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1、门窗工程一、胶合板木门工程工艺流程：弹线找规则,找出门框安装位置一做掩扇与门框安装的样板一门框、扇 安装一门框安装一门扇安装1、结构工程经过检验合格后，即可从顶层起先用大线坠吊垂直,检查容 器位置的精确度,并在墙上弹出墨线,对出线的结构进行剔凿处理。2、门框安装的高度应依据室内50cm平线核对检查，使其门框安装在同 一标高上。3、室内外门框应依据图纸位置和标高安装,并依据门的高度合理设置木 砖数量且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门 框安装坚固。4、轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门安装的坚固性。5、掩扇与做样板;把门扇依据图纸要求安装到门框上此道工序称为掩
2、 扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小,五金位置,尺寸与坚固等,符合标准要求 做为样板，以此为验收标准和依据。6、弹线安装门框扇应考虑抹灰层的厚度，并依据门尺寸、标高、位置与 开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门、立框时应与抹灰面平，有预 制水磨石板的门,应留意门台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外门， 如外墙为清水砖墙勾缝时,可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。门框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准,用木楔将框临时固定于门洞 内，为保证与相隔门框的平直,应在门框下边拉小线找直,并用铁水平将平线 引入洞内做为立框时标准,再用线锤校正吊直。黄花松门框安装前先对准木 砖位置钻眼,便于钉钉。
3、7、木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证坚固，门框应用钉子与木砖钉 牢,一般每边不少于2点固定，间距不大于1. 2m。若隔墙为加气混凝土条板 时,应按要求间距预留45mm的孔,孔深710cm,并在孔内预埋木撅粘107胶 水泥浆加入孔中(木檄直径应大于孔径1mm以使其打入坚固,待其凝固后再安 装门框。8、木门扇的安装：(1先确定门的开启方向与小五金型号和安装位置与对开等扇口的裁口位 置开启方向(一般右扇为盖口扇。(2检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角，检查门口高度应量 门的两侧，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点 画线。(3将门扇靠在框上划出相应的尺
4、寸线，假如扇大,则应依据框的尺寸将大 出部分刨去,若扇小应绑木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁，并钉入木材内 1 2 mm o(4第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固 定,按门扇与口边缝宽合适尺寸,画其次次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇 的上、下、端1/10,且避开上、下冒头。同时应留意口与扇安装的平整。(5门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页 的宽度，依据上、下、冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整， 剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。(6合页槽剔好后，即安装
5、上、下合页，安装时应先拧一个螺丝,然后关上 门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。 木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3o如门为黄花松或其它硬木时,安装前应先 打眼。眼的孔径为木螺丝直径的0. 9倍,眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺 丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。(7安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深 度。如采纳企口椎时，对口缝的裁口深度与裁口方向应满意装锁的要求,然后对四周 修刨到精确尺寸。(8五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地 高度为95100cm,插销应在拉手下面,对开门装暗插销时,安装工艺同自由 门。不宜
