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1、彩钢板房方案七、彩钢板工程的施工组织 彩钢板工程由专职负责人 1名，技术、检验、测量各 1名，施工队员 2 0 人。组织图:项目经理 1 1 技术员 H 该彩钢板工程由专业制作，然后运输到施工现场，进行工程的安 装。（一）彩钢板的施工方案 1.方案的确立 该彩钢板工程面积较大，为周边上弦柱点中间局部柱点支 撑螺栓彩钢板。该彩钢板施工方案如下:根据现场情况该工程采用局部脚手架起步，局部支撑法高 空散装法施工。二彩钢板的安装方法 该彩钢板安装，釆取的都是散装法。其操作流程为:因彩钢板呈矩形，且为周边支撑，所以高空散装法，只能从彩钢板的 一个角起步，安装完成角上的三个支座后，形成了一相对稳定的体系
2、后，再按彩钢板的纵向、或横向延伸，高空散装，在散装的过程中,因彩钢板的跨度大,所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度 技术员该彩钢板工程由专业制作然后运输到施工现场进行工程的安装一彩钢板的施工方案方案的确立该彩钢板工程面积较大为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板该彩钢板施工方案如下根据现场情况该工程采用局部脚手架起且为周边支撑所以高空散装法只能从彩钢板的一个角起步安装完成角上的三个支座后形成了一相对稳定的体系后再按彩钢板的向或横向延伸高空散装在散装的过程中因彩钢板的跨度大所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度焊接与验收放线及基础检查检查柱顶混凝土强度检查试件报告合格后方能在高空柱顶
3、放线验收由总包提供柱顶轴线位移情况彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置尺寸进行复验临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部技术员该彩钢板工程由专业制作然后运输到施工现场进行工程的安装一彩钢板的施工方案方案的确立该彩钢板工程面积较大为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板该彩钢板施工方案如下根据现场情况该工程采用局部脚手架起且为周边支撑所以高空散装法只能从彩钢板的一个角起步安装完成角上的三个支座后形成了一相对稳定的体系后再按彩钢板的向或横向延伸高空散装在散装的过程中因彩钢板的跨度大所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度焊接与验收放线及基础检查检查柱顶混凝土强度检查试件报告合格后方能在高
4、空柱顶放线验收由总包提供柱顶轴线位移情况彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置尺寸进行复验临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部过大，彩钢板螺栓无法拧紧到位。放线、验线 i 安装下弦平面网格 i 安装上弦倒三角网格 安装下弦正三角网格 调整、紧固 支座焊接与验收 1、放线及基础检查 检查柱顶混凝土强度。检查试件报告，合格后方能在高空柱 顶放线、验收。由总包提供柱顶轴线位移情况，彩钢板安装单位对提供的彩 钢板支承点位置、尺寸进行复验。临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应 适当加固，防止彩钢板支点局部受力过大，架子下沉。对于地面上散 装要保证支点下基础强度可靠，保证不下沉。2
5、、安装下弦平面彩钢板 将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水 平仪对好标高，有误差应予修正。安装第一跨间下弦、杆，组成纵向平面网格。排好临时支点，保证下弦的平等度，如有起拱要求时，应在 临时支点上找出坡底。-安装第一单元间的腹杆与上弦，一般是第一个锥为一四腹杆 的小单元，就位后与下弦拧入、固定。第二个锥起为先装-弦杆二腹杆的三角锥，然后填入另外两根 腹杆，逐步循环安装完第一单元的彩钢板。检查彩钢板、网格尺寸，检查彩钢板纵向尺寸与矢高。检查 彩钢板位置，如技术员该彩钢板工程由专业制作然后运输到施工现场进行工程的安装一彩钢板的施工方案方案的确立该彩钢板工程面积较大为周边上弦柱点中间局
6、部柱点支撑螺栓彩钢板该彩钢板施工方案如下根据现场情况该工程采用局部脚手架起且为周边支撑所以高空散装法只能从彩钢板的一个角起步安装完成角上的三个支座后形成了一相对稳定的体系后再按彩钢板的向或横向延伸高空散装在散装的过程中因彩钢板的跨度大所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度焊接与验收放线及基础检查检查柱顶混凝土强度检查试件报告合格后方能在高空柱顶放线验收由总包提供柱顶轴线位移情况彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置尺寸进行复验临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部有出入，可以调整临时支点的位置和高低，以校准彩 钢板位置尺寸 3、安装上弦倒三角网格（推锥）彩钢板第二单元起采用边继安装组
