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1、 印刷厂实习报告总结(范文四篇) 公司的印刷主要是凸版印刷(轮转印刷，商标印刷)、平版印刷、网版印刷。我主要学习了这几种印刷方式的印刷原理，以及印刷作业流程及作业标准。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨安排匀称，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文局部远高于印版上的非图文局部，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文局部，而非图文局部则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件，在印版装置和压印装置的共同作用下，印幅员文局部的油墨则转移到承印物上，从而完成一件印刷品的印刷。但凡印刷部份与非印刷局部均没有凹凸之差异，亦即是平面的，利用水油不相混合原理使印纹局部保持一层富有
2、油脂的油膜，而非印纹局部上的版面则可以汲取适当的水分，设想在版面上油墨之后，印纹局部便排斥水分而汲取了油墨，而非印纹局部则汲取水分而形成抗墨作用，利用此种方法印刷的方法，就称为“平版印刷”。 丝网印刷的原理：是将丝织物合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，利用感光材料制作成丝网印版使丝网印版上图文局部的丝网孔为通孔，而非图文局部的丝网孔被堵住，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文局部的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。 其次篇：4印后加工 覆膜、裱胶、上光，斩型、排废等印后加工可以在印刷机印刷的同时进展，也可以由单独的裱胶机进展裱胶，覆膜，斩型又分张式斩型和卷式斩型。 第三篇：1营业人员客
3、户处取得原稿 营业部门主要分为客服和业务，主要是与客户沟通沟通，依据客户的要求得到厂内生产通知单并进展试制打样，将样品交由客户经客户确认后，再接收客户订单，开立生产通知单，交生产企划部审核确认后再由生管部排期，在整个过程中，营业部人员应准时跟进订单以保证按期交货。 第四篇：2印前条件预备 所谓印前预备，即正式印刷前的一系列预备工作，它包括版面审稿设计，印版制作，刀模具制作，材料、油墨预备等几项工作。充分做好印前预备，是保证印刷正常进展的前提。 印前预备的第一点是印前美工，即版面审稿设计，一是要符合客户要求，包括图案、文字等满意客户要求;二是设计、排版合理，满意印刷及后期制作要求。前者是为了满意
4、客户，后者是为了满意印刷厂生产需要，二者缺一不行。在实习的过程中，主要了解了印前美工的作业标准以及作业流程：审单、美工、美工QC、分色、分色QC、拼版、画刀、输出菲林等，并了解了各个过程的作业标准。同时还学会如何将客户供应的电子档转化成公司通用的电子档，以及许多自己不知道的学问，如什么是反白、出血、满版、杀胶、补漏白等。在排版、拼版时，排版宽度必需在印刷机所能印刷的范围之内，而且，尽可能多排版，这样，在同样印刷速度下，可大大提高印刷效率。输出的菲林也有两种：制版菲林，主要用于制版;合斩菲林，用于校对刀线、图文。输出菲林的作业流程：排版、曝光、进片、显影、定影、水洗、烘干、出片、检查菲林、扫出。
5、? 制版，主要有CDI版制版、CTP版制版和网版制版，我主要了解了网版制版的流程：张网、清洗、涂感光乳剂、晒版。在学习的过程中还了解了丝网，网框的种类、规格及选用条件。还学习了制版过程中所用到的化学品及其特性和用途，如脱脂剂，鬼影液，剥膜粉主要用于再生网版的清洗，修补剂，溶于水，主要是在检查出引文有问题是修补网版用，感光乳剂，遇到紫外线会硬化，主要用于晒版。除此之外还学习了再生版的使用流程网版曝光机的操作步骤以及显影台的操作步骤。 在生管部主要了解了生管部门的作业内容及流程：审单(生产单号、卡号、制程、配刀、版、油墨、材料)、资材配料、生管排程，假如遇到材料欠缺时，生管部需与营业人员及资材人员
6、协调，假如不能按时交期需外发委外作业。再生管部还了解了刀模的种类及编码原则，同时还了解了刀模具的制作流程以及刀模具的治理作业标准。 在配墨课主要学习了网版配墨和凸版、平版配墨流程及作业标准，网版印刷所用油墨为溶剂型油墨，主要枯燥方式为热风烘干，而凸版和平版印刷主要用的是UV油墨，枯燥方式为紫外线枯燥。在该部门了解了油墨的种类及不同油墨的特性。网版配墨流程：审单、专色判定、找油墨、判定油墨量、制定油墨配方，在这个过程中配墨人员的阅历显得尤为重要，而与之相比，UV油墨配墨就更为简洁准确，UV油墨配墨流程：分光光谱仪分色、称各色油墨重、搅拌、展色仪展色、UV枯燥、对色。 在资材课主要学习了各种材料的性能及如何熟悉材质。材质的熟悉主要分为面材、不干胶、底纸、板材。还学习了材质是别的方法，如，看材料的颜色、透亮度、外表光滑度，动手试贴、韧性、外表处理、柔韧度、量测厚度及黏度也可以燃烧，闻气味等。同时还学习了如何使用仪器对新进材料进展检测看其是否为合格材料。