化学品仓库管理规定3篇.docx

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1、化学品仓库管理规定3篇 危急化学品仓库治理规定【1】 一、定义 1、隔离贮存segregated storage在同一房间或同一区域内,不同的物料之间分开肯定的距离,非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。 2、隔开贮存cut-off storage在同一建筑或同一区域内,用隔板或墙,将其与禁忌物料分别开的贮存方式。 3、分别贮存detached storage在不同的建筑物或远离全部建筑的外部区域内的贮存方式。 4、禁忌物料incinpatible inaterals化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。 二、化学危急品贮存的根本要求 1、贮存化学危急品必需遵照国家法律、法规和其他有关的规定

2、。 2、化学危急品必需贮存在经公安部门批准设置的特地的化学危急品仓库中。贮存化学危急品及贮存数量必需经公安部门批准,未经批准不得随便设置化学危急品贮存仓库。 3、化学危急品露天堆放,应符合防火、防爆的安全要求,爆炸物品、 一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。 4、贮存化学危急品的仓库必需配备有专业学问的技术人员,其库房及场所应设专人治理,治理人员必需配备牢靠的个人安全防护用品。 5、化学危急品按gb 13690的规定分为八类: a.爆炸品; 国家技术监视局1995-07-26批准1996-02-01实施。 b.压缩气体和液化气体。 c.易燃液体。 d.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃

3、物品。 e.氧化剂和有机过氧化物。 f.毒害品。 g.放射性物品。 h.腐蚀品。 6、标志: 贮存的化学危急品应有明显的标志,标志应符合gb 190的规定。同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危急品时,应按最高等级危急物品的性能标志。 7、贮存方式化学危急品贮存方式分为三种: a.隔离贮存。 b.隔开贮存。 c.分别贮存。 8、依据危急品性能分区、分类、分库贮存。 各类危急品不得与禁忌物料混合贮存。 9、贮存化学危急品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。 三、贮存场所的要求 1、贮存化学危急品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑,其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距,应符合国家有关规定

4、。 2、贮存地点及建筑构造的设置,除了应符合国家的有关规定外,还应考虑对四周环境和居民的影响。 3、贮存场所的电气安装: 3.1、化学危急品贮存建筑物、场所消防用电设备应能充分满意消防用电的需要;并符合gbj16第十章第一节的有关规定。 3.2、化学危急品贮存区域或建筑物内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志,都应符合安全要求。 3.3、贮存易燃、易爆化学危急品的建筑,必需安装避雷设备。 4、贮存场所通风或温度调整: 4.1、贮存化学危急品的建筑必需安装通风设备,并留意设备的防护措施。 4.2、贮存化学危急品的建筑通排风系统应设有导除静电的接地装置。 4.3、通风管应采纳非燃烧材料制作

5、。 4.4、通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物,如必需穿过时应用非燃烧材料分隔。 4.5、贮存化学危急品建筑采暖的热媒温度不应过高,热水采暖不应超过80,不得使用蒸汽采温和机械采暖。 4.6、采暖管道和设备的保温材料,必需采纳非燃烧材料。 四、贮存安排及贮存量限制 1、化学危急品贮存安排取决于化学危急品分类、分项、容器类型、贮存方式和消防的要求。 2、贮存量及贮存安排见下表: 贮存类别 露天贮存 隔离贮存 隔开贮存 分别贮存 贮存要求 平均单位面积贮存量,t/m2 1.01.5 0.5 0.7 0.7 单一贮存区最大贮量,t 20232400 200300 200300 400600 垛距限制

6、,m 2 0.30.5 0.30.5 0.30.5 通道宽度,m 46 12 12 5 墙距宽度,m 2 0.30.5 0.30.5 0.30.5 与禁忌品距离,m 10 不得同库贮存 不得同库贮存 710 3、遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反响,产生有毒气体的化学危急品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存。 4、受日光照耀能发生化学反响引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危急品应贮存在一级建筑物中。其包装应实行避光措施。 5、爆炸物品不准和其他类物品同贮,必需单独隔离限量贮存,仓库不准建在城镇,还应与四周建筑、交通干道、输电线路保持肯定安全距离。 6、压缩气体和液化

