压力管道管理办法3篇.docx

《压力管道管理办法3篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《压力管道管理办法3篇.docx（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、压力管道管理办法3篇 前言 为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全治理工作,依据国家有关法律法规,我们编制了在用压力管道的安全治理制度,供大家在编制本单位的压力管道的安全治理制度参考,各单位应依据不同的使用状况加以完善,以确保安全。压力管道的安全监察和治理是一项新开展的工作,盼望各单位积极探究,制造阅历,广泛沟通。在制度制订后,应由法人或单位负责人签发执行。 一、压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,根据压力管道使用登记规章的要求办理使用登记和注册。 1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位应携带以下资料向安全监察机构申请使用登记

2、: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3) 压力管道安装竣工图(单线图); (4) 压力管道安装质量证明书; (5) 监视检验单位出具的压力管道安装安全质量监视检验报告; (6) 压力管道使用单位的安全治理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、治理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带以下资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全治理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、治理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)在用

3、压力管道检验报告; (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告。 二、压力管道的技术档案治理制度 压力管道的技术档案是安全地治理、使用、检验、修理压力管道的重要依据。凡符合压力管道安全治理与监察规定管辖范围内的全部压力管道,都必需建立技术档案。管道的技术档案包括: 1.压力管道的使用登记证; 2.压力管道使用登记汇总表; 3.原始设计资料(包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等); 4.管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监视检验报告等)。 5.使用资料

4、 (1) 压力管道的运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等); (2) 管道的定期检验报告; (3) 管道变更记录(包括修理和改造记录); (4) 安全附件校验、修理和更换记录; (5) 管道事故记录和事故分析报告; (6) 其它技术资料和记录。 三、压力管道治理人员的职责 压力管道必需由专人治理,并履行以下职责: 1. 贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度; 2. 建立、健全压力管道的技术档案,办理压力管道的使用证; 3. 编制压力管道安全治理的规章制度; 4. 参加压力管道的安装验收及试车工作; 5. 制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作

5、规划并负责实施; 6. 参加压力管道工艺参数变更的审批工作; 7. 组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作; 8. 参加压力管道事故分析; 9. 负责有关压力管道的统计上报。 四、操作人员岗位责任制 1. 操作人员必需经过安全监察机构进展安全技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后才能持证上岗。 2. 操作人员必需熟识本岗位压力管道的技术特性、系统构造、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应实行的措施。做到”四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂构造、懂用途;会使用、会维护、会排解故障。 3. 操作人员必需严格根据操作规程进展操作,严禁超压、超温运行。 五、巡线检查制度 操作人员应严格执行巡回检查制

6、度作好巡回检查记录,发觉特别状况应准时汇报和处理。巡回检查的工程应包括: 1. 各项工艺操作指标参数、运行状况、系统平衡状况; 2. 管道接头、阀门及管件密封状况,是否存在泄漏; 3. 保温层、防腐层和爱护层是否完好; 4. 管道振动状况; 5. 管道支吊架是否完好; 6. 管道之间、管道和相邻构件的摩擦状况; 7. 阀门等操作机构润滑是否良好; 8. 安全阀、压力表、爆破片等安全爱护装置的运行、完好状态; 9. 静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极爱护装置是否完好; 10. 是否存在其它缺陷。 六、压力管道安全操作规程 压力管道的使用单位应依据压力管道的生产工艺和技术性能,分别制定压力管道的安全操

7、作规程,安全操作规程至少应包括: 1. 操作工艺掌握指标,包括最高工作压力、最高或最低操作温度; 2. 压力及温度波动掌握范围,介质成分,尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的掌握值; 3. 岗位操作法,开停车的操作程序和有关留意事项; 4. 运行中重点检查的部位和工程; 5. 运行中可能消失的特别现象的推断和处理方法、报告程序和防范措施; 6. 停用时的封存和保养方法; 七、压力管道的日常维护保养制度 压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要根底。压力管道的操作人员必需仔细做好压力管道的日常维护保养工作。 1. 常常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,削减管道外表腐蚀; 2. 阀门的

