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1、仓储精细化管理全案六 第 9 章 仓储库存成本控制 9.1 仓储成本管理方法 9.1.1 ABC 库存管理法 1(ABC库存管理法简介 ABC分类法，又称巴雷托分析法，是指将企业的库存物资按其重要性划分为A、B、C三类，然后对其进行分类管理的方法。一般情况下 ABC库存管理法的分类依据如表9-1所示。表 9-1 ABC库存管理法划分标准及控制要点一览表 划分标准 类别 控制方法 适用范围 占储存成本比重 实物量比重 A类 70%左右 不超过 20%重点控制 品种少、占用资金多的存货 B类 20%左右 不超过 30%一般控制 介于两者之间的存货 C类 10%左右 不低于 50%简单控制 品种多、
2、占用资金少的存货 ABC库存管理法的管理措施如图 9-1 所示。图 9-1 ABC库存管理法的控制措施说明图 2(ABC库存管理法实施 ABC库存管理法可以分以下四个步骤实施。(1)把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价，计算出各种物资耗用总量以及总金额。(2)按照各品种物资耗费金额的大小顺序重新排列，并分别计算出各种物资所占领用总数量和总金额的比重，即百分比。(3)把耗费金额适当分段，计算各段中各项物资领用数占总领用数的百分比，分段累计耗费金额占总金额的百分比，并根据一定标准将它们划分为 ABC三类。(4)按照各类物资管理的措施对物资实施分类管理，控制各类物资的库存量。9.1.2 MR
3、P 库存控制法 1(MRP库存控制法简介 物料需求计划(Material Requirement Planning，简称 MRP)库存控制法，是指根据主生产计划、物料清单、库存余额等对每种物料进行计算，并指出何时将会发生物料短缺，以最小库存量来满足需求并避免物料短缺的方法。MRP 被设计并应用于制造业库存管理信息处理系统，它解决了如何实现制造业库存管理目标在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。MRP 可以通过主生产计划(MPS)明确企业要生产什么，并通过物料清单(BOM)明确企业的物料需求状况，其逻辑关系如图 9-2 所示。主生产计划 (MPS)物料需求计划 物料清单 库存信息 (M
4、RP)(BOM)生产作业计划 补货计划 图 9-2 MRP逻辑关系示意图 2(MRP库存控制法实施步骤 实施 MRP 库存控制法一般需要如下四个步骤，具体如图 9-3 所示。步骤 1 步骤 2 步骤 3 步骤 4 录入物料清单 编制主生产计划 输入物料库存状态 编制物料需求计划 析法是指将企业的库存物资按其重要性划分为三类然后对其进行分类管理的方法一般情况下库存管理法的分类依据如表所示表库存管理法划分标准及控制要点一览表划分标准类别控制方法适用范围占储存成本比重实物量比重类左右多占用资金少的存货库存管理法的管理措施如图所示图库存管理法的控制措施说明图库存管理法实施库存管理法可以分以下四个步骤实
5、施把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价计算出各种物资耗用总量以及总金额按照各额适当分段计算各段中各项物资领用数占总领用数的百分比分段累计耗费金额占总金额的百分比并根据一定标准将它们划分为三类按照各类物资管理的措施对物资实施分类管理控制各类物资的库存量库存控制法库存控制法简介物料?生产部应提供产品的?生产部根据产品实际?仓储部负责向生产?物料控制人员根据各 物料分解结构清单，并需求量和需求时间，确部提供物料实时存种资料计算出物料的 据此编制物料清单表 定产品生产计划 储状态和数量 净需求量和需求时间?物料清单需包括产品?产品生产计划的计划?所提供的数据需?根据采购前置期(即 项目结构层次
