《2021年1月锅炉技能比拼题库.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2021年1月锅炉技能比拼题库.pdf（26页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、一、副操部分：1送风机启动前应检查炉膛、风道、烟道、预热器、除尘器内无人工作;送风机及风道各检查门，人孔门在关闭位置。2送风机启动前应检查各轴承油位正常,油质良好。3送风机启动前应检查送风机轴承冷却水畅通,送风机轴承测温装置完整。4送风机启动前应至少有一台引风机已运行,且锅炉辅机连锁开关在出系位置。5送风机启动前应关闭送风机入口风门，检查开启出口风门。6引、送风机运行时轴承温度不得斗8 0,电机轴承温度为8 0 7若另一台送风机未运行，应关闭停用送风机的出口风门。8现我公司1#、2#炉送风机额定转速为14 50 r/m i n,轴承振动上限为0 0 8 m m,额定电流为3 4 A。9现我公司
2、1#、2#炉引风机额定转速为9 6 0 r/m i n,轴承振动上限为O 10 m m,额定电流为7 1.4 A。10引风机启动时，就地应有专人负责检查,注意升速及转动声音应正常,发现异常情况应及时分析处理。危及设备及人身安全时应立即紧急停用。11锅炉辅机、电动机有严重缺陷或发生火警,危及设备或人身安全时应立即停止辅机的运行。12风机内有强烈的撞击声和摩擦声,风 机 剧烈振动不能继续运行时应立即停止辅机的运行。13锅炉辅机主轴承箱油位低于最低油位线时应立即停止辅机的运行。14风机叶片断裂或碰壳时应立即停止辅机的运行。15制粉系统启动前应检查磨煤机进、出口无积煤、积粉，无自燃着火现象。检查孔关闭
3、严密，外罩及人孔门封闭良好，防爆门完整严密。16制粉系统启动前应检查磨煤机各地脚螺丝牢固,料斗连接处密封良好，各转动部件，保护罩齐全牢固,周围无发妨碍运行的杂物。1 7制粉系统启动前应检查磨煤机温度、风压测点完好,指示正确。18制粉系统启动前应检查磨煤机冷却水开启,管道畅通无漏水现象。19磨煤机启动前应检查稀油站油箱油位正常，油质良好，油温不低于竺Q,不高于C，油种为机械油N 6 8。2 0制粉系统启动前应检查排粉机外壳完整，螺丝紧固，防爆J 1完整严密。2 1制粉系统启动前应检查排粉机电动机接线良好，各地脚螺丝紧固,靠背轮、保护罩完整紧固,冷却水开启，管道畅通,轴承油位正常，油质良好。（轴承
4、油种为3 2号机械油）22制粉系统启动前应检查给煤机外壳完整，机内无杂物，照明良好，皮带完好，松紧度合适，不偏斜。2 3制粉系统启动前应检查细粉分离器下粉管换向挡板灵活并切向粉仓位置，粗粉分离器折向挡板调整灵活,刻度清晰，指示正确，木屑分离器筛子完整,无杂物。2 4制粉系统启动前应检查粉仓吸潮管阀门在天因位置，粉位测量装置钢丝绳无扭结、粉位指示刻度清晰正确，将手动粉标摇至最高位置。2 5给粉机启动前应检查给粉挡板处于关闭位置,用手盘动靠背轮应灵活,无卡涩现象，销子完整，减速箱油位正常，油种为3 2号机械油，轴承端盖油种为二硫化铝脂。2 6排粉机启动前入口风门须处于全关位置,并检查开启其对应的三
5、次风门。2 7给煤机启动前原煤仓内已储存一定的煤量,煤仓闸门无，给煤管畅通。2 8我公司1#、2#炉排粉风机额定转速为1 4 5 0 r/m i n,轴承振动上限为0 0 8 m m,额定电流为2 6.8 A。2 9我公司1#、2#炉磨煤机型号为M G2 5 0/3 9 0,轴承振动上限为0.1 0 m m,额定电流为4 2 A。3 0我公司6#炉引、送风机采用液力偶合器进行转速的调节。风机启动前，应使液力偶合器勺管处于最低转速位置。3 1偶合器工作时，油进油压力应不低于0.0 7 M P a,控制冷却器的冷却水量使偶合器工作油进油温度不大于6 2,偶合器回油温度不大于8 0 T o3 2锅炉
