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1、大立2021 一级建造师新旧教材对比 机电工程管理与实务2 0 2 0 版教材2 0 2 1 版教材P 1P 1（-）黑色金属组成黑色金属（又称钢铁材料）主要是铁和以铁为基的合金；它们都是以铁和碳为主要元素组成的合金。黑色金属是以黑色矿物质为原料，经采选、冶炼、压延或铸造等阶段，形成的钢产品。3.钢以铁为主要元素，含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。合并（-）黑色金属材料的类型黑色金属（钢铁）材料以黑色矿物质为原料，经采选、冶炼、压延或铸造等形成的钢产品，是以铁和碳为主要元素组成的合金，含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。黑色金属（钢铁）材料通常分为:生铁、钢、半成品和最终产品
2、。也可按照生产工序、外形、尺寸和表面状态对黑色金属进行分类。P 1P 11.液 态 钢（生铁）产品（1）生铁是在熔融条件下可进一步处理成钢或铸铁。生铁既可以液态铁水的形式交货，也可以铸铁及类似的固体块或颗粒等固态铸铁的形式交货。小标题变为：1.生铁删 除“生铁既可以液态铁水的形式交货，”P 1P 12.钢锭和半成品以低合金钢或合金钢为例。（1）分类标题改为：2.钢部分内容删除P 2P 2低合金钢与产品标准及其常用材料牌号表 1 H 4 1 1 0 1 1-1新增小注：L表中牌号示例：变化P 2P 23.轧制成品和最终产品以低合金钢或合金钢为例。修改为：（一）黑色金属材料的应用P 3P 3新增例
3、如，建筑管道材料的应用：P 4P 4（2）型钢2.型 钢（删除部分内容）型钢按截面尺寸、形状范围将型钢分为：工字钢、槽钢、等边角钢、不等边角钢、H型钢和T型钢等。型钢的表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹渣和端面分层，允许有深度（高度）不超过厚度公差之半的局部麻点、划痕及其他轻微缺陷，但应保证型钢缺陷处的最小厚度。P 4P 4钢制法兰产品标准与法兰类型划分表删除钢制法兰产品标准与法兰类型划分表1 H 4 1 1 0 1 1-5P 4P 4钢制阀门承压件常用合金钢材料表1 H 4 1 1 0 1 1-6删除：钢制阀门承压件常用合金钢材料表1 H 4 1 1 0 1 1-6P 5-6P 44.其他产品删
4、 除4.其他产品P 6P 4（三）黑色金属材料的应用整个删除，整段变，原来的“3.轧制成品和最终产品内容”P 7P 4（1）容器生产小标题改为：（1）容器P 8P 5（1）空调与制冷设备牌号有:T U O、T P l、T 2、QS n O.5-0.0 2 5,牌号字母组合依次代表删除P 1 3P 1 0（2）A B S工程塑料管:耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管，它由热塑性丙烯睛丁二烯-苯乙烯三元共聚体粘料经注射、挤压成型加工制成，使用温度为-2 0-7 0 C,压力等级分 为B、C、D三级。例如，A B S工程塑料在机械、电气纺织、汽车、飞机、轮船等制造及化工中得到广泛应用，可用来制
5、作机器零件、各种仪表的外壳设备衬里等。删除P 1 3P 1 0（5）铝塑复合管例 如，塑料及复合材料水管常用的有：聚乙烯塑料管、涂塑钢管、A B S工程塑料管、聚 丙 烯 管（P P管）、硬聚氯乙烯管。删除P22P 1 91.具有挠性牵引件输送设备新加“气力输送机”属 于“无挠性牵引件输送设备”（描述错误，需要勘误）P24P 2 12）按热力过程分为:凝汽式、背压式、调节抽汽式和中间再热式汽轮机等。变为：2）按热力过程分为:凝汽式、背压式、抽气式、抽气背压式和中间再热式汽轮机等。P 2 7P 2 3-2 4新增（五）光热发电设备P 3 4P 3 24.受施工环境干扰大。施工场地上工种多，交叉作
6、业频繁，地面变动很大，又有车辆等机械振动，因此各种测量标志必须埋设稳固且在不易破坏的变动为：4.机电工程测量受施工环境因素影响大，测量标志极易被损坏。一般来说，机电工程施工现场作业人员多、交叉作业频繁，地面情况变动多，又有车辆等产生机械振动，因此各种测量标志必须埋设在位置。不易破坏的位置。P 3 5P 3 22.工程测量的要求测设检核删除小标题，内容不变P 3 5P 3 2四、机电工程测量的基本原理与方法四、机电工程测量的基本原理与方法新增：P 3 6P 3 41.测量内容：管线工程测量包括：给水排水管道、各种介质管道、长输管道等的测量。变为：1.测量内容:管线工程测量包括:给水排水管道、燃气
