单侧支模施工方案.docx

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1、-可编辑-感谢下载支持目录第一章编制依据及工程概况.1第一节编制依据 .1其次节工程概况 .1其次章施工预备.2第一节技术预备 .2其次节物资预备 .2第三节劳动力预备 .2第三章施工部署.3第一节施工分析 .3其次节支模体系方案选择 .3第四章施工方案与技术措施.4第一节施工挨次及工况 .4其次节施工流程 .4第三节系统设置把握要点 .5第五章质量保证措施.6第六章技术安全保证措施.6第一节技术保证措施 .6其次节安全留意事项 .6第七章安全计算书.7第一章 编制依据及工程概况施工组织设计施工组织设计计算软件及版本广联达施工安全设施计算软件工程图纸图纸 名称构造施工图建筑施工图施工标准及规程

2、第一节 编制依据编号出图日期类别名称编号建筑构造荷载标准GB50009-2023国家混凝土构造设计标准钢构造工程设计标准GB50010-2023GB50017-2023建筑工程施工质量验收统一标准混凝土构造工程施工质量验收标准GB50300-2023GB50204-2023建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2023施工现场临时用电安全技术标准建筑施工安全检查标准JGJ46-2023JGJ59-99行业建筑施工高处作业安全技术标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准JGJ80-91JGJ130-2023施工现场机械设备检查技术标准JGJ160-2023建筑施工模板安全技术标准建设工程施工现场治

3、理规定JGJ162-2023建设部令 15 号其它危急性较大的分局部项工程安全治理方法建筑工程高大模板支撑系统施工安全监视管理导则建质202387 号建质2023254 号其他建筑施工手册第五版。建筑施工计算手册江正荣主编其次节 工程概况序号12345项目内容工程名称工程地点施工单位建设单位监理单位6建筑概况7构造概况建筑功能建筑面积建筑高度建筑层数建筑层高根底构造形式主体构造形式屋盖构造形式其次章 施工预备第一节 技术预备(1) 组织施工技术人员在施工前认真学习技术标准、标准、工艺规程，生疏图纸， 了解设计意图，核对建筑和构造及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否全都。(2) 编制模板施工方

4、案，对施工队进展技术交底。(3) 对施工人员进展安全和技术培训，加强班组的技术素养。其次节 物资预备1 材料预备确保材料质量合格，货源充分，按材料进场打算分期分批进场，并按规定地点存放， 做好遮盖保护。同时对各种进场材料进展抽检试验并附有钢管应有产品质量合格证； 2 机具预备依据施工机具需用量打算，做好机械的租赁和购置打算，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。3 周转材料预备做好模板、扣件、钢管、U 托等周转料的备料工作，分批分期进场。第三节 劳动力预备（1） 依据开工日期和劳动力需要量打算，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程治理、施

5、工人员生活的用水、用电需要。（2） 做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进展岗前培训，对关键技术工种必需持证上岗，按规定进展三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度打算；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收标准要求；设计变更和技术核定等。必要时进呈现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。第三章 施工部署第一节 施工分析1、地下室外墙厚度厚，层高较高，混凝土在浇筑过程中产生的侧压力较大，因此模板支撑体系必需有足够的强度、刚度和稳定性；2、外墙距围护距离仅 0.2m，无法满足双面支模空间要求，只能承受单面支模体系； 而外墙外侧防水层又不允许穿透，导致加固体系完

6、全依靠于单面斜撑或对撑，不确定因素较多；3、因地处钱塘江边高地下水位区域，地下室外墙抗渗要求较高，外墙水平施工缝一般留置在距底楼板面 300mm 的高度，常规要求外墙宜与梁、板混凝土整体浇筑， 假设外墙模板体系失稳将造成梁、板模板体系的坍塌。4、地下室施工工期紧急，而外墙总长度共 245m，工程量较大，其施工方案的合理与否直接关系到施工进度。1 方案选择原则其次节 支模体系方案选择（1） 遵循经济、便于就地取材的原则；（2） 遵循构造体系与临时围护体系分别的原则；（3） 遵循形成独立受力体系与支撑体系的原则；（4） 遵循便于施工与质量把握的原则；2 方案选择构造竖向构件的模板体系加固一般依靠于

7、穿透构件的螺杆和围合于构件外围的抱 箍来实现。由于本工程地下室外墙外侧距离很小，无法进展双面支模，只能单侧支模。依据常规，单面模板加固可承受对拉螺杆与围护桩竖向钢筋焊接的方法，其效果与一般双面支模体系中的对拉螺杆效果全都。但考虑围护桩与外墙间隔防水层，如凿出桩身钢筋焊接对拉螺杆将破坏防水层，影响防水效果；而且这种对拉螺杆的型式将围护临时构造与主体永久构造刚性连接，随着主体构造的逐步施工，构造荷载增加所形成的构造沉降，以及围护因换撑导致的局部位移、变形等产生的巨大应力将通过对拉螺杆传递，有可能导致外墙螺杆周边混凝土拉动破坏，造成构造安全隐患与渗水问题。将在围护构造换撑过程中由于各种缘由造成的围护

