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1、第五章 压机的选型一、液压压砖机的主要技术参数(1)公称压力。液压压砖机正常工作时，所能产生的最大压力。液压压砖机的公称压力由下式计算:.F= *D2*P*103/4式中：F公称压力，kND 一一主活塞(柱塞)直径，mp 一一主油缸最大工作压力，MPa目前液压压砖机的系统油压大多数为 1517MPa，增压后主油缸为 2934MPa。液压压砖机公称压力变化根本上是靠转变主活塞(柱塞)直径实现的。例如我公司生产的液压压砖机，系统压力为 1619MPa，增压后主油缸油压为 3234MPa，压砖机的公称压力和柱塞直径见下表：公称压力吨130021003200380048007800柱塞直径mm7108
2、901100120013201670(2顶模力：顶模力用于将坯体从模腔中顶出抑制坯体与模壁间的磨擦力，用下式计算：F = *D 2*P *103/4 110式中：F 顶出力，kN1D 一一顶出活塞直径，m1P 一一系统油压力，MPa0不同公司生产的液压压砖机所配置的最大顶模力各不一样，不过一般说来，液压压砖机的公称压力越大，最大顶模力也越大。墙、地砖的厚度比较薄，脱模时实际需要的顶模力比最大顶模力小，液压压砖机的脱模力气是有充裕的。(3) 立柱间距。立柱间距是指液压压砖机机架两侧立柱的净跨距，与需要安装的模具尺寸、液压压砖机的公称压力和生产的砖坯品种有关。目前液压压砖机有一般宽度工作台面和宽工
3、作台面。立柱间距一般比模具的最大长度大 1020mm。(4) 压制次数。压制次数是指液压压砖机每分钟工作循环次数，分为空载次数和负载次数。国内外液压压砖机说明书中标明的压制次数是空载次数。压制次数是表征液压压砖机生产力气的特征参数。(5) 最大行程。活动横梁上、下极限位置(死点)的距离称为最大行程。最大行程由压制时粉料的压缩量以及模具装卸便利的要求确定。目前液压压砖机的最大行程一般为 140250mm 工作时，在保证液压压砖机正常操作的条件下，可把行程调小，以提高压制次数。设计时，取小的行程，可降低液压压砖机整机高度。(6) 最大填料深度。墙、地液压砖压砖机设计的最大填料深度一般为 2560m
4、m。填料深度与产品的厚度有关。(7) 单循环加压次数。表示每个自动压制循环过程中，对坯体进展加压和排气的次数,其目的是利于排气，提高成坯质量，一般为一次、二次或三次加压。(8) 活动横梁与底座(工作台面的最小距离。该距离是用于安装模具和布料的空间，由模具的高度、布料装置中的推料板的高度尺寸打算。(9) 液压系统工作压力。液压系统油路的压力，单位用 MPa 表示。(10) 最大工作压力。通过增压后或不增压，主缸到达的最大油压，单位用 MPa 表示。(11)功率。液压压砖机中的功率包含主泵电机功率，关心油泵电机功率，模具加热所需热功率等，单位用 kW 表示。(12)冷却水用量。用于冷却液压油的水消
5、耗量，该用量与冷却的温度有关，一般应标明冷却水的温度及用量，用 L/min 或 cm3/min 表示。二、压机的选型压机的选型主要选择压机的吨位和压机净空距两参数。1、压机的吨位压机的吨位依据墙地砖压制成型工艺要求，针对产品的规格、品种，按砖坯成型压力和砖坯的烧成收缩率进展选型。砖坯成形压力、烧成收缩率与工艺配方及产品质量要求相关，每个厂家均不同。一般按下述公式及参数计算选取：F=P*A=P*L*W*N *1+k2式中：F砖坯成形压力kgP砖坯单位成形压力kg/cm2A砖坯面积cm2 L产品长度尺寸cm W产品宽度尺寸cm k砖坯烧成收缩率包刮砖坯修正系数 N每次压制砖坯数压机的吨位一般需大于
6、砖坯成形压力 10%以上。产品品种釉面砖渗花砖玻化砖大颗粒砖微粉砖单位成形压力 P210-250烧成收缩率 k%3-5230-2806-8250-3008-10300-3508-10350-4008-10如某陶瓷厂生产 600*600 规格的玻化砖，每次压制 2 片，选压机时，砖坯成形压力为：F=P*A=P*L*W*N *1+k2=300*60*60*2*1+0.12=2613600kg则选 3000 吨级压机。如某陶瓷厂生产 1000*1000 规格的大颗粒砖，每次压制 1 片，选压机时，砖坯成形压力为：F=P*A=P*L*W*N *1+k2=350*100*100*1*1+0.12=423
7、5000kg则选 4600 吨级压机。如某陶瓷厂生产 1200*1800 规格的玻化砖，每次压制 1 片，选压机时，砖坯成形压力为：F=P*A=P*L*W*N *1+k2=300*120*180*1*1+0.12=7840800kg则选 7800 吨级压机。2、压机净空距各公司的压机净空距均为固定参数，同级别压机的净空距根本一样，近几年几家公司推出了宽体型压机，主要适应小规格砖的生产，一次可多压制砖坯，提高生产率。但一次生产砖坯数量多，将导致砖坯厚度误差增加、砖坯致密度不一。一般生产高档砖的企业不选宽体压机。3、生产力气压机的生产力气与压机的净空距、压制频率和产品规格有亲热关系。一般压机的生产
8、力气分为单次生产力气和日生产力气，日生产力气按每天工作 22 小时计算。压机的单次生产力气计算公式如下：W =A*N1W 单次生产力气cm21N每次压制砖坯数量A砖坯面积cm2压机型号我公司的压机单次生产砖坯数量如下：砖坯规格KD1300KD2100KD3200KD3800KD3800AKD4800KD7800200*30066121214300*30044888400*40023334400*60012334500*50012223600*600122222600*900112222600*120011112800*80011112900*9001111900*1200111111000*1
9、000111200*120011200*18001压机的日生产力气计算公式如下：W= C* W *60*22*10-4=C*A*N*60*22*10-41W压机的日生产力气m2C压制频率次/分钟如 1300 吨压机生产 200*300 规格釉面砖，每次压制 6 片，压制频率为 13 次/分钟， 则该压机日生产力气为：W=C*A*N*60*22*10-4=13*20*30*6*60*22*10-4=6170 m2如 3200 吨压机生产 600*600 规格玻化砖，每次压制 2 片，压制频率为 6 次/分钟， 则该压机日生产力气为：W=C*A*N*60*22*10-4=6*60*60*2*60*22*10-4=5700 m2