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1、炼铁厂工作总结五篇篇一：炼铁厂工作总结及次年工作计划20XX年炼铁厂在公司的领导下，以效益最大化为原则，紧紧 环绕四条主线组织开展各项工作，生产经营基本保持了良好 的运行态势。进入7月份以后，钢铁市场大幅度下滑，生产 经营受到了极大的影响，炼铁厂积极响应公司降本增效活动, 成立“降本增效小组”，把降本增效工作放到首位。现将 20XX年炼铁主要工作总结如下：一、主要经济指标完成情况1、生铁产量20XX年1 10月，炼铁厂两座高炉（建炉8月23日停炉） 保持了炉况的相对稳定，产量得到了深入的挖潜，公司计划 生铁产量为756200吨,炼铁厂实际共完成产量72XX62。87 吨，欠产34737。XX吨
2、，完成率95。41%。两座高炉的平均 利用系数达到3。47t/m3 o d （其中，1#高炉完成生铁产量 XX6529。95吨，利用系数3 。33t/m3 。d, 3#炉完成生铁产 量 584932。92 吨，利用系数 3 。50t/m3 。d）。20XX年影响生产因素分析如下：（1 ）原燃料影响1 ）烧结矿、球团矿质量问题18月份由于烧结生产能力不足（1#、3#炉生产），高炉配 吃部份外购矿、球，外购矿（天都、建龙、丰南矿）强度差用。三、集中整治和安全生产百日大检查在强化基础管理，完善安全设施的同时，紧紧围绕省、市、 县“集中整治”和“安全生产百日大检查”以及安全生产 基本控制目标，为了深入
3、贯彻落实省、市、县以及总公司安 全生产集中整治方案精神。切实把安全工作做到实处， 把“安全生产百日大检查”推向纵深，结合本厂实际，制定 了符合铁厂实际情况的集中整治方案和百日安全生产 大检活动方案，从“人的不安全行为，物的不安全状态和 管理上的缺陷”等几方面，在全厂范围以车间为单位进行了 认真子细的排查和整改，针对查出问题和隐患，分析汇总并 定责任人、定标准、定时完成，领导组进行了逐一的检查和 验收。共查出和整改24项。为生产的安全顺行起到了保驾 护航的作用。四、抓好危（wei）险源点的监控，落实高炉开、封炉，高 炉检修等工作的安全措施：铁厂危险源点多面广，以煤气区域为首要危险岗位遍布分厂 各
4、生产车间，从炉顶到炉台从喷煤到铸铁机等处。针对这一 特点，首先我们对危险源点进行了分类，并制定出各种安全 管理制度及控制措施，不断完善安全操作规程。每月对煤气 设施专项检查二次，操作人员做好日巡查记录，煤气检测设 备及防毒用具保持完好可靠。对煤气区域内的设备有较大动 作时，严格执行危险区域动火管理制度和有关规定，且分厂 领导及安全人员能到达现场指导监护，确保操作人员人身安 全。五、存在问题和不足1、注重检修，忽视安全措施检修固然重要，但 不 能把 安全置之不管，在 生产设备或者设 施需要检修人员抢修的时候，任务重，时间紧，有些领导 让检修时间冲昏了头脑，忽视安全，只要求检修人员抢时 争速，对作
5、业环境存在的危险因素和安全隐患没有充分的 分析识别，采取的防范措施更是轻描淡写，甚至违章指挥。2、 我们一些工人文化水平较低，对安全操作规程理解不够 透彻，安全意识淡薄，对违章指挥不加以拒绝，还冒险作业， 对杜绝“三违”和倡导的“三不伤害”熟视无睹，麻木不仁。3、 安全责任意识淡薄，政令和责任落实迟缓我们有一系列制度和不少的管理规程和规定，但结果却事与 愿违，甚至有时使我们的制度和规定显得有些无助和无奈。 比方说：“进入厂区必须戴好安全帽”，这最普通的安全规 定和常识，说起来谁都知道，做起来却是有些领导不管不顾， 工人们我行我素。甚至有些领导都做不到正确穿戴劳动保护 用品。每一项工作都得连催促