6、及制成期需长于最长的产品包括物料现有存发出订单到物料入库 最终产品的各个阶段生产周期，以确保物储量、预计到货之间的时间)和交期 先后顺序，并应及时料投入计划的顺利量、最低安全存量确定订购时间，编制 录入 MRP 系统中 制订 等数据 物料需求计划 图 9-3 MRP实施步骤示意图 9.1.3 J I T库存管理法 1(JIT 简介 准时生产方式(Just In Time，简称 JIT)，又称零库存(zero inventories)生产方式，是指在需要的时候按需要的量生产所需的产品，通过对生产的计划和控制及对库存的管理，追求一种无库存或使库存达到最小的生产方式。JIT 可以通过工厂的“拉动系统
7、”进行管理，通过产品设计、过程设计、物料管理、设备选择、质量保证等一系列活动，有计划地消除所有浪费，持续不断地提高生产率。采用 JIT 库存管理法，可以达到以下目的。(1)解决生产过程中时间、库存和废品等浪费问题。(2)暴露系统在生产过程中的问题及存在的瓶颈问题。(3)实现流水化生产。析法是指将企业的库存物资按其重要性划分为三类然后对其进行分类管理的方法一般情况下库存管理法的分类依据如表所示表库存管理法划分标准及控制要点一览表划分标准类别控制方法适用范围占储存成本比重实物量比重类左右多占用资金少的存货库存管理法的管理措施如图所示图库存管理法的控制措施说明图库存管理法实施库存管理法可以分以下四个
8、步骤实施把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价计算出各种物资耗用总量以及总金额按照各额适当分段计算各段中各项物资领用数占总领用数的百分比分段累计耗费金额占总金额的百分比并根据一定标准将它们划分为三类按照各类物资管理的措施对物资实施分类管理控制各类物资的库存量库存控制法库存控制法简介物料2(JIT 库存管理法控制策略 实施 JIT 库存管理法，应当强调员工的参与和管理，并对生产过程进行持续的变革，以小的批量实现柔性化生产。要实现 JIT 库存管理，可以采用以下四项策略，具体如图 9-4 所示。图 9-4 JIT 库存管理策略示意图 9.1.4 关键因素分析法 关键因素分析法，又称为 CVA
9、管理法，它将货物分为最高优先级、较高优先级、中等优先级、较低优先级四个不同等级，对不同等级的物资赋予不同的允许缺货程度，以弥补 ABC分类法对 B、C类货物不够重视的缺陷。CVA的基本思想是把存货分为 35 类，具体分类依据及管理策略如表 9-2 所示。表 9-2 CVA管理法分类依据及管理策略 等级 分类依据 管理策略 最高优先级 关键性物资 不允许缺货 较高优先级 基础性物资 允许偶尔缺货 中等优先级 比较重要的物资 允许在合理范围内缺货 较低优先级 经营中需用但可替代的物资 允许缺货 析法是指将企业的库存物资按其重要性划分为三类然后对其进行分类管理的方法一般情况下库存管理法的分类依据如表
10、所示表库存管理法划分标准及控制要点一览表划分标准类别控制方法适用范围占储存成本比重实物量比重类左右多占用资金少的存货库存管理法的管理措施如图所示图库存管理法的控制措施说明图库存管理法实施库存管理法可以分以下四个步骤实施把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价计算出各种物资耗用总量以及总金额按照各额适当分段计算各段中各项物资领用数占总领用数的百分比分段累计耗费金额占总金额的百分比并根据一定标准将它们划分为三类按照各类物资管理的措施对物资实施分类管理控制各类物资的库存量库存控制法库存控制法简介物料在设计管理过程中，可以将 ABC库存管理法和 CVA管理法结合起来使用，会达到更好的效果。9.1.
