《建筑工程质量控制点及预防措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑工程质量控制点及预防措施.docx（23页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、短：TQC/K251建造工程质量控制点及预陶醐完整版Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such asplanning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridgebetween people and products, realize matching problems, correct problems.【合用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场
2、景】编 写审 核：时 间：部 门：五、模板工程工断量控制点及预防措施1.【控制点】(1)墙体混凝土厚薄不一致。墙面凹凸不平、模板粘连。(3)阴角不垂直、不方正。(4)梁柱接头错台。2.【预防措施】(1)墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；加工筋定撑具(梯子筋)，撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖 上。模板的刚度应满足规定要求。(2)要定期对模板检修，板面有缺陷 时，应随时进行修理，不得用大锤或者振 捣棒猛振模板，撬棍击打模板；模板拆除不能过早，混凝土强度达到1.2MPa方可拆除模板,并认真及时清理和 均匀涂刷隔离剂，要有专人验收检查。(3)对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，并且用顶
3、铁加，保证阴角模的每一个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的 两侧边粘贴海绵条，以防漏浆。(4)在柱模上口焊20mmx6mm的钢 条，柱子浇完混凝土后，使混凝土柱端部 四周形成一个20mmx6mm交圈的凹槽, 第二次支梁柱顶模时，在柱顶混凝土的凹 槽处粘贴橡胶条，梁柱顶模压在橡胶条 上,以保证梁柱接头不产生错台。六、混凝土工程质量控制点及预防措1 .【控制点】麻面、蜂窝、孔洞。漏浆、烂根。(3)楼板面凸凹不平整。2 .【预防措施】(1)在进行墙柱混凝土浇注时，要严格控制下灰厚度(每层不超过50cm)及混凝 振捣时间；为防止混凝土墙面气泡过多, 应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止； 遇钢筋较密的部位时，
4、用细振捣棒振捣, 以杜绝蜂窝、孔洞。(2)墙体支模前应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm，保证下 口严密；浇注混凝土前先浇筑510cm同等级混凝土水泥砂浆；混凝土坍落度要角军决方案完整模板 / Complete Template Of New Scheme严格控制，防止混凝土离析；底部振捣应 认真操作。(3)梁板混凝土浇注方向应平行于次梁 推进，并随打随抹；在墙柱钢筋上用红色 油漆标注楼面+0.5m的标高，拉好控制线 控制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平； 混凝土浇注23h后，用木抹子反复(至 少3遍)搓平压实；当混凝土达到规定强度 时方可上人。七、大体积混凝土工期量控制点及 预防措
5、施1 .【控制点】控制裂缝的产生。2 .【预防措施】(1)优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺用一定配比的外加剂和掺合料, 同时采取措施降低混凝土的出机温度和入 模温度。(2)混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇 筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝 土在初凝之前结合好，不致形成施工冷 缝，应采取二次振捣法。(3)在四周外模上留设泌水孔，以使混 凝土表面泌水排出，并用软轴泵排水。(4)混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮 尺刮平，在混凝土硬化前12h用木搓板 反复搓压，直至表面密实，以消除混凝土 表面龟裂。(5)混凝土浇筑完后，应及时覆盖保湿 养护或者蓄水养护，并进行测温监控，内 外角军决方案完整模板
6、/ Complete Template Of New Scheme温差控制在25以内。八、砌筑工程质量控制点及预物昔施 1.【控制点】(1)拉结筋任意弯折、切断。(2)墙体凸凹不平。墙体留槎，接槎不严。(4)拉结钢筋不符合规定。【预防措施】(1)砌砖时要注意保护好拉结筋，不允 许任意弯折或者切断。(2)砌筑时必须认真拉线，浇筑混凝土 构造柱或者圈梁时必须加好支撑，要坚持 分层浇注，分层振捣，浇注高度不能大 于2m ,插振不得过度。(3)施工间歇和流水作业需要留槎时必角军决方案完整模板 / Complete Template Of New Scheme须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用 的材料
7、和组砌方法而定；留槎的高度不超 过1.2m , 一次到顶的留槎是不允许的。(4)拉结筋、拉结带应按设计要求预 留、设置，预留位置应预先计算好砖行模 数，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉 结筋弯折使用。九、钢结构工程质量控制点及预防措施1 .【控制点】Q)构件运输堆放变形。焊接变形。尺寸不许。(4)焊缝缺陷。(5)螺栓孔眼不对。(6)现场焊接质量达不到设计及规范要求。(7)不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓。2.【预6用昔施】Q)构件运输堆放时地面必须垫平，垫 点应合理，上下垫木应在一条垂线上，以 避免垫点受力不均而产生变形。(2)应采用合理焊接顺序及焊接工艺或者采用夹具、胎具将构件固定，然后再
8、进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。(3)钢构件制作、吊装、检查时应用统 一精度的钢尺，并严格检查构件制作尺 寸，不允许超过允许偏差。(4)严格按规范要求进行焊接施工，尽 量减少焊接缺陷产生。(5)安装时不得任意扩孔或者改为焊接, 应与设计单位商议后按规范或者洽商要求 进亍处理。(6)焊工须有上岗证，并应编号，焊接 部位按编号做检查记录，全部焊缝经外观 检查凡达不到要求时，补焊后应复验。(7)安装时必须按规范要求先使用安装螺栓暂时定，调整紧后再安装高强螺栓并替换。十、屋面工程质量控制点及预购昔施1 .【控制点】 找平层起砂、空鼓、开裂。屋面积水。防水层空鼓、渗漏。2 .【预防措施】建造工程质量控制