8、变形直接导致外墙受力开裂，从而消灭渗漏现象。因此，总结以往施工阅历并结合本工程实际，拟实行单面支模结合扣件式钢管支撑体系的施工方案，即外墙内侧支设单面木模，设置单头螺杆、次楞、主楞，侧向压力通过连接墙板主楞与地面地锚的钢管传递至底板或楼面。此方案的主要优点在于：(1) 、外墙构造与围护构造完全脱离，可避开由于相对变形造成构造破坏；(2) 、就地取材，所承受的材料均为当前建筑工程中常用的材料，其材料性能、使用效果均有实践证明；(3) 、施工工艺简洁，对施工人员的技术要求一般，施工过程便于检查与验收；3 扣件式钢管单侧支模体系扣件式钢管单侧支模体系由紧固局部、支撑局部与锚固局部组成。紧固局部包括面

9、板、次楞、主楞与单侧螺杆，支撑局部包括竖撑、斜撑与压杆，锚固局部包括地锚杆、连杆、抗浮筋。紧固局部：面板承受 16-18mm 厚釉面木模板，次楞选用483.2 钢管，竖向设置450mm，主楞为双钢管450mm，横向设置，主楞固定承受单头螺杆，12Q235 钢筋l=150mm450。支撑局部：竖撑、斜撑与连杆均承受483.2 钢管，纵向间距600mm；竖撑为双钢管，通长设置于横向主楞外侧；斜撑上口与竖撑相交处为丝口顶托，下口与地锚杆连接撑于底板或楼板；负二层局部斜撑利用角撑作为支座，以用来分解作用在楼板上的作用力。可以大大提高楼面的安全性。锚固局部：底板承受483.2=550mm预埋 350mm

10、钢管，楼面承受25 钢筋l=550mm预埋 350mm，斜杆与地锚杆相交处通过纵向钢管用活动扣件扣紧， 并在地锚纵向连杆下部设置与斜撑反向的三角形木榫塞紧下部空隙，斜杆与地楼面相交处预留凹槽，确保斜撑直顶在底板或楼板砼上。第四章 施工方案与技术措施第一节 施工挨次及工况（1） 地下三层位置外墙浇筑，墙厚为 500 ，浇筑高度 4200 。（2） 地下二层楼面至自行车库楼板位置外墙浇筑，墙厚 400 ，浇筑高度 3450 。（3） 自行车库楼面至地下一层楼板局部为地下室顶板位置外墙浇筑,墙厚 400，浇筑高度 1350 。（4） 地下一层楼面以上外墙浇筑局部为单侧支模，墙厚350 ，浇筑高度55

11、00单侧支模高度 400 其次节 施工流程施工预备预留预埋设置单头螺杆、面板拼装安装次楞、主楞调整至设计尺寸安装竖撑、斜撑安装纵向稳定杆件并加固支模架搭设平板铺设梁板钢筋绑扎砼浇捣第三节 系统设置把握要点依据地下室外墙单侧支模施工工况，地下三层的浇筑高度最大，为本工程最不利位置。因此，选择地下三层地下室外墙为本工程样板，建立受力分析模型，其余位置均以此为标准，参照实施。（1） 预埋预留：地下室底板浇筑前，分别在距外墙 2m、3m、4.5m 处预埋长度0.5m锚固长度不小于 305mm的短钢管作为地锚支撑点。内转角处按 45 度角设置预埋点。地锚纵向间距为 600mm，底板上的预埋支撑点均承受纵

12、横通长钢管连成整体。外墙翻边内沿纵向预埋14 螺杆，间距同竖撑间距，距翻边0.2m 处预埋16 钢筋，作为抗浮拉结点备用。下部同时为保证斜撑稳定性，承受483.2 钢管预埋在距外墙 0.5m 的底板楼面上作为斜拉钢管拉结点。并在底板楼板上泛泛边内预埋14 螺杆。（2） 单头螺杆安装：在外墙钢筋绑扎完成并验收后，焊接单头螺杆；单头螺杆承受12Q235 钢筋 l=150mm450 双向，依据外墙位置线吊线焊接，螺杆外露尺寸以满足主楞加固为宜；单头螺杆仅起固定主楞的作用，且不穿透外墙，故无需焊接止水片。外墙翻边止水钢板上口斜向增加一根穿墙螺杆，分别与外墙内外主筋、止水钢板焊接结实， 此螺杆与导墙内预