6、带考核才干完成。4、 安全教育不到位，缺乏针对性 现有职工的文化水平较低，有些工人甚至连安全基本知识也 不懂，安全技能缺乏，安全意识更为淡薄，侥幸心理、习惯 性违章经验主义错误严重存在，“三违”现象仍比较普遍。 这都体现出安全教育不到位、领导责任意识不到位、各级的 安全管理不到位。今后仍需利用各种形式，有计划的下大力 气有针对性的进行安全培训。 安全工作是一项长期的工作、 认真的工作，既不能搞袭击，更不能断章取义。新的一年即 将到来，我们将在总公司和厂长的的领导下，更加努力的工 作，敢于面对自身的问题和不足，加 强政治思想及各项知识 的培训学习，改正工作中存在的不足，全面提升全员素质， 强化安
7、全排查力度，上下齐心，共同携手，将集中整治自查自 纠和安全生产 百日大检查活动推向纵深。用不懈 的努 力和 辛勤 的汗水铸就华茂夸姣 的明天。篇三：炼铁分厂高炉年终总结时光流逝，斗转星移，不知不觉中20XX年已然走过，一年 来有产量提升带来的欢跃，也有炉况波动带来的低迷，有定 置卫生工作的提高，也有安全工作的隐忧，风风雨雨中见证 了高炉的发展、回顾过去的一年，我车间在公司，分厂的正 确领导下，完成可今年的生产指标，和各项经济指标，为了 明年工作更好的持续提高，现就20XX来的工作总结如下： 一、高炉生产情况 高炉去年完成生铁产量万吨本年度计划产量万吨，实际 完成吨。高炉最高利用系数达到t/m3
8、d ,焦比公斤；煤比 公斤。二、节能降耗本年度对3#高炉生产而言有着较为大的挑战，随着国家环保 形势的严峻，经过公司和厂领导的研究，从20XX年2月开 始高炉炉前及各岗位涉及到冒烟的地方对现有的除尘设备 进行了全面的改造，特别是炉前除尘设备，新增大沟除尘罩， 渣沟除尘罩，并把小沟除尘原来的半封闭状态改为了全封闭, 并对出铁厂及卷扬返矿粉放粉处，煤气除尘，环保除尘处的 扬尘处做了全方位的封闭。根据现场实际情况，因为环保除 尘箱体顶部在夏季下过大雨以后，由于夏季雨势大容易造成 箱体内部进水，进水后造成除尘效果不好，降低除尘设备能 力，经过分析，及论证，决定对环保除尘箱体进行全面改造， 改造后，上述
9、问题得到了解决，实现了环保要求。为了响应公司的节能降耗的方针，在今年2月份2#高炉热风 炉换球的过程中，将2#高炉更换热风炉耐火球的过程中将筛 出的粉末，收集起来，用在自制挡口料内，节约了一部份配 料过程中的耐火材料，起到了变废为宝的作用。6月份经过 公司领导及厂领导研究决定，在高炉检修过程中，3#高炉粒 化水池清理时的排水问题，由于清理粒化水池时需要将池内 的水全部放掉，检修完成后需要重新补水，就此问题进行研 究，最终决定在粒化场地上砌筑围墙，在检修时存水用，在 后来的两次检修中，充分的验证了，粒化厂地砌筑围墙，每 次在清理粒化水池时节水2000余方，既解决了粒化清理水 池时的排水问题，又加
10、快了清理完水池后的补水速度。经过去别厂的考察，最终决定将3#高炉使用的烧结的筛子由 原来的上8mm下5 。5mm的筛子更换成上6mm下4mm ,使烧结 的成品率得到了大幅度的上升，有效的降低了烧结返粉，降 低了二次烧结造成的浪费，给公司创造了利益。三、员工技能培训为了加强员工日常对使用设备的更加了解，便于设备的日常 维护及，就此问题对各岗位又加强了设备维护维修及保养课 程，特制订了设备培训课程，课程由3#炉车间组织，并由设 备负责人备课，集体组织培训，对新进厂员工及，岗位老工 人的日常操作，及设备使用注意事项进一步的加深了印象。 除了对设备培训进行了集体组织外，还对6S定置管理作了 全员动员，