8、操作机构要常常除锈上油,定期进展操作,保证其操纵敏捷; 3. 安全阀和压力表要常常擦拭,确保其灵敏精确,并按时进展校验; 4. 定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结牢靠; 5. 留意管道的振动状况,发觉特别振动应实行隔断振源,加强支撑等减振措施,发觉摩擦应准时实行措施; 6. 静电跨接、接地装置要保持良好完整,发觉损坏准时修复; 7. 停用的压力管道应排解内部介质,并进展置换、清洗和枯燥,必要时作惰性气体爱护。外外表应进展油漆防护,有保温的管道留意保温材料完好; 8. 检查管道和支架接触处等简单发生腐蚀和磨损的部位,发觉问题准时实行措施。 9. 准时消退管道系统存在的跑

9、、冒、滴、漏现象; 10. 对高温管道,在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进展热紧;对低温管道,在降温过程中进展冷紧; 11. 制止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点; 12. 协作压力管道检验人员对管道进展定期检验。 13. 对生产流程的重要部位的压力管道、穿越大路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进展维护和检查。 14. 当操作中遇到以下状况时,应马上实行紧急措施并准时报告有关治理部门和治理人员: (1) 介质压力、温度超过允许的范围且实行措施后仍不见效; (2) 管道及组

10、成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏; (3) 压力管道发生冻堵; (4) 压力管道发生特别振动、响声,危及安全运行; (5) 安全爱护装置失效; (6) 发生火灾事故且直接威逼正常安全运行; (7) 压力管道的阀门及监控装置失灵,危及安全运行。 八、压力管道的统计报表制度 压力管道的使用单位,必需根据压力管道监察部门和主管部门的要求,定期对压力管道进展统计上报。上报的内容包括: (1) 压力管道根底数字统计; (2) 压力管道定期检验状况; (3) 压力管道存在的问题; (4) 压力管道的事故统计。 九、压力管道的新建、扩建、改建治理制度 1. 必需根据压力管道安装安全质量监视检验规章的规定准时向压

11、力管道监察部门申报监检。 2. 工程报建审批及备案手续必需齐全; 3. 按规定组织设计交底和施工图审查; 4. 对压力管道安装施工进展必要的治理,包括设置治理机构,配备专职、兼职治理人员,建立质量治理体系,明确安全质量治理责任等内容; 5. 所选择的设计单位、监理单位、压力管道安装单位、检测单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造单位必需具备相应的资格; 6. 选购的材料、元件、附属设施和设备必需符合设计文件及质量要求; 7. 压力管道的修理与技术改造的根本要求: (1)压力管道的修理与技术改造单位必需具备肯定的力量和资格; (2)必需具有完整的质量保证体系; (3)具有与之相应的技术力

12、气、设备和检测手段。 (4)对压力管道进展重大的技术改造时,其技术和治理要求应与新建的压力管道要求全都。 注:压力管道的技术改造一般指: (1)较大数量的更换原有管线(国外有规定更换599米以上); (2)转变管道公称直径,公称直径的转变将导致介质流速、流量,管道的应力等技术参数变化; (3)提高工作压力; (4)提高工作温度; (5)转变输送介质 (6)管道掌握系统的变更等。 8、压力管道的修理和技术改造必需做到: (1)构造合理,保证管系的强度能满意最高工作压力的要求。 (2)管道的补焊、更换管段、管及热处理等技术要求,应按现行的技术标准,制定施工方案和工艺要求、必要时进展强度校核。 (3

13、)修理改造的焊接必需作焊接工艺评定,焊接材料必需符合标准要求。 9、管道的检修前的安全要求: (1)管道系统的降温、卸压、放料和置换:管道系统停车后,应按操作规程把管道温度降至45以下,卸压至大气压,放料应彻底。介质为易然、易爆和有害气体的管道,应采纳惰性气体进展置换。 (2)用盲板将待修管道与不修的管道隔离。 (3)清洗和吹扫:清洗一般采纳蒸汽、水或惰性气体。酸性液体可用弱碱洗涤、清水冲洗,强碱性介质用大量水冲洗。系统不宜夹带水分的一般用空气或惰性气体(通常用氮气)吹扫。 (4)气体取样分析,确认合格前方能交付检修。 十、压力管道的定期检验制度 压力管道的定期检验,分为在线检验与全面检验。