7、管道、热力管道、油气输送管道等的测量。P 3 8P 3 61.水准仪的应用范围通常标高测量主要分两种:绝对标高测量和相对标高测量。绝对标高是指所测标高基准点、建（构）筑物及设备的标高相对于国家规定的土 0.0 0标高基准点的高程。相对标高是指建（构）筑物之间及设备之间的相对高程或相对于该区域设定的 0.0 0 标高基准点的高程。删除部分P 3 8P 3 6（-）光学经纬仪的应用2.应用举例：用两台光学经纬仪对厂房钢柱进行垂直校正测量。将两台经纬仪安置在钢柱的纵、横轴线上，离柱子的距离约为柱高的1.5 倍。三脚架应安放平稳，并使三脚架顶面近似水平，光学经纬仪安置在三脚架顶面上，校平两台经纬仪后，
8、先分别照准纵向和横向柱底中线，再渐渐仰视到柱顶，如柱顶中线偏离视线，表示柱子不垂直，这时可在统一指挥下，采取调节拉绳或支撑，敲打棋子或垫铁等方法使柱子垂直。经校正后，使柱子的垂直度在允许的偏差范围内。变为：2.应用举例：用两台光学经纬仪对厂房钢柱进行垂直校正测量。将两台经纬仪安置在钢柱的纵、横轴线上，离柱子的距离约为柱高的1.5倍。仪器调平后，先分别照准立柱顶部的纵向和横向中心线，再仰视到柱顶，如柱顶中线偏离视线，表示柱子不垂直，这时，可通过采取调节张紧拉绳、立柱支撑、敲打楔块或柱底垫铁等方法来调整立柱。P 4 1P 3 8新增：（5）激光平面仪最后一句：“在机电工程中可用于大型储罐的罐倒装法
9、施工时罐体提升时的水平控制”P 4 1P 3 9按 照 国 家 标 准 起重机械分类G B/T 2 0 7 7 6-2 0 0 6,机电工程常使用的起重机械可分为轻小型起重设备、起重机等。变为：机电工程常用的起重机械可分为轻小型起重设备、起重机、工作平台、机械式停车设备。P 4 1P 3 9新增：（二）常用轻小型起重设备1.起重滑车（1）跑绳拉力的计算滑轮组在工作时因摩擦和钢丝绳的刚性的原因，使每一分支跑绳的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端。跑绳拉力的计算，必须按拉力最大的拉出端按公式或查表进行。（2）滑轮组的穿绕方法1）根据滑轮组的门数确定其穿绕方法，常用的穿绕方法有：顺穿、花穿和双跑头
10、顺穿。一 般 3门及以下宜采用顺穿；4 6 门宜采用花穿；7门以上，宜采用双跑头顺穿。2）穿绕滑轮组时，必须考虑动、定滑轮承受跑绳拉力的均匀；穿绕方法不正确，会引起滑轮组彳顷斜而发生事故。（3）滑轮组的选用步骤1）根据受力分析与计算确定的滑轮组载荷选择滑轮组的额定载荷和门数。2）计算滑轮组跑绳拉力并选择跑绳直径。3）注意所选跑绳直径必须与滑轮组相配。4）根据跑绳的最大拉力和导向角度计算导向轮的载荷并选择导向轮。2.卷扬机（1）卷扬机的分类1）按驱动方式可划分为手动卷扬机、电动卷扬机和液压卷扬机。起重工程中常用电动卷扬机。2）按传动形式可划分为电动可逆式（闸瓦制动式）卷扬机和电动摩擦 式（摩擦离
11、合器式）卷扬机。3）按卷筒个数可划分为单筒卷扬机和双筒卷扬机。起重工程中常用单筒卷扬机。4）按转动速度可划分为慢速卷扬机和快速卷扬机。起重工程中，常采用慢速卷扬机。（2）卷扬机的基本参数1）额定牵引拉力，从 0 5 到 5 0 t。2）工作速度，卷筒卷入钢丝绳的速度。3）容绳量，卷扬机的卷筒允许容纳的钢丝绳工作长度的最大值。每台卷扬机的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量，选择时必须注意，如果实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同，还必须进行容绳量校核。P 4 1P 4 01.流动式起重机（1）分类：起重机术语第2 部分：流动式起重机GB/T 6 9 7 4.2-20 1 7 规定删除规
12、定P 4 1P 4 01.流动式起重机（3）适用范围1.流动式起重机（3）适用范围，新增最后一句话（3）适用范围：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。汽车起重机有液压伸缩臂，起重能力为8 1 20 0 1,臂长在27 1 20 m；有钢管结构臂，起重能力在7 0 3 5 0 t,臂长为27 1 4 5 m。机动灵活，使用方便。P 4 1P 4 02.塔式起重机2.塔式起重机新增：（1）按组装方式分类：自行架设塔机和组装式塔机（3）适用范围：新增最后一句：起重能力为3 T 0 0 t,臂长在4 0-8 0 m。常用在使用地点固定、使用周期较长的场合、较经济。P 4 2P 4
13、0（三）起重机选用的基本参数主要有吊装载荷（也称作：吊装重量）、吊装计算载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。改为：5.起重机选用的基本参数主要有吊装载荷（吊装重量）、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。P 4 2P 4 12.吊装计算载荷2.吊装计算载荷删除整段相关内容P 4 3P 4 1（2）当采用两台起重机作为主吊抬吊高、细设备时，起重机起重能力宜相同。每台起重机的吊装载荷不得超过其额定起重能力的8 0%。当设有平衡装置或对偏载不敏感的粗矮或细长卧式设备时，可按分配的载荷选择起重机。精简为：当采用两台起重