11、集体学习更进一步的加强员工对6S管理的进一 步认识。除了上述的有组织的培训外，在每周一题的基础上， 又增加了一部份岗位知识的学习，并在年底进行了全员考试, 测评的活动。四、安全、长寿安全会上对员工进行安全教育，每周三工段进行安全隐患排 查，降低安全事故风险。规范职工操作，减少习惯性违章。 加强了劳保防护用品的检查力度，降低事故风险。4月份3#炉车间对本车间的安全隐患彻底自查，对自查存在 的安全问题，进行了逐一整改。坚决做到将安全隐患消除在 萌芽之中。尤其是今年的新安全生产法的颁布实施，3#高炉 更是组织跟班组工段积极的学习并落实。高炉的正常生产过程中，发现侧壁温度急剧升高，最高点二 层侧壁。3
12、月24日达至IJ 了最高值572 , 已超出了正常 的温度范围，就止匕问题公司领导非常的重视，经过公司领导 及分厂研究决定采取护炉措施，在护炉的过程中，采取了使 用高钛炮泥，高炉热面注浆，等多种新工艺，在公司领导的 建议下将高炉上所用的长度为480mm的风口套，全部调整为 长度520mm的风口套，并在经过一段时间的护炉最终侧壁温 度也逐步的下降到了 500以下，现328最高503 。此次 护炉起到了很好效果，对高炉的长寿，也奠定了一定的基础。 五、日常操作，设备及检修在原料、设备较为稳定的阶段，为降低成本，炉况上采取高 碱度进行低硅冶炼，炉况稳定性略好。入炉原料品位基本合 适、渣量及炉渣成份多
13、高炉透气性的影响较大，铁中硫处于 低位运行，在加之钛护炉，铁水流动性变差。但高炉在日常生产中经过 不断的摸索，以找到合适及合理的操作制度。重视高炉下部 操作制度，加长了风口小套的长度（由420m逐渐调整为 520mm ）,使炉况的稳定性得到提高。煤气分布是本年度控制的重点，煤气流稳定性差，边缘和中 心气流时有过分发展的现象，严重时造成吹翻事故，顶温瞬 间上升至500700，不得以只能拉风操作，就此情况，分 别对高炉矿批使用及装料制度多次进行调整，在这样的生产 条件下找到最合适的装料制度，以稳定高炉的正常生产，通 过上下部调剂的相结合煤气流分布得到好转。今年的10月8日因为高炉检修3#高炉停产闷
14、炉3天，于10 月H日下午19点送风恢复，在恢复过程中浮现大批烧套的 现象，给炉况恢复造成了很大的艰难，经过8天的恢复，终 于恢复正常生产，此次恢复炉况，为今后的生产积累了珍贵 的经验。20XX年 的检修工作 中1月至10月 的检修过程 中3#高炉按照 正常检修计划认真的完成了各项检修任务，特别是3#高炉在 10月9日闷炉的2天时间内更是对高炉上使用的几项主要设 备进行了更换，上料系统的的两辆罐车及料车钢丝绳，槽下 环保除尘风机的风叶，粒化的主皮带，等多个主要设备。为 3#高炉在今后一段时间内的正常生产，打下了一定的基础。 六、今后的发展方向加强教育，控制过程；严查违规，落实考核；遵章守纪，远
15、 离事故。遵循炼铁生产规律，坚定信心。坚决贯彻执行“安 全，环保，节能、降耗、优质，稳产、高效，长寿”生产方 针。为配合上述要求特制定以下生产计划：1、加强安全环保教育，提升职工的安全及环保意识；加强 敏感部位的环保管理，杜绝人为事故及人为污染事件发生。2、对6S管理进一步细化，巩固6s成果，营造良好的工作 环境。3、进一步加强节能降耗的管理，坚决杜绝浪费现象。4、进一步提高炉内操作及炉前出铁操作，加强各项考核制 度的管理，确保高炉顺行生产。5、制定了突发事故应急预案并进行了摹拟、及演练的培训，有效的降低突发性事故造成的影响。6、完善炉况失常预警机制，实现高炉长期稳定顺行，减少 不可承受的炉况
