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1、关于加强加气混凝土砌体工程质量把握的通知厦建质监202359 号各建设、设计、监理、施工、检测单位:依据市建设与治理局关于在本市建设工程中限制使用粘土制品的通知厦建材202333 号要求,2023 年 1 月 1 日起, 本市报审的建设工程施工图设计文件中,非承重墙局部制止使用粘土制品,开工的建设工程鼓舞优先选用隔热轻质墙体材料。目前,非承重墙砌体大局部承受蒸压加气混凝土砌块。为加强蒸压加气混凝土砌体及其抹灰工程的质量把握,削减填充墙墙体收缩裂缝及填充外墙因裂缝产生渗水等问题,经争论提出以下质量把握要求,请各单位在施工过程中认真施行。一、建设单位应按厦建材202333 号文要求,开工的建设工程
2、非承重墙承受蒸压加气混凝土砌块的,砌块抗压强度不 得低于 5.0Mpa,砌筑砂浆强度等级不应低于 M5.0。且不得以局部粘土砖代替蒸压加气混凝土砌块,不得要求设计单位设计非标 的加气混凝土砌块。二、按房屋建筑工程质量保修方法的规定外墙面的防渗 漏最低保修期限为 5 年,设计单位应按建筑防水材料应用技术规程DBJ13-29-2023规定对外墙面防水进展设防。在设计文 件图纸中应注明外墙墙面及节点的防水构造措施管道穿墙部位、变形缝、分割缝、管道支架固定处等以及防裂构造措施, 并应向施工、监理、建设单位做专项设计交底。三、地下室外墙,屋面女儿墙墙体、阳台栏板不得承受加气 混凝土砌块,内外墙底部应承受
3、 200mm 高的 C20 素混凝土作为砌体根底;加气混凝土制品用于卫生间墙体,应在墙面上做防水层至顶板底部,并粘贴饰面砖。四、顶层填充墙拉结筋宜承受沿墙全长贯穿设置。各层窗台 板处应沿墙通长设置 60mm 厚内配 210 纵筋和6 的分布筋的C20 混凝土带。五、外门、窗安装固定点位置应按规定在填充墙洞边嵌砌混 凝土块,室内木门安装固定点位置同样应嵌砌防腐木砖。六、外墙抹灰前,门窗框与砌体之间的缝隙应承受聚氨酯(PU) 发泡胶或其它弹性材料封填,并在门窗框与外墙交界处留 l0mm 深凹槽,用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实,再刷1mm 厚聚合物水泥基防水涂料。七、外墙面必需承受防水砂浆罩
4、面,不同材料基体交界处, 应铺设钢丝加强网,网宽度应不小于 200mm,与基体的搭接宽度不应小于 100mm;钢丝网应承受镀锌钢丝,网目规格不应大于 20 mm 20 mm,钢丝直径不应小于 1.0mm。外墙抹灰层内应设置耐碱玻纤网格,耐碱玻纤布网格不得大于 8 mm 8 mm,单位面积重量不小于 120g/m 。八、监理单位应编制加气混凝土砌体与抹灰工程专项监理实施细则,加强蒸压加气混凝土砌块进场检验,将蒸压加气混凝土 砌块列入进场材料见证取样与送检范围。将蒸压加气混凝土砌体 及其抹灰工程的质量把握列为关键工序,加强过程质量把握,对 拉结筋、构造柱、顶层对楔、界面处理等进展逐项验收。九、施工
5、单位应编制加气混凝土砌体与抹灰专项施工方案, 制订墙体开裂质量通病防治措施和工艺要求。加气混凝土砌块进场后,应严格进场验收,执行见证取样与送检制度。必需依据工程设计图纸、现行施工技术标准和经审批的专项施工方案组织施工。十、砌块生产厂家应严格按国家标准生产加气混凝土砌块, 并供给填充墙顶皮对楔防腐木砖。加气混凝土砌块应存放 5 天以上方可出厂。砌块产品出厂时,应成垛绑扎或有其它包装,砌块产品必需捆扎加塑料薄膜封包等防潮、防雨措施,并标明生产日期。生产厂家应供给加气混凝土砌块砌筑与抹灰施工工法或施 工技术指导书,并派人到现场指导施工。十一、加气混凝土砌块及专用砂浆的检测机构不得与生产厂家存在隶属或