7、气体必需与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮;氧气不得与油脂混合贮存,盛装液化气体的容器属压力容器的,必需有压力表、安全阀、紧急迫断装置,并定期检查,不得超装。 7、易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存,具有复原性氧化剂应单独存放。 8、有毒物品应贮存在阴凉、通风、枯燥的场所,不要露天存放,不要接近酸类物质。 9、腐蚀性物品,包装必需严密,不允许泄漏,严禁与液化气体和其他物品共存。 危急化学品仓库治理规定【2】 1、库房的建筑设计必需符合建筑设计防火标准(gbj16-87)、仓库防火安全治理规章(1990年3月23日公

8、安部第6号令)、爆炸和火灾环境电力装置设计标准(gb50058-92)建筑物防雷设计标准(gb50057-94)和石油化工企业设计防火标准(gb50160-92)等法规和标准的规定。 2、仓库配备足够的与危急化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养。 3、危急化学品必需分类、分垛储存,每垛占地面积小于100m2,垛与垛间距大于1m,垛与墙间距大于0.5m,垛与梁、柱间距大于0.3m,主要信道的宽度大于2m。 4、在仓库堆垛设立明显的防火等级标志,出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。 5、危急化学品仓管部门依据物品的危急性,为保管员配备必要的防护用品、器具。 6、危急化学品入库时,保管员

9、应按入库验收标准进展检查、验收、登记,严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。 7、危急化学品发放,应严格执行发放治理制度。仓库主管负责人应常常检查核准。 8、易燃、易爆危急化学品仓库要实行杜绝火种的安全措施。经指批准进入仓库的机动车辆必需安装阻火器,作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。 9、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的治理,选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。 10、易燃、易爆品仓库内的各种安全设施,必需常常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。 11、储存易燃和

10、可燃物品的仓库、堆垛四周,不准私自动火作业,如因特别需要,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人指认,实行安全措施后才能进展上述作业。作业完毕后,检查确无火种,才可离开现场。 12、物品储存严格执行危急化学品的配装规定,对不行配装的危急物品必需严格隔离。 【第2篇】化学品仓库治理规定方法 化学品仓库治理规定:危急化学品仓储治理规定 1、库房的建筑设计必需符合建筑设计防火标准(gbj16-87)、仓库防火安全治理规章(1990年3月23日公安部第6号令)、爆炸和火灾环境电力装置设计标准(gb50058-92)建筑物防雷设计标准(gb50057-94)和石油化工企业设计防火标准(gb50160-92

11、)等法规和标准的规定。 2、仓库配备足够的与危急化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养。 3、危急化学品必需分类、分垛储存,每垛占地面积小于100m2,垛与垛间距大于1m,垛与墙间距大于0.5m,垛与梁、柱间距大于0.3m,主要信道的宽度大于2m。 4、在仓库堆垛设立明显的防火等级标志,出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。 5、危急化学品仓管部门依据物品的危急性,为保管员配备必要的防护用品、器具。 6、危急化学品入库时,保管员应按入库验收标准进展检查、验收、登记,严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物

12、品不得入库。 7、危急化学品发放,应严格执行发放治理制度。仓库主管负责人应常常检查核准。 8、易燃、易爆危急化学品仓库要实行杜绝火种的安全措施。经指批准进入仓库的机动车辆必需安装阻火器,作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。 9、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的治理,选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。 10、易燃、易爆品仓库内的各种安全设施,必需常常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。 11、储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛四周,不准私自动火作业,如因特别需要,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人指认,实行安全措施后才能进展上述作业。作业完毕后,检查确无火种,才

13、可离开现场。 12、物品储存严格执行危急化学品的配装规定,对不行配装的危急物品必需严格隔离。 化学品仓库治理规定:危急化学品出、入库安全治理规定 一、仓储物品的接运 仓储物品的接运方式有四种:铁路专用线接车、车站提货、库内接货、外出提货。 本公司采纳库内接货的形式,即供货单位直接或托付运输部门送货到库。收货时,应留意以下几点: 1、在送货人的当面开箱验货,并做好验收记录。 2、外观检查时,发觉短件、缺件、损坏、受潮、变质等状况,应请送货人当场复查,签字认可,留作凭证。 3、无选购规划送来的物品,拒绝验收,更不能代管,以免发生纠纷。 4、一时不能全部安全完成验收工程时,应进展外观初验并点清数量,