6、在中冒头与立挺的结合处安装门锁。(9门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装定门器,对有特别要求的门 应安装门扇开启器,其安装方法,参照产品安装说明书。二、钢质防火门1、工艺流程划线定位一门洞口处理一门框内灌浆一门框就位和临时固定一门框固定 一门框与墙体间隙的处理一清理一门扇安装一五金配件安装2、钢质防火门操作工艺(1弹线定位:按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框位置线。(2门洞口处理:安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行 剔凿或抹灰处理。(3门框内灌浆:对于钢质防火门，需在门框内填充1:3水泥砂浆。填充前 应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后,方可 进
7、行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。(4门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固 定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入土0. 00m标高以下20mm,须 保证框上下尺寸相同，允许误差G. 5mm,对角线允许误差2mm。(5门框固定:采纳1. 5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采纳膨胀螺 栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间:胀栓固定预留20- 30mm。门框每边均不应少于3个连接点。(6门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1:2水泥砂浆嵌缝坚固， 应保证与墙体结成整体,经养护凝固后,在粉刷洞口与墙体。门框与墙体连接 处打建筑密封胶。(7门
8、扇安装:先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框 上。挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90夹角，为安装便 利，门扇底部可用木块垫起。对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。(8五金配件安装:安装五金配件与有关防火装置。门扇关闭后，门缝应匀 称平整，开启自由轻巧,不得有过紧、过松和反弹现象。(3门框与门扇的正常间隙为中(双开门、右3lmm、上部2lmm、下部 4lmni间隙。调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、 无明显反弹。三、断热铝合金门工程1、工艺流程打算工作一测量、放线一确认安装基准一安装钢副框校正一固定钢副框一抹灰收口一安装铝合金窗框一安装铝合金
9、窗扇一填 充发泡剂一塞海绵棒一窗外周圈打胶一安装窗五金件一清理、清洗铝合金窗 一检查验收。2、施工打算(1技术打算A、施工组织打算：安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟识了解。不仅要熟识铝合 金中空玻璃断热型材平开窗施工图,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以 下几个方面内容：a、对图纸内容进行全面的了解；b、找出设计的主导尺寸(分格，不行调整尺寸和可调整尺寸；c、比照土建图纸验证施工方案与设计；d、了解立面改变的位置、标高改变的特点。B、上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对 基准线进行复核。C、依据弹出的平开窗安装标高限制线与平面中心位置线测出每个窗洞 口的平面位
10、置、标高与洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差为 10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mmoD、依据实测的窗洞口偏差值,进行数理统计,依据统计结果最终确定每 个平开窗安装的平面位置与标高。a、窗安装平面位置的确定:依据每层同一部位窗洞口平面位置偏差统计 数据,求得该部位平开窗平面位置偏差值的平均数VI （本值有方向；然后统计 出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏 差值Q1的出现概率小于50%时，平开窗安装的平面位置为:窗洞中心线理论 位置加上窗洞平面位置偏差值的平均数VI;当出现概率最大的偏差值Q1的 出现概率大于50%时，窗子安装平面位置为:窗洞
11、中心线理论位置加上出现概 率最大的偏差值Q1。b、窗安装标高确定：平开窗的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型平开窗的窗楣在 同一标高。由平开窗的标高限制线测出的窗洞上口标高偏差值A。依据本楼层全部 平开窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向与出现概率最大的偏差 值Q2。当出现概率最大的偏差Q2的出现概率小于50%时，本楼层平开窗的安装标高为:窗洞理论位置标高加上窗洞标高偏 差值的平均数V2;当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时,本楼 层平开窗的安装标高为:窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。E、向业主索取窗在墙体内进出位置：本工程各种系列、形态的铝合金中空玻