7、装。从边跨开始首先将 上弦二腹杆的三角锥，以后为一二上 弦二腹杆的四角锥。将二斜腹杆支撑在下弦上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦（推锥），拧入。4、调整、紧固 高空散装法安装彩钢板，应随时测量检查彩钢板质量，检查 下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查彩钢板纵 向长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。彩钢板安装过程中，应随时检查彩钢板轴线与建筑基础轴线 是否偏离，并应随时调整。检查彩钢板整体挠度，严格控制彩钢板上下弦尺寸，确保每 个螺栓均旋紧到位。彩钢板在安装过程中应随时检查各临时检查各临时支点的 下沉情况，如有下降情况，应及时加固。5、支座焊
8、接与验收 检查彩钢板整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上，以及偏移尺寸。彩钢板安装时尺寸的累积误差应该两边分散，防止一 侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。检查彩钢板标咼、矢咼，彩钢板标咼以四周支点为准，各支 点尺寸误差应在标准规范以内。技术员该彩钢板工程由专业制作然后运输到施工现场进行工程的安装一彩钢板的施工方案方案的确立该彩钢板工程面积较大为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板该彩钢板施工方案如下根据现场情况该工程采用局部脚手架起且为周边支撑所以高空散装法只能从彩钢板的一个角起步安装完成角上的三个支座后形成了一相对稳定的体系后再按彩钢板的向或横向延伸高空散装在散装的过程中因彩钢板的跨
9、度大所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度焊接与验收放线及基础检查检查柱顶混凝土强度检查试件报告合格后方能在高空柱顶放线验收由总包提供柱顶轴线位移情况彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置尺寸进行复验临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部检查彩钢板的挠度。-各部尺寸合格后，进行支座焊接。6、控制(1)质量标准要求 保证项目应符合下列规定：高空散装法安装彩钢板结构时，节点配件和杆件，应符合设 计要求和国家现行有关标准的规定。配件和杆件的变形必须矫正。检验方法：观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。(2)基本项目应符合下列规定 -彩钢板结构节点及杆件外观质量 合格：表面干净，无
10、明显焊疤、泥沙、污垢。优良：表面干净，无焊疤、泥沙、污垢。检查数量：按节点数量抽查 5%但不应少于 5个节点。检查方法：观察检查。彩钢板结构在自重及屋面工程完成后的挠度值：合格：测点的挠度平均值为设计值的 1.121.15 倍。优良：测点的挠度平均值应小于设计值的 1.12 倍。检查数量：小跨度彩钢板结构测量下弦中央一点；大中跨度彩钢 板结构测量下弦中央一点及下弦跨度四等分点处。检验方法：用钢尺和水准仪检查。(3)、成品保护 技术员该彩钢板工程由专业制作然后运输到施工现场进行工程的安装一彩钢板的施工方案方案的确立该彩钢板工程面积较大为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板该彩钢板施工方案如下根
11、据现场情况该工程采用局部脚手架起且为周边支撑所以高空散装法只能从彩钢板的一个角起步安装完成角上的三个支座后形成了一相对稳定的体系后再按彩钢板的向或横向延伸高空散装在散装的过程中因彩钢板的跨度大所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度焊接与验收放线及基础检查检查柱顶混凝土强度检查试件报告合格后方能在高空柱顶放线验收由总包提供柱顶轴线位移情况彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置尺寸进行复验临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部钢彩钢板安装后，在拆卸架子时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使彩钢板产生局变形，或使局部网格变形。钢彩钢板安装结束后，应及时涂刷防油漆。螺栓彩钢板安装 后，应
12、检查螺栓上的孔洞是否封闭，应用腻子将孔洞和筒套的间隙填 平后刷漆，防止水分渗入，使、杆件丝扣锈蚀。钢彩钢板安装完毕后，应对成品彩钢板保护，勿在彩钢板上 方集中堆放物件。八、涂装工程施工组织 彩钢板涂装在现场为高空作业，必须独立组建施工班子，保证施 工质量、进度、安全。配置为施工负责人 2名，技术检验员各 1 名,涂装及防火人员10人，防腐施工时间约8天。施工组织如下:j项目经理 防腐负责人 (一)、涂装施工管理 1、管理目标：(1)管理目标：确保工程“五保一放心”即保质量.保工期.保 安全.保文明施工.保终身服务，交放心工程 技术员 检验员 清理组 涂装组 技术员该彩钢板工程由专业制作然后运输