14、机抬吊时，每台起重机的吊装载荷不得超过其额定起重能力的80%。P43P42新增解释：图中：U 一吊车臂杆转盘距离地面距离（m）；b 一吊钩至臂杆顶端滑轮的安全距离（m）；L 一一吊车工作臂杆长度（m）；r 一一吊臂转台中心与吊臂皎轴间距（m）；R吊车作业半径（m）；8 吊车作业臂杆仰角（。）P43P42流动式起重机是工程建设中最常用的起重机之一，掌握其特点、性能和要求，正确地使用和维护，对安全的吊装具有重要意义。删除P44P422.履带起重机一般大吨位起重机较多采用履带起重机，其对基础的要求也相对较低。并可在一定程度上带载行走，但其行走速度较慢，履带会破坏公路路面。转移场地需要用平板拖车运输。
15、较大的履带起重机，转移场地时需拆卸、2.履带起重机臂架位于行走正前方可在一定程度上带载行走，但其行走速度较慢，履带会破坏公路路面。较大的履带起重机，转移场地需要用平板拖车运输，拆除、组装应编制专项施工方案。运输、组装.P44P42新增图 1 H 41 2 0 2 1-2P44P42(四)流动式起重机站位的地基处理(四)流动式起重机站位的地基要求流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置(包括吊装站位置和行走路线)的地基应进行处理。应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法(一般施工场地的土质地面可采用开挖回填穷实的方法)进行处理。处理后的地面应做耐压力测试，地面
16、耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对地基处理进行专门设计。吊装前必须进行地基验收。1 .地耐力要求流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。2 .地耐力检测(1)吊车工作位置(包括吊装站位置和行走路线)的地基应进行地耐力检测。(2)宜采用压重法检测，根据起重机械作业对地压强的要求，计算每 个 测 试 点 需 要 压 重 块 的 数 量 n,压重块对地压强应按公式(1 H 41 2 0 2 1-3)计算：F=n G g/S 2 f c式中f-压块对地压强，M P a；n-每个测试点需要压重块的数量；G 每块压重质量，k g;g-重力加速度，m/s 2 (N/
17、k g);s-重块接地面积，c m 2;f c-汽车起重机支腿垫板或履带起重机路基箱对地压强，M P a。(3)选择起重机吊装作业时对地压强最大的位置，叠放压重块，确定两个基准点,均布找出压重块上的4个位置作为测量点，并做好标，志、0(4)压重块应静置2 4 h,测量记录压重块4个位置的沉降量，若 4个点最大沉降量不大于5 0 m m,则证明处理的地基合格，地面或支撑面的承载能力大于起重机当前工况下最大接地比压。3 .地基处理应根据其地质情况或如测定的地基承载力小于起重机作业对地压力时，应进行地基处理。一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法。处理后的地基应做耐压力测试。P 4 5-4
18、6P 4 4二、起重滑车三、卷扬机整段删除P 4 8P 4 5-4 6新增：钢筋混凝土结构吊装(1)当构件无设计吊钩(点)时，应通过计算确定绑扎点的位置，绑扎方法应考虑可靠和摘钩简便安全。(2)装配式大板结构吊装宜从中间向两端进行，并应按先横墙后纵墙、先内墙后外墙、最后隔断墙的逐间封闭的顺序。钢结构吊装(1)一般钢结构吊装单层钢结构厂房屋架吊装前，应根据绑扎点进行稳定性验算，必要时，应进行临时加固；多层钢结构柱吊装前，应在钢柱上将登高扶梯和操作挂篮或平台等临时固定好；框架钢梁吊装应安装好扶手杆和扶手安全绳。(2)特种钢结构吊装1)采用高空组装法吊装塔架时，其爬行桅杆必须经过设计确定。2)大跨度
19、屋盖整体提升前，应矫正所有吊索铅直线垂直度，进行载重调试，各吊点水平高差不超过2 m m,进行试提升。3)网架采用提升或顶升时，验算载荷应包括吊装阶段结构自重和各种施工载荷，并乘以动力系数1.1。如采用拔杆，动力系数取1.2；如采用履带起重机或汽车起重机，动力系数取L 3。设备吊装(1)建筑机电设备吊装1)优先选用流动式起重机进行吊装，吊装时，起重机的回转范围内禁止人员停留。2)用滚杠装卸时，滚杠粗细应一致，滚道的搭设应平整、坚实、接头错开。3)用拔杆吊装时，各吊点的受力应均匀。(2)工业设备吊装1)卧式设备吊装时，吊点间距宜大于设备长度的1/3,宜使用吊梁吊装。2)采用捆绑方式吊装时，应对索