6、利害关系。当无法判定砌块出厂龄期时,或出厂龄期与实际不符时,应在现场放置五天后,方可进展见证取样送检。加气混凝土砌块进场,除按批次检验立方体抗压强度、干密度 等检验工程外,每个单位工程应进展不少于一次的砌块枯燥收缩 值见证取样送检。十二、加气混凝土砌体设计、施工,应符合蒸压加气混凝 土砌块应用技术规程DBJ13-29-2023、蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-2023 等国家、地方现行有关标准的规定。附:蒸压加气混凝土砌体工程质量把握要点2023年六月十九日主题词:加强 加气混凝土 质量 把握 通知抄送:市建设与治理局厦门市建设工程质量安全监视站2023 年 6 月 30 日印发
7、蒸压加气混凝土砌筑与抹灰工程质量把握要点1. 一般规定1.0.1 蒸压加气混凝土砌筑与抹灰工程的设计、施工和质量验收,应符合现行国家、地方有关标准标准的规定。1.0.2 有以下状况之一,不得承受加气混凝土砌块: 1 地下室外墙;2 长期浸水或长期受干湿交替部位;3 受化学环境侵蚀的环境,如强酸(碱)或高浓度二氧化碳;4 砌体外表常常处于 80C 以上的高温环境;5 屋面女儿墙墙体、阳台栏板;6 烟道、排气管道。1.0.3 加气混凝土砌块墙体应加强防潮及防渗漏措施,且应符合以下要求: 1 外墙面和卫生间内墙面应作防水抗渗处理;2 墙体应双面粉刷,外墙粉刷前应对灰缝欠饱满处用原浆补勾缝;3 内外墙
8、底部应承受 200mm 高的 C20 素混凝土作为砌体根底;4 同一墙身的两面,当承受不透气饰面时,应实行有效的排湿措施;1.0.4 穿过或紧靠加气混凝土墙体的上下水管道,应实行防渗漏措施。1.0.5 在加气混凝土墙体上钻孔、开槽,应承受专用工具。不得任意剔槽,不得横向镂槽。1.0.6 除砌体底部、顶部和门窗洞口边的砌块外,同一堵墙应用同种砌块砌筑,不同密度等级和强度等级的加气混凝土砌块不宜混砌。1.0.7 施工时,应实行措施防止施工用水、雨水对墙体造成的冲刷和淋泡。2. 材料2.0.1 非承重墙承受蒸压加气混凝土砌块的,其抗压强度不得低于 5.0Mpa,砌筑砂浆强度等级不应低于 M5.0。2
9、.0.2 砌筑砂浆或打底抹灰砂浆的强度等级不应低于砌块的强度等级,且不应超出一个强度等级。冲筋、贴灰饼所用砂浆的品种、强度等级应与大面抹灰砂浆全都。2.0.3 进入施工现场的砌块、砂浆及其它材料应附有出厂合格证,并应对砌块的外观质量、尺寸偏差、抗压强度、干密度等进展进场复检。2.0.3 砌块的枯燥收缩值每单位工程抽检应不得少于一次,枯燥收缩值应满足:标准法0.5mm/m,快速法0.80mm/m。2.0.4 砌块应存放 5 天以上方可出厂。产品运输时,应成垛绑扎或有其它包装。砌块产品必需捆扎加塑料薄膜封包的防潮、防雨措施。2.0.5 装卸加气混凝土砌块时,应轻拿轻放避开磕碰,并应严格按不同等级规
10、格分别堆放整齐,堆放高度应不超过 1.5m。堆放场地应坚实、平坦、枯燥。不得直接接触地面堆放。场地应有排水措施和防雨措施。2.0.6 用于增加和抗裂的钢丝网应承受镀锌钢丝,网目规格不应大于 20 mm 20 mm, 钢丝直径不应小于 1.0mm。2.0.7 基层和抹灰面层中用于抗裂的纤维网布应为耐碱纤维网格布,网格不得大于 8 mm 8 mm,单位面积重量不小于 120g/m。2.0.8 砌筑和抹灰使用的专用砂浆、界面处理剂、防水砂浆、粘结剂,其性能指标应符合相应产品标准要求。3. 构造措施3.0.1 填充墙加气混凝土砌块砌筑,砌块宜与柱、剪力墙承受柔性连接,并应符合以下要求:1 填充墙应沿框
11、架柱全高每隔 500600nm 设 26 拉结筋,拉结筋伸入墙内的长度不应小于墙长的 1/5,且不应小于 700mm。顶层填充墙拉结筋宜承受沿墙全长贯穿设置。2 填充墙墙长大于 5m 时,墙顶与梁宜有拉结;墙长大于或等于层高的 1.5 倍时, 应在墙的中段增设构造柱;墙超群过 4m 时,墙体半高处宜设置与柱连接且沿墙全长贯穿的钢筋混凝土水平系梁。3 顶部为自由端的墙体应设置沿墙全长贯穿的圈梁。4 短肢剪力墙、剪力墙中洞口填充墙砌筑参照框架构造设置拉结筋。3.0.2 墙体转角处和纵横交接处宜沿墙高每隔 500600mm 设拉结筋,其数量为每120mm 墙厚不少于 1 6,埋入长度从墙的转角或交接