6、启动点火前L小时，应投入机械除渣系统，启动埋刮板输送机、捞渣机，保持灰坑水封正常。3 3锅炉大小修后或辅机连锁及锅炉保护在检修后均应进行辅机连锁的校验,对其动作的准确性进行一次鉴定性的试验，以确保锅炉运行中辅机连锁及保护装置动作的可靠性。3 4辅机连锁校验方法分实际检验和控制回路校 验 二 种（动态/静态），实际检验时有关辅机的控制及动力电源均送上，并具备启动条件。3 5锅炉辅机事故按钮校验时，应解除锅炉辅机连锁,按 静态方法依次启动引风机、送风机、排粉机和磨煤机。3 6锅炉辅机事故按钮校验时，用事故按钮停止上述辅机,运行指示灯熄灭，停用指示灯亮，事故喇叭报警，声光良好，将各辅机事故按钮复位,
7、校验结束。3 7 M FT动作校验时，汽包水位高m值+2 5 0 mm（延时5秒）（信号三取二），汽包水位低H I值-2 5 0 mm（延时5秒）（信号三取二），该汽包水位数值是汽包平衡容器的水位。3 8汽包水位+7 5 mm（-7 5 mm）,发出声、光报警信号，当汽包水位+1 5 0 mm时，自动开足事故放水门。3 9主汽压力高到9.8 5 M P a时,自动开启向空排汽门。主汽压力恢复到9.2 M P a时,自动关闭向空排汽门。4 0磨煤机润滑油压低到0.1 5 M P a时报警且备用油泵自启动，调整磨煤机润滑油压低到0.I M P a时,报警且磨煤机跳f lo4 1锅炉水压试验时，进水
8、速度夏季不少于2小时，冬季不少 于4小时,升压速度不超过0.3 M P a/mi n。4 2给水管道进行暖管冲压，时间应不少于1 5 mi n。4 3锅炉的超压试验应在水压试验正常后进行，试验压力为汽包工作压力的1.2 5倍即1 4.0 9 M P a。进水温度不超过6 0 o4 4水压试验验收标准：压力升至工作压力停止进水,5 mi n后压力下降值不大于0.2 M p a,承压部件无漏水及湿润现象，无残余变形迹象，阀门无泄漏现象。4 5 锅炉机组启动应具备的条件：锅炉机组的检修工作已结束，热力工作票及电气工作票均已终结,并经验收合格。4 6 锅炉机组启动前，锅炉启动有关的工业水系统、压缩空气
9、系统投运正常。锅炉燃用的燃油、原煤仓煤储量能满足需要。4 7 锅炉启动前的检查，应按锅炉启动前检查卡进行,并检查各热工设备和电气设备正常可用，相关设备电源送上。4 8 锅炉点火前启动供油泵，建立燃油循环，并调整1#炉进、回油联通阀维持油压至3.5 M P ao4 9 经主值确认汽包水位正 常,省煤器再循环门开启后，启动一台冷却风机，将连锁放遥控位置。5 0 依次启动引风机、送风机。第一台送风机启动后将锅炉辅机连锁投入，调节引风机和送风机，维持炉膛压力-5 0 P a,控 制 3 0%额定风量。5 1 点火升压过程中，严禁利用数台给粉机同时进行点火,应监视汽包壁温的变化，汽包上、下壁温差不大于5
10、 0。5 2 得主值锅炉点火的命令，在炉膛吹扫后，l O m i n 内先点燃两支对角油枪,调整开启相应的一次风门,以冷却一次风管。5 3 点火3 0 m i n 后,进行水冷壁排污一次。定排门逐只全无，直至排污管温度较高为止。5 4 当热风温度达到2 0 0 左右时,可启动制粉系统，启动制粉系统时应加强联系，注意燃烧室负压并维持稳定。5 5 投用给粉机前，检查油枪着火良好。然后投用靠近油枪的下排给粉机,缓慢开启该给粉机的给粉挡板，检查着火良好。5 6当汽压上升到O 1。2 M P a时,冲 洗 汽包水位计,并校对水位计的指示正确性。5 7汽压升到0.2 5-0.3 4 M P a时，通知热工