14、1. 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进展的检验,使用单位依据详细状况制定检验规划和方案,在线检验每年至少检验一次。 2. 在线检验工作由使用单位进展,使用单位也可将检验工作托付给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经质量技术监视部门考核或认可。使用单位依据详细状况制定检验规划,安排检验工作。 3. 在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主,必要时进展测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位: a.压缩机、泵的出口部位; b.三通,弯头、大小头、支管连接等部位; c.支撑损坏部位四周的管道组成件以及主要受力焊缝; d.处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备相

15、连接的管段; e.工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。 4. 以上规定的在线检验工程是在线检验的根本要求,检验员可依据实际状况确定实际检验工程和内容,并进展检验工作。 5. 在在线检验开头前,使用单位应预备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验和全面检验报街、运行参数等技术资料,检验人员应在了解这些资料的根底上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施状况记录、管通改造施工记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进展检查,并依据实际状况制定检验方案。 6. 宏观检查的主要检查工程和内容如下: 1.)泄漏检查 主要检查管子及其附件泄漏状况。 2.)绝热层、防腐层检

16、查 主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等状况;防腐层是否完好。 3.)振动检查 主要检查管道有无特别振动状况。 4.)位置与变形检查 主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦状况;管道是否存在挠曲、下沉以及特别变形等。 5.)支吊架检查 (1)支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏; (2)支架与管道接触处有无积水现象; (3)恒力弹簧艾吊架转体位移指示是否越限; (4)变力弹簧支吊架是否特别变形、偏斜或失载; (5)刚性支吊架状态是否特别; (6)吊杆及连接配件是否损坏或特别; (7)转导向支架间隙是否适宜,有无卡涩现象; (8)阻尼器、减振器位移是否特别,液压阻尼器液位是否正常

17、; (9)承载构造与支撑帮助钢构造是否有明显变形,主要受力焊缝是否有宏观裂纹。 6.)阀门检查 (1)阀门外表是否存在腐蚀现象; (2)阀体外表是否有裂纹、严峻缩孔等缺陷; (3)阀门连接螺栓是否松动: (4)阀门操作是否敏捷。 7.)法兰检查 (1)法兰是否偏口,紧固件是否齐全,有无松动和腐蚀现象; (2)法兰面是否发生异翘曲、变形。 8.)膨胀节检查 (1)波浪管膨胀节外表有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象; (2)波浪管波间距是否正常、何无失稳现象; (3)铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象; (4)拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无特别现象。 9.)阴极爱护装置检查

18、 对有阴极爱护装置的管道应检查其爱护装置是否完好。 10.)管道标识检查 检查管道标识是否符合因家现行标准的规定。 7. 对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应实行抽查的方式进展壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。 8.对输送易燃、易爆介质的管道实行抽查的方式进展防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于 100,法兰间的接触电阻值应小于0.03。 9.安全附件检验按规程相关要求进展。 10. 检验报告及问题处理 在线检验的现场检验工作完毕后,检验人员应依据检验状况,根据附件二在用工业管道在线检验报告书,仔细、精确填写在线检验报告。 11.

19、 在线检验发觉管道存在特别状况和问题时,使用单位应仔细分析缘由,准时实行整改措施。重大安全隐患应报质量技术监视部门备案。 12.全面检验是按肯定的检验周期在在用工业管道停车期间进展的较为全面的检验。安全状况等级为l级和2级的在用工业管道检验周期一般不超过6年;安全状况等级3级的,检验周期-般不超过3年,管道检验周期可依据下述状况适当延长或缩短: l)经使用阅历和检验证明可以长期安全运行的管道,使用单位提出申请,经检验确认,检验周期可适当延长,但最长不得超过9年。 2)属于以下状况的管道,应适当缩短检验周期: (1)新管道投用后的首次检验 (2)发觉应力腐蚀开裂或严峻局部腐蚀,且经检验确认可能发