11、5 供应商管理库存 供应商管理库存(Vendor Managed Inventory，简称 VMI)是一种用户和供应商之间的合作性策略，它要求供应商对下游企业的库存策略、订货策略以及配送策略进行计划和管理。这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，可以最大可能地减少由于独立预测的不确定性导致的商流、物流和信息流的浪费，降低供应链的总成本。1(推行 VMI的目的 企业通过推行 VMI，可以达到以下几个目的。(1)消除牛鞭效应，降低因信息不对称导致的过多存货。(2)通过集体采购降低采购单价，通过需求合作关系的建立减少总采购量。(3)通过改进供应商之间、供应商
12、与用户之间的流程以节约采购时间。(4)提高供应链的持续改进能力，加强企业与供应商的伙伴关系。(5)降低存货过期的风险。(6)与供应商合作改进产品性能，提高产品质量，并通过用户对供应商的授权，促进 供应商与用户之间的交流。2(推行 VMI的条件 企业在实施 VMI之前，应首先对自身条件及市场环境进行分析。一般情况下，推行 VMI 需要实现以下三个条件，具体如表9-3 所示。表 9-3 推行 VMI的条件 项目 条件要求 析法是指将企业的库存物资按其重要性划分为三类然后对其进行分类管理的方法一般情况下库存管理法的分类依据如表所示表库存管理法划分标准及控制要点一览表划分标准类别控制方法适用范围占储存
13、成本比重实物量比重类左右多占用资金少的存货库存管理法的管理措施如图所示图库存管理法的控制措施说明图库存管理法实施库存管理法可以分以下四个步骤实施把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价计算出各种物资耗用总量以及总金额按照各额适当分段计算各段中各项物资领用数占总领用数的百分比分段累计耗费金额占总金额的百分比并根据一定标准将它们划分为三类按照各类物资管理的措施对物资实施分类管理控制各类物资的库存量库存控制法库存控制法简介物料?企业为“核心企业”或者是供应链中至关重要的企业?企业必须具备具有较高管理水平的人才和专门的用户管理职能部门，用以处理供企业在供应链 应商与用户之间的订货业务、供应商对用户
14、的库存控制等其他业务 中的地位?必须有强大的实力推动 VMI，使供应链中的企业都按照它的要求来实行补货、配 送、共享信息等目标框架协议?VMI 一般适合于零售业与制造业，最典型的例子就是沃尔玛和戴尔集团 企业在供应链?企业在供应链中所处的位置都很接近最终消费者，即处在供应链的末端 中的位置?VMI 在实施过程中要求零售商(在制造业为生产商)提供销售数据，而供应商要 按时准确地将货物送到客户指定的地方，这一点对生产商的要求尤其高 合作伙伴要求?企业必须有优秀、可靠的合作伙伴?合作双方都必须明白各自的责任，并在观念上达成一致目标 库存信息管理?企业必须具备有强大的库存信息管理系统，建立起先进的VM
15、I运行平台 3(VMI推行实施 VMI可以通过图 9-5 所示的步骤来实现。建立信确定管确定存做好仓做好仓 息系统理存货货品种储人员储规划 和网络的供应及补货的思想并建立 析法是指将企业的库存物资按其重要性划分为三类然后对其进行分类管理的方法一般情况下库存管理法的分类依据如表所示表库存管理法划分标准及控制要点一览表划分标准类别控制方法适用范围占储存成本比重实物量比重类左右多占用资金少的存货库存管理法的管理措施如图所示图库存管理法的控制措施说明图库存管理法实施库存管理法可以分以下四个步骤实施把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价计算出各种物资耗用总量以及总金额按照各额适当分段计算各段中各项