11、冲洗仪表管道。锅炉如经过大修，应根据需要通知锅炉检修热紧汽包人孔门的螺母。5 8当汽压升至1.O M P a 1.I M P a时,按定排操作步骤和要求进行水冷壁下联箱放水，联系汽机及化学值班员，投入连续排污，其排污量由化学值班员决定。5 9当汽压上升到5.0 5.3 M P a时,再次冲洗汽包水位计，并检查水位计中的水位应有正常的轻微波动。6 0当汽压升到6.O M P a,通知化学取样分析并了解蒸汽品质是否合格。如不合格则开大向空排汽增加排汽量,直至合格为止。6 1锅炉安全门的校验过程中可用向空排汽门控制汽压,若汽压已到安全门起座压力而安全门仍不起座，应立即开大向空排汽门降低汽压至正常值。
12、6 2锅炉安全门校验时除及时调整汽压外，还应由主操指定专人加强对汽包水位及汽温的监视和调整，应特别注意防止汽温超限。6 3锅炉安全门校验时，当汽压升到1 0.7 0 M P a时,汽包安全门应即起座。当汽压上升到1 0.2 9M P a时,过热器安全门应即起座。6 4锅炉并列条件为：1蒸汽品质合格。2主汽管暖管已结束。3过热蒸汽温度稳定在5 0 0 以上。4过热器出口压力稳定，且比主蒸汽母管压力低0.2 0.3 M P a。5汽包水位正常，燃烧稳定。6 5 并炉时，应缓慢开启主汽2 旁路门,待二侧汽压接近，缓慢开启主 汽 2 直至开足,关闭主汽2 旁路门。6 6 并炉时如因汽温下降造成汽机进口
13、汽温下降至 490或发生主汽管振动、法兰冒汽及其它影响安全的异常情况时，应停止并炉，关闭主汽2,加强疏水后重新并炉。6 7 锅炉并炉后，根据燃烧的稳定情况，将油枪逐支停用。主操应联系烟气净化值班员投入布袋除尘器和脱硝系统的运行。6 8 我厂规定的锅炉运行调整任务是，保证锅炉的蒸发量在额定值内,满足汽机及。1 热用户的需要。保持汽压及正汽温度稳定、正常，尽可能接近高限运行。6 9 运行人员应严格按照 1、2、6 号锅炉运行巡回检查制度、1、2、6 号锅炉运行定期维护及试验制度的内容进行巡检、预检工作,切实保证锅炉的安全和经济运行。7 0 锅炉接近低负荷时，检查一次油枪畅通,加强燃烧调整，及时调节
14、风量,适当减少过剩空气量，保持氧量稳定。7 1 锅炉运行时应了解燃煤品质,以便根据燃料特性及时调整运行工况，保持合理的风煤配合和一、二次风的配比。7 2 锅炉正常运行时，应严格保持燃烧室负压在20 40Pa,不允许正压运行,锅炉任何部分应无烟灰外喷现象。7 3 锅炉正常运行时，采用低氧燃烧，氧量维持在4 5%左右；调整锅炉两侧的烟气温度，过热器二侧烟温差50。7 4 为了确保锅炉经济运行，应维持合格的煤粉细度（R90维持 在 18%以内）,对 飞 灰、炉下灰取样分析报告进行比较，及时进行燃烧调整。7 5增、减负荷过程中，遇有煤质较差时,尤其应注意燃料与风的配合，操作幅度不可太大，操作过程中氧量
15、的变化一般应不大于土。5%。7 6汽包水位计冲洗操作时，应先冲洗汽侧，后冲洗水侧,冲洗完成后应观察水位计中水位应有正常的轻微波动,与另一侧水位计核对正确。7 7冲洗汽包水位计时，避免正视汽包水位计,开关阀门应缓慢小心，并严格执行 电业安全工作规程有关规定，做好保护人身安全的一切措施。7 8当给水自动因失灵或其它原因置“手操”时,应由专人监视和调整汽包水位,并保持水位稳定。7 9锅炉主蒸汽温度采用三级喷水减温器，I级减温为主调，n级减温为微调，用来控制高温过热器出口汽温。8 0经常注意减遑器前后汽温变化情况，调整汽温接近上限运行，减温水量不可猛增猛减。8 1 I级减温水可控制屏式过热器的壁温，防
16、止超限，并辅助调节主蒸汽温度的稳定；I I级减温水是对主蒸汽温度的最后调整。8 2高加投入和停用时,给水温度变化较大，各段工质温度也相应变化。应严密监视给水温度变化,调整减温水量，控制汽温在规定范围内。8 3锅炉正常运行中，连排与定排的执行应按化学人员的要求进行，锅炉连续排污调整门的开度大小由化学人员确定。8 4锅炉定期排污时，同一排污母管不可二台炉同时进行排污，同一台炉不可可开启二只排污门进行排污。8 5锅炉定期排污的一般程序是：先开一次门，缓慢开启二次门。排污完后，先关二次门，后关一次门。8 6 定期排污时，应注意汽包水位的变化,并维持水位正常。定期排污结束，应检查排污门关闭严密。8 7