20、具与设备的边缘棱角接触部位进行保护，并对设备进行保护。管道吊装P4 8P4 6(二)按起重机械分类删减、合并、调整(二)按起重机械分类塔式起重机吊装桥式起重机吊装流动起重机吊装(1)可采用直接提升法、单主机抬吊谶法、双主机抬吊递送法、扳转法等工艺方法。(2)两台主吊车旋转中心线宜与设备基础中心在一条直线上；两台吊车应做到操作同步、缓慢提升。(3)两台以上起重机作主吊抬吊时，起重机的吊臂长度、工作半径、提升滑轮组的提升速度及吊索长度宜相匹配。其他起重机械吊装(1)桅杆吊装系统由桅杆、缆风系统、提升系统、托排滚杠系统、牵引溜尾系统等组成：桅杆有单桅杆、双桅杆、人字桅杆、门字桅杆、井字桅杆；提升系统
21、有卷扬机滑轮系统、液压提升系统；有单桅杆和双桅杆滑移提升法、扳转(单转、双 转)法、无锚点推举法等吊装工艺。(2)缆索系统吊装用在其他吊装方法不便或不经济的场合，重量不大，跨度、高度较大的场合，如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。(3)液压提升多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、智能化监视与控制”方法整体提升(滑移)大型设备与构件，其中有上拔式和爬升式两种方式。例如，某大型煤制油示范项目中超限、超重设备，“费托反应器”就是采用6 4 0 0 t 液压复式起重机提升就位的。“费托反应器”直径9.8 6 m、高 6 2 m、重 2 2 3 6 to 6 4 0 0 t 液压复式起重机由两台3 2
22、 0 0 t 自顶升门式塔架组合而成；液压复式起重机高1 2 0 m,跨 度 1 6.8 m,自重 2 5 0 0 1；采用滑移提升吊装工艺，在塔架顶部设8 个提升点，用 8台 4 0 0 t 液压提升千斤顶提升，尾部采用1 2 5 0 t 履带起重机溜尾；选用 4台 4 0 MP a 液压油泵站提供液压油动力，采用计算机同步控制系统顺利完成“费托反应器”的吊装就位工作。P 5 0P 4 8大型设备吊装方案编制应依据的规范大型设备吊装方案编制应依据的规范新增5.风力发电机组吊装安装技术规程GB/T 3 7 8 98-2 0 91风力发电机组P 5 1P 4 9(A)吊装计算校核书新增，最后一句
23、话：(八)吊装计算校核书例如:起重机械、机具及设备与Ik V 以下输电线路间的最小安全距离为 2.0 m;起重机提升的最小高度应使设备底部与基础或地脚螺栓顶部至少保留2 0 0 m m 的安全距离等。P 5 1P 4 9四、吊装方案的管理四、吊装方案的管理整段变(-)管理要点1.方案编制“起重吊装及起重机械安装拆卸工程”属于危大工程。应编制专项施工方案，超过-定规模的危大工程专项施工方案应进行专家论证。详 见 1 H4 2 0 0 5 0 相关内容。2.方案实施(1)专项施工方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场有关管理人员进行方案交底。施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术
24、交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。施工单位应当对施工作业人员进行登记，项目负责人应当在施工现场履职。项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督。(-)应急处置演练应依据专项施工方案应急处置要求活动，达到检验应急处置方案、提高救援人员处置事故能力、提高救援队伍协作能力、完善应急处置技术水平、补充完善应急装备和物资等目的。P 5 2P 5 0(二)起重吊装作业稳定性的主要内容新增1.起重机械的稳定性起重机稳定性是起重机抗倾覆力矩的能力起重机工作状态稳定性是起重机抵抗有起升载荷、风载荷及其他因素引起的抗倾覆力矩的能力。P 5 2P 5 02.吊装系统的稳定性新
25、增2.吊装系统的稳定性，最后一句话起重机吊臂与工件间的距离应大于5 0 0 m m；起重机吊钩滑车与吊臂顶部滑车安全距离应符合吊车说明书规定；吊装过程中，工件与周围设施的距离应大于2 0 0 m m。P 5 2P 5 0(-)起重机械失稳主要原因:超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。预防措施:严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定0变动为：(-)起重机械失稳1.主要原因超载、支腿不稳定、机械故障、起重臂杆仰角超限等。2.预防措施严禁超载;打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定;严格机械检查;起重臂杆仰角最大不超过7 8 ,最小不低于4 5。P 5
