设备管理制度培训.docx

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1、设备管理制度培训设备使用管理制度1 .目的作用正确使用设备是保证设备正常运行，防止设备的不正常磨损或者损 坏，防止人身、设备事故的发生，延长设备的使用寿命和大修周 期，降低备件消耗，减少维修费用，确保生产正常发展的关键之 一。因此，设备使用单位和生产操作者，必须严格按照设备安全操 作规程，正确使用设备。为了加强该项工作的管理，确保设备安全 操作规程能在公司范围内认真贯彻实施，特制定本制度。2 .管理职责2.1 各设备使用部门应严格按照设备使用管理制度的规定要 求，加强对本部门设备的管理，在生产作业活动中贯彻好“设备平 安操作规程”，认真抓好各设备在使用前、使用中和使用后的管 理，将工作做细做扎

2、实。2. 2基建立备部应制定和完善各种设备的安全操作规程，使之到达 合理、标准的要求。平时要多深入到车间督察制度执行情况，对违 反设备安全操作规程的现象应及时赋予纠正，并提出批评，情节严 重者应通知其主管领导严肃处理。3.设备安全操作规程的编制重点3.1 设备安全操作规程应根据设备的性能参数和生产工艺的要求， 制订正确使用方法。它是生产活动中操作者必须执行的法规。为 此，认真编制好设备使用规程，是保证安全运行的前提。3. 2每种设备都必须有详细的使用规程。3. 3每种设备都应在投产前编写好使用规程。3. 4设备使用规程的内容，必须包括以下部份：3. 4.1设备的性能参数3. 4.2交接班制度。

3、3. 4. 3操作者应具备和做到以下四点：a.操作前的准备工作;b.操作 顺序；c.紧急状态的处理;d.在使用过程中设备与人身安全本卷须 知。3. 5操作前的准备工作。3.5. 1操作者必须专业培训，需操作证的须持有操作证上岗。凡新 上岗的和尚未取得操作证的人员，必须在持有操作证的或者熟练操 作者的指导下方可操作。3. 5. 2设备启动前，必须按安全操作规程的规定发展检查。3. 5. 3发展必要的试操作时，必须观察上下工序和观察设备区域内 是否有人工作或者置放物体。3. 6操作顺序。必须先发出启动设备的警告信号，然后按设备使用 规程规定的动作程序发展操作，设备在启动和运转过程中，应注意 检查（

4、观察）是否有不正常的现象。3. 7紧急状态的处理，当设备在启动过程或者运行中，发现异常情 况时，为保证人身和设备安全，必须要当机立断的即将停车。3. 8在使用过程中设备与人身安全本卷须知。3.8. 1非本机操作者未经批准，不得使用本机。3. 8. 2任何人未经批准不得随意取销或者改变安全装置。3. 8. 3任何人未经批准不得乱割乱焊和改变设备构造。3. 8. 4关键要害岗位，实行两人操作确认制，即一人操作一人在旁 监护，防止浮现操作失误，导致重大人身和设备事故的发生。3.8.5 必须严格执行交接班制度，交班的操作人员应详细向接班的 工作人员交待本班设备运行情况和尚未处理的设备故障，并填好交 接

5、班记录，双方在交接班记录上签字。3.8.6 设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交下一 班处理，本班无法彻底处理，未完成部份可交给下一班，接班人员 应接着处理完成，并详细检查，一切正常后，方可开机。3.8.7 8. 7设备的运行部位或者运转区域内检修，必须在停机后设备处 于静止状态下发展，并悬挂警示牌。3.8.8 设备在启动运行中，应对周围环境发展监视，注意先后工序 的衔接与配合，注意仪表指示变化。3.8.9 必须保持设备区域的文明卫生，每班工作人员应每日对设备 发展擦拭及区域内的清扫工作，以保持设备和区域的整洁。4 .设备安全操作规程的制订和审批。1. 1设备所在车间、部门的主要领

6、导负责召集车间设备、工艺、平 安有关人员会议，布置制订本车间、部门设备安全操作规程的工 作。有关生产工艺操作内容由工艺人员编写;安全部份由安全人员编 写;设备管理员负责汇总编写工作。4. 2车间主任负责召开安全操作规程的会审，设备、生产及设备、 工艺、安全主管工作人员参加。5. 3两个及以上的车间通用设备的安全操作规程，由设备部主管部 长负责召集会审。6. 4设备使用规程经会审后，报设备部审核，呈报主管副总批准， 贯彻执行。5 .设备使用规程的修改5.1 生产工艺改变时必须经技术部长的审核批准，以文字形式提前 一周内通知设备部，设备主管人员根据修改工艺，对原规程发展修 改。5.2 修改后的新规

7、程须经车间主管审核签字，送设备部审批后生 效。5 . 3操作人员如发现规程有误或者不完善之处，应向车间设备管理 员 反映，设备员应及时深入现场了解情况，发展修改和完善。6 .设备安全操作规程的贯彻。认真贯彻执行设备安全操作规程，发 挥其应有作用，保障人身和设备运行安全，因此各级领导必须认真 学习和贯彻实施。6.1 车间主任必须组织全车间职工学习贯彻执行设备安全操作规 程，考核合格率应达100%。6. 2单台新设备使用前，必须由设备管理员组织学习安全操作规 程，经考核，方可上岗操作。7. 3新工人、学员及调换岗位的人员进入岗位前，必须经过学习和 考核，不合格不得单独操作设备。8. 4车间设备管理

