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1、制砂机操作规程5篇 为了保证制砂机连续正常的运转，充分发挥设备的生产力量，因此广阔制砂机用户应当从思想上重视对制砂机的正确操作，常常维护和定期检修。正确使用制砂机是保证制砂机设备连续正常工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中的疏忽大意，往往会造成设备和人身事故，正确操作应当严格按操作规程的规定执行。 1 、定期停机翻开观看门观看制砂机内部磨损状况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应准时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量一样。严禁破裂机工作过程中翻开观看门观看内部工作状况 ，以免发生危急。发觉叶轮体磨损准时更换找制造厂家修补。 特殊留意
2、，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮，否则后果自负。 2 、制砂机采纳美孚车用润滑脂特级或 3# 锂基脂，每工作 400 小时参加适量润滑脂，工作 2023 小时翻开主轴总成对轴承进展清洗，一般工作 7200 小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动敏捷。 3 、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力匀称，双电机驱动时，两侧三角胶带应进展分组选配，便其每组长度尽可能全都。应调整使两电机电流差值不超过 15a 。 4 、在制砂机运行中，因该设备属高速设备，应特殊留意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进展。 应当留意，
3、制砂机标牌制作因故障突然停车，当事故处理完毕预备开车以前，必需去除破裂腔内挤压的矿石，方准开车运转。制砂机在使用操作中，必需留意常常维护和定期检修。在日常维护工作中，应当正确的推断设备故障，精确地分析缘由，快速实行消退方法。 【第2篇】立轴冲击式破裂机（制砂机）操作规程 1、开车前检查涡动腔观看门是否关紧,以防止物料从涡动腔观看门冲出,发生危急。 2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。 3、破裂机与输送设备的启动挨次为: 排料破裂机给料 破裂机必需空载启动,待破裂机运转正常前方可给料。 停机挨次与开机挨次相反。 4、入料颗粒严格按规定要求,制止大于规
4、定物料进入破裂机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破裂机不能正常工作,发觉过大块入料应准时排解。 5、排料设备停动时,应准时停顿给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。 6、给料力求连续匀称。 7、破裂机运转过程中,不得有猛烈振动和特别噪声,否则,应停车检查。 8、机器的润滑 润滑为干油润滑方式,采纳美孚车用润脂特级,参加量为轴承空腔的1/2-2/3,破裂机每工作一班时,添加适量润滑脂。 【第3篇】立轴冲击式破裂机制砂机操作规程 1、开车前检查涡动腔观看门是否关紧,以防止物料从涡动腔观看门冲出,发生危急。 2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应
5、逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。 3、破裂机与输送设备的启动挨次为: 排料破裂机给料 破裂机必需空载启动,待破裂机运转正常前方可给料。 停机挨次与开机挨次相反。 4、入料颗粒严格按规定要求,制止大于规定物料进入破裂机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破裂机不能正常工作,发觉过大块入料应准时排解。 5、排料设备停动时,应准时停顿给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。 6、给料力求连续匀称。 7、破裂机运转过程中,不得有猛烈振动和特别噪声,否则,应停车检查。 8、机器的润滑 润滑为干油润滑方式,采纳美孚车用润脂特级,参加量为轴承空腔的1/2-2/
6、3,破裂机每工作一班时,添加适量润滑脂。 【第4篇】制砂机操作规程 1、开车前检查 涡动腔观看门是否关紧 ，以防止物料从涡动腔观看门冲出，发生危急。 2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动 ，否则应调整电动机接线。 3、破裂机与输送设备的启动挨次为： 破裂机必需空载启动，待破裂机运转正常前方可给料。停机挨次与开机挨次相反。 4、入料颗粒严格按规定要求，制止大于规定物料进入破裂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破裂机不能正常工作，发觉过大块入料应准时排解。 5、排料设备停动时，应准时停顿给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。 6
7、、给料力求连续匀称。 7、破裂机运转过程中，不得有猛烈振动和特别噪声，否则，应停车检查。 8、机器的润滑 润滑为干油润滑方式，采纳美孚车用润脂特级，参加量为轴承空腔的1/2-2/3，破裂机每工作一班时，添加适量润滑脂。 【第5篇】制砂机操作规程常见规章排解方法 1 、 开车前检查涡动腔观看门是否关紧 ,以防止物料从涡动腔观看门冲出,发生危急。 2 、 检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动 ,否则应调整电动机接线。 3 、破裂机与输送设备的启动挨次为: 排料破裂机给料 破裂机必需空载启动,待破裂机运转正常前方可给料。 停机挨次与开机挨次相反。 4 、入料颗粒严格按规定要求,制止
8、大于规定物料进入破裂机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破裂机不能正常工作,发觉过大块入料应准时排解。 5 、排料设备停动时,应准时停顿给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。 6 、给料力求连续匀称。 7 、破裂机运转过程中,不得有猛烈振动和特别噪声,否则,应停车检查。 8 、机器的润滑 润滑为干油润滑方式,采纳美孚车用润脂特级,参加量为轴承空腔的 1/2-2/3 ,破裂机每工作一班时,添加适量润滑脂。 9 、常见故障及排解方法: 序号 故障及缺陷特性 缘由 排解方法 1 产品粒度过大 皮带过松 调紧拉紧螺栓 2 机体摇摆 给料粒度过大 调整给料粒度 叶轮通道堵塞物料 取出通道堵料 耐磨块过磨造成偏重 更换全套耐磨体 3 金属撞击声 分料器与叶轮相撞 调整分料器安装位置