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1、某发电企业现场安全文明生产标准化建设管理办法生产现场管理办法生产现场管理是整个企业管理的基础。为了提高公司的整体管理水平，改善企业的整体素质，建立健全公司管理的各项规章制度，确保生产现场管理的高效、有序运行，特制定本制度。一、分厂生产现场管理制度分厂处于生产现场管理和生产非现场管理的结合部，其职责是把两者结合起来，把生产现场外的有关生产管理的计划、决定，转变为生产现场可执行的计划，转变为生产现场管理的各种具体措施。它既是基础生产现场管理的最高执行者，又是各生产班组、操作工人岗位现场管理的基层监督者。1、根据公司年度“生产经营计划书”和“月度生产计划”的安排，作好分厂的“生产日作业进度计划”和“
2、生产设备检修计划”，针对分厂的技术关键、薄弱环节，做好相应的技术准备工作。2、定期检查计划的执行情况，并且按每周、每月、每季及年末对本期的工作进行小结，总结经验教训，提出今后的工作方向。3、组织分厂专业人员和技术工人进行技术攻关活动。4、组织分厂专业人员和各班组结合业务开展tqc（全面质量管理）活动。5、组织定期的技术交流会。出现重大的质量事故时，协助公司领导和职能部门组织召开事故分析会。6、组织分厂工艺装备验证工作，并通知相关职能部门参与验证，完成后写出基本结论并鉴定。7、做好班组的日常管理工作，协调好班组成员之间的关系，并完成领导交办的各项技术管理工作。8、随时掌握机器设备使用情况和运行状
3、况，并建立重点设备台帐。对关键设备和易损易耗品，要必须保证能够及时地得到检修和零配件的更换。9、随时掌握各种原、燃材料的库存和消耗情况。根据当时实际消耗情况，及时提出计划补充。10、对产、成品按期组织检验，合格的入库保存，不合格的按规定处理，并做好记录。11、严格贯彻工艺规程、执行工艺纪律，并指导各班组和操作工个人认真贯彻执行。定期检查工艺规程的贯彻情况和工艺纪律的执行情况，根据检查考核的情况给予适当的奖惩。12、认真贯彻执行公司“生产调度会议”精神，检查生产前准备工作情况，做好生产前预见性分析。13、努力完成公司相关职能部门下达的各项消耗定额指标。负责分厂劳动定额的日常管理与资料积累；审查各
4、班组、岗位的原始记录；定期分析单位产品消耗定额的执行情况，积累实际资料，为修改定额作好材料准备。14、按月提报辅助材料、消耗材料和维修用材料使用计划，并及时领取。15、建立物资到货台帐和卡片，掌握进料和投料情况；掌握消耗情况，指导合理用料、节约用料。16、管理分厂物资仓库，做好下列具体工作。领取的物资要及时登帐、上架、设卡，把物资按类别摆放整齐，达到帐、卡、物一致；保持库房整洁；坚持原则，按实际需要发放物资，及时登记盖章，严防多发、乱发；定期对库房物资进行全面清查。17、按照公司及职能部门的统计工作规定，及时收集整理分厂、班组的统计资料，按规定日期准确、及时、全面地向相关职能部门提供统计报表。
5、18、按公司领导和职能部门要求，不定期地提供一次性调查资料。19、开展定期或不定期的统计分析，经常深入班组调查了解情况，反映生产中的薄弱环节，分析生产和各项技术指标完成情况，及时向公司领导和相关职能处室提供可靠的统计分析报告；绘制统计图表；完成产量、消耗预测分析。20、严格执行原始记录管理制度，管好本分厂的原始记录工作，定期完成表、单、帐、卡汇编；绘制传递路线图；定期抽查数据质量；经常同班组记录人员交流，不断提高班组、分厂的统计水平。21、编制分厂质量计划。包括。升级创优计划、质量攻关计划、质量改进计划等。22、制定分厂qc小组管理实施细则，检查和指导qc小组活动，组织分厂质量控制会议。23、