26、 9P 5 7 现场设备、工业管道焊接工程施工规范G B 5 0 2 3 6-2 0 1 1 中规定:在掌握焊接材料焊接性能后，必须在工程焊接前进行焊接工艺评定。删除P 5 9P 5 7(2)编制焊接工艺规程的依据 现场设备、工业管道焊接工程施工规范G B 5 0 2 3 6-2 0 1 1 中规定:工程产品施焊前，应依据焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程，用于指导焊工施焊和焊后热处理工作，一个焊接工艺规程可以依据一个或多个焊接工艺评定报告编制；一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接工艺规程。改为：(2)编制焊接工艺规程的依据工程产品施焊前，应依据P Q R 编制焊接作业指导书(W W I),用
27、于指导焊工施焊和焊后热处理工作。一 份 WI可以依据一份或多份P Q R编制;一份P Q R 可用于编制多个焊接工艺规程。P 6 0P 5 85.签发报告 现场设备、工业管道焊接工程施工规范G B 5 0 2 3 6-2 0 1 1 中规定：焊接工艺评定过程中应做好记录，焊评完成后应提出焊接工艺评定报告。焊接工艺评定报告应由焊接技术负责人审核。改为：5.签发报告焊接工艺评定过程中应做好记录，焊评完成后应提出W P S,并经企业焊接技术负责人审核同意签字。P 6 0P 5 8三、焊接工艺规程（一）编制要求1 .W P S 必须由单位自行编制，不得沿用其他企业的W P S,也不得委托其他单位编制用
28、以指导本单位焊接施工的 W P S o2 .编制W P S 应以P Q R 为依据，还要综合考虑设计文件和相关标准要求、产品使用和施工条件等情况。3 .当某个焊接工艺评定因素的变化超出标准规定的评定范围时，均需要重新编制W P S,并应有相对应的P Q R作为支撑性文件。4 .W P S 应由具有一定专业知识和相当实践经验的焊接技术人员编制。（二）审核应由本单位焊接技术负责人批准W P S o W P S 经过审批后方可用于指导焊接作业和焊后热处理工作。（三）焊前技术交底焊接作业前，应由焊接技术人员向焊工发放相应的W P S 并进行技术交底。改为：三、焊接作业指导书（一）编制要求1 .知识自有
29、性N P S 必须由单位自行编制，不得沿用其他企业的W P S,也不得委托其他单位编制用以指导本单位焊接施工的W W I。2 .编制W P S 应 以 P Q R 为依据，还要综合考虑设计文件和相关标准要求、产品使用和施工条件等情况。3 .当某个焊接工艺评定因素的变化超出标准规定的评定范围时，均需要重新获得相配匹的P Q R,重新编制W P S。4 .W P S 和 W W I 的编制人，均应由具有一定焊接专业知识和相当丰富的实践经验。（二）审核应由本单位焊接技术负责人批准W P S o W P S 经过审批后方可用于指导焊接作业和焊后热处理工艺文件编制。（三）焊前技术交底焊接作业前，应由焊接
30、技术人员向焊工发放相应的W W I,进行技术交底，并做好记录。P 6 2P 6 01.设计措施新增小标题（-）设计措施1 .减少焊接量改变焊缝分布优化接头形式P 6 7P 6 5（7）焊接内部无损检测1）执行标准2）R T 和 U T 的优缺点删除P 6 8P 6 5新增一、工业安装工程中的土建工程1按 现 行 国 家 标 准 工业安装工程施工质量验收统一标准0 3/丁 5 0 2 5 2 2 0 1 8 规定，工业安装工程的项目为:土建工程、钢结构工程、设备工程、管道工程、电气工程、自动化仪表工程、防腐蚀工程、绝热工程、炉窑砌筑工程九项。2.土建工程主要指设备基础、工业装置中的建、构筑物。3
31、.工业安装工程中设备基础可根据施工质量控制和专业验收需要，按设备基础、楼层、施工段或变形缝进行划分。P 6 9P 6 73.设备基础位置和尺寸的验收要求新增、修改：3.设备基础位置、标高、几何尺寸的验收要求(1)基础的位置、标高、几何尺寸应符合设计图和现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范G B 5 0 2 0 4-2 0 1 5 的规定，并有验收资料或记录。(3)检查基础坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的最大值。P 6 9P 6 7新增4.设备基础外观质量检查验收基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋。基础表面和预留孔应清除干净。预留孔洞内无露筋、凹凸等缺陷。放置垫铁