16、物资领用数占总领用数的百分比分段累计耗费金额占总金额的百分比并根据一定标准将它们划分为三类按照各类物资管理的措施对物资实施分类管理控制各类物资的库存量库存控制法库存控制法简介物料 平台 商标准 计划 工作 仓库 建立 VMI 确定管签订合拟定各 VMI绩理库存作合同 运行与类条款 效评估供应商 改进 体系 图 9-5 VMI实施步骤示意图 9.1.6 订货量管理方法 在保证公司正常生产经营的前提下，科学合理地确定最佳订货批量，可以有效降低采购和库存成本。常用的订货量管理方法包括定量订货法和定期订货法两种，计算订货量时，应满足以下四点要求和前提条件。(1)物资订货提前期固定。(2)单位物资价格固
17、定。(3)一定时期内物资需求基本固定。(4)物资供应充足，能迅速补充存货。1(定量订货法 定量订货法，就是企业预先确定一个订货点和订货批量(一般以经济批量 EOQ为标准)，仓管人员随时检查库存，当库存量下降到规定的订货点时就立即提出订货申请。(1)定量订货法运行原理如图 9-6 所示。当库存量下降到订货点 R 库存 经过订货周期 L，收到订货 析法是指将企业的库存物资按其重要性划分为三类然后对其进行分类管理的方法一般情况下库存管理法的分类依据如表所示表库存管理法划分标准及控制要点一览表划分标准类别控制方法适用范围占储存成本比重实物量比重类左右多占用资金少的存货库存管理法的管理措施如图所示图库存
18、管理法的控制措施说明图库存管理法实施库存管理法可以分以下四个步骤实施把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价计算出各种物资耗用总量以及总金额按照各额适当分段计算各段中各项物资领用数占总领用数的百分比分段累计耗费金额占总金额的百分比并根据一定标准将它们划分为三类按照各类物资管理的措施对物资实施分类管理控制各类物资的库存量库存控制法库存控制法简介物料EOQ，库存水平上升 按照预先 确定的经 济订购量 EOQ R EOQ 发出 订货单 时间 L 订货周期为 L，此期间库存量继续下降 图 9-6 定量订货法原理示意图 (2)该方法的目的是使库存管理年总成本达到最低。在该模型的简单化形式中，不需 要
19、设安全库存，无论时间如何变化，年需求(D)、提前期(L)、价格(C)、每次订货成本 保管成本(H)都是常数，订货量(Q)设定为经济订货批量(EOQ)，具(S)、单位商品年 体计算方法如图 9-7 所示。年库存总成本 DSQH 年库存总成本,年购置成本，年订货成本，年保管成本 TC,DC，即:Q2 经济订货批量(EOQ)Q可称为经济订货批量(EOQ)，是使订货成本与保管成本相等的值，运 Q的最小值 opt 2DSEOQ,Q,用微积分可计算得如下值:optH 订货点 析法是指将企业的库存物资按其重要性划分为三类然后对其进行分类管理的方法一般情况下库存管理法的分类依据如表所示表库存管理法划分标准及控
20、制要点一览表划分标准类别控制方法适用范围占储存成本比重实物量比重类左右多占用资金少的存货库存管理法的管理措施如图所示图库存管理法的控制措施说明图库存管理法实施库存管理法可以分以下四个步骤实施把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价计算出各种物资耗用总量以及总金额按照各额适当分段计算各段中各项物资领用数占总领用数的百分比分段累计耗费金额占总金额的百分比并根据一定标准将它们划分为三类按照各类物资管理的措施对物资实施分类管理控制各类物资的库存量库存控制法库存控制法简介物料订货点的确定主要取决于年需要量和提前期两个因素，不设安全库存情况下，订货点计 DR,L，算公式如下:365 图 9-7 定量订
21、货法计算示意图 2(定期订货法 定期订货法是按预先确定的订货时间间隔(T)按期订货以补充库存的一种库存控制方法。(1)定期订货法的决策思路是每隔一个固定周期检查库存储备量，根据盘点结果与预 定的目标库存水平的差额确定每次的订购量，这种方法下的储备量变化情况如图 9-8 所示。库存 Q max L L L R 时间 T T T 图 9-8 定期订货法运行原理示意图 在此模型中假设需求为随机变化，因此，每次盘点时的储备量都是不相等的，为达到目标库存水平 Q而需要补充的数量也随之发生变化。max(2)定期订货法的计算程序如图 9-9 所示。析法是指将企业的库存物资按其重要性划分为三类然后对其进行分类