12、璃断热型材平开窗主框安装完毕 后距离结构墙体外边线统一确定为20mm; 64系列窗钢副框安装完毕后外立面 距离结构墙体外边线为36mm; 53系列窗钢副框安装完毕后外立面距离结构墙 体外边线为24mmoF、逐个清理洞口。（2人员打算A、施工管理人员与工人:安装人员都必需经过专业技术培训I,本工程配 备24名经考核合格的技术工人。B、岗前培训a、工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使 全体施工人员了解工程大致状况与工地的各项要求。b、由施工员向操作工人具体讲解相关的标准、规范与施工现场平安管 理有关规定与平安生产准则等。c、向施工人员进行施工方案、技术、平安等方面的交底,使
13、工人在施工 前做到心中有数,熟知各个环节的施工质量标准，以做到施工过程中严格限 制。3、钢副框安装(1钢副框在外墙保温与室内抹灰施工前进行。依据作业安排将即将安装 的钢副框运到指定位置，同时留意其表面的爱护。(2将固定片镶入组装好的钢副框，四角各一对，距端部50100mmo严格 依据图纸设计安装饰采纳膨胀螺栓和固定片安装。固定片按不同安装位置与 工程要求分别选用150X 20X 1. 5与75 X 20X 1. 5两种;射钉M5 X 32加强 钉。(3将副框放入洞口，依据调整后的安装基准线精确安装副框,依据断热 铝合金窗工艺标准的要求将副框找正。将副框与主体结构用固定片和膨胀螺栓连接,安装饰间
14、距为500mm (洞口 高1950mm的窗子侧面副框匀称设置4个膨胀螺栓固定；窗洞口高1500mm侧 面副框中间位置为膨胀螺栓,上下两端为固定片,安装饰间距限制在700mm以 内。依据所用位置不同，膨胀螺栓分别选用M6X100与M6X80两 种，保 证进入结构墙体的长度不小于50mm；安装就位后，在膨胀螺栓钉帽处将膨 胀螺栓与钢副框点焊连接，以防止膨胀螺栓在外力作用下松动，并与时对 膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理。（4）副框下部用水泥砂浆固定 几点，间距约500mm。（5）当封堵水泥砂浆强度达到3. 5MPa以上后，取下木楔与上部砂浆固定块。（6）钢副框与墙体间缝隙用1:2.5水泥砂 浆
15、封堵，要求100%填充。4、铝合金主框、窗扇、五金件安装（1）工艺 流程：施工打算一检查验收一将框、扇按层次摆放一初安装一调整 一固定一自检一报验。（2）铝合金主框在外保温施工完闭、外墙涂 料施工前进行安装。窗扇随着铝合金主框一起安装；窗扇可以在地面组装 好，也可以在主框安装完毕验收后再行安装。（3）依据钢副框的分格尺 寸找出中心，确定上下左右位置，由中心向两边按分格尺寸安装窗的主 框。铝合金主框内侧（朝向室内一侧）与钢副框内侧齐平。铝合金主框 外侧（朝向室外一侧）超出钢副框部位下打发泡剂，目的是使发泡剂与铝 合金主框、钢副框、外窗台很好的粘结，以有效防止该部为出现渗漏。 A、用垂直升降设备将
16、框、扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工 人运到安装部位。B、现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安 装工作由顶部起先向下安装。C、上墙前对组装的铝窗进行复查，-如发 觉有组装不合格者，或有严峻碰、划伤者，缺少附件等应与时加以处理。 D、将主框放入洞口，严格依据设计安装饰将主框通过安装螺母 调整。E、 严格依据隔热铝合金窗工艺标准用调整螺钉将主框与副框连接坚固， 每组调整螺母与调整螺钉的间距为350mmo F、铝合金主框安装完毕后，依 据图纸要求安装窗扇；主框与窗扇协作紧密、间隙匀称；窗扇与主框的搭 接宽度允许偏差lmm。G、窗附件必需安装齐全、位置精确、安装坚固， 开启或旋转方向正
17、确、启闭敏捷、无噪声，承受反复运动的附件在结构上 应便于更换。5、玻璃安装与打胶（1）固定窗玻璃，需钢副框抹灰养生后，窗框安 装完，严格依据断热铝合金窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。（2）安装前将合页调整好，限制玻璃两侧预留间隙基本一样，然 后安装扣 条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止窗扇变形；装配后应 保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力 的冲击。（3）清理和修型。（4）注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作 在保温面层与主框施工完毕外墙涂料施工前进行。（5）首先用压缩空气 清理窗框周边预留槽内的全部垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自 然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其 沿主框周圈成宽X深为1 OmniX 10mm（53系列窗）、20mmX10mm （64系列窗）的凹槽。将海绵棒塞入槽内精 确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好爱护胶带后进行打 胶。注胶完成后将爱护纸撕掉、擦净窗主框、窗台表面（必要时可以用溶 剂擦拭）。注 胶后留意保养，胶在完全固化前不要被粘灰和碰伤胶缝。最 终做好清理工作。