《DB37_T 4635-2023 沥青路面再生型拖刷封层技术规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB37_T 4635-2023 沥青路面再生型拖刷封层技术规范.docx（13页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS93.080.20CCSP6637山东省地方标准DB37/T46352023沥青路面再生型拖刷封层技术规范Specificationofrejuvenatingscrubsealforasphaltroadpavement2023-08-03发布2023-09-03实施山东省市场监督管理局发布DB37/T46352023目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14材料.14.1乳化沥青.14.2集料.25设计.35.15.25.35.45.5一般规定.3集料撒布量设计.3乳化沥青洒布量设计.4集料覆盖率.4撒（洒）布量确定.46施工.56.16.26.36.46.5一般
2、规定.5设备要求.5施工准备.5试验段.5施工工艺.57质量控制.67.1材料质量检查与要求.67.2施工过程质量控制.68验收.7附录A（规范性）乳化沥青与矿料黏附性试验方法.8A.1准备工作.8A.2试验步骤.8A.3数据处理.8附录B（资料性）集料中值粒径测试方法.9B.1试验方法.9B.2计算方法.9附录C（规范性）乳化沥青洒布量、集料撒布量现场检测方法.10C.1器具与材料.10C.2试验方法.10C.3计算.10IDB37/T46352023前言本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的
3、发布机构不承担识别专利的责任。本文件由山东省交通运输厅提出并组织实施。本文件由山东省交通运输标准化技术委员会归口。IIDB37/T46352023沥青路面再生型拖刷封层技术规范1范围本文件规定了沥青路面再生型拖刷封层的材料、设计、施工、质量控制及交工验收等技术要求。本文件适用于一级公路以下公路沥青路面预防性养护上封层和各级公路的下封层、应力吸收层。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG
4、E42公路工程集料试验规程JTGF40公路沥青路面施工技术规范JTG3450公路路基路面现场测试规程SH/T0780乳化沥青破乳度测定法SH/T0099.17乳化沥青残留物与馏出油含量蒸馏测定法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1再生型拖刷封层rejuvenatingscrubseal采用带有拖刷装置的专用设备，在沥青层或基层之上洒布、涂刷聚合物再生型等乳化沥青，并撒布集料、经碾压而成的功能层。3.2拖刷装置scrubbroom由配电盘、气缸、金属框架、扫帚撬及扫帚组成，可连接到洒布车，能自由升降并用于涂刷乳化沥青的装置。3.3聚合物再生型乳化沥青polymermodifiedrej
5、uvenatingemulsionasphalt采用聚合物胶乳、再生剂、乳化剂、石油沥青等原料按一定比例经乳化制备而成的乳化沥青。3.4破乳度demulsibility采用化学破乳剂，测试从乳液中破乳得到的沥青数量，用来鉴别乳化沥青是快凝型还是中凝型的试验指标。4材料4.1乳化沥青1试验项目单位技术要求试验方法破乳速度快裂或中裂JTGE20T0658粒子电荷阳离子()JTGE20T06531.18mm筛孔剩余量（%）0.1JTGE20T0652赛波特黏度（50）s200600JTGE20T0623破乳度（%）50SH/T0780蒸发残留物含量（%）66JTGE20T0651针入度（25，100
6、g，5s）0.1mm80JTGE20T0604针入度（4，200g，60s）0.1mm3060弹性恢复（10）（%）58JTGE20T0662与矿料的黏附性，裹附率（%）80附录A蒸馏残留物馏出油量（%）1.0SH/T0099.17储存稳定性1d（%）1.0JTGE20T06555d（%）5.0试验项目单位高速公路、一级公路二级及以下等级公路试验方法下封层上封层下封层3表观密度（g/cm）g/cm32.62.6JTGE42T0304集料吸水率（%）2.02.0JTGE42T0304压碎值（%）262028JTGE42T0316坚固性（%）1212JTGE42T0314洛杉矶磨耗损失（%）28J