17、锅炉运行中，为了清除锅炉受热面的积灰、结焦,保持受热面清洁，提高锅炉安全、经济运行水平，应定期对锅炉受热面进行吹灰除焦。8 8 停炉前，主操应通知各岗位值班员，对锅炉设备进行一次全面检查,将所发现的缺陷做好详细记录，以便检修时处理。8 9 接值长停炉通知后，停止加药，连排。通知烟气净化值班员、煤运、化学、热工、汽机等有关岗位。将给水、汽温自动解除,有专人监视汽包水位。停制粉系统，停炉两天以上应将粉仓走空。9 0 锅炉熄火后，出系锅炉辅机连锁,停用送风机。通风立分钟后,停用引风机。关闭一、二次风门、烟道挡板及有关风门、挡板。9 1 停炉后应关闭主汽2,开启主汽2前疏水门，集汽箱疏水冷 却 3 0
18、 50 分钟后关闭。如集汽箱疏水关闭后，汽包压力仍有上升加有可能超过工作压力时，应再次开启疏水放汽。9 2 停炉冷却去压期间应保持汽包水位正常,并每小时记录汽包压力及温度一次。汽包上、下壁温差不超过50。9 3 停炉后煤粉仓尚有煤粉时，应监视煤粉仓温度，每 2小时记录一次，当煤粉仓温度有上升趋势时,应立即汇报主操，采取必要措施。9 4 停炉6 小时后,开 启 8m 层各检查门及放去炉底水封加强通风。9 5 停炉后压力降至O 5。8M P a 或停炉1 8 2 4 小时后,炉水温度不超过80,根据检修要求进行放水。放水期间停用引风机,待存水放尽后4小时，启动引风机对锅炉继续冷却。9 6 锅炉停炉
19、后，为防止受热面内部腐蚀,应采用措施认真做好防腐工作。9 7 锅炉采用给水压力溢流法防腐时,汽包压力维持0.5 I M P a ，并需无危炉水取样门或锅炉最高点取样门。9 8 停炉备用时间较长，应采用氨液法防腐。氨液可在专用设备内或利用疏水箱配制后送入锅炉。防腐期间必须经常保持满水，并定期测定炉水含氨浓度。9 9 冬季停炉后，备用锅炉的人孔门、检查门及有关风门、挡板应关闭严密,防止冷风侵入。并将锅炉所属管道内不流动的存水彻底放尽。1 0 0 冬季停炉后，锅炉各辅助设备及其系统的所有管道,均应保持管内介质流通，冷灰斗水封水应适当开大,保持溢流，防止冻结。二、主操助理部分：1、为什么说轴承油位过低
20、或过高都不好？轴承油位过低，使得轴承有些部位得不到润滑，因此轴承会产生磨损和发热，使轴承烧坏。轴承油位过高，随着主轴的转动，滚动轴承和油环在带油的过程中会容易使轴封漏出油来。油位过高，也使油环的转动受到阻碍，轴承会发热。2、什么是金属材料的蠕变？持久强度？金属在一定温度和一定应力作用下，随着时间的推移缓慢的发生塑性变形的现象称为蠕变。在高温下，使试样或工件经过规定时间发生断裂的应力叫做持久强度。3、什么是金属材料的球化？超温与球化的关系怎样？钢材中片状渗碳体逐渐转化为球状，并积聚长大的现象称为珠光体球化。钢材在长期超温下易发生球化现象。4、什么叫虚假水位？虚假水位即不真实水位。当汽包压力突降时
21、，由于锅水饱和温度下降到压力较低的饱和温度，使锅水放出大量的热量而蒸发，锅水内的汽泡增多，汽水混合物体积膨胀，促使水位很快上升，形成了高虚假水位。当汽包压力突升时，则相应的饱和温度提高使一部分热量耗用于加热锅水，而用于蒸发锅水的热量相应减少，锅水中的汽包量减少，汽水混合物体积收缩，导致水位很快下降，形成低虚假水位。5、为什么省煤器前的给水管路上要装逆止阀？在省煤器的给水管路上装逆止阀的目的，是为了防止给水泵或给水管路发生故障时，水从汽包或省煤器反向流动，因为如果发生倒流，将造成省煤器和水冷壁缺水而烧坏。6、为什么省煤器入口与汽包之间要装再循环阀？省煤器入口和汽包之间装再循环管和再循环阀的目的是