16、波动。7、日常调剂要结合原料、炉况及时制定操作方针，减少炉 况波动。8、继续摸索炉况长期稳定顺行的操作制度，上部通过发展 中心气流、下部尽可能保证炉缸长期活跃来进行调整。9、在炉况稳定的基础上，继续探索上下部调剂，扩大矿批，降低渣量，合理煤气分布，提高煤气利用；10、深化设备点检，加强日常维护，注重因果关系，避免突 发事故，完善应急预案。定人包机进一步落实责任，保持频 次，谋求点检深度。篇四：炼铁厂工作总结20XX年的工作已接近尾声，回顾今年炼铁厂的生产经营工作, 在公司各位领导、各部门的关心指导下和炼铁厂泛博干部职 工的积极努力工作下，按照公司的总体要求，炼铁厂以积极 的态度对待各项工作任务
17、，较好地完成为了今年的工作和任务。 炼铁厂各项工作稳步开展，管理逐渐完善。现将炼铁厂今年 的工作情况总结如下。一、 紧紧环绕公司的经营计划和降本增效工作组织生产。20XX年面对国内严峻的市场环境，成本压力剧增，高炉原料 条件不断恶化，综合入炉品位不断下跌，炼铁厂紧紧环绕公 司下达的生产经营计划组织生产。到今年12月底估计产铁 160万吨，铁水率一级品率85 o 1% ,超计划10%摆布。回顾今年的生产情况，九月份前高炉稳定顺行，各项经济技 术指标呈现稳步改善的良好趋势。1月份，炼铁厂平稳的实 现了 3#高炉技改开炉并迅速达产，与此同时快速的实现了钗 钛矿冶炼。3月份，炼铁厂配合二总降UOkv倒
18、电及3#烧结 机检修，1#、2#、3#高炉于21日相继休风检修。检修后各 高炉在较短的时间内快速恢复炉况。5月份，2#高炉按计划 稳步停炉中修。进入9月份后，由于原料波动等因素造成生 产组织较为艰难。在今年的降成本增效益实践中，炼铁厂克服了一系列的技术 难题：实现了低品位下高炉钢钛矿冶炼的稳定顺行；为了进 一步降低燃料成本小高炉使用全80焦冶炼，3#高炉使用50% 的83焦冶炼。与此同时炼铁厂保持了高风温，增加小粒矿 用量等一系列降成本措施。为了进一步 降低消耗，炼 铁厂采 取了扩大进风面积、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施 强化高炉冶炼，进一步降低高炉生产成本。铁成本从年初 2883元/t
19、，成本下降了 506。63元/t。其中，价格因素影响 成本下降395。39元/t，指标改善因素影响成本下降XX6。26 元/t。二、稳步推进对标挖潜降本增效工作成本管理是企业管理的核心工作，节能工作又穿插在其中， 更显得非常重要。20XX年炼铁厂不断完善成本指标管理措施, 实施日成本分析，对焦比、煤比、矿耗、备件费用和炉前耐 材等指标做出了严格的管理考核规定。使成本压力传递到班 组及个人。在成本管理中由厂部根据原料及生产情况下达各项经济技 术指标，车间负责分解指标到责任人。月底由厂部对各车间 部门进行相应的考评。今年降本增效的工作取得了以下效果:(D焦比同比下降了 16kg/t，煤比同比上升了
20、 12kg/t ,矿 耗同比下降了 43kg/t。(2)炼铁厂加强高炉热风炉操作技术培训和管理工作，冲 高炉年平均送风温度达1210oC ,在昆钢热风温度指标中处于 率先水平， 比木部6#高炉风温高80 oC , 比草铺新区风温高20 oC ,按100 oC风温影响焦比17kg/t计算，在年产90万 吨铁的条件下同比草铺新区节约焦碳3000t ,同比6#高炉节 （天都矿强度最差为64 o 8% ）,含粉较高（建龙矿矿含粉最 高为18o 2% ），信通球、铜兴球小球碎球多，自产矿受铁粉、 白灰质量的影响品位、碱度波动较大，导致高炉调剂难度增 加，炉况稳定性差；另外为降低成本以及缓解库存压力，烧
21、结从8月27日开始配吃10%FMG粉，后逐步上调比例至50%, 配吃期间烧结矿质量差（9月份烧结矿强度仅为70 。83% , 小粒级含量增加，槽下测量510mm为38o 77%,含粉为5。 88% ），球团17月份配吃机钛粉比例在2040%之间，8 月配吃比例增至100% ,钗钛粉比例上调渣中Ti02上升,加 之烧结矿中天联白灰（A12O3高）配吃比例高，造成渣、铁 粘稠，影响炉况顺行，制约高炉技术经济指标的进一步提升。 2）焦碳质量问题r 10月份受采购及库存影 响，高炉变焦较频，给 高炉操作 带来一定艰难，此外焦炭进厂不均衡，主焦库存量低，严重 时主焦断档，高炉被迫大幅减少主焦而增加辅焦配
