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1、预应力空心板（sp 板）吊装专项方案 一、工程概况 1、工程概述 一期高密度澄清池建筑物为地上二层。安全等级为二级。10.95 层楼板为 sp 预应力空心板。根据施工场地及起重设备情况，拟采用 QY70t 汽车起重机作 为 sp 预应力空心板安装用主要起重设备。安装作业高空施工难度大，在作业过 程中，必须严格按照安全操作规程作业，切实抓好安全措施的落实，确保安全优 质地完成 sp预应力空心吧的安装任务。2、sp 预应力空心板尺寸表 sp 板型号 sp 板长（mrj）sp 板宽（mrh 数量（块）SP30BI 12 10575 1200 18 SP30BH 12 11250 1200 9 SP3
2、0AE 12 14025 1200 24 SP30AE 12 14025 1070 2 SP30AV 12 4350 1200 12 SP30AV 12 4350 1070 1 、施工部署 1、测量准备 将已浇筑完成的框架梁顶面高程进行复测，并进行施工放线，并用墨线弹出 吊装线。复测合格后进行报验。现场吊装开始后测量员进场测量板顶高程。保证 sp 板安装满足设计及规范要求。2、资源配置 1、安装人员配备（16 人）工种 人数 工种 人数 施工负责人 1 技术人员 1 安全人员 1 质检人员 1 起重工 6 电工 2 普工 4 2、机械设备配备 设备名称 型号规格 台数 备注 汽车起重机 QY7
3、0 1 平板车 20t(20m 长车厢)1 交流电焊机 BX3-500 1 3、工器具、材料配备 工器具、材料名称 型号规格 数量 铁锤 4P 2（把）角磨机 100 1(台)砂轮棒磨光机 1(台)钢丝绳吊索 16 L=4m 2（根）钢丝绳吊索 16 L=6m 2（根）钢管 48 L=6m 16（根）竹跳板 20(块)枕木 200cmX 20cmX 20cm 10（根）枕木 100cmX 20cmX 20cm 20（根）说明：消耗材料未计 三、SP 预应力空心板施工工艺及方法 1、工艺流程 预制构件厂制作 SP 板 运输f测量放样f定位弹线f现场吊装f板缝清理、摆筋、吊模、灌缝。2、施工方法(
4、1)Sp 板由厂家送至现场，检测合格后准备吊装。(2)为避免二次搬运，SP 板宜直接从车上吊放到建筑物上。(3)测量放样，现场弹线定位。将每块 sp 板的位置用墨线弹出，控制 sp 板吊装 精度。(4)根据施工场地及起重设备情况，拟采用 QY70t 汽车起重机作为sp 预应力空 心板安装用主要起重设备。(5)Sp 板安装就位无误后，将板缝清理干净，钢筋加工立吊模。灌注细石砼。四、注意事项(一)安装注意事项：1、安装工作必须在白天进行，如遇雨天或沙尘天气则禁止起吊作业；2、设备转运必须捆绑牢固，构件捆绑、起吊必须有包铁，构件必须用枕木支垫 平稳；预应力空心板根据施工场地及起重设备情况拟采用汽车起
5、重机作为预应力空心板安装用主要起重设备安装作业高空施工难度大在作业过程中必须严格按照安全操作规程作业切实抓好安全措施的落实确保安全优质地完成预应力空心吧测并进行施工放线并用墨线弹出吊装线复测合格后进行报验场吊装开始后测量员进场测量板顶高程保证板安装满足设计及规范要求资源配置安装人员配备人工种施工负责人安全人员起重工普工人数机械设备配备工种技术人员质检人角磨机砂轮棒磨光机钢丝绳吊索钢丝绳吊索钢管竹跳板枕木枕木型号规格数量把台台根根根块根根说明消耗材料未计三预应力空心板施工工艺及方法工艺流程预制构件厂制作板运输测量放样定位弹线现场吊装板缝清理摆筋吊模灌缝3、起吊作业必须统一指挥，作到哨语、旗语并用
6、，在安装达到一定高程时可采 用对讲机指挥；4、高空作业人员必须安全着装，佩带双保险，穿防滑鞋，工机具必须系保险绳,作业下方严禁人员逗留，要用警戒线警戒并设置专职安全哨；5、大型构件吊装必须栓揽风绳。严禁歪拉斜吊、严格执行起重作业“十不吊”原则。6 吊装前应填堵 SP 板孔,防止灌缝混凝土流入板孔。7、在框架梁上安装 SP 板时,随铺随吊,保证 SP 板底受力均匀。吊装前,先进行试吊,检查支撑体系的稳定情况，然后正式进行吊装。安装时板端对准支撑缓缓下降，落稳后再脱钩。以免发生意外。吊装时应从边侧往中间放置 SP 板,防止最后一块 板无法放入。8、安装 SP 板时,一般宜将板底靠紧安置,但板顶缝宽