22、为了保护省煤器的安全，因为锅炉点火，停炉或其他原因停止给水时，省煤器内的水不流动就得不到冷却，会使管壁超温而损坏，当给水中断时，开启再循环阀，就在汽包一再循环管一省煤器一汽包之间形成循环回路，使省煤器管壁得到不断的冷却。7、实现完全燃烧的四个条件是什么？1炉膛内维持足够高的温度2供给适当的空气3燃料与空气的良好混合4有足够的燃烧时间。8、燃烧过程分哪几个阶段？1着火前的准备阶段2燃烧阶段3燃尽阶段9、如何降低排烟热损失？为降低排烟损失应选择合理的过量空气系数，消除烟道各处漏风，运行中应及时对受热面进行吹灰打焦，并注意监视给水、锅炉和蒸汽品质，以保持受热面内外清洁，降低燃烧排烟温度。10、锅炉受
23、热面积灰有哪些害处？由于受热面严重积灰后，吸热量减少，因此部分受热面地工质出口温度降低，烟气出口温度上升。锅炉积灰严重的受热面一般是空气预热器。由于热风温度下降，排烟温度将升高，引风机电流上升，引风量不足，严重时只能降低出力运行。H、什么叫低温腐蚀？当管壁温度低于烟气露点时，烟气中含硫酸酎的水蒸汽在管壁上凝结，所造成的腐蚀称低温腐蚀，也称酸性腐蚀。12、省煤器再循环门在锅炉正常运行时仍开着有什么危害性？省煤器再循环门在正常运行中泄漏，就会使部分给水经由再循环管短路直接进入汽包而不流经省煤器。这部分水没有在省煤器内受热，水温较低，易造成汽包上下壁温差增大，产生热应力而影响汽包寿命。另外，使省煤器
24、通过的给水减少，流速降低而得不到充分冷却。所以，在正常运行中，循环门应关闭严密。13、为什么末级空气器结灰与腐蚀特别严重？因为末级空预器处烟气流速较低，较容易积灰，且该处烟气温度低，低于烟气露点温度时容易引起低温腐蚀。1 4、汽包水位计指示的水位与汽包内的水位为什么有差别？汽包和水位计可看作一连通器，连通器两液面上压力相等。但由于水位计本身及连通管的散热，使水位计中的水和汽包内的水相比，温度低、密度大，所以水位计指示的水位要比汽包内的实际水位低。1 5、炉膛吹扫应满足的条件？a）所有油角阀全关。b）进油快关阀关。c）所有给粉机全停。d）无MFT指令。e）全炉膛无火。f）任一台引送风机运行。g）
25、两台排粉机全停。h）磨煤机热风门全关。i）二次风门未全关。j）总风量正常030%）1 6、点火初期，当汽压上升到0.1 0.2 M P a时的工作有哪些？a）冲洗汽包水位计，并校对水位计的指示正确性。b）调整开大向空排汽门。c）关闭过热器进口集箱和中间集箱疏水门及所有空气门。1 7、点火初期，汽压升到0.2 5 0.3 4 M P a时的工作有哪些？。a）通知热工冲洗仪表管道。b）锅炉如经过大修，应根据需要通知锅炉检修热紧汽包人孔门的螺母。C）水冷壁下联箱放水一次。18、锅炉并列的条件？1;蒸汽品质合格。2；主汽管暖管已结束。3；过热蒸汽温度稳定在500以上。4；过热器出口压力稳定，且比主蒸汽
26、母管压力低0.20.3MPao5；汽包水位正常，燃烧稳定。19、遇有哪些情况，应紧急停止锅炉机组的运行（手动M FT）1应MFT动作而未动作时。2锅炉给水管道、蒸汽管道爆破，不能维持正常运行或威胁人身及设备安全时。3水冷壁、省煤器爆破，不能保持锅炉正常水位时。4燃料在燃烧室后的烟道内燃烧，使排烟温度不正常升高时。5所有汽包水位计损坏时。6锅炉燃油管道爆破或油系统火警，运行中无法隔绝，威胁人身或设备安全时。7锅炉压力超过安全起座定值而所有安全门均不动作，同时向空排汽无法打开时。8锅炉安全门动作后无法使其回座，且压力及温度等参数变化到运行不允许范围内时。20、引风机启动后的检查1电动机及机械部分振