7、TGE42T0317针片状颗粒含量（%）151820JTGE42T0312DB37/T463520234.1.1聚合物再生型乳化沥青宜采用容量不大于100t、具备加热和搅拌功能的专罐储存。不同品种的乳化沥青不应混用储罐，运输过程中不应与其他乳化沥青混装。4.1.2聚合物再生型乳化沥青存储温度宜为755，且存储时间不宜超过5d，应定期搅拌，至少24h一次，每次搅拌时间为1min2min，搅拌速度宜控制在40r/min50r/min。若存储时间超过5d时，应取样检测，合格后方可使用。4.1.3聚合物再生型乳化沥青技术指标应符合表1的规定。表1聚合物再生型乳化沥青技术要求4.1.4当采用其他乳化沥青
8、时，应符合JTGF40的规定。4.2集料4.2.1上封层集料宜选用耐磨性好的玄武岩；下封层及应力吸收层宜选用石灰岩。4.2.2集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。技术要求应符合表2的规定。表2集料技术要求2试验项目单位高速公路、一级公路二级及以下等级公路试验方法下封层上封层下封层与沥青的黏附性级44JTGE42T0616水洗法0.075mm颗粒含量（%）11JTGE42T0310软石含量（%）223JTGE42T0320砂当量（%）656560JTGE42T0334规格通过下列筛孔的质量百分率(%)13.2mm9.5mm4.75mm2.36mm0.6mm0.075mm型
9、（3mm5mm）100100901000150302型（5mm10mm）1009510050800350402DB37/T46352023表2集料技术要求（续）4.2.3集料规格要求应符合表3的规定。表3集料规格要求V=(1𝜌)100%(1)集料松装堆积密度，单位为千克每立方米（kg/m）；b集料毛体积密度，单位为千克每立方米（kg/m）。1.1393+0.0115𝑄𝑒(2)4.2.4集料在使用前应进行除尘处理，宜采用35基质沥青预拌处理。预拌后的集料应堆放在坚实、平整且具有遮挡、防水措施的硬化场地上，不同规格的集料不应混杂堆放。5设计5.1一般
10、规定5.1.1设计应综合考虑应用目的、公路等级、结构部位、原路面状况等因素。5.1.2组成设计应包括矿料级配设计、集料撒布量及乳化沥青洒布量的确定。5.2集料撒布量设计5.2.1按照JTGE42规定的试验方法，测试集料松装堆积密度、松装空隙率、针片状颗粒含量、毛体积密度和吸水率。5.2.2集料松装空隙率按式（1）计算。𝜌𝑏式中：V集料松装空隙率，%；335.2.3集料设计平均最小层厚按式（2）计算。H=𝑀式中：H设计平均最小层厚，单位为毫米（mm）；3路面状态修正系数S黑色，泛油-0.04-0.30平整，无坑槽0轻微渗水、轻微氧化0.100.15
11、中度麻面、老化、渗水0.200.30严重麻面、老化、渗水0.350.45年平均日交通量（AADT）修正系数Te20000.960.98200050000.910.955001100000.860.90100000.800.85C集料撒布量，单位为千克每平方米（kg/m）；DB37/T46352023M集料中值粒径（通过率为50%的集料粒径计算值），单位为毫米（mm），测定方法见附录B；Qe集料针片状颗粒含量，%。5.2.4按照式（3）计算集料撒布量。C=(10.4𝑉)𝐻𝜌𝑏𝐸(3)式中：2E富余系数，反映集料撒布后
12、清扫、车辆行驶对集料散失程度的影响，取值范围宜为1.051.10。5.3乳化沥青洒布量设计5.3.1按照JTGE20规定的试验方法，测试乳化沥青蒸发残留物含量、密度。5.3.2按照式（4）计算乳化沥青洒布量。𝑅𝐶𝑎(0.4𝐻𝑉𝑇𝑒+𝑆+𝐴)𝜌𝑎(4)Ca乳化沥青洒布量，单位为千克每平方米（kg/m）；a乳化沥青蒸发残留物密度，单位为千克每立方米（kg/m）。式中：2Te交通量修正系数，按照表4取值；S路面状况修正系数，按
13、照表5取值；A集料吸收系数，宜为1%2%；3R乳化沥青蒸发残留物含量，%。表4交通量修正系数（Te）表5路面状况修正系数（S）5.4集料覆盖率上封层宜选用型级配，集料覆盖率宜为90%95%。下封层宜选用型级配，集料覆盖率宜为70%85%。5.5撒（洒）布量确定4规格集料撒布量乳化沥青洒布量上封层下封层上封层下封层型（3mm5mm）681.72.0型（5mm10mm）9111.61.8DB37/T463520235.5.1施工前，应结合试验段确定乳化沥青洒布量和集料撒布量。5.5.2当无试验资料时，可按照表6确定集料撒布量及乳化沥青洒布量。表6集料撒布量及乳化沥青洒布量单位为kg/m26施工6.
