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1、一、材料预备加气混凝土砌块墙体砌筑工程施工工艺标准GXJG/QB70-20231、加气混凝土砌块其外观质量、强度等级、体积密度、枯燥收缩、抗冻性和导热系数应符合现行国家标准蒸压加气混凝土砌块(GB/T 11968)的要求。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于 28d，承重加气混凝土砌块的强度等级应不低于 A7.5。注：加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等主要原材参与发气剂、经搅拌成型、蒸压养护 而成的实心砌块。尺寸规格为 600mm200mm、600mm250mm、600mmt300mm(长高)，宽度模数为 25mm、50mm 和 60mm。加气混凝上砌块按其抗压强度分为A1.0，A2.0
2、，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5， A10 七个强度等级，按其密度分为B03B08 六个密度级别(密度为：300850kg/m3)，按其尺寸偏差与外观质量、密度和抗压强度分为优等品、一等品和合格品。2、水泥一般承受强度等级 32.5 或 42.5 一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进展复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。3、砂宜用中砂，并应通过 5mm 孔径的筛，当配制强度等级 M5 以下的水泥混合砂浆时，砂的含泥量不
3、超过 10；配制水泥砂浆及强度等级M5 及其以上的水泥混合砂浆时，砂含泥量不超过 5，并不得含有草根等有机质杂物。4、掺合料石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，其质量应符合有关要求，生石灰熟化时间不得少于 7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。5、水应使用饮用水或不含有害物质的干净水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准(JGJ 63)的规定。6、胶粘剂：用建筑胶粘剂，其质量应符合相应标准。7、其他：混凝土块、木砖、6 钢筋、铁扒钉等。二、机具设备1、机械：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、提升架等。2、工具：铺灰铲、小撬棍、刀锯、铁锹、平直架、2m 靠尺、皮数杆、灰斗、吊篮、手推车、小线、砌块夹具
4、等。三、作业条件1、砌筑施工前，墙基层施工应完成并阅历收合格，应将灰渣杂物及高出局部去除干净，并在砌筑前洒水潮湿。2、在构造墙、柱上弹出 500rnm 标高水平线、加气混凝土墙边线、门口位置线。3、做好地面垫层。在砌块墙底部，应砌筑烧结一般砖或浇筑混凝土根底带，其高度不宜小于 200mm。4、依据设计要求预先在构造墙柱上每 500mm 左右符合砌块模数焊好预留拉结钢筋。5、加气混凝土砌块应在砌筑前 l2d 浇水潮湿。6、按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸绘制砌块排列平、立面和构造详图。7、依据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制作好皮数杆并将皮数杆直立墙的两端。8、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺
5、寸，以预留为主，削减事后剔凿，损害墙体。四、施工操作工艺1、施工工艺流程基层处理拌制砂浆砌筑墙体2、施工方法：(1) 基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部和混凝土根底带外表上的杂物清扫干净，用砂浆找平，并用水平尺检查其平坦度。砌筑时应向砌筑面适当浇水。(2) 拌制砂浆1) 砌筑砂浆现场拌制时，各组分材料应承受重量计量，计量应准确 (计量精度水泥把握在2以内，砂和掺合料等把握在5以内)。2) 砌筑砂浆宜承受机械搅拌，并留意投料挨次，应先倒砂子，然后水泥、掺合料，最终加水，其拌合时间，不得少于 2min，且拌合均匀，颜色全都。3) 砂浆应随拌随用，常温下拌好的砂浆应在拌合后 34h 内用完，当气温超过