27、动符合要求。2电动机及风机各轴承温度正常。3电动机电流、定子温度正常。4若发生故障脱扣，在未查明原因之前不能再次启动。5如电机运行在某一转速时发现定子电流摆动较大，说明电机处于谐振状态，应将电机转速升高或降低几转即可。21、运行中捞渣机故障的现象？如何处理？1捞渣机停转，运行指示灯熄灭。2灰控值班室内捞渣机停转信号报警。3灰坑中炉渣堆积。处理：1设法清除焦块。2汇报主操，联系检修人员处理。22、为什么会发生细粉分离器堵塞这种情况1下粉管锁气器故障。2小筛子未及时清理，下粉不正常。螺旋输粉机故障或启动时换向挡板位置不当。3原煤水份大，磨煤机出口温度太低。4粉仓满粉。23、一次风管堵塞后怎么处理1
28、保持一定的炉膛负压，停运堵塞管对应的给粉机，用一次风进行吹扫，注意汽温、汽压的变化。2设法清除喷燃器结焦。3若堵塞严重，可用压缩空气从吹扫孔吹扫。4若下粉管堵塞或煤粉管道堵塞严重，运行无法消除时，通知检修人员处理。24、排粉机跳闸的现象、原因及处理方法？现象：1声、光信号报警。2跳闸排粉机电流到零。3相应磨煤机、给煤机跳闸。原因：1机械部分故障。2电气故障。3厂用电部分中断。4联锁动作或误碰事故按钮停机。处理：1复置跳闸信号，各风门全关，联系电气检查处理。2启动备用制粉系统。3联系检修检查原因，消除后重新启动。25、水冷壁管损坏后的处理？1若损坏不严重，尚能维持燃烧及汽包水位正常，适当降低锅炉
29、负荷在稳定工况下短期运行。密切注意损坏部位的发展趋势，做好事故预想，汇报值长，等待停炉命令。2若损坏严重，无法维持汽包正常水位，低水位引起MFT时，按MFT处理。停炉后立即关闭主汽门，尽可能继续向锅炉进水，维持汽包正常水位。如果泄漏严重，停炉后仍无法维持汽包水位时应停止进水。3停炉后保留引风机运行，维持正常炉膛负压。4待不向外冒汽水时方可停用引风机。26、省煤器管损坏后的处理？1加强锅炉进水，维持汽包水位正常，必要时降低锅炉负荷继续维持运行。汇报值长，等待停炉的命令。2做好事故预想，加强监视，密切注意发展情况，防止热水冲出伤人。3如损坏严重，无法维持汽包正常水位时，按紧急停炉处理。4停炉后应维
30、持汽包水位正常，严禁开启省煤器再循环门。5停炉后应保留引风机运行，维持正常炉膛负压，待不向外冒汽水时方可停用引风机。6停止向电除尘供电，防止电极积灰，将电除尘灰斗内的存灰放尽，以防堵灰。2 7、哪些原因会造成锅炉熄火？1运行中主要辅机脱扣或电源中断。2低负荷或骤减负荷时操作、调整不当，燃烧自动失灵等造成风量或炉膛负压过大。3煤粉仓粉位太低，给粉机来粉不均匀，燃烧不稳。4煤质突然变劣，挥发分或发热量过低，风粉比例不当。5制粉系统不稳定或爆炸，一次风压变化过大，调整不及时。6炉管严重爆破。7锅炉吹灰、除焦操作不当，使燃烧室进入大量水蒸汽或冷风。8熄火保护误动作。2 8、遇有下列情况之一，应立即停止
31、该辅机的运行？1锅炉辅机、电动机有严重缺陷或发生火警，危及设备或人身安全时。2引风机内有强烈的撞击声和摩擦声，风机剧烈振动不能继续运行时。3送风机内有强烈的撞击声和摩擦声，风机剧烈振动不能继续运行时。4锅炉辅机主轴承箱油位低于最低油位线时。5风机叶片断裂或碰壳时。29、风机主轴承温度高原因1主轴承有缺陷或故障。2轴承箱油位过低、轴承缺油或润滑油变质。3环境温度太高。4引风机还可能因排烟温度太高引起。5冷却水量少或中断。3 0、风机主轴承温度高现象及处理现象：1用手摸轴承盖会感觉较正常时烫。2轴承温度超过正常允许值。处理：1轴承箱油位低或轴承缺油，应及时加油；润滑油变质，应及时调换润滑油。2环境
32、温度高，应设法加强通风冷却，如增设临时通风机等。3排烟温度太高引起，则应设法降低排烟温度。4冷却水量少或中断，应设法疏通冷却水管。5轴承有缺陷时，应汇报值长，要求降低该辅机负荷。主操部分：1、制粉系统启动前磨煤机的检查内容有：1.磨煤机进、出口无积煤、积粉，无自燃着火现象。检查孔关闭严密，外罩及人孔门封闭良好，防爆门完整严密。2.各地脚螺丝牢固，料斗连接处密封良好，各转动部件，保护罩齐全牢固，周围无发妨碍运行的杂物。3.温度、风压测点完好，指示正确。4.冷却水开启，管道畅通无漏水现象。7.大瓦进回油，减速箱回油管道畅通。8.磨出口木块分离器无积粉和杂物，检查门关闭严密，筛子拉动灵活。2、锅炉机