20、生失效的管道; (3)长期承受明显交变载荷的管道; (4)材料产生劣化的管道; (5)对有设计寿命要求且服役期超过设计寿命的管道; (6)焊缝申存在严峻超标缺陷的管道; (7)在线检验中发觉存在严峻问题的管道; (8)检验员和使用单位认为应当缩短检验周期的管道。 13.在用工业管道全面检验工作由获得质量技术监视部门的资格认可的检验单位 (取得在用压力管道自检资格的使用单位可以检验本单位自有的在用压力管道,下同)进展。从事在用压力管道全面检验的检验人员应按锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规章的要求考核合格,取得相应的检验资格证书 (具备全面检验人员资格即具备在线检验人员资格) 14

21、.检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作,严格遵守使用单位的安全生产制度。 15.使用单位负责制定在用工业管道全面检验规划,安排全面检验工作,按时申报全面检验。使用单位进展全面检验工作的现场预备工作,确保所供应检验的压力管道处于相宜的待检验状态;供应安全的检验环境,负责检验所必需的帮助工作(如搭脚手架、配起重设置、供应检验用电、水、气等),并帮助检验单位进展全面检验工作。 16.规定的全面检验工程是全面检验的根本要求,检验员可依据实际状况确定实际检验项日和内容,并进展检验工作。 十一、 安全附件检验制度 1. 安全附件应符合压力管道安全治理与监察规定、压力容器安全技术监察规程,以及有关法规

22、和标准的规定。不符合规定的,不准连续使用; 2. 安全阀一般每年至少校验 l次; 3. 从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格; 4. 属于以下状况之一的,不得使用: 1)无产品合格证和铭牌的; 2)性能不符合要求的; 3)逾期不检查、不校验的; 4)爆破片已超过使用期限的。 5. 安全附件的检验分为两种: 1)运行检查:指在运行状态下对安全附件的检查。 2)停机检查,指在停顿运行状态下对安全附件的检查。 运行检查可与在线检验同时进展,停机检查可与全面检验同步进展,也可单独进展。 6. 安全附件的运行检查 1)压力表 检验人员应留意同一系统上的压力表读数是否全都。如发觉压力表指

23、示失灵、刻度不清、表盘玻璃裂开、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严峻、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等状况,应马上更换。 2)安全阀 (a)检验人员应留意安全阀锈蚀状况,铅封有无损坏,是否在合格的校验期内。对杠杆式安全阀,检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好,对弹簧式安全阀,检查调整螺钉的铅封装置是否完好;对静重式安全阀,检查防止重片飞脱的装置是否完好。 (b)安全阀与排放口之间装设截止阀的,运行期间必需处于全开位置并加铅封。 (c)检查中发觉安全阀失灵或有故障时,应马上处置或停顿运行。 (d)当安全阀须进展在线校验和压力调整

24、时,使用单位压力管道的治理人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。调整合格的安全阀应加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。检验和调整时,应有牢靠的安全防护措施。 3)爆破片 (a)检查爆破片的安装方向是否正确;并核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求。 (b)爆破片单独作泄压装置的,检查爆破片和管道间的截止阀是否处于全开状态,铅封是否完好。还应检查爆破片有无泄漏及其它特别现象。 (c)爆破片和安全阀串联使用: 爆破片装在安全阀出口侧时,应留意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表和截止阀,二者之间不积存压力,能疏水或排气。 爆破片装在安全阀进口侧时,应留意检查爆破片和安全阀之间所装

25、的压力表有无压力指示,截止阀翻开后有无气体漏出,以判定爆破片的完好状况。 (d)爆破片和安全阀并联使用时,应参照款2进展检查。 7. 安全附件的停机检查 1)压力表 检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置等,应符合有关规程、标准的要求。 校验压力表必需由有资格的计量单位进展,校验合格后,重新铅封并出具合格证,注明下次校验日期。 2)安全阀 对拆换下来的安全阀,应解体检查,修理和调整,进展耐压试验和密封试验,然后校验开启压力,并应符合有关规程、标准的要求。 新安全阀应校验合格后才准安装使用。 安全阀校验合格后,打上铅封并出具校验报告。 3)爆破片 应按有关规定,定期更换。 4)紧急迫

26、断装置 对拆下来的紧急迫断装置,应解体、检验、修理和调整,进展耐压、密封、紧急迫断、耐振动等性能试验。详细要求应分别符合相关规程、标准的规定。检验合格后,重新铅封并出具合格报告。 十二、压力管道事故处理制度 1. 对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度,制定应急措施和救援方案,依据需要建立抢险队伍,并定期演练。 2. 对事故隐患应准时实行措施进展整改,重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和安全监察部门。 3. 发生特殊重大事故、特大事故、重大事故和严峻事故后必需马上报告主管部门和质量技术监视行政部门。发生特殊重大事故或特大事故后还必需直接报告国家质量监视检验捡检疫总局。 4.