6、针对分厂质量关键和薄弱环节，组建质量管理点，进行重点管理。24、组织质量信得过班组的评比活动，组织操作人员参加公司的各级质量管理培训。25、认真贯彻执行公司制定的工艺管理制度、设备管理制度、设备主修人制度、设备监护人制度。26、做好分厂内设备的维护和保养；完成设备的日常修理工作；填制设备管理的各种报表。27、贯彻执行国家和公司有关安全生产的法律法规和规章制度，切实落实安全生产责任制。28、对分厂员工进行长期的安全生产教育，定期对分厂安全生产工作进行自查，对查出的安全隐患及时组织整改。29、做好劳动保护和环境保护工作。定期或不定期的对设备、工人操作、“三废”处理的情况进行检查和监督。30、做好工
7、伤事故的报告和分析、组织抢救和现场保护工作。31、加强分厂的成本管理，严格控制生产费用支出，认真核签各种领料单，清查超定额领料的原因；分班组计算生产费用，分清成本责任进行考核；核对产品生产成本；按期进行分厂内部利润核算，编制分厂盈亏平衡表。32、搞好分厂的成本核算和成本分析，累积整理成本资料。33、搞好分厂生产现场的文明生产。严格劳动纪律，遵守各项操作规程和安全制度。34、负责分厂环境区和分厂内的清洁卫生，坚持日常化（制度化）的打扫和日常保持。二、班组生产现场管理制度：1、班组长职责：1.1.在分厂厂长的领导下，负责班组全面工作。副班（组）长协助班（组）长工作。1.2.按要求组织生产，支持分厂
8、专业技术人员开展工作，搞好班组生产现场管理，全面完成各项经济技术指标。1.3.检查、督促班组工人搞好岗位生产现场管理。1.4.主持好班务会、生产会、班前班后会和经济活动、质量分析会。1.5.关心班组成员生活、学习和工作，做好政治思想工作。2、班组生产现场管理基础工作：2.1.班组标准化工作：2.1.1.日工作标准化。班组成员每天按照一定的程序从事生产、工作，形成制度。2.1.2.月、周工作标准化。班组对每周、每旬、每月的主要活动，包括班委会、学习会、生活会、qc小组会、经济分析会、质量分析会、安全日活动和事故分析会的时间和内容，应有明确的规定。2.1.3.原始记录、台帐标准化。班组原始记录、台
9、帐应根据齐全、准确、及时、适用、系统、简便的要求，在内容、方法、传递程序、时间、要求、岗位责任等方面形成标准，便于统计和检查。2.1.4.班组园地、场所标准化。按照现场管理的统一规划要求，将各种图表、原始记录和班组活动园地等形成统一的样式，布置在规定的位置。2.1.5.工序操作标准化。严格按照岗位操作规程进行操作，对设备、工具、成品及半成品、零部件、动力等进行检查，及时排除各种不良因素，填好原始记录、进行信息反馈等。2.2.班组定额工作：2.2.1.基于岗位的动作时间分析制定出合理、适量的劳动定额。2.2.2.贯彻执行公司和分厂下达的消耗定额指标，在维护定额严肃性的前提下，通过准确、完善的检查
10、统计手段，将定额完成情况与岗位责任制挂钩进行考核。2.2.3.帮助工人正确填写原始记录，了解和掌握班组定额完成情况和工时利用情况，及时提出修改意见。2.3.班组原始记录：2.3.1.原始记录的内容应包含。产品生产记录；劳动力和劳动时间利用情况记录；原材料、燃料、动力消耗记录；设备利用和安全生产记录。2.3.2.原始记录的要求。应记录时间、对象、内容、格式、方法、传递路线等主要内容，努力做到标准化。2.3.3.班组原始记录的管理应选定专人负责，认真做好记录、整理、归档管理等工作。3、班组现场生产计划管理：3.1.编制班组生产计划的基础资料。主要有。3.1.1.分厂给班组下达的月、旬、（周）计划；
