流互感器浇注体和二次端子罩的机械强度。试验时电流互感器以正常的工作位置安装于坚固的平面支撑或靠在刚性的平面支撑上,选用撞击元件质量为 250g5 g 的弹簧锤试验装置进行试验,以 0.50 J0.04 J 的撞击动能分别作用

39、于壳体的不同部位和二次接线端子罩的外表面,对每一个部位试验 5 次,试验时弹簧锤应垂直于样品受试面。试验后电流互感器的外观应完整无损伤。6.3.22底板载荷试验固定安装底板(底座),分别从与安装底板(底座)水平及垂直两个方向上对器身中部施加规定大小的持续力,10 kV 电流互感器施加 1000 N,20 kV 电流互感器施加 2000 N,持续时间为 1 min,样品应无变形或断裂现象。6.3.23电子标签试验电子标签应按照 DL/T 1479-2016,6.6、6.7 要求进行通信试验和通信规约试验。7包装、运输与贮存7.1包装Q/CSG1209011-202112a)电流互感器的包装应保证

40、产品及其组、部件和零件在整个储运期间不致损坏及松动;b)户内电流互感器的包装还应保证在整个储运期间不致遭受雨淋;c)产品包装及包装箱的标志应符合 GB/T 13384 的规定。7.2运输电流互感器各个供电气连接的接触面在储运期间有防锈蚀措施,在运输过程中无严重振动、颠簸和冲击现象发生。7.3贮存在有包装状态下,电流互感器运输及临时贮存的基本环境条件按 4.2 的要求。在无包装状态下,电流互感器应存储在室内,温度为-25+55,空气相对湿度不大于 85%,且在空气中不应有引起腐蚀的有害气体和其它有害介质。7.4随机文件电流互感器的随机文件包括:产品合格证、出厂检验记录、安装使用说明书(包括产品及

41、组件的外形尺寸图和安装使用说明书等)。电流互感器制造单位在交货时应保证每批互感器使用单位代码正确,产品序列号连续。在电流互感器箱外醒目位置应注明该箱互感器的制造厂名、生产日期、型号规格、变比、电流互感器的资产编号、资产条码等信息。8运行质量管理要求8.1故障统计分析按制造单位、产品型号等信息,分类统计互感器故障类型、故障次数、故障原因、故障率,并及时将统计分析结果上报上级主管部门进行汇总、统计,分析查找影响互感器质量的关键因素,及时消除故障隐患,并定期发布统计分析结果。8.2技术服务a)制造单位应协助产品使用方进行现场试验调试、试运行和验收,在产品整个寿命周期实行“三包”,提供必要的维修及服务

42、;负责提供设备接线图及必要的技术文件及图纸等;负责对用户维护人员、运行人员进行必要的培训,并提供培训资料。b)接到产品使用方的服务要求后,制造单位应在 12h 内作出响应,48h 内按要求派人到指定地点提供服务。a)对于不能及时提供相应服务的,应及时填写不良技术服务记录。9全生命周期管理中国南方电网有限责任公司各省公司应建立健全互感器全生命周期信息化管理系统,建立互感器检验、故障处理信息记录,及时汇总全性能试验、抽样验收试验、安装前检验、监督抽检、周期检验的检测结果及相关信息并上报南方电网公司市场营销部,作为该互感器制造单位的供货品质参数记录在案和后续招标过程中的评价依据。10寿命要求产品的设

43、计和材料的选用应保证互感器使用寿命20 年。Q/CSG1209011-20211附录A10kV 计量用电流互感器外形尺寸图A.110kV计量用电流互感器外形图Q/CSG1209011-20212A.210kV计量用电流互感器浇注图Q/CSG1209011-20213A.310kV计量用电流互感器二次端子罩Q/CSG1209011-20214附录B 10kV 计量用电流互感器外形尺寸图(高海拔)B.110kV计量用电流互感器外形图(高海拔)Q/CSG1209011-20215B.210kV计量用电流互感器浇注图(高海拔)Q/CSG1209011-20216B.310kV计量用电流互感器二次端子罩(高海拔)

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