33、组启动应具备的条件？1锅炉机组的检修工作已结束，热力工作票及电气工作票均已终结，并经验收合格。2各项校验工作正常。3锅炉机组所需电源均已送上。4热工及电气仪表齐全、正确可用，C R T已具备投用条件。5锅炉启动有关的工业水系统、压缩空气系统投运正常。6锅炉燃用的燃油、原煤仓煤储量能满足需要。7除灰除渣系统及设备已具备投运条件。3、锅炉点火前的准备工作1锅炉点火前2小时，投入电除尘器各电加热装置。2点火前1小时，投入除灰除渣系统。3启动供油泵，建立燃油循环，调整油压至3.5 MP a。（备用供油泵置自启动位置）4经主值确认汽包水位正常，省煤器再循环门开启后，启动一台冷却风机，将连锁放遥控位置。依
34、次启动引风机、送风机。第一台送风机启动后将锅炉辅机连锁投入。调节引风机和送风机，维持炉膛压力-5 0P a,控 制3 0%额定风量。4、点火升压过程中的若干规定a）升压过程中应严格按照升压曲线进行。升压过程中的各项操作应及时完成，不可随便更动。b）严禁利用数台给粉机同时进行点火。c）为保证过热器有足够的通汽量，应保证向空排汽门一定开度，严禁赶火升压。防止超温，以免损坏设备。d）启动过程中，应监视汽包壁温的变化，汽包上、下壁温差不大于5 0 oe）点火升压过程中，应有专人负责监视汽包水位，并维持水位正常。进水时关闭省煤器再循环门，不进水时开启省煤器再循环门。5、锅炉并炉后的操作1调整水位、汽温、
35、燃烧等情况正常。逐台投用给粉机，按规定的加荷速度增加锅炉蒸发量。2按规定将给水、汽 温 投“自动”，校验电气及热工信号报警装置良好。3根据燃烧的稳定情况，将油枪逐支停用。油枪全部停用后，烟气温度达到1 00以上时，联系电除尘值班员投入电场运行。4联系热工人员投入锅炉保护装置。5对锅炉机组进行一次全面检查，并校对汽包就地水位计与B T G盘水位计的指示一致。6锅炉并列后即进行正常抄表工作。6、MF T动作时的范围？所有给粉机全跳、排粉机全跳，联锁跳磨煤机，给煤机、进油快关阀关闭、减温水总门关闭、一次风调节门全关、所有二次风门开足、除引风机外所有自动切手动。7、水压试验的验收标准1压力升至工作压力
36、停止进水，5min后压力下降值不大于0.2MPao2承压部件无漏水及湿润现象。3承压部件无残余变形迹象，阀门无泄漏现象。8、炉膛吹扫应满足的条件？a）所有油角阀全关。b）进油快关阀关。c）所有给粉机全停。d）无 MFT指令。e）全炉膛无火。f）任一台引送风机运行。g）两台排粉机全停。h）磨煤机热风门全关。i）二次风门未全关。j）总风量正常030%）9、点火初期，当汽压上升到0.1 0.2 M P a时的工作有哪些？a）冲洗汽包水位计，并校对水位计的指示正确性。b）调整开大向空排汽门。c）关闭过热器进口集箱和中间集箱疏水门及所有空气门。1 0、点火初期，汽压升到0.2 5 0.34 M P a时
37、的工作有哪些？。a）通知热工冲洗仪表管道。b）锅炉如经过大修，应根据需要通知锅炉检修热紧汽包人孔门的螺母。c）水冷壁下联箱放水一次。1 1、锅炉并列的条件？1蒸汽品质合格。2主汽管暖管已结束。3过热蒸汽温度稳定在5 0 0 以上。4过热器出口压力稳定，且比主蒸汽母管压力低0.2 0.3M P a。5汽包水位正常，燃烧稳定。1 2、锅炉并炉的操作步骤1并炉操作需得值长同意。并通知汽机主操后方可进行操作。2缓慢开启主汽2旁路门，待二侧汽压接近，缓慢开启主汽2直至开足，关闭主汽2旁路门。3注意汽温、水位，燃烧正常。关闭各联箱疏水及主汽2前疏水门，缓慢关闭向空排汽门。1 3、并炉操作的规定1操作应缓慢