7、不宜小于 20mm 9、吊装 SP 板时,吊点距板端 30cm,吊索与 SP 板夹角不得小于 50,否则会造成吊索 向内滑脱、SP 板坠落。吊装时应注意板的布置方向，从西往东布置，吊装时注意 保护好 sp 板，并做好安全措施。吊装 SP 板时,可用钢丝绳在距板两端 200 mm-300 mmt,将SP 板兜住。钢丝绳的直径应根据吊装吨位选择,每次应认真检查钢丝绳 的破损情况；10、严格按照施工图要求处理节点,确保 SP 板在支座上的搭接长度。11、在堆放、运输、安装及使用过程中,不得将板翻身侧放,严禁悬臂 SP 板,SP 板应始终保持简支状态。如图：(二)梁板拉结构造、浇筑混凝土及灌缝注意事项
8、 1、为了确保空心板楼盖的整体性，空心板、梁、柱之间应按设计要求做可靠的连 接。2、为了保证空心板楼盖体系中，相邻 SP 板之间能相互传递剪力和协调相邻板垂 直变位,应做好板缝的灌缝工作。所有 SP 板的灌浆工作，均应在吊装板后，进行 其它工预应力空心板根据施工场地及起重设备情况拟采用汽车起重机作为预应力空心板安装用主要起重设备安装作业高空施工难度大在作业过程中必须严格按照安全操作规程作业切实抓好安全措施的落实确保安全优质地完成预应力空心吧测并进行施工放线并用墨线弹出吊装线复测合格后进行报验场吊装开始后测量员进场测量板顶高程保证板安装满足设计及规范要求资源配置安装人员配备人工种施工负责人安全人
9、员起重工普工人数机械设备配备工种技术人员质检人角磨机砂轮棒磨光机钢丝绳吊索钢丝绳吊索钢管竹跳板枕木枕木型号规格数量把台台根根根块根根说明消耗材料未计三预应力空心板施工工艺及方法工艺流程预制构件厂制作板运输测量放样定位弹线现场吊装板缝清理摆筋吊模灌缝序前尽快实施，本工程采用 C25 的细石混凝土进行浇注。3、灌缝前应采取措施(加临时支撑或在相邻板间加夹具等)，保证相邻板底平整。4、灌缝前应清除板缝中的杂物，按具体工程设计要求设置好缝中钢筋并使板缝保 持清洁湿润状态，浇灌后应注意养护。四、质量控制 1)每批进场的 SP 板质量必须符合相关质量规范的要求。堆放 SP 板的场地必须 平整坚实，第一块下
10、面要放置通长垫木，每层之间放置短垫木。垫木要上下对齐对 正,垫平垫实,不得有脱空现象。每垛最多堆放 9 块。SP 板在运输车上垫木位置 和规格同上述堆放要求，不得任意在楼板上凿洞。2)SP 板支撑体系与模板支撑体系必须有足够的刚度、强度和稳定性,保证 SP 板 安装后不产生变形和位移，支柱下必须铺设垫板。3)sp 板安装前审查 sp 板是否有构件出厂合格证，构件的混凝土强度必须符合设 计要求和施工规范的规定，对大楼板外观质量进行检查，凡不符合质量要求的不 得使用，如大楼板板面有裂缝损坏的均不得使用。3)在浇灌板缝时应注意：灌缝前仔细将板缝清理干净，并用清水充分湿润；认 真吊好板缝底模；灌缝混凝
11、土采用 C25 勺细石混凝土；灌缝混凝土应具有良好的 流动性；浇灌板缝混凝土时必须用振捣棒深入板缝振捣密实，并认真养护；板缝 混凝土达到设计强度之前应防止施工荷载的扰动。10、质量安全环保保证措施 1、安全保证措施(1)从事门机安装作业的特种作业人员和安全管理人员必须持证上岗(2)施工前，有关人员必须熟悉国家有关法规、集团公司有关安全规定，设备 厂家的安装、使用、维修说明书和项目施工方案(专题施工方案、技术文件)(3)施工前，应对作业人员进行技术交底，明确作业程序、质量要求和安全措 施。(4)安全管理人员必须坚持在施工现场巡查，发现安全隐患，必须及时整改(5)施工现场应悬挂必要的安全标识牌，并
12、派专人警戒，严禁非作业人员进入(6)从事安装作业人员必须身体健康，并具备高空作业的良好条件，符合相关 要求。（7）施工人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带、保险绳。（8）高空作业时，必须搭设牢固的脚手架，挂好安全网，零散物品及工器具必 须放置在牢固处防止坠落，严禁向地面抛扔物品。（9）施工现场应配备必须的消防器材，动火作业应有人监护，并按规定采取可 靠预应力空心板根据施工场地及起重设备情况拟采用汽车起重机作为预应力空心板安装用主要起重设备安装作业高空施工难度大在作业过程中必须严格按照安全操作规程作业切实抓好安全措施的落实确保安全优质地完成预应力空心吧测并进行施工放线并用墨线弹出吊装线复测合格