13、到施工现场进行工程的安装一彩钢板的施工方案方案的确立该彩钢板工程面积较大为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板该彩钢板施工方案如下根据现场情况该工程采用局部脚手架起且为周边支撑所以高空散装法只能从彩钢板的一个角起步安装完成角上的三个支座后形成了一相对稳定的体系后再按彩钢板的向或横向延伸高空散装在散装的过程中因彩钢板的跨度大所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度焊接与验收放线及基础检查检查柱顶混凝土强度检查试件报告合格后方能在高空柱顶放线验收由总包提供柱顶轴线位移情况彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置尺寸进行复验临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部(2)进度目标:确保工程进度达
14、到业主和监理要求的施工进度。(3)质量目标 确保招标文件要求质量目标。(4)安全目标 确保做到安全生产.文明施工。2、施工方案：为保证涂装质量，防腐底漆和中间漆在工厂内涂装，防火涂料 施工在现场进行。负责工厂涂装和现场修补的所有表面净化自理和砂除锈，防火 涂料涂装。并达到涂施工的所有技术要求。5、现场修补涂装工艺标准：序号 目 工序 X 表面净 处化理 打磨 除锈 红丹底漆 中间漆 1 钢构 件.彩钢 板防腐 无油 干燥 Sa2.5 80微米 50微米 6、现场修补涂装施工工序要求 所有钢构件按散件运到现场，在现场进行拼装、焊接，在运输、拼装过程中的员伤和现场的焊缝在吊装前尽量在地面修补好，以
15、减少 吊装后高处作业工作量，吊装后在高处的损伤和焊缝修补必须在高处 完成。(二)、涂装施工工艺 技术员该彩钢板工程由专业制作然后运输到施工现场进行工程的安装一彩钢板的施工方案方案的确立该彩钢板工程面积较大为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板该彩钢板施工方案如下根据现场情况该工程采用局部脚手架起且为周边支撑所以高空散装法只能从彩钢板的一个角起步安装完成角上的三个支座后形成了一相对稳定的体系后再按彩钢板的向或横向延伸高空散装在散装的过程中因彩钢板的跨度大所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度焊接与验收放线及基础检查检查柱顶混凝土强度检查试件报告合格后方能在高空柱顶放线验收由总包提供柱顶轴线
16、位移情况彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置尺寸进行复验临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部1、工厂室内钢结构、彩钢板防腐涂装施工工艺：主要内容与应用范围：本文对钢结构、彩钢板防腐涂装工艺作了具体说明，本文为我司 执行钢结构、彩钢板防腐工程的施工指引。2、引用标准：涂装前材料表面处理：清洁度的认可标准参照 GB8923-89 或美国 SSP 等招标文件采用的标准。3、涂装方式及设备 主要采用无气喷涂设备喷涂。边、角或不易进行无气喷涂的区域采用刷涂。4、涂装的环境条件：原则：涂装施工依据招标文件的防腐方案，结合产品说明书要求 或技术工程师的施工建议或指导进行。在涂装的全过程中，应确保以
17、下环境条件：钢材表面清洁、干燥；相对温度不超过 85%;施工环境温度不得低于 5C;钢板表面温度应至少高于露点温度 3C。5、涂装配套及工序：(1)钢结构、彩钢板涂装配套见下表所示。序号 涂层道 油漆名称 油漆牌号 数 技术员该彩钢板工程由专业制作然后运输到施工现场进行工程的安装一彩钢板的施工方案方案的确立该彩钢板工程面积较大为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板该彩钢板施工方案如下根据现场情况该工程采用局部脚手架起且为周边支撑所以高空散装法只能从彩钢板的一个角起步安装完成角上的三个支座后形成了一相对稳定的体系后再按彩钢板的向或横向延伸高空散装在散装的过程中因彩钢板的跨度大所以必须在中部加支
18、撑以防止彩钢板安装的挠度焊接与验收放线及基础检查检查柱顶混凝土强度检查试件报告合格后方能在高空柱顶放线验收由总包提供柱顶轴线位移情况彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置尺寸进行复验临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部1 2 红丹底漆 2 1 面漆 6、涂装施工(1)表面处理 收到合格的喷砂工件后，用干净的压缩空气吹和刷子扫等方法清除 表面的灰尘等杂物，使待涂表面干燥、清洁。喷涂油漆必须在钢板氧化前进行，如氧化已发生，必须重新喷射 处理至所要求的标准。(2)底漆：红丹(3)中间漆：按要求。7、已涂工件的保护：已涂工件无论在工厂翻、移动或是在运输或吊装过程中均应用采 有效保护措施，以防止