12、处算起,每边不小于 l000mm。3.0.3 跨度小于 0. 6m 的过梁可承受 30mm 厚水泥砂浆配 3 8 钢筋的过梁。跨度等于或大于 0. 6m 的过梁应承受预制或现浇钢筋混凝土过梁。过梁支承长度每侧不得小于300mm。3.0.4 墙体洞口下部应放置 2 6 拉结钢筋,伸过洞口两侧长度每侧不得小于 500mm。3.0.5 跨度大于 0.6m 的门窗洞口的顶面或洞口上部砌体高度小于洞口跨度 1/2 时应设计截面宽度与墙厚一样的过梁。3.0.6 窗口标高处应沿墙通长设置 60mm 厚的配筋混凝土条带,配 2 10 纵筋和 6 的分布筋,用 C20 混凝土浇筑。3.0.7 墙体洞口宽度一般不
13、得大于 2.4m;进户门及宽度大于 2m 的洞口两测、长度超过 2.5m 的独立墙体端部应设截面宽度与墙厚一样的构造柱。3.0.8 加气混凝土砌块与门窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等应连接结实。当承受金属件作为进入或穿过加气混凝土砌块的连接构件时,应有防锈保护措施。3.0.9 砌体内墙上需吊挂设备和重物时,设计应预先考虑加固,留设预埋件。当砌筑完毕后确需在未留设预埋件的位置吊挂重物时,应实行有效的加固措施。3.0.10 门窗框安装,应依据门窗框所需固定间距在门窗洞口两侧墙体内预埋 C20 混凝土块。重型门(如厂房门、车库门等)的固定安装,应进展专项设计。3.0.11 墙内管线应沿砌块的模数位
14、置横平竖直地预埋,不应斜置。当管线集中或管径较大时,应预留管线位置,在管线两侧布设拉结筋或钢筋网片,浇筑 C15 细石混凝土, 以确保砌体构造的稳定性。3.0.12 墙外管线预埋件应埋砌在砂浆水平缝内。对口径大于 l00mm 或有特别要求的管线,其预埋件应留不少于 2 6 拉结钢筋,并砌入墙内 500mm。4. 砌筑4.0.1 砌筑时不得使用出釜龄期缺乏、裂开、不规整、浸水或外表被污染的砌块。对裂开和不规整的砌块可切割成小规格后使用。4.0.2 切割砌块应承受专用工具,不得用斧子或瓦刀任意砍劈。4.0.3 砌筑时,应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3,且不小于 150mm。当同一位置
15、相邻 3 皮的搭接长度不能满足上述要求时,应在每皮水平缝内设置不少于2 6 钢筋,钢筋两端均应超过该垂直缝 350mm 长。4.0.4 灰缝应横平竖直,水平灰缝和垂直灰缝的厚度均不宜大于 15mm。水平缝砂浆饱满度不应小于 90%,垂直缝砂浆饱满度不应小于 80%。4.0.5 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必需留置临时连续处, 应砌成斜搓,斜搓水平投影不应小于砌体高度。接槎时,应先清理基面,浇水润湿, 然后用一样材料接砌。4.0.6 砌体应分次砌筑,每次连续砌筑高度不应超过 1. 5m,应待前次砌筑的砂浆终凝后,再连续砌筑;日砌筑高度不宜大于 2.4m。4.0.7 砌至接近
16、梁、板底时,建议预留4060mm 的空隙,至少间隔 7 天后加 100 mm长100mm宽1050 mm高600间距防腐木楔,楔紧后用微膨胀砌筑砂浆灌实。4.0.8 墙体留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于 500mm,洞口净宽度不应超过 lm。洞口两侧应沿墙高每隔 500600mm 在水平缝内预埋不少于 2 6 的钢筋, 钢筋埋入长度从留槎处算起,每边均不应小于 700mm。洞口顶部设计无规定时,宜设置过梁。4.0.9 砌筑门窗洞时,应按设计标高将预制钢筋混凝土过梁正确方向结实砌入。承受现浇钢筋混凝土过梁时,混凝土强度未到达设计要求的 70%以上时,不得撤除过梁底部的支撑和模板。4.