22、管理的方法一般情况下库存管理法的分类依据如表所示表库存管理法划分标准及控制要点一览表划分标准类别控制方法适用范围占储存成本比重实物量比重类左右多占用资金少的存货库存管理法的管理措施如图所示图库存管理法的控制措施说明图库存管理法实施库存管理法可以分以下四个步骤实施把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价计算出各种物资耗用总量以及总金额按照各额适当分段计算各段中各项物资领用数占总领用数的百分比分段累计耗费金额占总金额的百分比并根据一定标准将它们划分为三类按照各类物资管理的措施对物资实施分类管理控制各类物资的库存量库存控制法库存控制法简介物料 图 9-9 定期订货法的计算程序 3(计算方法比较
23、上述两种方法的使用条件及优缺点比较如表 9-4 所示。表 9-4 订货量计算方法比较说明表 方法名称 特点 使用条件 方法优点 方法缺点 订货时间和订货量不受需要经常对物资进行详细检查不考虑缺货、数采购批量人为判断的影响，能够和盘点，花费大量时间，增加了定量 量折扣及其他固定，时间保证库存的准确性，便库存保管维护成本，并且要求对订货法 问题，在理想状不定 于按照经济订货批量订每个品种单独订货，增加了订货态下进行计算 货，以节约库存成本 成本 定期 采购周期必须对物资未盘点和检查次数较少，只在盘点期进行库存盘点，可能 订货法 固定，采购来的需求数量能够降低库存保管维护会出现刚订完货又出现大量的
24、批量不定 作出正确预测 成本 需求使库存降为 0 的情况 9.1.7 呆废料处理方法 析法是指将企业的库存物资按其重要性划分为三类然后对其进行分类管理的方法一般情况下库存管理法的分类依据如表所示表库存管理法划分标准及控制要点一览表划分标准类别控制方法适用范围占储存成本比重实物量比重类左右多占用资金少的存货库存管理法的管理措施如图所示图库存管理法的控制措施说明图库存管理法实施库存管理法可以分以下四个步骤实施把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价计算出各种物资耗用总量以及总金额按照各额适当分段计算各段中各项物资领用数占总领用数的百分比分段累计耗费金额占总金额的百分比并根据一定标准将它们划分为
25、三类按照各类物资管理的措施对物资实施分类管理控制各类物资的库存量库存控制法库存控制法简介物料呆废料可以利用整形加工、拆零利用、废品回收、转赠等多种方式进行处理，具体如图 9-10 所示。图 9-10 呆废料处理方法示意图 9.3 仓储成本管理制度 9.3.1 仓库存量控制制度 编 号 制度名称 仓库存量控制制度 受控状态 执行部门 监督部门 编修部门 第 1 章 总则 第 1 条 目的 为了保障库存货物的及时供给，合理调整库存，降低库存管理成本，规范一系列库存控制行为，实现科学库存管理，特制定本制度。第 2 条 适用范围 本制度适用于对本公司各类库存货物的存量进行管理和控制。第 3 条 管理职
26、责 1(库存管理人员职责如下。(1)主要负责进行库存控制分析、规划和决策。析法是指将企业的库存物资按其重要性划分为三类然后对其进行分类管理的方法一般情况下库存管理法的分类依据如表所示表库存管理法划分标准及控制要点一览表划分标准类别控制方法适用范围占储存成本比重实物量比重类左右多占用资金少的存货库存管理法的管理措施如图所示图库存管理法的控制措施说明图库存管理法实施库存管理法可以分以下四个步骤实施把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价计算出各种物资耗用总量以及总金额按照各额适当分段计算各段中各项物资领用数占总领用数的百分比分段累计耗费金额占总金额的百分比并根据一定标准将它们划分为三类按照各类
