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1、发酵罐使用维护保养SOPCKBOOD was revised in the early morning of December 17, 2023.制定缘由及变更目的:本标准规定了发酵罐使用、维护保养标准操作规程。执行日期:签字:发酵罐使用、维护保养SOP起草: 日期:曰期:订口修订号: 期:修订口批准曰期:执行曰00部门批阅:曰期:0102 曰期:03生产QA 室分发单位QC部中药车间片剂车间 机修车间室物料部水针车间1 主题内容本标准规定了发酵罐的使用及维护保养。2 适用范围本标准适用于原料药车间发酵罐。3 职责操作人员:按本标准对设备进展操作和日常维护保养,并作好相应记录。 修理人员:按本
2、标准对设备进展定期维护保养和检修,并作好相应记录 n 设备治理员:指导操作人员进展日常维护保养,并提出检修打算。4 内容4.1 预备4 丄 1 检视设备状态标志、清洗消毒标志,确认设备允许使用;4.1.2 检查蒸汽管道、阀门、电机、电源、空气分过滤器、饮用水管是否有泄漏点 或接通;4.1.3 检查发酵罐轴封、夹层、搅拌、视镜阀是否正常; 4 丄 4 用饮用水清洗干净本机内、外壁;4.1.5 用蒸汽空消发酵罐设施及相关管道系统;4.1.6 拧开投料口盖镣栓,启动饮用水泵电源按钮,按工艺要求参加饮用水和投入 生产用原、辅物料,拧紧投料口盖镣栓;4.1.7 关循环水进水阀,开排水阀,将夹层储水排干净
3、;4.1.8 检查机器各部份紧固件是否松动和齐全。4.2 开机4.2.1 置设备状态标志为使用状态;4.2.2 启动搅拌掌握键按钮。4.3 使用431 空气分过滤器灭菌;4.3.2 关空气进气阀,开排气阀,待压力降为零;4.3.3 开蒸汽进汽阀,排汽阀开 1/4 圈,压力升至时,进入实罐灭菌;4.3.4 开发酵罐蒸汽进汽阀、空气分过滤器入罐阀、取样管入罐阀、视镜阀、排气 阀, 拧松接种口盖,通入蒸汽进展升压、升温;4.3.5 罐内压升、温度升至于 12023240开头计时,灭菌 30min ;4.3.6 在灭菌过程中随时调整进、排汽阀稳压,并作好原始记录。4.4 停机4.4.1 灭菌毕,关空气
4、分过滤器、入罐阀、进汽阀,开空气进气阀、排气阀将过 滤介质枯燥;4.4.2 关发酵罐进汽阀、取样管、入罐阀,拧紧接种口盖;4.4.3 开循环水进水阀、排水阀,进展降温;4.4.4 罐内压降至、温度降至 50C-60C时,关搅拌电源掌握键按钮,停顿搅拌;4.4.5 将空气分过滤器入罐阀开 1/4 圈,排气阀开 1/2 圈,通入空气进展搅拌降 温, 掌握好空气流量,以防泡沬封顶;4.4.6 罐内温度降至 38C-40C时,通知霉菌岗位接种;4.4.7 交看罐岗位按工艺要求进展控温培育;4.4.8 置设备状态标志为适当的状态。4.5 清洗消毒执行本设备的清洗消毒标准操作程序,填写相应记录。4.6 维
5、护保养461 防腐蚀4.6.1.1 保护本设备外壁,制止用酸碱液清洗;4.6.1.2 漆层、保护层脱落面积之和不得大于总面积的 5%.否则应按医用设备、管路涂色规定的要求,重涂刷处理;4.6.1.3 搅拌、轴封、空气和蒸汽管道、阀门的标志色标及保温层应保持完整;4.6.1.4 本机外壁、蒸汽阀门应随时去除锈点。4.6.2 应定期对疏水阀及蒸汽阀门进展检查,如有损坏应准时更换。4.6.3 每次开汽前、开汽后应将旁通阀门完全翻开,将罐体夹层内冷凝水完全排 尽后,方能正常操作。4.6.4 对罐体进展检查,查有无裂纹、焊体脱落等。4.6.5 应定期对涡轮、涡杆进展润滑。4.6.6 每半年对转轴进展清洗
6、,或更换轴承、添加润滑脂。4.6.7 制止设备带病、带伤运行,应随时留意仪表精度量否符合生产要求,并定 期校验4.6.8 检修4.6.8.1 觉察管路、静密封点、泄漏应马上处理;4.6.S.2 制止私拆、私改设备;468.3 检修中应按本设备的检修规程的技术要求拆、洗、换、装;4.6.84 检修中制止使用不当的工具,制止用暴力拆装部件。4.7 安全和留意事项4.7.1 操作过程中觉察特别或发生事故,应马上中止操作,切断水、电、气、汽 源,并报主管人员处理,制止隐慝不报,制止私自拆修;4.7.2 非本机持证操作人员不得操作本机;制止在本机运行时脱岗;4.7.3 留意掌握蒸汽压力和温度。4.8 记录4.8.1 操作完毕,操作员填写使用记录,由当班班长核实;4.8.2 按月送设备治理员归档。