19、涂层损伤、破坏，尽量减少现场的修补工作量。(三)、涂料应符合的要求 1、根据设计对涂料的阐述，我们选用了红丹底漆，超薄膨胀型防火 涂料。我们选用的油漆是同一系列的品种，涂层间附着力好、相容性 好。2、供应的涂料符合技术标准和技术要求，涂料的外包装的标签上均 注明了：制造厂商的名称、产地、油漆品种、名称和制造日期等内容。供应货物时将附产品质量检验报告。3、底漆主要性能指标均符合招标文件的相关要求。4、超薄膨胀型防火涂料的主要性能指标均符合 GB14907-94 和招标文 件的相关要求。具体内容见产品检验报告。技术员该彩钢板工程由专业制作然后运输到施工现场进行工程的安装一彩钢板的施工方案方案的确立
20、该彩钢板工程面积较大为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板该彩钢板施工方案如下根据现场情况该工程采用局部脚手架起且为周边支撑所以高空散装法只能从彩钢板的一个角起步安装完成角上的三个支座后形成了一相对稳定的体系后再按彩钢板的向或横向延伸高空散装在散装的过程中因彩钢板的跨度大所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度焊接与验收放线及基础检查检查柱顶混凝土强度检查试件报告合格后方能在高空柱顶放线验收由总包提供柱顶轴线位移情况彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置尺寸进行复验临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部(四)、油漆涂层的检验 1、油漆涂层的检验要求(1)油漆涂层外观质量检验要求：表面
21、平整，无气泡、起皮、流挂、漏涂、龟裂等影响涂层寿命的缺陷。(2)油漆涂层厚度检验要求：符合各道涂层的设计厚度，并符合两 个 85%的原则。(3)油漆涂层附着力检验要求：按照 GB9286-88 要求进行划格试验，附着力等级应达到 2级。2、油漆涂层检验方式：(1)、油漆涂层外观质量检验方式：用目视法检验。(2)、油漆涂层厚度检验方式：利用磁性测厚仪检测，面积大于 2m 检测 10个部位，3点、部位，小于 2m2检测 5个部位，3点、部位。(3)、油漆涂层附着力检验方法：由检验员在监理的监督每个工件 检查一次，用勾刀在油漆涂层上划 5X 5的方格，其间距为 1mm 然后 用软漆刷沿对角线方向来回
22、刷 5次，按照 GB9286-88 提供的图样进行对 比。3、油漆涂层检验判定规则(1)、油漆涂层外观质量检验判定规则：涂层外观质量如果符合以 上外观质量规定的要求判定为合格，否则判为不合格。(2)、油漆涂层厚度检验断定规则：测 得的涂层厚度平均值大于等 于相应的厚度值，且满足两个 85%勺原则判为合格，否则判为不合格。（3）、油漆涂层附着力检验判定规则：根据图样对比，附着力小于 等于 2级的判为合格，否则判为不合格。（4）、油漆涂装检验质量记录 技术员该彩钢板工程由专业制作然后运输到施工现场进行工程的安装一彩钢板的施工方案方案的确立该彩钢板工程面积较大为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板
23、该彩钢板施工方案如下根据现场情况该工程采用局部脚手架起且为周边支撑所以高空散装法只能从彩钢板的一个角起步安装完成角上的三个支座后形成了一相对稳定的体系后再按彩钢板的向或横向延伸高空散装在散装的过程中因彩钢板的跨度大所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度焊接与验收放线及基础检查检查柱顶混凝土强度检查试件报告合格后方能在高空柱顶放线验收由总包提供柱顶轴线位移情况彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置尺寸进行复验临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部质量记录填写要求同表面预处理工序，当产品检验合格后，检验 员填写钢结构防腐防火涂装油漆涂装涂层检测记录，在施工过程 中检验员根据油漆涂装工序
24、QC 点检查表对该工序进行质量控制点 控制与检查，并填写检查记录，由操作工在钢结构防腐防火涂装油 漆涂装检验记录和油漆涂装工序 QC 点检查表上签字。质量记录 由检验员填写完毕后交甲方监理一份，另一份交质量部存档，保存期 为 30年以上。4、油漆涂装检验后处理 经检验合格后的产品，应由检验员向甲方监理报验，经报验合格 的产吕应用油漆对其进行标识，然后进行转序，经检验、报验不合格 的产品按检验员壹油漆涂装工序检测记录，并根据实际情况制定 预防纠正措施，重新报监理检验合格。防止不合格品再发生。（五）、验收组织 工程竣工后公司质检部门会同建设、设计、监理、质检消防监督 单位在内的有关人员联合进行竣工
25、验收。1、其他 重大工程验收中需增加验收项目，根据的有关方面的合同、协议文件 执行。2、不合格品的标识、记录和处理（1）、不合格品的标识、记录 并不是所有的不合格品都需要进行标识，喷砂、喷涂中的不合格 品（能立即返工）不需要标识，但必须作记录和处理。封闭中的不合 格品检验员必须用检验和试验状态标志单予以标识，在不合格处 作出标记，并作记录和处理，原技术员该彩钢板工程由专业制作然后运输到施工现场进行工程的安装一彩钢板的施工方案方案的确立该彩钢板工程面积较大为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板该彩钢板施工方案如下根据现场情况该工程采用局部脚手架起且为周边支撑所以高空散装法只能从彩钢板的一个角起