13、埋的螺杆一起，直接作为竖撑的加固螺杆。（3） 模板拼装与紧固：模板承受18mm 釉面木模板，依据预排的螺杆间距在现场弹线打孔，逐块拼装成整体后，放置竖向次楞，横向主楞，并将单头螺栓用“3”型调整件暂紧固上。（4） 支撑系统设置：在墙板模板整体拼装完毕并调校到位后马上进展竖撑与斜撑设置。竖撑承受双钢管，尽量靠近次楞与主楞穿插点设置，下部与预埋在导墙内的螺杆连接，作为底部侧压力主要受力点，根部与预埋的抗浮钢筋焊接，作为抗浮支点。斜撑通过活动扣件与竖撑、地锚连接，斜撑与竖撑交点共 6 点，分别位于距地面 900mm、1500mm、2023mm、2500mm、3100mm、3700mm 处，其中自下而

14、上第一、二、道斜撑固定于第一排地锚，第三、四、道斜撑固定于其次排地锚，第五、六道斜撑固定于第三排地锚。斜撑与竖撑、斜撑与地锚均承受双扣件连接，同时斜撑必需直撑到地面预留凹槽处，以确保传力效果。地锚纵向连接钢管与斜撑支点下部必需用木塞塞紧，防止由于地锚纵向连接钢管产生挠度导致墙板炸模。（4） 支撑稳定杆设置：将斜撑通过钢管扣件呈反三角连接，同时在连接结点处设置纵横通长连杆，要求全部斜撑杆单段长度不大于 2 米，以保证斜撑杆件稳定。（5） 支模架搭设：将外墙板加固完毕后，再进展支模架的搭设，支模架支撑系统承受扣件式钢管模板支模架。立柱、纵横钢管、剪刀撑和扫地杆等材料均为483.2 直缝电焊钢管。扣

15、件由可锻铸铁制作，分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时，不得发生破坏。梁、板侧模、底模选用900mm1800mm18mm 机制九夹板，模板下部龙骨支撑承受501002023mm 木方，梁底梁侧方木均垂直于梁截面设置，大梁侧面加固内龙骨承受 6080 木方，外龙骨承受483.0 钢管，对拉措施承受直径12Q235 钢筋。立柱钢管纵横间距、龙骨间距、对拉螺栓间距均由计算确定， 扫地杆离地高度均为 200mm，纵横水平钢管步距均为 1.5 米，立柱上端伸出顶部水平杆件均为 100mm，纵横剪刀撑及水平剪刀撑的设置间距等详见支模架搭设构造要求。第五章 质量保证措施1、钢管

16、、扣件均承受符合国家相应标准要求的材料，并经抽样检验合格前方可使用；2、全部扣件拧紧后应抽样承受专用扭矩扳手检验拧紧力矩不小于 55Nm；3、外墙混凝土浇筑总体分两层浇筑振捣，第一层高度 2.5m，其次层 2 m,并沿外墙 均匀浇筑，每小时浇灌高度把握在 0.5m 左右，在下层混凝土初凝前开头上层混凝土的浇筑，但振动棒宜插入交界面 500mm 即可。同时利用泵送软管降低混凝土自由倾落高度， 以把握混凝土浇筑对模板的侧压力。混凝土浇筑对施工操作人员先进展预先交底，先对外墙进展混凝土的浇筑，等外墙浇筑完之后再进展平板的浇筑，外墙浇筑过程中有施工治理人员把握砼的浇筑高度，使整个过程有组织、有分工，连

17、续有序的进展，现场浇筑实行责任分区负责。4、施工挨次安排上，先浇筑内墙与独立柱，为外墙模板体系供给支撑点，增加整体稳定性。5、为防止因扣件滑移导致炸模，斜撑与竖撑交界处均承受丝口顶托支撑，与楼面交接处预留凹槽或后凿凹坑，确保支撑体系结实。6、斜撑杆后加稳定联杆应保证杆件单段长度不大于 2 米。第六章 技术安全保证措施第一节 技术保证措施（1） 浇筑墙体混凝土时应放慢浇筑速度，以减缓混凝土对模板的侧压力，减小支撑系统的荷载，从而避开模板体系位移引起的垂直度偏差。（2） 地锚与钢管的节点连接处，应在地锚之间设置连接杆，斜撑支设在连接杆上， 每根连接杆斜撑支设不易超过 3 个。（3） 混凝土的浇筑过

18、程中，施工员与木工应常常用吊锤检查模板的垂直度，以随时订正模板偏差。（4） 为了便利施工和减小混凝土浇筑时的自落高度，每次浇筑混凝土时都要分层浇筑，每层浇筑高度为 700mm 左右，分六次浇筑，严禁一次浇筑过高。其次节 安全留意事项（1） 现场作业人员必需戴安全帽、系下颌带；酒后严禁作业，操作现场严禁吸烟。（2） 人员应由基坑梯子处上下基坑，不得任凭跳下和往下扔东西。（3） 电开工具必需做到一机一闸一保险，作业前检查其工作性能。（4） 振捣棒必需配备两人，一人引线，一人振捣，作业人员应穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套。（5） 作业时应留意基坑状况，如有特别应快速撤离并向上级汇报。（6） 夜间施工或在光线缺乏的地方施工时，应加设灯具，满足施工照明要求。第七章 安全计算书后附加计算软件计算出的安全计算书。