11、3.1.2.上期生产作业计划的实际完成情况，上期末的成品、半成品数量；3.1.3.生产技术准备资料；3.1.4.班组生产能力资料；3.1.5.上一道工序生产任务完成情况。3.2.根据班组生产能力与班组生产任务的平衡，编制班组旬（周）、日生产作业计划。3.3.日常派工，按照班组生产作业计划，具体把生产任务按日、按工时分派到各个工作岗位上，保证按班组生产作业计划进行生产。3.4.班组生产现场作业控制。当班组生产现场出现短时不能解决的不平衡时，应及时做好以下工作：3.4.1.及时调度，从超负荷设备上抽调任务转移到负荷不足的机器设备上；3.4.2.及时抽调能力强的人员，加强薄弱环节；3.4.3.及时解
12、决班组内物流不畅的问题；3.4.4.及时处理生产现场意外事故，保证班组作业计划的完成。4、班组生产现场的工艺与质量管理：4.1.做好班组生产的技术准备。主要有。操作规程、工艺文件、工艺装备等方面准备。4.2.严格执行工艺纪律。加强检查和考核工艺纪律的执行情况，一定要按标准、按工艺文件组织班组生产，使产品质量达到工艺要求。工艺考核的主要内容有：4.2.1.检查操作工人是否熟知工艺要求；4.2.2.检查工艺文件、操作规程是否齐全；4.2.3.检查操作中的工艺参数控制是否符合规定；4.2.4.检查工装、设备是否符合工艺规定。4.3.搞好班组工序控制。4.3.1.分厂选定的工序控制点是班组工序控制的重
13、点。未经分厂领导或相关职能部门批准，不能随意撤消工序控制点。4.3.2.对分厂未选定的工序，如果班组发现质量不稳，或对其它工序有较大影响时，应及时做好下列两件事：4.3.2.1.及时向分厂、公司相关职能部门反映；4.3.2.2.列为班组的重点控制对象。4.4.班组应抓好对成品、半成品质量的“互检”工作，使操作者自检、班组互检和分厂专职检验员的专检，真正成为一个完整的体系。4.5.做好质量事故分析。班组发生质量事故后，应保持好现场，迅速向有关部门报告，做好信息反馈工作，开好质量事故分析会，研究改进措施。4.6.抓好班组qc小组活动，提高工序质量。4.7.做好班组内执行工艺纪律和质量优劣的考评工作
14、。4.8.建立班组质量保证体系。制定班组质量目标，按工艺要求和标准组织生产，明确每个成员的工作程序、规程、工作职责与考核标准，健全班组质量管理制度，把生产流程、管理项目、管理手段和方法，组成一个体系，按pdca循环使其正常运行。5、班组生产现场设备管理：5.1.组织操作工人合理正确地使用设备，严格执行设备操作规程，精心维护、适时润滑，保持设备整洁。5.2.及时修理。5.3.作好设备管理的原始记录。5.4.及时报告并处理设备故障。5.5.加强班组设备管理考核，做好班组设备点检工作。6、班组生产现场安全管理：6.1.组织班组安全教育和安全技术的学习。6.2.检查操作工人劳保用品的使用。6.3.做好
15、女工的特殊保护工作。6.4.做好安全生产的例行检查。主要包括。6.4.1.每天上岗前，督促工人对设备的安全装置、防护装置和个人防护用品进行检查。6.4.2.周末安全检查。6.4.3.交接班安全检查。6.5.严格执行伤亡事故报告制度。7、班组生产现场文明生产：7.1.搞好班组生产现场的环境文明。保持设备、工装完好；场地清洁；道路畅通；物品摆放定位、整齐；照明、通风、噪声符合规定。7.2.搞好班组生产现场的安全。严格要求操作工人执行安全生产规定，不违章作业，正确穿戴个人防护用品，抓好岗位安全责任制。7.3.抓好班组生产现场秩序。在生产工作时间内，不准串岗、不准闲聊、不准打闹、不能影响他人工作，应紧