22、比，配吃 大量辅焦时起不到骨架作用，影响炉况长期稳定顺行。其中 3月25日3#炉因主焦断档全吃裕泰焦；4月29日75%配吃 新到货石家庄焦；8月26日3#炉配吃12。5%亚太焦（强度 88 o 6% ,灰分XX o12% ） , 37 o 5%石家庄焦；10月1日配吃 12 o 5%宏天焦（强度为87 o 8% ） , 12 o 5%亚太焦，37。5%石 家庄焦时，导致高炉频繁滑尺，煤气流失常。为保顺行，高 炉调整操作方针，降低煤比，炉温中限控制，放开边缘气流 约焦炭12000t o起到了较好的降本增效作用。(3 )加强炉前管理，提高铁口维护率和铁沟维护质量，降 低耐材消耗效果明显。每月炉前耐
23、材消耗节约成本17万元 摆布。其中：耐材消耗计划85t ,实际消耗76 o 72t ,消耗下降了 9。7%。 钻杆消耗计划1020根，实际消耗642 ,节约钻杆378根,消 耗下降了 37。05%钻头消耗计划1240个，实际消耗1064个，节约钻头176个。消耗下降了 XX。*无水炮泥计划290t ,实 际消耗284t o节约消耗6t o消耗 下 降了 2。06%(4)对一些电气设备的运行功耗调整控制，节电降耗效果 明显。控制大功率电气设备启停时间每月能节约电费XX万 元。其中：1 ) 2#炉前除尘风机机电，转速从900rpm调到400rpm ,风门 在90%时候，每分钟可以节约电耗约9度电。
24、每天节约电费(24*60 15*50 ) *0 o 5*8=2760 元。2) 1#、2#高炉冲渣水泵，根据生产情况，缩短开机时间， 每分钟一台泵可节约约4度电。每天节约电费18*5*4*0 。 5*2=360 元。3)3#高炉1#、2#炉前除尘风机，转速从850rpm调到800rpm , 在风门85%时候，每分钟节约电耗约3度电。每天节约电费(24*60 15*50 ) *0 o 5*3=1035 元。4) 3#高炉渣处理，冲渣水泵缩短开机时间，每缩短一分钟 可以节约用电约6度。每天节约电费15*5裕*0 o 5=225元。(5)稳定炉况,加大小粒矿使用量。20XX年小粒矿使用量 为22。4
25、万吨， 比20xx年增加了一倍。以每吨小粒矿的加 工成本200元计算,每月节约成本168万元。三、加强设备维护检修和改造工作炼铁设备运转连续性要求高，每一个单台设备的运转好与坏 直接影响整个高炉的工作。在今年的设备管理过程中，炼 铁厂加强设备检修维护和点检工作，实行设备包片、责任到 人的方法，效果明显。全年设备利用率达98 o 5%以上。1、加强设备检修和维护水平炼铁厂今年共组织设备同步(计划)检修4次，完成检修项 目220余项。通过认真组织开展好设备的检修工作，使炼铁 生产设备恢复并保持了安全稳定的运行状态，为高炉生产提 供了良好的设备保障。在设备检修工作中，炼铁厂首先是贯彻执行点检定修与关
26、键 设备、备件定期检修相结合的原则。通过设备点检过程中反 馈的信息进行采集、整理和分析，及时准确掌握设备的运行 状况，然后再合理地安排设备的检修；其次是重视日常检修 工作，发现问题及时安排处理。在设备日常检修工作中，要求设备检修工作要做到问题无非 夜，发现问题要及时处理，暂无条件处理的必须采取有效的 防范措施并实行监护运行，尽量地在不影响生产的情况下处 理掉，既提高了设备运行的可靠性，又有效地减少了计划检 修时的项目和工作量，为计划检修时人员技术力量的调配创 造有利条件；在公司安排的协调检修工作中，认真组织开展好设备的计划 检修工作。在 每 次计划检修前，炼铁厂都要组织召开设备检 修会议，对检