32、的基础表面应平整，中心标板和基准点埋设牢固、标记清晰.编号准确。P 6 9P 6 74.预埋地脚螺栓的验收要求5.预埋地脚螺栓的验收要求(1)(2)中 的“预埋”改 为“直埋”新增(3)活动地脚螺栓锚板的中心位置、标高、带槽或带螺纹锚板的水平度符合设计或规范要求。P 6 9P 6 7-6 8新增6.设备基础常见质量通病基础上平面标高超差。高于设计或规范要求会使二次灌浆层高度过低；低于设计或规范要求会使二次灌浆层高度过高，影响二次灌浆层的强度和质量。预埋地脚螺栓的位置、标高超差。地脚螺栓中心线偏移过大会使设备无法正确安装，标高偏差过大会使设备无法正确固定。预留地脚螺栓孔深度超差。过浅会使地脚螺栓
33、无法正确埋设。P 7 0P 6 8一、机械设备安装的一般程序开箱检查一基础测量放线f基础检查验收f垫铁设置f 吊装就位f安装精度调整与检测一设备固定与灌浆f设备装配f润滑与设备加油一改为：一、机械设备安装的一般程序机械设备安装的一般程序：施工准备一设备开箱检查一基础测量放线f基础检查验收f垫铁设置f设备吊装就位f设备安装调整f设备固定与灌浆一设备零部件清洗与装配f润滑与设备加油f设备试试运转。运转一工程验收。P 7 0P 6 8新增，全部内容（-）施工准备（二）设备开箱检查P 7 0P 6 9（四）基础检查验收新增2.有验收资料或记录P 7 1P 7 02.设备灌浆新增（2）设备灌浆可使用的灌
34、浆料很多，例如:细石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土和其他灌浆料（如 C G M 高效无收缩灌浆料、R G早强微胀灌浆料）等，其配制、性能和养护应符合现行标准 混凝土外加剂应用技术规范C B 5 0 1 1 9-2 0 1 3 和 普通混凝土配合比设计规程J G J 5 5 2 0 1 1 的有关规定。P 7 1P 7 0（2）按润滑剂加注方式一般划分为分散润滑和集中润滑。新增：分散润滑通常由人工方式加注润滑剂，设备试运转前对各润滑点进行仔细检查清洗，保证润滑部位洁净，润滑剂选用按设计和用户要求确定，加注量适当。集中润滑通常由润滑站、管路及附件组成润滑系统，通过管道输送定量的有压力的润滑剂到
35、各润滑点。P 7 1P 7 0-7 1（十一）设备试运转新增设备试运转应按安装后的调试、单体试运转（十二）工程验收.结束。P 7 2P 7 2二、机械设备典型零部件的安装新增1 .螺纹连接件装配螺纹连接按其紧固要求紧固。有规定预紧力的螺纹连接，在紧固时应按预紧力要求并作测量。如有密封要求的容器、设备上的重要螺纹连接件等。有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法:定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。2 .过盈配合件装配过盈配合件的装配方法，一般采用压人装配、低温冷装配和加热装配法，而在安装现场，主要采用加热装配法。P 7 8P 7 8二、配电装置柜体的安装要求1 .基础型钢的安装垂直度、水平
36、度允许偏差，位置偏差及不平行度，基础型钢顶部平面，应符合规定。基础型钢的接地应不少于两处。2 .柜体的接地应牢固、可靠，以确保安全。装有电器的柜门应以裸铜软线与金属柜体可靠连接。新增二、配电装置柜体的安装要求1 .基础型钢的安装垂直度、水平度允许偏差，位置偏差及不平行度，基础型钢顶部平面，应符合规定。基础型钢的接地应不少于两处，且连接牢固，导通良好。2 .柜体的接地应牢固、可靠，以确保安全。装有电器的柜门应以截面积2 4m m 2裸铜软线与金属柜体可靠连接。P 8 6P 8 61.直埋电缆敷设要求（1）直埋电缆的埋深应不小于0.7 m,穿越农田时应不小于l m 新增，最后一句话1.直埋电缆敷设
37、要求（1）直埋电缆的埋深应不小于0.7 m,穿越农田时应不小于1 m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处可浅埋，但应采取保护措施。P 9 1P 9 1施工人员包括施工管理人员和施工作业人员删除P 1 0 0P 1 0 05.管道的加固、回路分割、元件隔离新增当设计未考虑充水负荷或生产不允许痕迹水存在时，经建设单位批准后，方得以按规定的气压试验代替液压试验。未考虑充水负荷或生产不允许痕迹水存在时，经建设单位批准后，方得以按规定的气压试验代替液压试验。P 1 0 4P 1 0 42.冲洗工艺先将贮水池或贮水箱及管网内全部装满水，开启冲洗循环水泵（或管网加压水泵），从水池中抽水，水注入