38、，并炉过程中加强汽包水位的监视，保持锅炉汽压稳定。2并炉时，特别要注意保持汽温稳定，如发现汽温下降，应分析原因采取措施，不影响汽机进口汽温。3并炉时如因汽温下降造成汽机进口汽温下降至4 9 0 或发生主汽管振动、法兰冒汽及其它影响安全的异常情况时，应停止并炉，关闭主汽2,加强疏水后重新并炉。1 4、锅炉低负荷运行规定1加强燃烧调整，及时调节风量，适当减少过剩空气量，保持氧量稳定。2低负荷时，可暂停吹灰及打焦工作。3低负荷时，要特别注意过热器压力防止超限。4锅炉接近低负荷时，检查一次油枪畅通。1 5、发生哪些，锅炉发生M F T?1手动M F T。2所有燃料丧失。（延 时3秒）3全炉膛火焰丧失。
39、4二台引风机停止运行。5二台送风机停止运行。6炉膛压力高于+L 5 K Pa。（延 时1秒）（信号三取二）7炉膛压力低于T.5 K Pa。（延 时1秒）（信号三取二）8锅炉总风量低于2 5%。（信号三取二）9汽包水位高于+3 0 0 mm。（延时5秒）（信号三取二）1 0汽包水位低于-2 5 0 mm。（延 时5秒）（信号三取二）1 6、M F T动作后的手动处理1维持汽包水位，汽压正常，汽温不急剧下降，连排关闭。2将阴阳极振打由间隙振打改为连续振打。3复置M F T。4检查锅炉尾部受热面，确认无再燃烧危险后，维 持3 0%风量对炉膛和烟道进行通风。5凡遇爆管、后部烟道二次燃烧、厂用电失去等情
40、况，除按上述步骤处理外，还应按不同情况作相应处理。6查明原因，设法消除故障，经值长同意方可恢复正常运行。1 7、遇有哪些情况，应紧急停止锅炉机组的运行（手动M F T）1应M F T动作而未动作时。2锅炉给水管道、蒸汽管道爆破，不能维持正常运行或威胁人身及设备安全时。3水冷壁、省煤器爆破，不能保持锅炉正常水位时。4燃料在燃烧室后的烟道内燃烧，使排烟温度不正常升高时。5所有汽包水位计损坏时。6锅炉燃油管道爆破或油系统火警，运行中无法隔绝，威胁人身或设备安全时。7锅炉压力超过安全起座定值而所有安全门均不动作，同时向空排汽无法打开时。8锅炉安全门动作后无法使其回座，且压力及温度等参数变化到运行不允许
41、范围内时。1 8、省煤器管损坏后的处理？a）加强锅炉进水，维持汽包水位正常，必要时降低锅炉负荷继续维持运行。汇报值长，等待停炉的命令。b）做好事故预想，加强监视，密切注意发展情况，防止热水冲出伤人。c）如损坏严重，无法维持汽包正常水位时，按紧急停炉处理。d）停炉后应维持汽包水位正常，严禁开启省煤器再循环门。e）停炉后应保留引风机运行，维持正常炉膛负压，待不向外冒汽水时方可停用引风机。f）停止向电除尘供电，防止电极积灰，将电除尘灰斗内的存灰放尽，以防堵灰。19、水冷壁管损坏后的处理？a）若损坏不严重，尚能维持燃烧及汽包水位正常，适当降低锅炉负荷在稳定工况下短期运行。密切注意损坏部位的发展趋势，做
42、好事故预想，汇报值长，等待停炉命令。b）若损坏严重，无法维持汽包正常水位，低水位引起M FT时，按MFT处理。停炉后立即关闭主汽门，尽可能继续向锅炉进水，维持汽包正常水位。如果泄漏严重，停炉后仍无法维持汽包水位时应停止进水。c）停炉后保留引风机运行，维持正常炉膛负压。d）待不向外冒汽水时方可停用引风机。20、哪些原因会造成锅炉熄火？a）运行中主要辅机脱扣或电源中断。b）低负荷或骤减负荷时操作、调整不当，燃烧自动失灵等造成风量或炉膛负压过大。c）煤粉仓粉位太低，给粉机来粉不均匀，燃烧不稳。d）煤质突然变劣，挥发分或发热量过低，风粉比例不当。e）制粉系统不稳定或爆炸，一次风压变化过大，调整不及时。f）炉管严重爆破。g）锅炉吹灰、除焦操作不当，使燃烧室进入大量水蒸汽或冷风。h）熄火保护误动作。