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1、制订部门：制订人：制订部门主管：修订履历 版本 修订原因 修订内容 生效时间 NEW 新增 初版发行 -审核一 质量及体系部：管理者代表：最高管理者：高管理者审核一会签部门会签人日期会签部门会签人日期会签记录物料号批号检验时间供应商物料名称抽样数虽到料日期送检数虽检验员审核检验数据判定结果检査项丨丨检验工具方法缺陷判定依据检验数虽资料检包装目检无出货包装未注明数址口期厂商名称未按耍求贴附外标签内包装标识不清楚清点数址与外箱注明数址不一致等表面淸沽度变形目视漆点朵点目测点线规色差目测外观来料表面脏污油污生锈毛刺皱划伤深可见底材及表面和螺纹内存在铁屑变金类直于个数间低对比在标准的检验灯光下川阿直视
2、及左右度视不明显高对比不可有五金类标准长度宽度敌址冬不得涵底漆餡水乎划伤测点线规五金类标准长度宽度数址冬不得澜底漆五金类标准长度宽度数址冬不得涵底漆不符合要会签记录 会签部门 会签人/日期 会签部门 会签人/日期 高管理者审核一会签部门会签人日期会签部门会签人日期会签记录物料号批号检验时间供应商物料名称抽样数虽到料日期送检数虽检验员审核检验数据判定结果检査项丨丨检验工具方法缺陷判定依据检验数虽资料检包装目检无出货包装未注明数址口期厂商名称未按耍求贴附外标签内包装标识不清楚清点数址与外箱注明数址不一致等表面淸沽度变形目视漆点朵点目测点线规色差目测外观来料表面脏污油污生锈毛刺皱划伤深可见底材及表面
3、和螺纹内存在铁屑变金类直于个数间低对比在标准的检验灯光下川阿直视及左右度视不明显高对比不可有五金类标准长度宽度敌址冬不得涵底漆餡水乎划伤测点线规五金类标准长度宽度数址冬不得澜底漆五金类标准长度宽度数址冬不得涵底漆不符合要物料号 供应商 到料日期 AQL MAJ AC RE 批号 物料名称 送检数虽 MIN AC RE 检验时间 抽样数虽 检验员 审核 检査项丨丨 检验工具 方法.缺陷判定依据 检验数虽 CR MA MI 检验数据 判定结果 1、资料 13检 1.无出货检验报告书或检验报告书写场不完整.无判 定结果等 1 OK ONG 2、包装 目检 1.包装变形.破损.包装材料不整沾.不干净.
4、无法 起到产品防护作用 GB/T2S28.1-2012 餡水乎TT OK DNG 1、外包装未注明数址.口期.厂商名称.未按耍求贴 附外标签.内包装标识不清楚.清点数址与外箱注明数 址不一致等 OK DNG 3、外观 表面淸沽 度 目视 1、来料表面脏污油污生锈毛刺.皱划伤（深可见底材）及表面和螺纹孔 内存在铁屑。OK DNG 变形 2、变形影响外观或装配，冲压件.压 铸件有严觅开裂.变形.及结构与图 纸存在差昇 OK DNG 漆点、朵 点 目测点线规 1、五金I类：直径0.3mm.个敌 W 2,间距上5CN OK ONG 2、五金II类:个数 W3 间距$3CM OK DNG 3、五金III
5、类：直于WO.Smm、个数 W5 间 JEICM OK DNG 色差 目测 K低对比：在标准的检验灯光下 MS.bOOLLX?川阿r mi ovux 30mm直视及左右45度.El视不明 显。高对比：不可有。tJS LJAV 划伤 EI测.点线规 R五金I类：标准（长度W0.3CM 宽度W0.2MM敌址冬1不得涵底 漆 OK DNG 2、五金II类：标准（长度W1CM.宽度W0.3MM数址冬3不得澜底 漆 OK ONG 3、五金III类：标准（长度W2CX 宽度W0.3MM数址冬5不得涵底 漆 OK UNG 生锈 目测 K不符合要求（标准：所有物料不 允许存在生锈愴况 OK ONG 凹凸痕/模
