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1、建筑工程冬季施工方案1冬期施工起始日期根据“建筑工程冬期施工规程飞百104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳 定低于5c即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5时解除冬 期施工.*市的冬期施工起止日期,一般为11月14日至第二年4月1日.起止日期 可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定.2冬期施工技术准备工作2.1冬期施工技术准备原则：1）确保工程质量.2）冬期施工过程中，做到安全生产;工程项目的施工要连续进行.3）制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时 要求经济上合理.4）应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗.5）力求施工点少，施
2、工速度快，缩短工期.6）凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项目, 不得强行进行进行冬期施工.7）必须制定行之有效的冬期施工管理措施.2.2冬期施工方案的编制2.2.1 冬期施工方案的编制前的准备工作I）进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工栋号的建筑 面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求.2）进入冬期施工的工程项目,应全面进行图纸复查.如不适合冬期施工要求 的工程项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求.3）根据冬期施工技术要求,掌握资源供应情况.4）对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分
3、析（包括经济、能源、工程质量、工期诸方面）.4）在拆除模板过程中,如发现碎有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续 拆卸.5）对已拆除模板的碎，应采取保温材料予以保护.结构碎达到规定强度后才 允许承受荷载.施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、4.3.8 混凝土温度的测定气温、原材料和性温度的测量工作应按如下规定执行：1）气温的测量,每昼夜8、12、14、20点共测4次.2）对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次.3）对出搅拌机的时碎拌和物的温度,至少每2h测量一次.4）对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次.5）对养护期间破温度的测量：在终凝前，前三天每2h
4、测一次，以后每昼夜指 数应进行2次.6）在超过养护期后，碎温度可以在气温发生大变化时抽测.7）为了测量砂内部的温度，应在浇灌破时预埋一些一端封闭温管中，并立即 加以覆盖,以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记 下温度.8）测温孔应设在碎温度较低和有代表性的地方.9）所有测温孔应编号,应绘制测温孔布置图.测温人员应同时检查覆盖保温 情况，并了解结构的灌筑H期、养护期限，以及税的允许最低温度.如发现问题，应立 即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热.4.3.9 混凝土试件和强度检验试件的取样率或一组试块最多能代表的碎容量，应钢筋碎工程施工及验收 规范
5、第条规定：1）每一工作班不少于一组.2）每浇筑100m3险不少于一组.3）现浇楼层，每层不少于一组.此外，冬期施工尚应考：梁、框架,每灌筑50m3破应留一批.每批试件至少4 组,分别在一28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压.最好多做几组作为备用试 件.强度试件应在工地用灌筑结构的碎拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养 护.5冬季施工人员培训施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规 定和施工技术.6冬期施工安全管理冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理.6.1冬期施工安全教育1）须对全体职工定期进行技术安全教育.结合工程任务在冬施前做好安全技
6、术交底.配备好安全防护用品.2）对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生 产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底.3）特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等 工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作.每年进行一次复审.4）采用新设备、新机具.新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安 全技术交底.5）所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施.爆破、槽坑、 支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不 许施工.6.2现场安全管理1.1 场内的各种材料、没半、碎构件、乙燃瓶、氧气等存放场地和乙快集
7、中站都要符合安全要求,并加强管理、2）冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施： 施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及 时采取措施.3）加强季节性劳动保护工作.冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作.脚手 架、上人马道、要操去防滑措施.霜雪天后要及时清扫.大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生.6.3 冬期电气安全管理1）在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面 图.现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备.严禁非电工人员随意拆改.2）施工现场严禁使用裸线.电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之 中.大风
8、雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故.3）采取电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼防案”.用电设备采 用专用电闸箱.强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故.6.4 解除冬期施工后的安全管理随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施.但注意以下几点：1）深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测.有条件时要抓紧回填土.2）冬期施工搭设的高车架、外用电梯，高度超过三层楼以上的架子，塔式起重 视路基和电线杆等，应进行一次普查,防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌.3）用冻融法砌筑的砌体，在化冻时按砌体工程施4）工验收规范的规定采取必要的措施.材料堆放场、大模板堆放场应进行
9、检查和整理.防止垛堆、没半和构件在土 层冻融中倒塌.冬期施工方案的主要内容：1）冬期施工生产任务安排及施工部署.2）工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬 期施工阶段中施工方法及技术措施.3）热源设备计划（包括供热热源和热能转换设备）.4）保温材料、外加剂材料计划.5）冬期施工人员技术培训、劳动力计戈人6）工程质量控制要点.7）冬期安全生产及防火技术措施.3冬期施工生产准备工作3.1 冬期施工现场准备3.1.1 施工场地的准备工作：1）排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源,做好排 水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象.2）施工场地积雪清