6、 30 时，应在拌成后 23h 内使用完毕。对掺有缓凝剂的砌筑砂浆，其使用时间应视其具体状况适当延长。4) 当砌筑砂浆消灭泌水现象时，应在砌筑前再次拌合。5) 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符备要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。6) 砂浆试块：每一检验批且不超过 250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少做一组试块(一组六块)。砂浆强度等级或协作比变化时，应另做试块。(3) 砌筑墙体1) 砌筑前按砌块平、立面构造图进展排列摆块，缺乏整块的可以锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3。最下一层如灰缝厚度大于 20m
7、m 时，应用细石混凝土找平铺砌。2) 砌筑加气混凝土砌块单层墙，应将加气混凝土砌块立砌，墙厚为砌块的宽度；砌双层墙，是将加气混凝土砌块立砌两层，中间加空气层(厚度约为 70mm80mm)，两层砌块间每隔 500mm应符合砌块模数，符合设计要求墙高应在水平灰缝中放置 4 6 的钢筋扒钉，扒钉问距 600mm。3) 砌筑加气混凝土砌块应承受满铺满挤法砌筑，上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开， 长度不宜小于砌块长度的 1/3 并不小于 150mm。当不能满足要求时，应在水平灰缝中放置2 6 的拉结钢筋或 4 的钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不小于 700mm。转角处应使纵横墙的砌块相互咬砌搭接，隔皮
8、砌块露端面。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头，并坐中于纵墙砌块。4) 加气混凝土砌块墙体拉结筋的设置 承重墙的外墙转角处，墙体交接处，均应沿墙高 1m 左右在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为 3 6，钢筋伸入墙内不小于 1000mm。 非承重墙的外墙转角处，与承重墙体交接处，均应沿墙高 1m 左右在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为 2 6，钢筋伸人墙内不小于 700mm。3 墙的窗口处，窗台下第一皮砌块下面应设置 3 6 拉结钢筋，拉结钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm。墙洞口上边也应放置2 6 钢筋，并伸过墙洞口每边长度不小于500mn。 加气混凝土砌块墙的高度大于 3m 时，应
9、按设计规定做钢筋混凝土拉结带。如设计无规定时，一般每隔 1.5m 加设 2 6 或 3 6 钢筋拉结带，以确保墙体的整体稳定性。5) 加气混凝土砌块墙体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于 15mm， 竖向灰缝宽度宜不大于 20mm。6) 加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过 1.8m。7) 砌块与门窗口连接：当承受后塞口时，应预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度，2m 以内每边砌筑 3 块，洞口高度大于2m 时，每边砌筑4 块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉眼，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢。8) 砌块与楼板连接：墙体砌到接近上层梁、
10、板底部时，应留确定空隙，待填充墙砌完并至少间隔 7d 后再用烧结一般砖斜砌挤紧挤牢，砖的倾斜度为 60左右，砂浆应饱满密实。3. 季节性施工(1) 冬期施工1工砌体工程，应有完整的冬期施工方案。当日最低气温低于0时，即使在冬季施工以外，也应按冬期施工办理。2) 冬期施工砂浆宜用一般硅酸盐水泥拌制。石灰膏等掺合料应防止受冻，如遭冻结， 应经过化前方可使用。3) 拌制砂浆用砂，不得含有冰块或直径大于 l0mm 的冻结块。4) 砌块不得遭水浸冻，使用前应去除外表冰雪，在气温低于 0条件下砌筑时，砌块不浇水，但必需增大砂浆的稠度。5) 冬期砌筑砂浆的拌合宜承受两步投料法。材料加热时，水加热温度不超过
11、80， 砂加热温度不超过 40。砂浆使用温度不应低于+5。当承受掺盐砂浆砌筑时，宜将砂浆强度等级较常温提高一级。配筋砌体内不得承受掺盐砂浆法施工。6) 冬期施工砂浆试块的留置，应增加不少于一组与砌体同条件养护的试块，测试检验其 28d 的强度。(2) 雨期施工：雨期砌筑应有防雨措施。砌块存放场地应做好排水沟，雨天应进展遮盖，防止雨水浸湿砌块，对于浸泡在雨水中的砌块不得马上上墙。五、质量标准1. 主控工程(1) 加气混凝土砌块和砂浆的强度等级必需符合设计要求。检验方法：检查砌块的合格证、产品性能试验报告和砂浆试块的试验报告。2. 一般工程加气混凝土砌块墙体一般尺寸的允许偏差及检验方法见表 1。表