16、张、有序地完成生产工作。7.4.抓好班组文明生产教育。要求班组工人作风、语言、举止、待人都应文明礼貌，讲究职业道德。7.5.抓好班组文明生产检查评比工作。7.6.在岗位责任制中，加入文明生产要求。三、操作工人岗位现场管理制度：操作工人岗位是生产作业的最小现场。这一现场的管理包括两部分：一是操作工人对岗位上的工具、设备、被生产（加工）的对象和环境的管理；二是操作工人的自我管理。1、岗位现场的定置管理：1.1.设备定置。为便于做好设备的日常点检、记录、保养、维修等工作，要求对设备易损件定置、设备维修用品定置、设备状态记录定置。1.2.材料定置。首先要保证材料在操作者动作范围内的较优的位置上，同时要
17、防止混料、磕碰划伤，而且在质量要求方面，要把材料分为不同等级，以便操作者区别对待。1.3.生产方式定置。对生产方式和控制手段，应按定置方法加以确定，定时、定动作、定规范，文件要正确、统一，以便不断改善操作和工艺。1.4.工位器具定置。必须保证各种规程、技术文件的定置定位；工器具定量定位；工器具分类编号；工器具设计、制造、保管、使用、维修、报废、回收的标准等内容。1.5.安全器械定置。必须保证机械安全运转，照明有利于采光，生产岗位无阻塞，设备、仪表、电器、安全锅炉和机械装置的安全措施和应急手段，操作者对上述设备清扫和保养等。2、岗位现场设备管理：2.1.操作工人每天上岗使用设备之前，都要做好设备
18、的检查、加油工作，特别是安全装置的检查工作。2.2.按操作规程使用设备，严禁超负荷运转。在设备运转时，严禁操作工人离开岗位。2.3.经常维护设备清洁，定期润滑。2.4.及时把设备调整到最佳运行状态。2.5.下班前认真清扫、擦拭设备。2.6.做好设备的交接班记录、运转记录、保养记录和故障记录。2.7.自觉做好日常点检工作，除了在设备运行前要点检外，在运行中也要进行点检，并及时排除一般性故障。2.8.按计划，在维护工人辅导下，做好定期维护工作。3、对岗位上有关劳动对象的管理：3.1.操作工人应自觉按操作规程、按工艺文件、按标准进行生产。3.2.操作工人应自觉做好自检工作，保证产品质量。3.3.文明
19、移动劳动对象，不得碰伤划损。3.4.及时记好生产过程的原始记录，为班组、分厂、公司的现场信息管理奠定基础。4、操作工人的自我管理：4.1.自觉遵守劳动纪律。4.2.自觉执行工艺纪律。4.3.自觉执行安全纪律。4.4.爱护设备、工装，自觉文明生产。4.5.做好自我目标管理，努力提高操作技术水平，提高工作的质量水平。4.6.自觉动脑筋、想办法，改进工作，用尽可能低的代价取得尽可能高的工作效率和质量。四、仓库现场管理制度：1、创造适宜的保管环境。各种物资要求一定的保管环境和保管条件，应采取相应的措施，创造适宜的保管环境、提供有利的保管条件，并防止各种有害因素的影响。1.1.仓库内部的布置要符合物资保
20、管的需要。不同的物资，要有相应的保管设施。如露天仓库、库房仓库、货架、一定空间。1.2.不同的物资，要有相适应的存取工具。1.3.库房内的温度、湿度、灰尘指标、光线等要符合一定规范。1.4.防虫、防霉、防老化、防锈蚀等的设施要齐全。2、制定和执行仓库储存规划。根据仓库的现有设施和库存任务，对各类、各种物资的储存作出全面的规划。包括：分配保管场所；对保管场所进行合理布局；建立良好的保管秩序等内容。3、仓库信息管理。对物资信息进行管理，实物和信息必须一致。主要包括。料帐、料卡、各种单据、报表、台帐、技术文件等的填写、整理、传递、保存、分析和运用。4、建立健全保管制度。物资保管除了要采取必要的技术措施外，还应有各种规章制度作保障。如岗位责任制、经济责任制、保管员手册等。五、本制度自发文之日起实施。