10、扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近.3）保证消防道路的畅通.3.1.2 搅拌机棚的保温搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖.设置热水灌、外加剂存储 容器.搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清 理、污水管理保持畅通.3.1.3 锅炉房的设置进入冬期施工前，必须完成锅炉房的搭设，及埋设管道.埋入地下的管道其埋 深应超过冻结深度，架空管道应做好保温.3.1.4 上水管、截门井、消火栓井应做好保温.3.1.5 原材料加热设备、设施的进场、搭设，如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等.3.2 冬期施工资源准备3.2.1 外加剂材料准外加剂品种的稳定.根据冬期施工方案中
11、所选择的外加 剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量.1）外加剂用量计划.根据外加剂的使用工程部位，工程量,计算出需用量计划, 报材料供应部门.2）外加剂的复试.对于市场上销售外加剂,应事先做好复试工作，确保其性能 达到技术要求.对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量.3.2.2 保温材料的准备1）保温材料的选择冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材.有的要 求具有良好的防火性能.常用保温材料,根据其使用部位大致分为：钢模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等.混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、
12、稻草编制的草帘等.（草帘由于易燃、且容易散开,应用玻璃丝布包装后使用）基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等.管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等.小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等.风档、暖棚保温：一般选用芦苇、帆布蓬.门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等.2）保温材料数量及计划根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量, 算出年度计划用量,向材料部门提出计划和进场日期.3.2.3 冬期施工燃料准备冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产 的需要，应根据施工方案中的要求进行准备.3.2.4 热源设备的准备1）锅炉、管道的安装
13、、保温、试烧.2）热源器件的安装：如大模板的安装蒸汽排管或钢串片，电热丝等;暖风机、 煤炉、烟筒等.3）施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙子坑等.4）生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装.3.2.5 各期施工仪器仪表准备大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计.外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等.室内测温：干湿温度计.各种测温：表格及文具.4冬期施工主要施工方法和工艺4.1 冻土的开挖与回填4.1.1 人工开挖冻土方1）开挖方法：一般是1个人用尖镐刨或34人一组用铁楔子劈冻土方.2）施工工具：有尖镐、铁锹、18 24磅大锤和用45060圆钢、小铁道钢 制作的铁楔子，尖端碾扁.3
14、）操作要点：1个人掌铁楔子,23个人轮流打大锤，将冻土按茬劈开,一般备 有2-3个铁楔子，当第一个楔子还没有完全劈开时，就把第二个铁楔子放在旁边 的裂缝上加进去,直至冻土剥离为止.4）保证安全措施：要注意去掉铁楔子头打出的飞刺，以免伤人.铁楔子的人与打锤子的人不能面对面,必须成90度角,以免锤子掉头伤人.铁楔子时，要用粗铁丝或由钢筋作成把手，防止震坏手和误伤等.4.1.2 机械开挖冻土方1）机械挖冻土方法：当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设 备直接进行挖掘,如果冻土层厚度超过0.41.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装 载机或反、正铲装车运出.2）根据开挖面积的大小、形状和开挖
15、的深度具体条件，合理的布置挖掘机、 装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分 发挥各种作业机械设备的效率.4.1.3 冻土回填基坑、基槽等砌筑完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得 大于5cm,而且含量不得超过填土总体积的15%.1）房屋内部不允许用冻土回填.2）回填地下管道的沟槽时,管顶上50cm摩范围内不得用冻土回填,50cm以 下部分冻土体积不得超过15%.3）构筑物及有路面的道路,路基范围内管沟不得用冻土回填.4）为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用于砂土进行回 填.5）在冻胀土上的地梁，桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起，
16、要回填炉渣、矿 渣等松散材料.6）所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物.其每层填铺厚度,应比夏 季小为宜，一般不超过20cm,用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许,但不得 超过冻土层厚的三分之二.4.1.4 基坑保护基坑开挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生：检查合格后的及时进入下 面工序.4.2 钢筋负温焊接在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于一5C的条件下进行钢筋对焊或电 弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证. 应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等 事故.钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工
17、应对施焊后 的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格.负温焊接时应调整焊接工艺参数, 使焊缝和热影响区缓慢冷却.风力超过四级时，应采取挡风措施.焊后未冷却的接 头应避免碰到冰雪.当环境温度低于一20C时，不得进行施焊.4.2.1 钢筋负温电渣压力焊1）适用范围：钢筋直径222cm时采用搭接焊2）质量验收抽样：外观检查每批抽样10%的接头，并不少于10个.机械性能试验，应从 每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试 验.在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的20（）个同类型接头，作为一批. 一周内连续焊接时可以累计计算.一周内累计不足200个接头时亦按
18、一批计算.焊 接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟 试件.外观检查外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹.与钢筋接触处的钢 筋表面，对于甘、山级钢筋，均不得有烧伤.接头处的弯折，不得大于4o.接头处的钢 筋轴线偏移，不得大于（）.1感觉直径,同时不得大于2cm.当有一个接头不符合要求 时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品.不合格的接头经切除重焊后，可提交二 次验收.3）注意事项在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况.焊接时，如电 压电压降大于5%,应适当提高变压器级数;如电压电压降到8%时，停止焊接.每天正式生产前应试焊两个接头，经