17、0.10 砌块墙体内后埋暗管、暗盒等,应在砌筑砂浆到达确定强度后进展,并在墙体抹灰前完成。应用专用电动机械开槽、钻孔,但不得引起砌块松动和开裂。暗管管径不宜大于 25mm。5. 墙面抹灰5.0.1 抹灰应在砌体砌筑完毕后至少 7d,且验收合格后迸行。5.0.2 抹灰前应进展基层处理,基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净;灰缝、孔洞应填补密实;砌体墙面应涂刷界面处理剂作为结合层,并依据产品要求的间歇时间抹灰。5.0.3 抹灰应分层进展。以下部位抹灰时应设加强网:1 不同材料基体交接处,如砌体与混凝土梁、柱、剪力墙交接处等;2 暗埋管线的孔槽处;3 抹灰总厚度超过 35mm 处;4 门窗等洞口的
18、角部。5.0.4 加强网可承受钢丝网或耐碱玻纤网格布,网宽度应不小于 200mm,与基体的搭接宽度不应小于 100mm。承受涂料涂饰饰面的抹灰层,应同时承受钢丝网和耐碱玻纤网格布作为加强网。钢丝网置于不同基体交接处外表,耐碱玻纤网格布置于抹灰层内。5.0.4 加强网的设置应符合以下要求:1 挂网前应清洁基层,除去浮灰、油污,修补整平墙面,并保持确定湿度;2 钢丝网应展平,与梁柱或墙体连接可用射钉或预埋的钢筋点焊固定,间距不宜太大,以保证钢丝网不变形起拱;3 网材搭接应平坦、连续、结实;5 挂网必需置于抹灰层内,不得外露,防止生锈和腐蚀。5.0.5 砌块砌筑完毕后不应马上抹灰,应待墙面含水率达
19、15%20%后先做界面处理, 后抹底灰。5.0.6 外墙抹灰前,应先处理门窗框与砌体之间的缝隙,承受聚氨酯(PU)发泡胶或其它弹性材料封填,并在门窗框与外墙交界处留l0mm 深凹槽,用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实,再刷 1mm 厚聚合物水泥基防水涂料。5.0.7 加气混凝土制品用于卫生间墙体,应在墙面上做防水层至顶板底部,并粘贴饰面砖。5.0.8 抹灰层宜设分格缝,面积宜为 30m,长度不宜超过 6 m。6. 质量验收6.0.1 加气混凝土砌体工程、抹灰工程应对以下隐蔽工程工程进展验收:1 砌体中的预埋拉结筋、网片以及预埋件楔紧灌缝、界面、防水处理等;2 内外墙底部素混凝土、构造柱、圈梁、混凝土过梁和配筋带;3 不同材料基体交接处的加强措施;4 抹灰总厚度大于或等于 35mm 时的加强措施。6.0.2 加气混凝土砌体工程、抹灰工程验收时应检查以下文件和记录:1 砌块、砂浆产品合格证、性能检测报告,以及钢筋、钢丝网、耐碱纤维网格布等材料的出厂合格证或检验报告;2 砂浆、混凝土协作比记录及试块强度检验报告;3 施工记录;隐蔽工程验收记录;4 检验批、分项工程质量验收记录;5 其他必需供给的文件和记录。6.0.3 加气混凝土砌体工程、抹灰工程的质量验收按蒸压加气混凝土砌块应用技术规程DBJ13-29-2023、砌体工程施工质量验收标准GB50203-2023 进展。