27、事故报告应当包括以下内容: (1)事故发生单位(或者业主)名称、联系人、联系电话; (2)事故发生地点、时间(年、月、日、时、分); (3)事故设备名称; (4)事故类别以及事故概况; (5)人员伤亡、经济损失。 5. 事故发生部门及有关人员,必需实事求是地向事故调查组供应有关设备及事故的状况,照实答复事故调查组的询问,并对所供应状况的真实性负责。 6. 按有关规定准时照实向主管部门和质量技术监视行政部门报告压力管道事故,并帮助做好事故调查和蔼后处理工作; 7. 仔细总结阅历教训,做到事故发生缘由不查清不放过、有关人员没有承受教育不放过、没有实行措施不放过,以防止事故的再次发生。 【第2篇】压

28、力管道安全治理监察方法 1 目的 为了保障压力管道安全运行,爱护人身和财产安全,依据有关法律、法规的规定,特制订本制度。 2 范围 本制度适用于全公司的压力管道治理。 3 编制依据 -劳部发1996140号压力管道安全治理与监察规定 4 治理要求或标准 4.1 安全治理 4.1.1 有关部门应履行以下职责 a 贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准、建立、健全本部门各项压力管道治理制度。 b 按有关规定组织审定本部门新建、改建、扩建压力管道工程工程设计,催促检查施工质量,并组织竣工验收。 c 制订本部门压力管道安全治理的年度规划和长期规划,组织并帮忙有关单位对压力管道重大事故隐患

29、进展检查、安全评估和整改,消退隐患,保障安全。 d 按有关规定准时报告压力管道事故,并参与或组织事故调查和处理。 e 负责组织本部门压力管道安全检查、评比和考核工作,表彰先进,总结和沟通压力管道安全工作阅历。 f 组织讨论并推广压力管道先进的安全科学技术及安全生产治理。 g 开展压力管道安全宣传教育工作,负责组织对压力管道安全治理人员的培训。 h 按有关规定应负责的其他压力管道安全治理工作。 4.1.2 压力管道使用单位负责本单位的压力管道安全治理工作,并应履行以下职责: a 贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准,建立、健全本单位的压力管道安全治理制度。 b 应有专职或兼职专业

30、技术人员负责压力管道安全治理工作。 c 压力管道及其安全设施必需符合国家的有关规定;新建、改建、扩建的压力管道及其安全设施不符合国家有关规定时,有权拒绝验收。 d 建立技术档案。 e 对压力管道操作人员和压力管道检查人员进展安全技术培训。 f 制订压力管道定期检验规划,安排附属仪器仪表、安全爱护装置、测量调控装置的定期校验和检修工作。 g 对事故隐患应准时实行措施进展整改,重大事故隐患应书面形式报告主管部门和安全生产监视治理部门。 h 对输送可燃、易燃、易爆或者有毒介质的压力管道应建立巡察检查制度,指定应急措施和救援方案,依据需要建立抢救队伍,并定期演练。 i 按有关规定准时照实向主管部门和安

31、全生产监视治理部门报告压力管道事故,并帮助做好事故调查和蔼后处理工作,仔细总结阅历教训,防止事故的发生。 j 按有关规定应负责的其他压力管道安全治理工作。 4.2 安全监察 4.2.1 新建、改建、扩建的压力管道应由有资格的检验单位对其安装质量进展监视检验,在用压力管道应由有资格的检验单位进展定期检验。 4.2.2 压力管道修理改造单位应具备肯定的条件,对压力管道进展重大改造时,其技术和治理要求应与新建压力管道的要求全都。 4.2.3 从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员,必需按有关规定取得安全生产监视治理部门颁发的特种作业人员资格证书。 【第3篇】压力管道安全治理方法 为确保压力管道输