38、管内，排到水池，经过过滤，再抽入管内，脏水反复循环，换清水后反复循环，再进行反复净水循环，直至经化验合格，最后放水清理除污短管内杂物。改变为：2.冲洗工艺先将贮水池或贮水箱及管网内全部装满水，开启冲洗循环水泵（或管网加压水泵），从水池中抽水，过滤后注入管道，水流在管道内强制流动，排放到水池，经过过滤，再抽入管内，反复循环，当水池中回收的污水中杂质无显著增多时，换清水后反复循环，再进行反复净水循环，直至经化验合格，期间多次清理除污短管内的杂物，可以缩短管道达到合规状况所用的冲洗时间。在管道冲洗化验合格后，还要对除污短管进行最终清理。P 1 0 5P 1 0 62.施工技术文件。设计交底和图纸会审
39、记录;标准规范；专项施工方案；办理 特种设备安装维修改造告知单 改变为：设计交底和图纸会审记录;相应的技术标准规范;施工图;设计变更；施工组织设计;专项施工方案；特种设备安装维修改造告知单。P 1 0 7P 1 0 73.产品焊接试件塔器现场组焊必须制备产品焊接试板（以下称试板）。（1）试板制备的要求1）由施焊塔器的焊工，在与施焊相同的条件下采用与施焊塔器相同的焊接工艺焊接试板。2）试板材料应与塔器用材具有相同标准、相同牌号、相同厚度和相同热处理状态。3）试板焊接后及时打上焊工钢印代号，经检验员外观检查合格后，打上检验员钢印号。4）塔器焊后需热处理时，试件应随焊缝一起进行热处理。（2）试板的检
40、验与评定试板的焊接接头经外观检查和无损3.产品焊接试件修改为：塔器现场组焊必须制备产品焊接试板（以下称试板）。试板材料应与塔器用材具有相同标准、相同牌号、相同厚度和相同热处理状态。试板的试验项目至少包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验，不合格项目应进行复验。检测，合格标准与设备焊接接头的合格标准相同，焊接试板上截取试样的评定按照标准执行。(3)试板的试验试样的拉伸试验，试件的弯曲试验，试件的冲击试验，焊接产品试件的复验。P 1 0 8P 1 0 8新增四、施工质量验收工程划分子单位工程工业安装某一单位工程按工艺系统可以划分为若干个子单位工程。例如：空分制氧安装工程按照 空分制氧设备安装工程施工与质
41、量验收规范 G B 5 0 6 7 7 2 0 1 1 W 划分为5个子单位工程，见 表 1 H 4 1 3 0 4 E子分部工程工业安装某一分部工程按工艺系统可以划分为若干个子分部工程。例如：空分制氧安装工程的子单位工程空气预处理系统安装工程包含的分部工程，可划分为2 个子分部工程，见 表 1 H4 1 3 0 4 1。分项工程设备安装分部工程可以按设备名称、数量划分为若干个分项工程，例如：空气分离系统设备安装分部工程中塔器设备分项工程，可划分成上塔、下塔、冷凝蒸发器、粗氢塔、精氢塔、过冷器、板式换热器安装分项工程。子单位工程分部工程分部工程分项工程空气林处理系统空气 处理系统设备原料空气用
42、压活塞式压缩机、蛭杆式压缩机透平式压缩机、空气增压机、循环氨任机、附属或备空气预冷(净化 设备空冷塔、水泠塔、泠冻水泵及泠却水泵、泠冻机、分子益吸附黑没爸、再生加热若设备、名热恙、真空泵户品气体压缩系统产品气体缩系统被奋氧气低缁 机、氮气压缩机 附属设备褶育气体提取系统稀有气体设备氮税提取设备、氮氮提取设着、官道安装空气分离系统空气分惠系统设备整体泠箱设备、冷箱工艺涧结构、塔罟设青、画门设备、膨胀机设备、低温液体泵、冷箱管追、应秣珍珠岩克焙低温改体储备系统低温液体储备系统被备整体安装低温液体储超、大致低温常压平底液体M、大型低温粉末绝热组合储逊、蒸发翳、真空管、液体泵P 1 1 2-1 1 3
43、P 1 1 3(二)试验精简为：(-)试 验 1.抽真空试验罐底焊缝应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不得低于5 3 k P a,无渗漏为合格。2.充水试验(1)基本要求充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件全部完工并检验合格。充水试验宜采用洁净淡水，试验水温不低于5。C 充水试验中应进行基础沉降观测。充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。（2）充水试验项目1）罐底严密性试验。2）罐壁强度及严密性试验。3）固定顶强度及严密性试验。4）固定顶的稳定性试验。5）浮顶、内浮项罐升降试验。P 1 1 5P 1 1 5（三）球形罐焊接精简为：1.一般原则应取得相应项目的资格后，方可
44、在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作。应使用经过评定合格的焊接工艺规程或根据焊接工艺评定报告编制的焊接作业指导书。详 见 1 H4 1 2 0 3 2 有关内容。每台球形储罐应按施焊位置做横焊、立焊和平焊加仰焊位置的产品焊接试件各一块。P 1 1 6P 1 1 6（三）整体热处理后质量检验（三）整体热处理后质量检验2.产品焊接试件检验变动为：（2）当产品焊接试件的力学性能试验的复验结果仍不合格时，则该球形储罐的产品焊接试件应判为不合格。当产品试件判为不合格时，应分析原因，可将试件及其所代表的球形储罐重新按照修正的热处理工艺进行热处理。P 1 1 9P 1 2 02.电站机组容量删 除“6