27、修项目、方案、备件材料、人员安排、安全防 范措施等逐一进行落实，在 检修 实施过程中，分 片跟踪好检 修项目的进度、质 量及做好相关的协调工作等，较好地保证 了几次计划检修的顺利实施和完成。2、加强设备工艺改造工作由于3#高炉渣处理系统设备老化及设计缺陷等问题，3#高炉 频繁浮现放干渣情况。为了解决渣处理问题，炼铁厂自主设 计开辟了能够直接冲制水渣的风水混合冲制箱，目前已安装 到3#高炉干渣坑及东西渣沟、1#、2#高炉进行试验，今后还 将根据试验结果不断进行设计上的改进，提高熔渣淬化和水 渣粒化率，更好地满足高炉熔渣直接冲制成水渣的需要。四、加强安全检查和作业现场管理及环境排放工作在炼铁厂20
28、XX年的工作中，始终把安全生产放在首位，坚 持“安全第一，预防为主，综合管理”的方针，以落实安全 责任为重点，加强员工的培训力度，把相关的法律法规、国 家、行业相关标准作为20XX年培训的重点。把员工自我安 全意识培养作为20XX年度安全培训的最终目标。做到“人 人都是安全员，人人都要查隐患”，对于隐患，随时发现， 随时整改。同时加强现场检查监管力度，控制“人的不安全 行为”，消除“物的不安全状态”，为高炉生产创造安全、 和谐、向上的工作环境。篇五：炼铁厂工作总结11月份炼铁厂设备运行平稳，进一步加强全厂各项基础管理 工作，随着生产形势的变化及时做出调整，细化管理，顺利 完成为了公司下达的各项
29、任务。现对本月设备各项情况做如下汇报：本月主要完成工作：(1 )装喷煤刮板机。(2)拆单破减速机。(3)更换二混偶合器与减速机尼龙棒。(4)更换4#布袋箱体给料机阀芯。(5)更换热风炉热风阀、燃烧阀填料。(6)割除小矿槽内隔板。(7) 1#振筛同步器联轴器处理及料斗补焊。(8)安装喷煤煤棚风机。(9)更换烧四改向滚筒。(10 )改梭式布料器。(11 )更换烧二皮带。(12 )修复焦返2#下线改向滚筒。(13 )整改安环部下发的各项整改工作。(14 )更换返4- 1尾轮轴承。(15 )更换开口机纤维轴。(16 )车对辐。(17 )调九辐布料器压辐等工作。本月设备发生故障：本月发生了一次生产事故，
30、仪电作业区主抽风机1#模块烧坏 停机故障。造成停机80分钟。本月检修：本月进行了一次20小时检修,本次检修制订了 57项工作， 完成了 55项。有两项因放散阀关不严未处理，其它项目提 前2小时顺利完成。安全管理：20XX年炼铁厂设备无重大事故发生，设备口人员也无重大伤亡发生。 在本月的安全管理工作中人身伤亡率为0,千人负 伤率为0o人员变动：设备科本月调入一人：电气点检员李建荣。调走一人：点检 员陈杨。基础管理工作：等措施，操 作制度频繁波动，给 正常生产及产 能发挥带来较 大艰难。3）喷吹用煤质量无烟煤：除夏阳煤外质量均较差，特别是佳昊煤，含硫普遍 都在0。8%以上，含水（平均18%以上，3
31、月份含水最高达 22% ）,导致高炉喷吹煤粉含内水高（在2%以上）,另外龙乡 煤灰分最高达21。37% ,影响喷吹质量，且使燃料中还原剂 含量少，使焦比及渣量增加。烟煤：厂10月份高炉喷吹烟煤为紫光、资光、惠利、茂源 烟煤，其中紫光煤质量较好；资光、惠利煤批次质量不均， 资光灰分含量高达20 o 33% ,含硫最高达0。97% ,惠利挥发 份最高为39。95% ,含硫最高为0。9%。此外烟煤库存量时 有紧张，5月2124日浮现了合格烟煤断档全喷无烟煤的情 况。（2）外界因素影响1）受钢材市场及环保因素影响，1#炉于8月23日正式停炉。2） 7月份以后钢材市场大幅度下滑，为逃避风险3#炉于10