6、 具压痕 目测 1、在标准的检验灯光下.距离产品 1M.左右45度.目视不明显.可接 受.影响产品组合性不可有.涵底材 不可有。OK UNG 4、尺寸 外观尺寸 卡尺.T分尺 1、产品尺寸及公差超出图纸公差 GB/T2S2S.1-2012 般水平II（随机记 录5个以 上主要数 据）OK DNG 同轴度 2.尺寸及公差不符合图纸耍求 OK ONG 垂直度 3、尺寸及公差不符合图纸耍求 OK DNG 平行度 4、尺寸及公差不符合图纸耍求 OK DNG 螺纹杆尺 寸 环规 1、对物料全部螺纹杆进行检验.不 符合标准（通规耍求完全通 过.止规要求在1扣内止住 OK ONG 螺纹孔位 尺寸 蝮纹止通规
7、 2.对物料全部螺纹孔进行检验.不 符合标准（通规耍求完全通 过.止规要求在2扣内止住 OK UNG 高管理者审核一会签部门会签人日期会签部门会签人日期会签记录物料号批号检验时间供应商物料名称抽样数虽到料日期送检数虽检验员审核检验数据判定结果检査项丨丨检验工具方法缺陷判定依据检验数虽资料检包装目检无出货包装未注明数址口期厂商名称未按耍求贴附外标签内包装标识不清楚清点数址与外箱注明数址不一致等表面淸沽度变形目视漆点朵点目测点线规色差目测外观来料表面脏污油污生锈毛刺皱划伤深可见底材及表面和螺纹内存在铁屑变金类直于个数间低对比在标准的检验灯光下川阿直视及左右度视不明显高对比不可有五金类标准长度宽度敌
8、址冬不得涵底漆餡水乎划伤测点线规五金类标准长度宽度数址冬不得澜底漆五金类标准长度宽度数址冬不得涵底漆不符合要5、实配 实际装配 实配 1、五金I类.五金II类需耍进行实 配.当出现无法进行实配时 1 OK DNG 6、可靠性 测试 附君力试 验 测试工具:百 格测试仪.3M 胶带.1、使用百格测试仪在镀件上画出相 距hum的格子.覆盖面积要达到 lcm：划痕耍到达底层,3N胶带粘贴 30-90杪内 1SO 迅速拉起胶 带,1可一位置反复粘贴4次.出现镀 层脱落 OK DNG 耐磨擦测 试：工具:干挣棉 布，酒将.500 个琏码 1、以干净棉布.沾湿干净溶剂（工业 用酒95%）：对喷漆，线印测试
9、面施 以500g Z力来回擦拭50次后出现测 试面变色.测漆.浮起.或失去光泽 等不亮 OK DNG 盐雾实验 盐雾机 1、浓度为50.诧（垂量）的氯化钠溶 液.温度35 C雾化16H出现生锈 现象 OK DNG 尺寸呈测记录 序号 技术翌求 城测结果 1 OK DNG 2 OK DNG 3 OK DNG 4 OK DNG 5 OK DNG 6 OK DNG 7 OK ONG S OK DNG 9 OK DNG 10 OK ONG 最终判定 介賂 不合格 高管理者审核一会签部门会签人日期会签部门会签人日期会签记录物料号批号检验时间供应商物料名称抽样数虽到料日期送检数虽检验员审核检验数据判定结果检査项丨丨检验工具方法缺陷判定依据检验数虽资料检包装目检无出货包装未注明数址口期厂商名称未按耍求贴附外标签内包装标识不清楚清点数址与外箱注明数址不一致等表面淸沽度变形目视漆点朵点目测点线规色差目测外观来料表面脏污油污生锈毛刺皱划伤深可见底材及表面和螺纹内存在铁屑变金类直于个数间低对比在标准的检验灯光下川阿直视及左右度视不明显高对比不可有五金类标准长度宽度敌址冬不得涵底漆餡水乎划伤测点线规五金类标准长度宽度数址冬不得澜底漆五金类标准长度宽度数址冬不得涵底漆不符合要