26、步安装完成角上的三个支座后形成了一相对稳定的体系后再按彩钢板的向或横向延伸高空散装在散装的过程中因彩钢板的跨度大所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度焊接与验收放线及基础检查检查柱顶混凝土强度检查试件报告合格后方能在高空柱顶放线验收由总包提供柱顶轴线位移情况彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置尺寸进行复验临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部材料的不合格品由检验员对其进行标 识、记录、处理。（2）、不合格品的处理 钢结构防腐防火涂装工程不合格品的处理方法如下：可以立即返工的不合格品检验员应责成操作工在厚地立即返工。不能立即返工的不合格品检验员应对其进行适当的标识，并根据不 合格品评
27、审表中规定的纠正措施对其进行定期整改。（3）、不合格品经返工后，检验员重新进行检验，直到合格为止。（4）、原材料不合格时，检验员立即通知采购人员对其进行退货，重新进货的原料应重新进行检验，如果检验再次不合格，则应重新对 分承包方进行评定，必要时，可重新选择合格的分承包方。（5）、质量问题分析及预防 序 号 质量问 题 产生缺陷的原因 纠正预防措施 1 结合强 基材表面预处量不 大面积涂装前，对 度低 合格、材质有问题、工艺进行评定，使 技术员该彩钢板工程由专业制作然后运输到施工现场进行工程的安装一彩钢板的施工方案方案的确立该彩钢板工程面积较大为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板该彩钢板施工
28、方案如下根据现场情况该工程采用局部脚手架起且为周边支撑所以高空散装法只能从彩钢板的一个角起步安装完成角上的三个支座后形成了一相对稳定的体系后再按彩钢板的向或横向延伸高空散装在散装的过程中因彩钢板的跨度大所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度焊接与验收放线及基础检查检查柱顶混凝土强度检查试件报告合格后方能在高空柱顶放线验收由总包提供柱顶轴线位移情况彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置尺寸进行复验临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部 喷涂工艺、工艺问 题 用合格过程，施工 中严格执行工艺 文件要求 2 起泡 基材表面有锈、有 水 铲掉-重喷，转序检验 加强 3 裂纹 涂层太厚，干燥过
29、 快 锌掉一打磨一重 喷涂 4 反锈 漏喷、基体锈蚀 锌掉一打磨一重 喷，加强产品转序 检验，缩短工序施 工间隔时间 5 泛黄 油漆材料不合格，施工干燥环境不合 适 返工并加强材料 检验及环境检测 6 流缀 喷枪柱点时间长 每层要喷薄，后在喷第二道 干燥 7 厚度不 匀 喷枪速度和柱点关 系不适 控制喷涂速度、空 气压力，多遍喷涂 8 脱落 预处理干净 铲掉一打磨一修 补 9 针孔 成雾温度低，喷射 速度低 改变喷涂设备泵 压比 技术员该彩钢板工程由专业制作然后运输到施工现场进行工程的安装一彩钢板的施工方案方案的确立该彩钢板工程面积较大为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板该彩钢板施工方案如
30、下根据现场情况该工程采用局部脚手架起且为周边支撑所以高空散装法只能从彩钢板的一个角起步安装完成角上的三个支座后形成了一相对稳定的体系后再按彩钢板的向或横向延伸高空散装在散装的过程中因彩钢板的跨度大所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度焊接与验收放线及基础检查检查柱顶混凝土强度检查试件报告合格后方能在高空柱顶放线验收由总包提供柱顶轴线位移情况彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置尺寸进行复验临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部10 表面不 光滑 喷涂方法不当 加强工人培训1 11 油漆层 流挂 涂料稀、喷涂厚度 过厚 铲除流挂、重新喷 漆 12 油漆层 起皮 上道工序涂层有灰 尘、污
31、物 铲除，清除污物重 喷，加强转序检验 九、屋面工程的施工组织 屋面施工包括檩条天沟施工、底板、玻璃棉、顶板、采光及天沟 围护等工序繁多，为保证质量及工期必须分队、分区专职负责，施工 人员约需15人，工期约16天。组织结构如下：项目 经理 屋面负 卩责人 技术员 质检员 檩条组 屋面组 防水组（一）、材料准备 1材料控制 屋面板原材料采购和进厂质量控制将严格按业主（招标说明书或 合同）要求及公司质量手册、程序文件、作业指导书的规定控制，确 保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作和安装的要求。本工程屋面所用的材料主要为檩条、夹芯板、钢天沟等，材料进 厂前应严格按照相关规范及设计、甲方要求等进行