13、后进行报验场吊装开始后测量员进场测量板顶高程保证板安装满足设计及规范要求资源配置安装人员配备人工种施工负责人安全人员起重工普工人数机械设备配备工种技术人员质检人角磨机砂轮棒磨光机钢丝绳吊索钢丝绳吊索钢管竹跳板枕木枕木型号规格数量把台台根根根块根根说明消耗材料未计三预应力空心板施工工艺及方法工艺流程预制构件厂制作板运输测量放样定位弹线现场吊装板缝清理摆筋吊模灌缝的防范措施。（10）施工现场电动设备、机具、照明用电必须按规定安装漏电保护器和接地。（11）施工过程中有专人指挥，必须做到指挥人员和操作人员协调一致，指挥信 号明确，操作动作准确。（12）用于安装作业的机械、机具、吊具、索具以及其他安全用
14、具必须进行认真 检查，确认符合安全要求后方可使用，必要时经过验证或试验确定，有关人员必 须熟悉掌握其性能、参数和操作规程。（13）合理选用索具、吊点，在栓索具处如有棱角必须用木块、包角等物衬垫，防止割断索具，并采取索具防脱滑措施。（14）施工用起吊设备必须停置在坚实地面上，作业时必须有人监护。（15）起吊重物的重量不得超过起重设备的额定起重量，严禁用起吊设备斜吊，拉吊及起吊被其他重物卡压的物体。部件吊装时，速度要均衡，部件要平稳，禁 止忽快忽慢和突然制动。（16）部件吊离地面约 20cm 30cm 后停止起吊，检查索具、吊点是否牢固，检 查起吊设备是否稳定，在良好的状态下方可继续作业。（17）
15、部件运输和堆放时，要支垫平稳，捆绑牢固，防止倾翻和变形。（18）机电设备安装完工后，在交付使用前应按规定作试运转。预应力空心板根据施工场地及起重设备情况拟采用汽车起重机作为预应力空心板安装用主要起重设备安装作业高空施工难度大在作业过程中必须严格按照安全操作规程作业切实抓好安全措施的落实确保安全优质地完成预应力空心吧测并进行施工放线并用墨线弹出吊装线复测合格后进行报验场吊装开始后测量员进场测量板顶高程保证板安装满足设计及规范要求资源配置安装人员配备人工种施工负责人安全人员起重工普工人数机械设备配备工种技术人员质检人角磨机砂轮棒磨光机钢丝绳吊索钢丝绳吊索钢管竹跳板枕木枕木型号规格数量把台台根根根块
16、根根说明消耗材料未计三预应力空心板施工工艺及方法工艺流程预制构件厂制作板运输测量放样定位弹线现场吊装板缝清理摆筋吊模灌缝有限公司（19）其他事项：按各工种应知应会要求和安全操作规程作业。2、质量保证措施（1）施工前，由技术人员向班组施工人员进行技术交底，使施工人员了解和熟 悉掌握施工工艺，安装流程、技术要求以及施工中可能出现的问题和如何处理解 决等事宜，确保安装的进度和质量。（2）施工中严格按照技术图纸及设备厂家的安装、使用、维修说明书的有关质 量规范要求和技术措施进行作业。（3）在施工全过程中，加强质量监督检查，质检和技术人员对各道工序，特别 是关键部位和技术复杂部位的专职检查，严格把关，发
17、现问题及时督促有关人员 纠正。对在施工过程中发现的问题，做好记录，达不到质量要求或工艺要求的工 序不得进入下道工序作业。（4）施工期间，按要求对现场设备采取防潮、屏蔽、防尘、通风和加温设施的 临时保护措施，以确保设备的安装质量。（5）在调试前，做好各项配合准备工作，对可能出现的技术和安全问题应有充 分的估计，在保证人员和设备安全的前提下，对每项调试程序应严格的执行并有 详细的调试报告，并有相应的质量控制措施。*20 年 3 月 10 日 预应力空心板根据施工场地及起重设备情况拟采用汽车起重机作为预应力空心板安装用主要起重设备安装作业高空施工难度大在作业过程中必须严格按照安全操作规程作业切实抓好安全措施的落实确保安全优质地完成预应力空心吧测并进行施工放线并用墨线弹出吊装线复测合格后进行报验场吊装开始后测量员进场测量板顶高程保证板安装满足设计及规范要求资源配置安装人员配备人工种施工负责人安全人员起重工普工人数机械设备配备工种技术人员质检人角磨机砂轮棒磨光机钢丝绳吊索钢丝绳吊索钢管竹跳板枕木枕木型号规格数量把台台根根根块根根说明消耗材料未计三预应力空心板施工工艺及方法工艺流程预制构件厂制作板运输测量放样定位弹线现场吊装板缝清理摆筋吊模灌缝