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1、闸门技术要求1、铸铁镶铜圆（方）闸门1.1总述为获得标准化的外观、运行、修理、备品备件以与制造商的服务，所 供应的这类设备必需是一个制造商的最终产品。L2供货范围供货商应供应完整的闸门，其中包括闸门、框、门导轨、闸杆（轴）。 手动启闭机与配备平安、有效与牢靠运行所需的附件、紧固件、备品备件 等，厂家负责指导安装。L3主要部件铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组 成。（1）主要结构1）门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门 体升降的导轨。门框平面经龙门刨与立车精加工并分别加工一道槽，以便 镶入青铜密封面。2）门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带
2、字形 的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm 之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两 侧精加工与门框侧槽协作，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢, 门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镣床加 工。3）导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶 入青铜，削减门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加 工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。4）楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用 锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铳成长孔，便 于楔块的调整。当闸门的某一
3、处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体 未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。5）密封面采纳铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面铜条 镶好之后用龙门刨铳床进行铳削，磨削加工，保证了门框和门体之间的亲 密协作。6）丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门 体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母 50mm,丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采纳圆钢 加工成内圆孔，并用圆钢铳制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加 工，可与相同规格的丝杆互换协作。丝杆总长度超过4000mm时，需增 设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁
4、托架上组成，铸铁托架固定在 池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调整，丝杆下部焊有圆钢销套， 用销轴与门体相连。7)全部铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件采纳树 脂砂造型工艺。8)门框、门体按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的平 安系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和 剪切强度的平安系数。9)铸铁镶铜闸门在现场进行渗水试验，在设计压力条件下，闸门的 渗漏量0.8L/mim.m (密封长度)。不小于5。(2)工作原理闸门由启闭机带动启闭螺母转动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门 门体上下运行，达到截断或疏通水流作用。(3)主要零部件材质 门体：HT
5、200 门框：HT200 导轨：HT200 传动螺杆：不锈钢304L 密封面：铜合金 紧固件：不锈钢304(4)设备的牢靠性与耐久性1、设备无故障运行时间不少于20000小时。2、整机运用寿命在10年以上。(5)设备的防腐1)除锈达到Sa2.5级标准。2)涂富锌底漆、云母氧化铁中间漆，C04-42醇酸面漆，漆膜厚度 200|iimo3)包装前对机加工面按GB4879标准要求做好防腐处理。4)运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量 水平不低于原涂层的质量水平。1.4手摇/手轮启闭机整机供货：包括支座、齿轮箱、伞齿轮、摇把/手轮、螺母、轴承、护 罩(1)主要技术参数启闭力：手动摇
6、力：15kgf,传动形式：伞齿轮/直联(2)主要结构与工作原理手摇/手轮启闭机主要由支座、伞齿轮箱、摇把/手轮、螺母、承重轴承、丝杆护罩等部件组成。a、主要结构1）支座由铸铁整体浇铸而成，显渐放式结构，强度高、稳定性好。2）伞齿轮箱、摇把采纳树脂砂造型铸造成形，表面光滑，美观大方。3）大小伞齿轮采纳高强度铸铁铸造，高温回火后进行精加工，其齿形 采纳刨齿机加工，精度高，相互啮合亲密。4）螺母采纳球铁离心浇铸而成，内部组织结构紧密，强度高，耐磨损。5）丝杆护罩采纳有机玻璃管，操作时清晰直观地看到丝杆升降状况。6）承重轴承采纳优质产品，强度高，运用寿命长。b、工作原理摇动摇把通过伞齿轮带动启闭螺母转
7、动，在梯形螺纹的作用下，丝杆 随之升降，从而完成闸门的启闭动作。（3）主要零部件材质,支座：铸铁 齿轮箱：铸铁 摇把/手轮：铸铁 大小伞齿轮：铸铁 螺母：球墨铸铁2、闸板阀2.1 总述为获得标准化的外观、运行、修理、备品备件以与制造商的服务，所 供应的这类设备必需是一个制造商的最终产品。2.2 供货范围供货商应供应完整的闸板阀，其中包括闸门、框、闸杆(轴)与配备平 安、有效与牢靠运行所需的附件、紧固件、备品备件等，厂家负责指导安 装。2.3 工作条件与性能要求(2)闸门工作压力详见招标设备清单，其输送介质为污水。(3)闸门要符合流体力学性质，具有较小的水头损失，并有便利牢 靠的驱动装置。2.4
8、 设备构造和材质(1)结构与性能闸板阀按工作压力为6MWC进行设计选型与配置，能满意6m水头 的切断，并在背压条件下泄漏量符合DIN19569的第四部分，闸门由阀 框、阀板、闸杆、楔止块、密封橡胶、底部密封、螺栓等组成。闸框与墙面的要求为通过阀框自带橡胶(EPDM)整体附在阀框上,与墙面紧贴，牢靠保证阀框与墙面的密封，或是采纳特别设计密封橡胶在阀 框上，通过阀板下来挤压，使密封紧贴墙面和阀板，保证不泄漏，不能靠 灌浆密封。闸板阀应有足够断面以抵抗规定之最大水头，其允许弯曲挠度 不行大于l/800o闸板阀采纳浮动密封设计，应设有奇妙的楔止装置，以确保其水密 性。楔止装置之设计，须于闸门关闭时，能
9、使阀板顺楔块进入滑架到达底座 密封。从而使阀板的上部和下部紧紧的密封在阀框内，打开的时候，阀板脱 离阀框上，下部楔型块，使得阀板可以轻松的打开。阀框与池体的安装应通过化学螺栓固定在池体，螺栓不须要预埋。闸板必需有牢靠的防泄漏设计；闸板阀渗漏率V0.021/s.m。阀杆与阀板采纳通用的快速接头。(2)主要部件材料阀板：不锈钢SS304阀框：不锈钢SS304阀杆：不锈钢SS304密封橡胶：EPDM紧固件：不锈钢SS304楔块：PTFE螺栓、螺母、垫片：不锈钢SS3042.5 设备防腐全部材料适合于污水中或污水四周的腐蚀性环境，除不锈钢和铜合金 外，对其余金属表面喷砂处理达到Sa2.5,涂环氧树脂底
10、漆，漆膜厚度为 60um,再涂三层环氧树脂漆，漆膜厚度为180um,总干膜厚度为 240umo不锈钢304进行酸洗钝化处理，不允许喷涂金属漆。2.6 成套设备质量限制全部闸门与启闭机在制造与装配之后，以与在制造厂发运之前均经过 检查与测试。其中包括材料与铸件的检查与试验，制造时的部件与工艺检 查，制造后性能测试与油漆工作的检查与测试。各项测试工作由业主代表到场，并监督进行。对闸门的门板与门框浇铸时的试棒进行化学分析并提交合格证明。负责供应不锈钢闸螺杆材料的试验证明。供应手动启闭机的合格证明。协作业主派驻的质量监控人员工作，供应办公、生活、交通等必需设 施与便利。3、包装闸门、启闭机在制造厂验收合格后，对每一闸门组成整体后裸装，启 闭机单独装箱，其它小型零部件按类别合装成箱。保证启闭机、闸门在运 输与搬运过程中不被腐蚀，不发生变形，包装防潮、防湿、耐猛烈搬运。