32、检查，同时进行必 要的文件资料检查，化验，机械技术员该彩钢板工程由专业制作然后运输到施工现场进行工程的安装一彩钢板的施工方案方案的确立该彩钢板工程面积较大为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板该彩钢板施工方案如下根据现场情况该工程采用局部脚手架起且为周边支撑所以高空散装法只能从彩钢板的一个角起步安装完成角上的三个支座后形成了一相对稳定的体系后再按彩钢板的向或横向延伸高空散装在散装的过程中因彩钢板的跨度大所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度焊接与验收放线及基础检查检查柱顶混凝土强度检查试件报告合格后方能在高空柱顶放线验收由总包提供柱顶轴线位移情况彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置尺寸
33、进行复验临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部性能试验，工艺性能评定，确保材料 质量。仓库根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分 批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识 明确，做好防腐、防潮、防火、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。2.制作加工 公司以国际标准 IS09001标准为依据组织质量保证体系。以国家 钢结构生产规范钢结构施工及验收规范(GB50205)及检验标准 钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-95)为依据进行钢结构 生产和质量控制。质量保证能力从管理体制到技术规范，工艺规程等 建立了一整套完整的质保体系，质量控制能力达到
34、了一流的水平。3.包装、装卸、运输等 3.1 包装：对于已完成编号、标识且经检验合格的板材及零部件应进行适当 的包装，各种小型零部件应用桶或箱包装，确保包装物内零件不丢失、不损坏。板材应按运输和堆放的要求用条木等包装，以确保构件不损 坏、变形。3.2 搬运和装卸 在厂内将使用吊车和铲车负责搬运和装卸，在施工安装现场将使 用汽吊和铲车负责搬运和装卸所有零部件，构件严禁自由卸货，吊车 工、铲车工应持证上岗，搬运、装卸时应轻拿轻放，必须做到以下几 点：八、（1）确保过程安全，包括人员安全、零部件及构件安全，厂内或 现场建筑物及装备安全。技术员该彩钢板工程由专业制作然后运输到施工现场进行工程的安装一彩
35、钢板的施工方案方案的确立该彩钢板工程面积较大为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板该彩钢板施工方案如下根据现场情况该工程采用局部脚手架起且为周边支撑所以高空散装法只能从彩钢板的一个角起步安装完成角上的三个支座后形成了一相对稳定的体系后再按彩钢板的向或横向延伸高空散装在散装的过程中因彩钢板的跨度大所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度焊接与验收放线及基础检查检查柱顶混凝土强度检查试件报告合格后方能在高空柱顶放线验收由总包提供柱顶轴线位移情况彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置尺寸进行复验临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部（2）按规定的地点堆放，不使编号、规格等搞错、混淆。（3）
36、及时和准确的搬运。3.3 堆放：构件的堆放应满足以下要求：（1）按使用（加工、搬运、运输、安装等）的先后次序进行适当 堆放。（2）按构件的形状和大小进行合理堆放，必要时用条木等垫实，确保堆放安全，构件不变形。（3）零部件、构件尽可能室内堆放，在室外堆放的应做好防雨、雾处理。（4）厂内、厂外堆放都必须整齐、合理、标识明确、记录完整。高低不平、低洼积水等地块不能堆放。3.4 运输：应做到以下几点：（1）根据运输量、构件特点，提前与运输承揽单位签订运输合同,提前制订运输计划，暂定采用汽车运输。（2）应根据构件长度、形状、重量选择运输工具，确保运输过程 中的安全和产品质量。（3）装卸时应轻拿轻放，文明
37、装卸，车上构件应绑扎牢固，堆放 合理(4)与运输承揽单位签订行车安全责任协议，严禁野蛮装运。(二)钢檩条的安装 1、进行檩条的安装，首要对彩钢板支托进行调整，保证纵横 成线，且保证支托表面在一个面上。技术员该彩钢板工程由专业制作然后运输到施工现场进行工程的安装一彩钢板的施工方案方案的确立该彩钢板工程面积较大为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板该彩钢板施工方案如下根据现场情况该工程采用局部脚手架起且为周边支撑所以高空散装法只能从彩钢板的一个角起步安装完成角上的三个支座后形成了一相对稳定的体系后再按彩钢板的向或横向延伸高空散装在散装的过程中因彩钢板的跨度大所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的