27、物资管理的措施对物资实施分类管理控制各类物资的库存量库存控制法库存控制法简介物料(2)负责货物盘点并做好库存记录，协助货物盘点并将库存数据上报等。(3)在货物库存降到安全存量时，向相关部门发出补货申请，保证货物的正常供应。2(补货管理人员职责如下。(1)根据库存管理人员提出的补货计划制订物资采购计划，并合理安排采购作业。(2)向库存管理人员提供采购成本及费用信息。(3)向库存管理人员提供各类采购的提前期信息。第 2 章 存量基准设置控制 第 4 条 预估月用量 1(需求量稳定的货物，库存控制人员需根据该货物去年的平均月用量并参考今年企业的业务与经营计划估计月用量。2(如遇产销计划有重大调整时，
28、应修订月用量。3(季节性与特殊性货物，由库存控制人员于每年 3、6、9、12 月的 25 日以前，依“库存月报表”中前三个月及去年同期各月份该货物的需求量，再考虑今年的计划情况设定预估月用量。第 5 条 设定补货点 1(补货点为补货作业期间的需求量加上安全存量。2(补货作业期间的需求量为补货作业期限乘以预估月用量。3(安全存量为补货作业期间的需求量乘以 25%(差异管理率)，再加上等待装车(船)延误日数用量(欧、美地区 15 天用量，日本与东南亚地区 7 天用量)。第 6 条 设定补货提前期 库存控制人员依补货作业的各阶段所需日数确定补货提前期，经仓储主管核准后，送相关部门作为确定补货日期及数
29、量的参考依据。第 7 条 设定订货批量 1(考虑事项:补货作业期间的长短、最小包装量、预计到货量及仓储容量。析法是指将企业的库存物资按其重要性划分为三类然后对其进行分类管理的方法一般情况下库存管理法的分类依据如表所示表库存管理法划分标准及控制要点一览表划分标准类别控制方法适用范围占储存成本比重实物量比重类左右多占用资金少的存货库存管理法的管理措施如图所示图库存管理法的控制措施说明图库存管理法实施库存管理法可以分以下四个步骤实施把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价计算出各种物资耗用总量以及总金额按照各额适当分段计算各段中各项物资领用数占总领用数的百分比分段累计耗费金额占总金额的百分比并根
30、据一定标准将它们划分为三类按照各类物资管理的措施对物资实施分类管理控制各类物资的库存量库存控制法库存控制法简介物料2(设定数量:欧美地区每次补两个月用量，亚洲地区为一个月用量，国内所购材料则每次补 15 天用量。第 8 条 建立存量基准 库存控制人员将以上存量管理基准分别填入“存量基准设定表”呈仓储主管核准，并根据货物分类进行建档。第 3 章 库存量控制 第 9 条 补货作业审核 库存控制人员提出补货需求时，主管人员利用电脑(人工作业)查询货物的在途量、库存量及安全存量，并对需求进行审核，核定无误后送相关部门办理补货作业。第 10 条 货物需求差异管理基准 库存控制人员须严格控制库存货物需求，
31、发现如下情况时应视为超出正常范围货物需求。1(上旬(1,10 日)实际用量超出该旬设定量%以上者。2(中旬(1,20 日)实际用量超出该旬设定量%以上者。3(下旬(即全月)实际用量超出全月设定量%以上者。第 11 条 货物需求差异反映及处理 1(库存控制人员每月 5 日前，需针对前月开立的“货物用量差异反映表”，查明差异原因及拟定处理措施，研究是否修正“预估月用量”。2(如需修订，应在反映表中的“拟修订月用量”栏内修订，并经仓储部经理核准后修改存量基准。第 12 条 库存查询 库存控制人员在接到获核准修订月用量的“货物用量差异反映表”后，应立即查询该货物的在途量及进度，并决定是否需修改补货点和
32、补货日期。析法是指将企业的库存物资按其重要性划分为三类然后对其进行分类管理的方法一般情况下库存管理法的分类依据如表所示表库存管理法划分标准及控制要点一览表划分标准类别控制方法适用范围占储存成本比重实物量比重类左右多占用资金少的存货库存管理法的管理措施如图所示图库存管理法的控制措施说明图库存管理法实施库存管理法可以分以下四个步骤实施把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价计算出各种物资耗用总量以及总金额按照各额适当分段计算各段中各项物资领用数占总领用数的百分比分段累计耗费金额占总金额的百分比并根据一定标准将它们划分为三类按照各类物资管理的措施对物资实施分类管理控制各类物资的库存量库存控制法库