45、0 0 M W 超临界”P 12 3P 12 4按工作原理可以划分为:冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种。按热力特性可以划分为:凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机和多压式汽轮机等。新增、变动按工作原理可以划分为:冲动式汽轮机，反动式汽轮机，冲动、反动联合汽轮机。按热力特性可以划分为:凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机和中间再热式汽轮机等。P 12 6P 12 6（3）转子测量应包括:轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量（径向、端面和推力盘不平度）、转子水平度测量。改变为：（3）转子测量应包括:轴颈椭圆度、不柱度的测量，推力盘晃度、瓢偏度测量,转子弯曲
46、度测量。P 12 9P 13 0新增太阳能发电包括光伏发电、光热发电。光热发电又分为槽式光热发电.塔式光热发电两种。P 13 0P 13 1-13 2新增二、光热发电设备安装技术，全部内容（-）光热发电设备的组成光热发电设备由集热器设备、热交换器、汽轮发电机等设备组成。槽式光热发电的集热器由集热器支架(驱动塔架、支 架)、集热器(驱动轴、悬臂、反射镜、集热管、集热管支架、管道支架等)及集热器附件等组成。塔式光热发电的集热设备由定日镜、吸热器钢架和吸热器设备等组成。(-)光热发电设备的安装程序塔式光热发电设备安装程序施工准备一基础检查验收f设备检查一定日镜安装一吸热器钢结构安装一吸热器及系统管道
47、安装一换热器及系统管道安装一汽轮发电机设备安装f电气设备安装一调试一验收。槽式光热发电设备安装程序施工准备一基础检查验收一设备检查一集热器支架安装f集热器及附件安装一换热器及管道系统安装一汽轮发电机设备安装一电气设备安装一调试f验收。(三)光热发电设备安装技术要求安装前应制定光热发电设备的专项施工方案、明确根据现场条件和光热设备的特点选择恰当的吊装机械、制定吊装方案。汽轮发电机设备按照1H 4 13 0 5 2 汽轮发电机安装技术有关内容执行，换热设备及系统管道的安装按照1H 4 13 0 3 0 管道工程施工技术的内容执行。光热发电设备的集热器应按照槽式设备和塔式设备各自制定针对性的安装要求
48、。槽式光热发电设备集热器安装技术要求(1)中心架(管)组件的中心轴整体直线度偏差不大于土 3 m m,相邻集热器安装偏差不大于土 0.5 m r ad,所有集热器整体安装偏差不大于土 1.5 m r ad。(2)驱动装置旋转角度宜为12 0 ,偏差应小于土 5。(3)集热器应从驱动端到末端进行安装，随动轴与轴承座的间隙应满足厂家技术文件要求。(4)集热器到0。的位置，使用测斜仪的检测设备检查抛物线放到水平位置的误差值应小于(5)每个单元集热器安装后应进行旋转试验，试验转动角度应在-18 0 18 0 ,偏差在10。塔式光热发电集热设备安装技术要求定日镜与支架固定牢固，安装位置、镜面调整角度符合
49、图纸设计要求。塔式吸热器的钢结构安装应符合 钢结构工程施工质量验收标准G B 5 0 2 0 5 2 0 2 0 的相关要求。塔式吸热器管屏设备内部应清洁，无杂物、无堵塞；安装时应对称进行，单面安装应不多于2 组。P 1 35P 1 377.仪表管路管道试验25m g/L改为：7.仪表管路管道试验25P p mP 1 39P 1 406)完善及接线：待机务最终扣完轴承上盖后，再次测量温度计是否完好。例如，以汽机高中压缸温度计安装为变动为：6)终检:待机械安装专业人员完成轴承上轴瓦压盖安装后，再次测量温度计是否完好。例,要求如下:1）根据设备图纸、清单领取材料，做光谱分析，设备材料材质应与汽机本
50、体材料相符或与设计要求相一致。2）测孔清理，核对各测点测孔，用干净的白布沾汽油清洗污物，如污染严重或必要时可再用丝锥攻一遍.P 1 45P 1 47新增（-）设备及管道防腐蚀类型1.按照金属腐蚀机理分类:化学腐蚀、电化学腐蚀。例如:不锈钢与非合金钢、低合金钢接触存在铁离子、铭离子电位差而形成微电池，产生电化学腐蚀;氯离子对不锈钢发生化学腐蚀溶解其表面钝化膜而产生点蚀（孔蚀），这些小蚀坑便是孔蚀核，在自然条件下，含氯离子的介质中含有氧或阳离子氧或阳离子氧化剂时，电化学腐蚀能促使蚀核长大成蚀孔。P 1 46P 1 48、四、五原标题删除，改为：二、防腐蚀施工方法P 1 46P 1 48二、涂料涂层