38、挠度焊接与验收放线及基础检查检查柱顶混凝土强度检查试件报告合格后方能在高空柱顶放线验收由总包提供柱顶轴线位移情况彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置尺寸进行复验临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部对于支托出现歪斜，用手及管钳进行调整到位，且保证支托拧紧 到位，以便檩条的布置。支托上表面如有油漆，要进行清除，以便于檩条的焊接。2、在布檩条前，要在纵向上拉出线，来保证檩条的定位，及保 证檩条成一条直线，且上表面为一个平面。3、对材料的尺寸、数量、外观质量进行检查，保证施工需要。4、檩条布置，为焊接在支托上面的，布置檩条要保证其平直度 和焊接强度。1、在檩条布置过程中，或施工完后必须进行检
39、查，验收。保证 施工质量合格；确认无误后，要进行补漆。2、檩条施工标准要求如下：、檩条支座的间距不大于士 5mm；、檩条侧弯矢高不大于 L/1000，且不大于士 5mm 、檩条间的水平距离的误差不大于士 5mm 、天沟板的不平度不大于 5/1000;、檩条挠曲矢高，不大于 L/1000，且不大于 10mm 、檩条间的高低不平行度不大于 10mm （三）、屋面的安装 该屋面采用夹芯板屋面。具有很好的保温、防火、吸音功能。1、屋面板的铺设：1、屋面板在铺设前首先检验其规格、防水性等，符合国家现 行标准，并具有产品质量合格证且符合图纸的要求。技术员该彩钢板工程由专业制作然后运输到施工现场进行工程的安
40、装一彩钢板的施工方案方案的确立该彩钢板工程面积较大为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板该彩钢板施工方案如下根据现场情况该工程采用局部脚手架起且为周边支撑所以高空散装法只能从彩钢板的一个角起步安装完成角上的三个支座后形成了一相对稳定的体系后再按彩钢板的向或横向延伸高空散装在散装的过程中因彩钢板的跨度大所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度焊接与验收放线及基础检查检查柱顶混凝土强度检查试件报告合格后方能在高空柱顶放线验收由总包提供柱顶轴线位移情况彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置尺寸进行复验临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部安装所需的自攻丝、拉铆钉等配件满足使用要求。2、屋面
41、板铺设工艺流程：钢檩条固定-钢天沟布置-铺设屋面板-周边处理-局部软防 水。3、铺设屋面貌一新板时应符合下列要求：A.板材边缘应平整，无毛刺；B.成型后的屋面板、泛水板、包角板不得有裂纹；C.涂层应光洁，无肉眼可见驳落、擦痕、色不均匀缺陷。D.板表面应干净、无油污泥沙及明显凹凸和皱褶。4、为确保屋面板纵横方向通直整齐，在檐口拉线平行于屋脊。铺檐口第一排板时，板峰应注意与檐口线垂直，不得歪斜。5、铺设顺序：板应从檐口开始自下而上进行。6、在屋面板的安装过程中，应定段检测，检查两端平直度、板的平直度，以保证安装质量。7、板在长度方面的搭接一般采用在支撑构件上，搭接长度应 符合图纸要求。2、在屋脊、
42、天沟等局部的软防水可采用 SAR-PVC防水卷板铺设，其可有效解决由于彩板结构防水无法解决的缝及积水渗漏的问 题。防水材料压型板的峰面上，保证使固定件受力合理及防水结构合 理。屋面板安装控制：屋面板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和 墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。技术员该彩钢板工程由专业制作然后运输到施工现场进行工程的安装一彩钢板的施工方案方案的确立该彩钢板工程面积较大为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板该彩钢板施工方案如下根据现场情况该工程采用局部脚手架起且为周边支撑所以高空散装法只能从彩钢板的一个角起步安装完成角上的三个支座后形成了一相对稳定的体系后再按
43、彩钢板的向或横向延伸高空散装在散装的过程中因彩钢板的跨度大所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度焊接与验收放线及基础检查检查柱顶混凝土强度检查试件报告合格后方能在高空柱顶放线验收由总包提供柱顶轴线位移情况彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置尺寸进行复验临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部检查数量：按面积抽查 10%且不应少于 100 检验方法：观察检查 压型金属板安装的偏差：压型金属板安装的允许偏差应符合下表的规定。检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查 10%且不应少于 10m 其他项目：每 20*度应抽查 1处，不应少于 2处。检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查。压型金属板安