9、点及预防管施完下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应 付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立 可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来浮现同类问题。可直接应用日常文 档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。工程质量控制点一、土方开挖工程质量控制点及预防措施1 .【控制点】(1)基底超挖。基底未保抗施工顺序不合理。(4)开挖尺寸不足，边坡过陡。2.【预财昔施】(1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底(1)找平层施工前，基层应清理干净并 洒水湿润，但不能用水浇透；施工时要抹 压充分，特别是屋面转角处、出屋面管根 和埋件周围
10、要认真操作，不能漏压；抹平 压实后，浇水养护，不能过早上人踩踏。(2)打底找坡时要根据坡度要求拉线找 坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水口、 雨水口处找出泛水，保温层、防水层和面 层施工时均要符合屋面坡度的要求。(3)防水层施工时要严格控制基层含水 率，并在后续工序的施工中加强检查，严 格执行工艺规程，认真操作，空鼓和渗漏 可以得到有效控制。十一、抹灰工程质量控制点及预防措 施1 .【控制点】空鼓、开裂和烂根。(2)抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正。(3)踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺。(4)接槎不平，颜色不一致。2 .【预防措施】Q)基层应清理干净，抹灰前要浇透 水，注意砂浆配合比
11、，使底层砂浆与楼板粘结坚抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水养护。(2)抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹 灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同 两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰角军决方案完整模板 / Complete Template Of New Scheme饼、冲筋”月阳角处用方尺套方，做到墙 面垂直、平顺、阴阳角方正。(3)踢脚板、墙裙施工操作要子细，认 真吊垂直、拉通线找直找方，抹完灰后用 板尺将上口刮平、压实、赶光。(4)要采用同品种、同强度等级的水 泥，严禁混用，防止颜色不均；接槎应避 免在块中，应甩在分格条处。十二、门窗工程质圜空制点及预防措 施1 .【控制点】(1)门窗洞口预
12、留尺寸不许。(2)合页不平、螺丝松动、合页槽深浅 不一。(3)上下层门窗不顺直，摆布门窗安装解决方案完整模板 / Complete Template Of New Scheme标高图，经审核无误方可使用。土方开挖过程中，特殊是临近基底 时，派专业测量人员控制开挖标高。(2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰 动，如基础不能及时施工时，应预留30cm 土层不挖，待基 础施工时再开挖。(3)开挖时应严格按施工方案规定的顺 序进行，先从低处开挖，分层分段，挨次 进行，形成一定坡度，以利排水。(4)基底的开挖宽度和坡度，除考虑结 构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作 面宽度。二、回填土工布量控制点及预防措
13、施1 .【控制点】(1)未按要求测定土的干密度。回填土下沉。(3)回填土夯压不密实。(4)管道下部夯填不实。2 .【预防措施】Q)回填土每层都应测定夯实后的干土 密度，检验其密实度，符合设计要求才干 铺上层土；未达到设计要求的部位应有处 理方法和复验结果。(2)因虚铺土超过规定厚度或者冬期施 工时有较大的冻土块，或者压实遍数不够, 甚至漏压，坑(槽)底有机物或者落土等杂 物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。(3)回填时，应在夯压前对于土适当洒 水湿润，对土太湿造成的橡皮土要挖 出换土重填。(4)回填管沟时，为防止管道中心线位 移或者损坏管道，应用人工
14、先在管子周围 填 土夯实，并应从管道两边同时进行，直 至 管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况 下，可采用机械回填和压实。三、地下防水工部量控制点及预防 措施1 .【控制点】Q)材料选择。(2)空鼓。(3)渗漏。2 .【预防措施】Q)多方案、多材料的比较，选择一种 价格合理，最适合现场实际情况使用的防 水材料。(2)施工时要严格控制基层含水率；卷 材铺贴时，要将空气排除彻底，接缝处应 认真操作，使其粘结坚对阴阳角、管根等特殊部位，在防水 施工前，应做增强处理，可根据具体部位 采取有效措施。(3)卷材末端的收头处理，必须用嵌缝 膏或者其他密封材料封闭；防水层施工完成后，要做好成品保 护，并及时按
15、设计要求做保护层。四、钢筋工程工程质量控制点及预防措施1 .【控制点】墙柱钢筋位移。(2)钢筋接头位置错误。(3)绑扎接头、对焊接头未错开。(4)箍筋弯钩不足1350。(5)板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下2 .【预防措施】(1)在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或者暂时箍筋加以浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移, 则应校正后再浇筑混凝土。浇注混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。(2)梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图, 注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋 的最大弯矩处。(3)经对焊加工的钢筋，在现场进行绑 扎时对焊接头要错开搭接位置，加工下料 时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得 有对焊接头。(4)钢筋加工成形时应注意检查平直长 度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认 真按1350弯钩。(5)板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上 行走或者采取有效措施防止负筋被踩到下 面，且在混凝土浇注前先整修合格。