32、送和使用安全,防止发生各类事故,特制定本规定。本规定适用于工厂压力管道所辖生产区域的安全治理工作。 1、工厂压力管道所辖生产区域是指全厂管路、1#、2#纵向船台、南北船台、内船台、轮机分厂车间、制氧厂、预制数控及生产车间和露天平台、80t、100t、150t、200t龙门吊、机械分厂等管网区域及西华基地生产区域。 2、资产处负责厂区管道安装、使用前的检漏、标色和管网图的制定;负责使用过程中的技术指导;制定压力管道安全操作规程;制作压力管道布置图;压力管道预防事故方案(包括压力管道泄漏、爆炸事故应急救援方案)由资产处负责安环处、人保处、使用单位参加制定和演练。 2.1管道安装应具备相应的资格;

33、2.2压力管道安装竣工图(管网图); 2.3压力管道安装质量证明书; 2.4安全阀、压力表等校验报告; 2.5管道变更记录(包括修理和改造记录); 3、压力管道安装风险掌握要求; 3.1压力管道严禁与电缆铺设在同一地沟内; 3.2压力管道、地沟应按规定设置循环通风口; 3.3电缆地沟与燃气管地沟之间应作相互隔离; 3.4氧气、乙炔、汇流排应装导除静电的接地装置、管道分岔处应加设接地装置;氧气、乙炔、风源接头应选用不同通径,避开发生接错等担心全因素。 3.5暴露在外的压力管道应按规定设置防撞砸装置; 4、安环处负责管道投入使用后,按法规要求定期向安全监察机构申报检验;负责组织操作人员安全技术和岗

34、位操作法委外学习培训 工作;参加制定压力管道预防事故方案(包括压力管道泄漏、爆炸事故应急救援方案)制定和演练。 5、管道根本识别色和中文标识颜色要求 5.1压力管道在投入使用前应按规定作标识,以防使用人员误接气源,发生事故。 5.2常用工业管道必需按规定正确标色,根本识别色和中文标识颜色如下: 序号物质种类及中文标识根本识别色中文标识颜色 1空 气淡灰白 2氧 气淡蓝黑 3二氧化碳黑白 4乙 炔白红 5丙 烷棕白 6自然气中黄红 7工业水艳绿白 8消防水大红白 6、安全标识分类要求 6.1管道内的物质如(氧气、乙炔、丙烷、自然气、二氧化碳等),其管道应设置危急标识。 7、工业管道识别色标识 7

35、.1铺设在地沟内或架空设置的工业管道的根本识别色应采纳全长标识,管道上应同时注明内部介质的流向、压力。 7.2氧气站等重点站房内的工业压力管道根本识别色可采纳在管道上挂牌的方法标识。 7.3工业管道安排气包除按5.2要求,气包上还应标注必要的安全警示标志如(氧气禁油、制止明火等)。 8、操作人员岗位职责 8.1操作人员必需经过安全监察机构安全技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后持证上岗。 8.2操作人员必需熟识本岗位压力管道的技术特性、系统构造、 工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应实行的措施。做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂构造、懂用途;会使用、会维护、会排解故障。 8.3操作人员

36、必需严格根据操作规程进展操作,严禁超压、超温运行。 9、压力管道使用单位安全操作要求 9.1使用单位必需严格执行压力管道安全操作规程,严禁使用安装未经检漏、试压的管道。 9.2对所使用的管道区域进展日常维护保养,制定巡查、检漏防缺损检查制度,做好检查记录。 a.检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,削减管道外表腐蚀、接头松动。 b.阀门的操作机构要常常除锈上油,保证其操纵敏捷。 c.安全阀和压力表要常常擦试,确保其灵敏精确,并按时进展校验。 d.定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结牢靠。 e.留意管道的振动状况,发觉特别振动应实行隔断振源,加强支撑等减振措施,发觉磨擦应准时实行措施。 f.静电跨接、接地装置要保持良好完整,发觉损坏准时修复。 g.检查管道和支架接触处等简单发生腐蚀和磨损的部位,发觉问题准时实行措施。 h.准时消退管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象。