8、员应时常或者定期地深入车间检查规程执行情况 ,发现有违章操作现象，及时制止和列入车间对班组或者岗位的 考核。7.设备运行记录要求7.1生产过程中，运行的设备在负荷、温度诸因素的长期作用下，机械零部件会磨损变形；电气原件的参数变化，会引起设备运行 参数的改变，岗位操作者应及时记录下这些参数，可以准确地掌握 设备运行规律，以便对该设备及时发展维护检修，防止设备事故的 发生。7. 2设备在投入运行前，必须做好合用的运行记录表格。7.3设备在运行中浮现不正常现象，必须随时记录，记录的数据要 准确、清晰、完整。7. 4设备运行记录经机组或者单台设备按照班、日、月装订成册， 归档备查。7. 5设备运行记录

9、的内容，应反映设备的实际运行技术状态。需记 录的内容有以下方面：7.5. 1设备在运行过程中，设备本体发生异常现象，如运转不平 稳，浮现振动噪音，检测装置显示数据不正常，部份升温超过规定； 零部件不正常磨损、变形，浮现轴向窜动，腐蚀及异常气味火花、 冒烟等情况。7. 5. 2设备控制系统的蓦地变化和异常波动的数据，如断电保护频 繁的情况。7. 5.3电气设备电磁性能参数的变化，如绝缘、整流、接地、电控 激磁、变频等方面的参数及电压、电流、电阻、电容等变化情况。7. 5. 4动力供应参数，如蒸气、压缩空气、工业水压力、流量、流 速、温度等变化情况。7. 5. 5设备润滑参数，如集中润滑油的压力、

10、流量、温度及油脂质 量变化，管路的泄漏和阻塞等异常情况。7. 5. 6设备发生事故或者故障的全过程（包括时间、现象、原因、特 征和后果），发生前有异常迹象等。7. 6车间设备管理员每月定期发放和采集运行记录，并负责归档。7. 6.1设备管理员在采集运行记录时浮现有不按规定填写运行记录 者，应及时向设备部报告，赋予经济处分。9. 6. 2设备管理员应时常深入岗位检查运行记录填写情况。 设备维护管理制度1 .目的作用为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织、有 方案、有原那末、有标准、有规程地发展，以到达设备的使用寿命 长、综合效能高和适应生产开展需要的目的，特制定本制度。2 .管理

11、职责2.1 基建立备部负责对全公司范围内设备维护的归口管理，要建立 设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意 识，使设备的维护和保养能按照公司标准要求得到贯彻执行。2. 2各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理发展细化，并 在执行过程中从严要求，时常检查，加强考核。3.设备维护根本原那末3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原那末，应把设备故障消 灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监 视操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发 生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，

12、为生产 提供最正确状态的生产设备。3. 2坚持使用和维护相结合原那末操作人员在设备日常维护工作中 做至IJ “三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、 会检查、会排除故障）。3. 3坚持合理规划科学维护的原那末，设备维护工作重点，表达在 提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到 这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科 学的维护方法，以到达效率的最大化。4.1操作工作实行设备维护保养负责制：4. 1. 1单机、独立（如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等） 通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。4.1. 2无固定人员操作的公用设备

13、，由设备所在部门主管指定专人 维护保养负责制。4.2. 3每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养 者姓名。4. 2维护保养责任者有以下职责：4. 2.1严格按设备安全操作规程的规定，正确使用好自己操作的设 备，不超负荷使用。开车前15分钟要子细检查设备，连接螺栓松 动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空 负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停 车检查，自己能处理的即将处理。不能处理的，及时报告检修责任 者，即将处理。4. 2. 2正确地按机床润滑表规定，定期添加润滑油或者润滑脂，定 期 换油，保持油路畅通。4. 2. 3操作工在本班下班前1

14、5分钟停机，将设备和工作场地擦拭和 清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。4. 3专业维修工人，实行设备包修制：4.3. 1班组包区域，个人包机组。4. 3. 2每一个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责 任牌。4. 4专业维修者有以下职责:4.4. 1区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分 解落实到单机包修的个人，定时、定点发展巡回检查包修。4. 4. 2包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详 细填写记录，交车间设备组存档备查。5. 4. 3车间设备组应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备 的预修方案，并报设备管理部备案，

15、及时排除设备事故或者设备 故障。5.设备的分类分级维护保养5.1 冷加工设备、机加工设备、起重行车、锻压机械、运输车辆等 通用设备，按三级维护保养责任制。5. 1.1设备的日常保养由操作工发展，班前或者班后每天发展。一 级保养以操作者为主，维修工人配合，设备每季度做一次一级保养。 运输车辆那末每行走2000公里发展一级保养，每次保养必须按保养 的要求发展。5.1. 2二级保养以维修工人为主，设备按使用频率半年或者一年做 一 次二级保养。运输车辆那末每行走7000公里，发展一级保养， 每次保养必须按保养的要求发展。运输车辆每行走45000-50000公 里进 展二级保养，按运输车辆保养内容及要求

16、发展。5. 2设备的预防维护保养周期确实定，可根据设备的重要性和使用 频率划分类别。5. 2.1 A类设备周期最短。6. 2.2 B类设备周期较长。5.2.3 C类设备，不作定期规定。5 . 3车间主管按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗、定员， 责任到人，并报设备管理部备案。5.4车间设备管理员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护 检查表和专业维修工人巡回检查表（包括设备名称、必检部位名称、 每点检查内容、检查标准、检查时间、检查总的编号）及检查记录或 者图表。6 .设备维护规程的编制6.1 设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准那末，是企业搞好 设备维护工作的基矗企业所有生产工人、维修工人、生产、维护管 理及指挥人员都必须认真贯彻执行。设备维护规程，根据生产开展、工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。6.1.1 每种设备都应有维护规程。6.1. 2新建和技术改造的机组或者单台机设备在验收投产前，要编 写好维护规程，经审核后，发到岗位个人。6. 2设备维护规程，应包括如下内容：6. 2.1设备的主要技术性能参数表。6. 2. 2简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握 设备的工作原理。