14、在验收记录备注栏内写明状况。 二、仓储物品的验收 仓储物品的验收包括验收预备、证件核对、实物验收、验收报告等环节。 1、验收预备:收集和熟识订货合同、物品技术标准等有关订货资料,预备已校验过的计量器具,依据到货的数量、性质和特点,预备仓储货位,检查必要的堆码、苫垫材料及起重设备设施、工具和材料,防护设施。 2、证件核对:核对入库单或订货合同中的供货单位、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、计量单位、实收数、制单时间、收单时间及验收完毕时间;核对供货单位的质量证明书、合格证、装箱单、磅码单、明细表,以及安全生产许可证等资格证明;核对承运单位的运单及有关证件等。 3、实物验收:包括验收物品数量和

15、验收进货质量。 4、验收报告:包括物品名称、规格、供货单位、出厂日期(或批号)、运单号、到达日期、验收完毕日期、应收数量、实收数量、抽验数量、质量状况、验收人等。 三、仓储物品的入库 仓储物品验收后,应马上办理入库手续,做到“六清”:渠道清、数量清、规格清、价格清、用途清、质量清。 1、仓储物品验收后,应填制仓储物品入库单。 2、建立仓储物品明细账(登帐)。 3、建立仓储物品实物卡片(料牌)。 4、建立仓储物品档案。 四、仓储物品的出库 1、保管员发料必需以手续齐全的发货凭证为依据。 2、保管员发料时,出库凭证上没有规定发货批次的,应按物品入库时间前后挨次,先进先发。 【第3篇】危急化学品仓库

16、治理规定 一。 目的 为严格执行危急化学品安全治理条例等有关法规和制度加强对危急化学品的安全治理,确保人员安全,特制定本制度,到达消退危害、安全生产的目的。 二。 适用范围 化学品仓库 三。 留意事项 1.人员培训。化学品仓库工作人员应进展培训,经考核合格后持证上岗。对化学品的装卸人员进展必要的教育,使其根据有关规定进展操作。仓库的工作人员除了具有一般消防学问之外,还应进展在危急品库工作的特地培训,熟识各区域储存的化学危急品种类、特性、储存地点事故的处理挨次及方法。 2.危急化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管员同意的状况下进入化学品库。供给商及生产领料员供应或领

17、取化学品时,应通过库管员,严禁供给商及生产领料员擅自进入化学品库 3.严禁携带易燃、易爆物品进入危急化学品库。 4.危急化学品库应有明显的标志,标志应符合相关国家标准的规定。符合条件的散装危急货物必需张贴警示标志,标志也必需遵守肯定的要求,如:标志必需按肯定的尺寸要求;标志上必需供应正确的化学品名称、un号、危急编号、危急类别标签、次级危害标签等信息。 5.化学品入库时,应严格检验其质量、数量、包装状况、有无泄漏、有无中文msds等化学品出厂资料。化学品入库后应实行适当的养护措施,在储存期内,定期检查,发觉其品质变化,包装破损、泄漏、稳定剂短缺等,应准时处理。库房温度、湿度应严格掌握,常常检查

18、,发觉变化准时调整。 6.装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时,操作人员应依据危急性,穿戴相应的防护用品。装卸高毒类的危急化学品必需佩戴防毒用品;装卸具有腐蚀性的危急化学品时,必需穿防酸碱服,戴防飞溅面罩。 7.危急化学品装卸前后,必需对车辆和仓库进展必要的通风、清扫洁净,装卸作业使用的工具必需能防止产生火花,必需有各种防护装置。装卸、搬运化学危急品时应按有关规定进展,做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。 8.废弃物处理。制止在化学品库贮存区域内积累可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应快速移至安全区域。按化学品特征性,用化学的或物理的方法处理废弃物品,不得任意抛弃、污染环境。