《含钪铝硅合金锭(T-ZJCX 0039—2023).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《含钪铝硅合金锭(T-ZJCX 0039—2023).pdf（9页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS 77.120.99CCS H 65团团体体标标准准含钪铝硅合金锭Ingot containing scandium aluminum-silicon alloy2023-08-31 发布2023-09-01 实施浙江省企业技术创新协会发布T/ZJCX 00392023T/ZJCX 00392023目次前言.I1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14产品牌号.25技术要求.26试验方法.37检验规则.38检验与验收.49标志、包装、运输、贮存及质量证明书.5T/ZJCX 00392023I前言本文件按照 GB/T1.12020标准化导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的
2、规定起草。本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省企业技术创新协会提出并归口。本文件主要起草单位：浙江极铝新材料有限公司。本文件参与起草单位：浙江大华技术股份有限公司、中南大学。本文件主要起草人：樊伊兵、曹小行、叶鹏程、姜锋、叶凯、吴飞飞、李超前、王玺、包宏伟、叶胜、胡开岳、洪晨杰。T/ZJCX 003920231含钪铝硅合金锭1范围本文件规定了含钪铝硅合金锭（简称合金锭）的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存要求。本文件适用于重力浇铸制得的含钪铝硅合金锭，主要应用于有高强高韧及轻量化需求的车辆、安防、五金等行业的铸造产品。
3、2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 228.1-2021金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法GB/T 231.1金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法GB/T 5678铸造合金光谱分析取样方法GB/T 20975.4-2007铝及铝合金化学分析方法 第4部分：铁含量的测定GB/T 20975.5-2007铝及铝合金化学分析方法 第5部分：硅含量的测定GB/T 20975.7-2007铝及铝合金化学分析方法 第7部
4、分：锰含量的测定GB/T 20975.8-2007铝及铝合金化学分析方法 第 8 部分：锌含量的测定GB/T 20975.16-2007铝及铝合金化学分析方法 第16部分：镁含量的测定GB/T 20975.19-2007铝及铝合金化学分析方法 第 19 部分：锆含量的测定GB/T 20975.27-2007铝及铝合金化学分析方法 第27部分：铈、镧、钪含量的测定 电感耦合等GB/T 20975.28-2007铝及铝合金化学分析方法 第28部分：钴含量的测定 火焰原子吸收光谱法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1含钪铝硅合金锭（Ingot containing scandium alu
5、minum-silicon alloy）含有0.15%以上钪的铝硅合金锭。T/ZJCX 0039202324产品牌号产品的牌号表示方法如下：（简化牌号表示）ZAlSc单位代号:JL-极铝钪的元素含量：15 表示钪含量 15%；20 表示钪含量 20%。钪的元素符号铝的元素符号铸造代号：拼音字母“Z”5技术要求5.1尺寸规格产品规格尺寸应符合表1规定，需要其他规格尺寸时，由供需双方协定。表 1含钪铝硅合金锭的规格尺寸牌号规格尺寸长度（mm）宽度（mm）厚度（mm）ZAlSiMgScA-JL68010951045105.2外观质量产品表面及其断口均呈银灰色，表面洁净，应无目视可见的夹杂物和氧化脱落