12、 1加气混凝土砌块墙体一般尺寸允许偏差及检验方法工程 轴线位移墙面平坦度3m垂直度3m门窗洞口高、宽(后塞口) 外墙上、下窗口偏移允许偏差(mm) 108510520检验方法 用尺量检查用 2m 靠尺和楔形塞尺量捡查用 2m 托线板或吊线、尺量检查用尺检查以底层为准用经纬仪或吊线检查(2) 加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。抽检数量：每检验批抽 20，且不应少于 5 处。检验方法：观看检查。(3) 加气混凝土砌块砌体的砂浆饱满度不得低于 80。抽检数量：每步架子不应少于 3 处，且每处不少于 3 块。检验方法：用百格网检测砖底面与砂浆粘结痕迹面积，每处检测 3 块砖，取其平均值。(4) 拉结筋
13、(或钢筋混凝土拉结带)：留设间距、位置、长度及配筋的规格、根数应符合设计要求，留置位置应与块体皮数相符合。拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不得超过一皮砌块高度。抽检数量：每检验批抽 20，且不应少于 5 处。检验方法：观看和尺量检查。(5) 砌块砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不宜小于砌块长度的 l/3；竖向通缝不应大于两皮。抽检数量：每检验批的标准间中抽 10，且不应少于 3 间。检验方法：观看和尺量检查。(6) 加气混凝土砌块墙体水平灰缝厚度宜为 15mm，竖向灰缝宽度宜为 20mm。抽检数量：每检验批的标准间中抽 10，且不应少于 3 间。抽检方法：用尺量 5 皮砌块的
14、高度和 2m 砌块长度折算。(7) 加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底标高时，应留确定空隙，待填充墙砌完并至少间隔 7d 后，再将其补砌、挤紧。抽检数量：每检验批抽 10填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片)，且不应少于 3 片墙。检验方法：观看检查。六、成品保护1、砌块在装运过程中，应轻码轻放，宜使用专用机具，严禁摔、掷及翻斗车自翻卸货，应计算好每处用量，分类整齐码放。砌块堆放场地应坚实平坦并有防雨措施。2、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌好的墙体和门窗边角。3、门框安装后，应将门框两侧 300mm600mm，高度范围钉铁皮保护，防止损坏。4、加气混凝土墙上设备槽孔应以预
15、留为主，不得任凭剔凿，可划准尺寸用刀刃镂划， 如造成墙体砌块松动或损坏，应进展补强处理。5、落地砂浆应准时去除干净，以免与地面粘结，影响下道工序施工。七、安全措施环保措施1、砌筑使用的脚手架未经安全验收严禁使用。脚手架上的堆放材料不得超过规定荷载(均布荷载每平方米不得超过 3kN，集中荷载不得超过1.5kN)。冬季施工有霜、雪时，必需将脚手架上的霜、雪去除前方可作业。2、用起重机吊砌块时应使用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊臂回转范围内不得停留有人，以免发生危急。吊运砌块时信号工应与吊车司机亲热协作，听从指挥，制止超载。3、操作人员必需戴好安全帽，上下架子应走专用马道或楼梯。4、夜间施工应有
16、充分照明。5、现场临时用电，应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术标准(JGJ 46)的有关规定。6、大风、大雨等特别气候之后，应准时检查砌体是否有垂直度的变化，是否有裂缝和不均匀下沉等现象。7、施工现场搅拌站应设置排水专用水沟和废水沉淀池。搅拌站应实行封闭和喷雾降尘措施。8、切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任凭砍劈，并在专设地点作业，防止污染环境。9、落地灰应准时集中清理，现场严禁抛掷易引起扬尘的材料。八、施工留意事项1、对于断裂砌块应粘结加工后再使用，严禁直接使用碎块砌筑。2、砌筑时应按排列组砌图正确组砌，避开排块及局部做法不合理。3、在砌筑门、窗洞口时，应事先预制符合要求的混凝土垫块，并按设计构造图放置； 过梁梁端部位应按规定砌好四皮砖或放混凝土垫块；在门窗洞口上口设钢筋混凝土带并整道墙贯穿，以确保门窗洞口构造做法符合规定。4、在构造施工时应按设计要求在板、梁底部预留好拉结筋，做到墙顶连接结实。5、应按设计及有关规定留置拉结筋、拉结带，以确保砌体整体结实。6、砌筑前应依据墙体尺寸及砌块规格，制作皮数杆，并将灰缝做好标记，拉通线砌筑做到灰缝根本全都，墙面平坦。