19、外观检查合格后，方可按选定的焊接草 书进行生产.焊接前,必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢 筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除.接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量,若出现异常现象或焊 接缺陷时，及时清除.4.2.2 钢筋负温电弧焊1）适用范围：钢筋直径S22mm时采用搭焊接2）焊条选择：i级钢筋e43; ii级钢筋e503）焊前准备焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的 扭曲、弯折应予以矫直或切除.钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊.4）焊接工艺根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电 流
20、,焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头 过热.焊接工艺应符合下列要求：搭焊接时，用两点固定.定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上.焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应 填满.进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧;立焊时先从中 间向上方运弧，再从下端向中间运弧.以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果. 第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端, 应熔合良好.在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊.层间温度控制在150C 350C之间,以起到缓冷的作用.搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.
21、3钢筋直径;焊缝宽度6不小于0.7钢筋 直径.ii、适级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”,即： 最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm.5）质量验收抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测.拉伸试验，从外观检 查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验.对于装配式结构节点的高能冠 军焊接接头,可按生产条件制作模拟试件.在现场安装条件下，每个楼层中以3（）（）个 同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作 为一批.外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的 凹陷、焊瘤.接头处不得有裂纹.咬边深度、
22、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺 寸偏差，不得超过规定的值.外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次 验收.6）接头注意事项钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开.在受力钢筋 直径30倍的区段范围内（不小于500mm）,一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢 筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应 符合下列规定：拉区一一不宜超过50%;受压区一一和装配式结构节点一不限制.4.3 混凝土工程混凝土采用商品混凝土.4.3.1 混凝土的材料要求1）水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.2）骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬,不
23、应含有易被 冻坏的矿物.3）拌合水：经化验合格的水.4）外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂.4.3.2 混凝土配合比根据试验室提供的混凝土配合比配制.4.3.3 混凝土搅拌控制冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%.4.3.4 混凝土的运输混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点.在运行会过程中,咬注意防止混 凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象.4.3.5 混凝土的浇筑1） 一般要求混凝土浇筑时要保证碎的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确, 钢筋、预埋件位置,拆模后性表面平整、光洁.在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪利污垢.浇筑时，拌合物由
24、拌板、料斗、 漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻 结保护措施，一旦发现碎遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易 性再浇筑.施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位.柱应留水平缝;梁、 板、墙应留垂直缝.柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下2030mm处, 平板楼板应留在平行于板短边的任何位置.楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范 围内.在施工缝处接着浇筑碎时，应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净，并 使接缝处原混凝土的温度高于2,然后铺抹水泥浆或与碎砂浆成分相同的砂浆 一层，待以浇筑的砂强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑.2）碎
25、浇筑碎拌和物入模浇筑，必须经过振捣,使其内部密实，并能充分填满模板各个角 落，制成符合设计要求的构件.冬期振捣碎采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做 好必要的准能被工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用 脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等.浇筑柱子使，一 个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以 防住宅模板逐渐受推倾斜,造成误差积累而难以纠正.梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进.只有当梁高大于1m时才允许单 独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2-3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振 捣器不要直接接触及钢筋或预埋件.楼板碎底虚铺厚度应略大于班后，振捣后用长 底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层.4.3.6 混凝土的养护宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温.4.3.7 混凝土拆模1）碎模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和税所达到的强度来确定, 一般以缓拆为宜.2）拆除模板，碎强度亦必须满足要求.3）冬期拆除模板时,碎表面温度和自然气温之不应超过20.