6、粉末。5.3化学成分产品的化学成分应符合表2规定。需方如有特殊要求，由供需双方另行协定。表 2含钪铝硅合金锭的化学成分化学成分（质量分数）/%Si（硅）Sc（钪）Mg（镁）Mn（锰）Zn（锌）Co（钴）Fe（铁）其他Al（铝）9.511.50.150.20.10.350.080.30.010.20.21.00.151.0余量T/ZJCX 0039202335.4力学性能含钪铝硅合金锭的力学性能应符合表 3 的规定。表 3含钪铝硅合金锭的力学性能牌号状态屈服强度0.2/MPa抗拉强度b/MPa延伸率/%ZAlSiMgScA-JL铸态7015526试验方法6.1尺寸规格用精度为级的卷尺测量。6.2
7、外观质量自然光下目视测量。6.3化学成分按GB/T 20975的规定执行，在保证分析精度的条件下允许使用其他检测方法。当分析结果有争议时，应按GB/T 20975进行仲裁。6.4力学性能6.4.1硬度试验按 GB/T 231.1 的规定执行。6.4.2抗拉强度按 GB/T 228.1-2021 3.10.1 的规定执行。6.4.3延伸率按 GB/T 228.1-2021 3.10.4 的规定执行。7检验规则7.1组批同一熔炼炉次、同一热处理状态作为一个检验批次，产品应成批提交检验，每批应由同一牌号、同炉号的铝锭组成。7.2取样方法7.2.1化学成分一个熔炼炉次合金,在浇注前或全部铸件浇注的持续
8、时间的一半时浇注化学成分试样。合金化学成分光谱试样及取样方法按 GB/T 5678 规定执行，也可从铸件取样分析当浇注持续时间超过4小时，在第二个4小时的一半时另浇注化学成分试样进行分析，以此类推。T/ZJCX 0039202347.2.2力学性能7.2.2.1一个熔炼炉次合金,在浇注前或全部铸件浇注的持续时间之半时浇注力学性能试样。当浇注持续时间超过 4 小时在第二个 4 小时的一半时另浇注力学性能试样送检，以此类推。7.2.2.2合金硬度的检验部位可取自拉伸试样夹持端。8检验与验收8.1检验分类检验分出厂检验和型式检验。检验项目应符合表4规定。表 4检验项目表序号检验项目出厂检验型式检验1
9、规格尺寸2化学成分Si3Sc4Mg5Mn6Zn7Co8Fe9力学性能屈服强度10抗拉强度11延伸率8.2出厂检验8.2.1产品由供方质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准规定，并填写产品质量证明书后方可出厂。8.2.2出厂检验项目如表 4。8.3型式检验T/ZJCX 0039202358.3.1每年至少进行一次型式检验，有下列情况之一，也必须进行型式检验：a)产品结构、材料、工艺有重大改进，可能影响产品主要性能；b)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；c)停产半年以上再恢复生产时；d)原料和工艺出现重大变化时；e)出厂检验和上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构进行抽检时。8.
10、3.2型式检验项目如表 4。8.4需方应对收到的产品进行检验，如检验结果与本标准规定不符，应在收到产品之日起 2 个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁,可委托双方认可的单位进行，并在需方共同取样。8.5检验结果判定8.5.1外观试验结果符合 5.2 条要求时，则判定为合格。8.5.2型式试验的化学成分试验结果符合 5.3 要求时，则判定为合格。化学成分不合格时，则从该批产品中取双倍试样对不合格项目进行重复检验，如仍结果不合格，则判定该批产品为不合格。8.5.3型式试验的力学性能试验结果符合 5.4 要求时，则判定为合格。力学性能不合格时，取双倍数量的试样重复试验。重复试验结果全部合格
11、，则判定整批产品合格：如其中仍有不合格，则判定该批产品为不合格。8.5.4产品外观检验结果与本标准规定不符合时，则直接判该块铸锭为不合格。9标志、包装、运输、贮存及质量证明书9.1标志、包装9.1.1包装物外应有不褪色及一定防潮性的明显标志。至少应注明：a)供方名称；b)产品名称；c)牌号、批号；d)净重、毛重；T/ZJCX 003920236e)出厂日期；f)“防潮”标志或字样。9.1.2产品装入塑料袋内真空密封,外包装桶一般为铁桶或木桶，包装形式也可由供需双方协商确定。9.2运输、贮存产品运输时严防受潮，应存放在干燥处，不得露天放置，不得将金属锭暴露在空气中，以防氧化。9.3质量证明书9.3.1每批产品应附有质量证明书，其上注明：a)产品名称；b)供方名称、地址、电话、传真；c)牌号、批号；d)净重、毛重、件数；e)各项分析检验结果和供方质量检验部门印记；f)本标准编号；g)出厂日期。9.3.2质量证明书原件应采取有效措施封装，以防损坏，及时发给需方。