44、装的允许偏差（mm 项 目 允许偏差 屋面 檐口与屋脊的 平行度 12.0 压型金属板波 纹线对屋脊的 垂直度 L/800,且不应 大于25.0 技术员该彩钢板工程由专业制作然后运输到施工现场进行工程的安装一彩钢板的施工方案方案的确立该彩钢板工程面积较大为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板该彩钢板施工方案如下根据现场情况该工程采用局部脚手架起且为周边支撑所以高空散装法只能从彩钢板的一个角起步安装完成角上的三个支座后形成了一相对稳定的体系后再按彩钢板的向或横向延伸高空散装在散装的过程中因彩钢板的跨度大所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度焊接与验收放线及基础检查检查柱顶混凝土强度检查试件
45、报告合格后方能在高空柱顶放线验收由总包提供柱顶轴线位移情况彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置尺寸进行复验临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部 檐口相邻两块 压型金属板端 6.0 部错位 压型金属板卷 边板件最大波 浪高 4.0 墙板波纹线的 垂直度 H/800,且不应 大于25.0 墙面 墙板包角板的 垂直度 H/800,且不应 大于25.0 相邻两块压型 金属板的下端 错位 6.0 注：1、L为屋面半坡或单坡长度 2、卜为墙面高度 十、施工进度计划 该工程包括钢彩钢板、屋面、彩钢板涂装，涉及到脚手架、防水等工 序，工程量大，工序复杂，交叉作业多，因而必须妥善安排，以确定 合理工期
46、，并通过各方面措施加以保证该工程实施，十 一、施工中的协调与配合 该工程施工周期长，涉及的各专业施工单位多，如土建、水电、设备,结构防腐、屋面围护及防水等，因而各工程之间、各专业施工单位的 相互配合，致关重要。它是保证技术员该彩钢板工程由专业制作然后运输到施工现场进行工程的安装一彩钢板的施工方案方案的确立该彩钢板工程面积较大为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板该彩钢板施工方案如下根据现场情况该工程采用局部脚手架起且为周边支撑所以高空散装法只能从彩钢板的一个角起步安装完成角上的三个支座后形成了一相对稳定的体系后再按彩钢板的向或横向延伸高空散装在散装的过程中因彩钢板的跨度大所以必须在中部加支撑
47、以防止彩钢板安装的挠度焊接与验收放线及基础检查检查柱顶混凝土强度检查试件报告合格后方能在高空柱顶放线验收由总包提供柱顶轴线位移情况彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置尺寸进行复验临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部各工程有效、有序进行的保证，也是 保证总工程工期的具体要求之一。因此，在工程施工组织上，具体实 施上，对各专业施工单位制订相关的配合措施十分必要。1、加强施工工人的思想观念教育，加强成品保护的思想意识，对上 道工序移交的工程成品，及自己施工的成品、半成品加以保护，保证 工程顺利进行。2、在施工交叉时，要保证工序合理，安全可靠。相互谅解，以保证 施工总工期。3、在出现由于甲方
48、，监理的对工序的特殊安排时，必须从大局出发，听从甲方，监理的安排。4、在特殊情况，同各专业施工单位，保持紧密联系，密切配合，互 相协商，保证施工科学合理、有效；保证工程的总进度。钢彩钢板施工与土建的配合 1、要处理好临时材料堆场的关系。彩钢板堆场工程的周边，便于进 行彩钢板的安装。同时必须保证操场内无杂物，且整理平坦不得有他 方的施工，以保证彩钢板的拼装及散装吊装时的安全。2、要处理好彩钢板施工期间对土建主体的成品保护，轻拿轻放，避 免损伤主体结构。3、彩钢板埋件在主体施工时预埋位置位发生变化时，应及时通知土 建施工方，协调解决自理措施，避免擅自做主，影响主体结构质量。4、在屋脊处的隔断，在屋
49、面施工前，配合土建提前做好，以便护角 板的安装及保证施工顺序。5、对土建施工对其提供的支撑面，柱面的标高轴线，在施工前 给予技术要求交底和施工的指导、协助，保证工程施工基准的正确。6、彩钢板施工后要做到“工完场清”，将施工垃圾清理至临时垃圾 堆场等待一并清运作。二、彩钢板施工与机电安装的交叉 技术员该彩钢板工程由专业制作然后运输到施工现场进行工程的安装一彩钢板的施工方案方案的确立该彩钢板工程面积较大为周边上弦柱点中间局部柱点支撑螺栓彩钢板该彩钢板施工方案如下根据现场情况该工程采用局部脚手架起且为周边支撑所以高空散装法只能从彩钢板的一个角起步安装完成角上的三个支座后形成了一相对稳定的体系后再按彩
50、钢板的向或横向延伸高空散装在散装的过程中因彩钢板的跨度大所以必须在中部加支撑以防止彩钢板安装的挠度焊接与验收放线及基础检查检查柱顶混凝土强度检查试件报告合格后方能在高空柱顶放线验收由总包提供柱顶轴线位移情况彩钢板安装单位对提供的彩钢板支承点位置尺寸进行复验临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部该建筑屋面几乎全部采用彩钢板结构，且通风、消防、电气等机电管 线大量布置在彩钢板内，所以彩钢板施工和机电施工的交叉量较大。为保证按期完工，我方将以下方面米取措施，保证整个工期。1、在总包组织下，机电施工单位与彩钢板施工单位进行图纸会审和 总体方案安排。使机电专业了解彩钢板的施工安排，提前开始预制工