14、1一般规定施工期内日最低气温应高于15，且不应在雨天施工。6.2设备要求6.2.1沥青路面再生型拖刷封层施工应配置沥青洒布车（异步施工）、集料撒布车（异步施工）或同步碎石封层车（同步施工）、轮胎压路机、路面清扫车、路面吸尘车等设备。6.2.2同步碎石封层车应装备沥青洒布量和集料撒布量自动控制系统，洒（撒）布作业宽度不小于3.0m且可调节。6.2.3异步施工时乳化沥青洒布车和集料撒布车均应具有精确计量系统。拖刷装置应具备自由升降功能，方便调整拖刷装置与地面之间距离。6.2.4轮胎压路机应不小于25t。6.3施工准备6.3.1施工上封层前应对原路面进行检查或质量评定，原路面应干燥且没有结构性破坏，
15、对坑槽、拥包、5mm以上裂缝和10mm以上车辙等病害应进行预处理。6.3.2对于下封层及铺设在基层顶面的应力吸收层，施工前应对基层表面进行清扫及打毛处理；对于基层，应喷洒透层油。6.3.3原路面（基层）表面应清扫干净。对于上封层应清除凸起的标线、标识和裂缝中的灰尘、浮石等杂物；对道路人工构造物、标线、路缘石等外露部分进行遮挡防护，避免污染；对下封层应清除灰尘、浮石等杂物。6.3.4应对封层车的性能、标定、设定及辅助施工车辆配套情况、性能等进行检查。在确认材料、设备符合要求后，方可施工。6.4试验段6.4.1试验段长度一般不小于200m。6.4.2根据试验段确定乳化沥青洒布量、集料撒布量、喷洒管
16、高度、集料撒布高度、各个阀门的开度、温度控制、封层车的行驶速度等技术参数。6.5施工工艺6.5.1同步施工的工艺如下。5检测项目技术要求检测频率检测方法乳化沥青洒布量设定值5%每作业段测2次附录C聚合物再生型乳化沥青温度设定值5每车测1次温度计乳化沥青均匀性洒布均匀，无花白全断面目测集料撒布量设定值5%每作业段测2次附录C集料均匀性撒布均匀，覆盖率满足要求全断面目测材料检测项目要求值检测频率乳化沥青按4.1要求进行符合4.1要求每批次1次集料按4.2要求进行符合5.2要求每批次1次DB37/T46352023a)同步施工时，根据路幅宽度调整封层车喷洒宽度，应首先沿着路幅的外侧开始，然后逐渐向路
17、幅内侧施工；设超高的平曲线段，同步碎石封层机应首先沿着路幅的内侧开始，然后逐渐向路幅外侧施工。b)同步施工时，宜在旧路面上设置同步碎石封层车的行走方向引导措施。同步碎石封层车应平稳、匀速行驶，作业速度宜为6km/h12km/h。6.5.2异步施工的工艺如下。a)异步施工时首先启动车轮升降，将水平支撑架降落到合适位置，车轮升起到预定状态。b)异步施工时固定好拖刷装置的角度，依据实际工作幅宽，确定需要增加的附加支撑杆的数量，调整铰链的张紧度以及附加支撑杆的倾斜度，使得设备整体宽度与施工宽度相适应。c)异步施工时，乳化沥青洒布后，集料未撒布前，严禁任何车辆、行人通行。6.5.3启动并按照设定乳化沥青
18、洒布量、设定集料撒布量匀速施工。因故暂停时，应及时关闭洒（撒）布器，并继续行进5m7m，再次洒（撒）布时应退回至适当位置重启。局部漏洒（撒）或超洒（撒）时，应人工及时处理。6.5.4待乳化沥青破乳后，采用轮胎压路机碾压1遍，速度宜为2.0km/h2.5km/h。碾压完成后多余集料及漏撒部分应及时处理。6.5.5碾压完成后可根据路面情况适时开放交通，一般为2h左右。6.5.6当采用聚合物再生型乳化沥青时，洒布温度宜为755；当采用其他乳化沥青时，洒布温度不宜低于15。7质量控制7.1材料质量检查与要求材料的质量检查应以同一料源、同一批次并运至生产现场的乳化沥青、集料等为一批次进行检查。检查频率和
19、要求应符合表7的规定。表7材料质量检查与要求7.2施工过程质量控制施工过程中质量控制指标应符合表8的规定。表8施工过程质量控制要求6检测项目检查频率（每一幅车道）质量要求检测方法备注外观全线密实、不松散目测平整度每1000m10处5mmJTG3450T0931上封层宽度每1000m20个断面设计宽度尺量抗滑性能摆值Fb每1000m测5点45BPNJTG3450T0964或T0969上封层构造深度每1000m测5点0.80mmJTG3450T0961渗水系数每1000m测1点5mL/minJTG3450T0971检测项目技术要求检测频率检测方法聚合物再生型乳化沥青与集料黏附性无明显脱落每作业段测