32、月15日至H月4日停炉年修。2、生铁质量完成情况20XX年两座高炉坚持以“稳定顺行炉况”为中心的操作方 针，根据原燃料变化情况和实际炉温、炉渣碱度，准确调整 球 比和 负荷，r 10月两座 高炉生铁合格率均达 到io。,比 计划99 o 9%上升了 0。1%。3、综合焦比完成情况20XX年由于原燃料市场波动较大，生铁成本较高，为响应公 司号召，达到节能降耗的目的，炼铁厂采取了一系列降焦比 措施，并取得了显著成效，广10月份高炉平均综合焦比为 522 o 78Kg/T ,净焦比为 409。02Kg/T ,煤比为 XX4。07 Kg/T , 平均综合焦比比计划低8 。52 Kg/T ,为降低铁前成
33、本提供了 重要保证。特殊是9月份在烧结配吃FMG粉高达40% ,球团 配吃钮钛粉高达100%条件下，综合焦比仍控制在较低水平（9 月份综合焦比为528 o 98 Kg/T ）。二、二期技改（XX50M3高炉项目）工作XX50m3高炉项目部于20XX年6月5日正式宣布成立,前期 工作已陆续展开。项目部于8月12日完成了初设审查论证， 对在施工设计时需要改进和完善的问题，双方进行了协商， 达成一致意见；8月22日一28日去重钢、新余钢铁、襄樊 大力等考察了大功率降补固态软启动装置；9月份关键设备 的考察方案确定后，18日27日去交大赛尔、西冶、陕 鼓、长治、长沙、承钢等地进行了考察（考察内容：炉顶
34、设 备、炉前设备、风机、各类软启动、水渣处理、炉型等）， 考察后9月29日已对几个关键环节拿出了初步报告；另外 耐材考察计划已经制定完成，待审核并确定考察时间（后因 项目暂缓推迟考察）。三、加 强综合管理，向管理要效益1、强 化基础 管理，健全 各项制度20XX年，炼铁厂坚持落实、健全各项管理制度，按照专业化 管理的思路，各作业区落实并推进员工绩效考核制度，修订 并完善分厂内部管理制度，及时宣传公司各种规章制度。狠抓基层建设、基础管理。规范交接班制度、岗位点检和专 业点检，减少生产事故，确保炉况顺行。加强成本管控。各作业区可控成本与员工奖金挂钩，超罚节 奖，提高了员工的成本意识。落实三项管理制
35、度，培养普通员工的自律、自控意识，发挥 其聪明才干，挖掘降本增效的潜力。1、加大高炉工艺管理及考核，对关键岗位进行培训加强员工培训管理，尤其是关键岗位员工，通过自学、培训 讲课、交接班点评等多种途径来提高其理论知识及实际操作 水平；推行高炉标准化操作，组织高炉作业长和主操手学习、 培训；加强高炉工艺检查及考核力度，定期对各岗位进行巡 回检查考核，做到了日考核日发布。2、推行高炉标准化操作为逐步推行高炉标准化操作，一方面，组织对高炉作业长和 主操手进行标准化操作规程的学习、培训。与此同时， 对作业长与主操手进行考试，强化标准化操作意识，9月份 对炉前工和主、副操进行了技术比武培训与考试，提升了专
36、 业技能；另一方面为推进标准化操作的有效实施，稳定高炉 操作，结合生产实际，炼铁厂多次修订下发了炼铁厂工艺 纪律考核办法，工艺联查制度化。同时对作业长操作及失 常炉况 的处理，也都提出了相应 的要求，并针对 原燃料变化， 及时召开专题会，较好地规范了高炉操作，避免了炉况浮现 大的波动。3、设备管理设备是企业生产活动的物质基础，是决定企业生产效益的重 要因素之一；设备管理是企业管理领域中的重要组成部分。 加强设备管理，对保证企业生产秩序，提高企业生产效益， 促进技术进步有重要意义。炼铁厂20XX年在加强设备管理 方面主要有以下几方面：1 ）零故障活动a、大力推行岗位点检制，每天定时收发岗位点检表