20、2次2d后，轻型卡车30km/h50km/h急刹车试验与路面黏结性封层胶结料没有明显破裂每作业段测2次2d后，轻型卡车30km/h50km/h急刹车试验宽度不小于设计宽度每50m测1次尺量DB37/T46352023表8施工过程质量控制要求（续）8验收验收指标应符合表9的规定。表9质量验收要求7P=𝐴1100%(A.1)DB37/T46352023AA附录A（规范性）乳化沥青与矿料黏附性试验方法A.1准备工作A.1.1试验工具：金属搅拌锅、金属匙、金属网篮、1L烧杯、电炉、石棉网。A.1.2将工程集料洗净、烘干，并冷却至室温待用。A.2试验步骤A.2.1称取500g集料，置于金
21、属搅拌锅中。A.2.2按剂量将沥青路面再生型拖刷封层用乳化沥青倒入搅拌锅中，用金属匙沿同一方向以60r/min的速度连续搅拌至混合均匀。A.2.3称取80g10g裹附的集料，在白纸上摊成一层，由两名以上经验丰富的试验人员分别目测，估算被沥青裹附集料面积的百分比，取平均值，记为初始裹附率A0。注：建议乳化沥青添加量为集料质量的7%10%；要求初始裹覆率不小于90%。A.2.4将余下的混合料放置在室温下养护至少24h。A.2.5往1000mL的烧杯中加入800mL洁净水，并加热至微沸。A.2.6称取80g10g混合料置于金属网篮中，然后一同浸入烧杯，确保水面没过集料。A.2.7保持微沸状态5min
22、后取出集料，放在白纸上摊平成一层，冷却至室温。A.2.8由两名以上经验丰富的试验人员分别目测，估算集料被沥青裹覆面积的百分比，取平均值，记为煮沸后裹附率A1。A.3数据处理按式（A.1）计算残留裹附率P。𝐴0式中：A0初始裹附率，%；A1煮沸后裹附率，%。8DB37/T46352023BB附录B（资料性）集料中值粒径测试方法B.1试验方法B.1.1按照JTGE42中T0302方法测定集料的颗粒组成。B.1.2集料颗粒组成试验应采用水筛法筛分。B.2计算方法B.2.1集料筛分结果以各筛孔的质量通过百分率表示，并绘制集料筛分曲线，（见图B.1）。图B.1集料中值粒径计算方法B.2.
23、2以质量通过百分率为50%所对应的筛孔尺寸作为集料的中值粒径，精确至0.1mm。B.2.3同一种集料至少取两个试样平行试验两次，取两次试验确定的集料中值粒径平均值作为试验结果。9DB37/T46352023CC附录C（规范性）乳化沥青洒布量、集料撒布量现场检测方法C.1器具与材料C.1.1托盘：长50cm70cm、宽40cm70cm、高1cm3cm金属托盘。C.1.2天平或台秤：感量不大于称量的0.1%。C.1.3烘箱：装有温度自动调节器。C.1.4直尺：精度1mm。C.1.5三氯乙烯：工业纯。C.1.6小铲刀、大烧杯等。C.1.7其他仪器和材料：满足JTGE20中T0722相关要求C.2试验
24、方法C.2.1测量托盘的面积（A）和质量（m1）。C.2.2将托盘平行于封层车作业方向放置于旧路面上，待封层车通过后立即小心取出托盘，称量托盘和封层料总质量（m2）。C.2.3将托盘放入60烘箱中5h6h，待水分完全挥发后，放入已恒温至1055的烘箱中1h2h。C.2.4从烘箱中取出托盘后，立即用小铲刀仔细将全部封层料刮入大烧杯中。C.2.5按照JTGE20中T0722试验方法测试集料质量（m3）。C.3计算C.3.1沥青用量按式（C.1）计算：LQ沥青用量，单位为千克每平方米（kg/m）；A托盘面积，单位为平方米（m）。LQ=𝑚2𝑚1𝑚3𝐴式中：2m2洒布沥青和撒布集料后托盘质量，kg；m1托盘质量，单位为千克（kg）；m3集料质量，单位为千克（kg）；2C.3.2集料用量按式（C.2）计算：(C.1)JL=𝑚3𝐴(C.2)JL每平方米集料用量，单位为千克每平方米（kg/m）；A托盘面积，单位为平方米（m）。式中：2210