37、，发现 设备故障、隐患及时处理并反馈，通过岗位点检，加强设备 管理。b、编写并且不断完善设备的维修技术标准、点检标准、维 修作业标准、给油脂标准。c、在加强生产、点检、维修三方点检的同时，实施区域负责制并定期对重点设备运转情况组织巡查，有效地将设备隐 患泯灭在萌芽状态。d、加强点检员与维修的沟通，每日16点前在炼铁检修作业区集合、总结当日检修情况并安排 次日工作。e、对检修质量、备件质量严格把关，规范点检员签字确认 流程。f、每天关键设备 自查并将运行情况及相关数据统计、汇总，做到心中有数。2 )点检实效a、1、20XX年1 10月份共点检出设备隐患879项，并及时 处理均未造成设备故障。b、
38、20XX年1 10月份3#炉共组织定修10次，计划检修项 目10XX项，实际完成1006项。c、20XX年1 8月份1#炉共组织定修5次，计划检修项目385项，实际完成385项。d、截止20XX年10月份3#炉月平均故障率0。34% ,比去年 同期月平均故障率0。47%降低了 0。XX个百分点。e、截止20XX年8月份1#炉月平均故障率0。18% , 比去年 同期月平均故障率0。25%降低了 0。07个百分点。3 ) 5S活动a、严格要求并催促岗位对现场卫生、设备卫生及时清理。b、点检作业区定期对设备卫生、现场备件摆放情况组织联 查并通报。c、监督维修对检修后现场的清理工作，并把检修废品、废
39、件集中处理。d、积极参加公司及分厂的培训活动提高点检员自身素质。e、组织并邀请设备厂长对生产、点检、维修三方进行设备 点检培训。4）、考核a、根据点检员岗位职责与考核标准，结合目前的实际情况， 出台了点检员管理办法。b、制定了岗位 点检考核细贝人5、加强节能降耗、降本增效工作20XX年炼铁厂把工作重点放在降低铁前成本上，特殊是7月 份以后，市场形势发生急剧变化，钢材市场大幅度下滑，炼 铁厂承接公司精神成立了 “降本增效”小组并为降低成本、 增加企业效益制订了一系列降本增效方案，且达到了较好的 效果。篇二：炼铁厂安全工作总结炼铁厂在总公司安全生产管理部和厂长的领导下，本着“安 全第一、预防为主、
40、综合管理”的方针，实行严制度、严管 理，环绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查” 活动以及安全生产基本控制目标，重抓“反三违”和现场排 查工作，深入开展了 “查隐患、纠违章、严考核、强化安全 确认制”活动。并取得了骄人的成绩。一、以人为本，注重培训抓好班组安全管理班组是企业 的基本单位，企 业 的各项工作任务和目标都要通 过班组来落实，因此，企业的安全管理必须从班组抓起。班 长是班组 的核心，既是生产者，又是管理者，具 有承上起下 的特殊作用。因此，我 们利用各种工作之余，就“如何开展 班组安全工作”组织工段（班组）长培训学习10次，共培 训工段（班组）长106人次。使他们都懂得了要
41、抓好班组安 全管理，非但要从自身做起。还要要树立对企业安全和职工 安全高度负责的观念，身体力行，严格遵守各项规章制度， 在此基础上认真抓好三违控制，不违法、不违纪、不违反操 作规程，及时制止不安全行为。作为班长要善于学习，在技 术上能够独当一面，确立技术权威的地位，努力提高安全管 理水平，不断提出新的设想和办法，并带领班组成员进行实 践和改进。二、强化基础管理完善安全设施企业发展的每一个阶段，都会凸显新的安全生产特点，而炼 铁厂点多、面广、战线长特点对安全生产管理提出了新要求。 面对炼铁厂安全生产管理面临的新形势和新任务，结合当前 企业安全生产管理方面存在的主要问题，我们增补制定了六 项新制度，并做到了对这些制度的认真实践执行，具体表现 为：安全、现场综合大检查共22期，增设安全爬梯8架、 护栏500米，安全标志牌46块，特别是现场定置管理方面 得到了公司上下一致好评。为安全生产起到了一定的促进作