33、存控制法简介物料第 4 章 附则 第 13 条 本制度由仓储部制定，经总经办审核批准后执行。第 14 条 本制度自公示之日起实施。编制日期 审核日期 批准日期 修改标记 修改处数 修改日期 9.3.3 库存呆废料管理制度 编 号 制度名称 库存呆废料管理制度 受控状态 执行部门 监督部门 编修部门 第 1 章 总则 第 1 条 目的 为合理处理呆废料，降低库存成本，减少公司损失，根据公司具体情况，特制定本制度。第 2 条 适用范围 本制度适用于公司库存呆废料的管理与处理相关事项。第 3 条 责任 呆废料的管理与处理工作由公司仓储部负责。第 4 条 相关定义 1(呆料，即指存量过多、消耗极少、库
34、存周转率极低的物资，这种物料可能偶尔会耗用少许，不 知什么时候才会动用，甚至根本有不再动用的可能性。呆料为可用并保留原有特性和功能的物料。2(废料，指经过一定程度的使用后，已失去原有功能而本身无可用价值的物料。第 5 条 呆废料管理的目的 1(物尽其用。2(减少资金积压。3(减少仓储人力及费用支出。4(节约仓储空间。析法是指将企业的库存物资按其重要性划分为三类然后对其进行分类管理的方法一般情况下库存管理法的分类依据如表所示表库存管理法划分标准及控制要点一览表划分标准类别控制方法适用范围占储存成本比重实物量比重类左右多占用资金少的存货库存管理法的管理措施如图所示图库存管理法的控制措施说明图库存管
35、理法实施库存管理法可以分以下四个步骤实施把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价计算出各种物资耗用总量以及总金额按照各额适当分段计算各段中各项物资领用数占总领用数的百分比分段累计耗费金额占总金额的百分比并根据一定标准将它们划分为三类按照各类物资管理的措施对物资实施分类管理控制各类物资的库存量库存控制法库存控制法简介物料第 2 章 呆料处理 第 6 条 呆料产生的原因 呆料产生的原因如下表所示。呆料产生原因分析 责任部门 呆料产生的原因 1(设计错误，试产时的部分物料变为呆料 设计部门 2(设计变更，来不及修正的采购活动或存量变为呆料 3(设计能力不足，某些材料零件变为呆料 1(产销不协调，
36、生产计划变更繁重，造成呆料发生 2(生产计划错误，造成备料失误 生产管理部门 3(变更销售计划时生产计划未随之变更，造成物料计划落空 4(生产现场管理不良，物料发放或领取等管理不良 1(物料计划不当，库存管理不当，存量控制不当 仓储部门 2(仓储管理不当 采购部门 采购管理部门交期延误，产品质量低劣、数量过多 1(检验失误，物料中含有不良品 质量管理部门 2(检验仪器不够精良，物料中有不合格品 1(市场预测错误，准备过多物料 销售部门 2(客户订单发生取消、更改等变动 第 7 条 呆料的处理方法 1(调拨其他生产车间利用。2(设计部设计新产品时，设法使用呆料。3(低价处理或与供货商交换其他可用
37、物料。4(销毁。第 8 条 呆料的处理流程 析法是指将企业的库存物资按其重要性划分为三类然后对其进行分类管理的方法一般情况下库存管理法的分类依据如表所示表库存管理法划分标准及控制要点一览表划分标准类别控制方法适用范围占储存成本比重实物量比重类左右多占用资金少的存货库存管理法的管理措施如图所示图库存管理法的控制措施说明图库存管理法实施库存管理法可以分以下四个步骤实施把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价计算出各种物资耗用总量以及总金额按照各额适当分段计算各段中各项物资领用数占总领用数的百分比分段累计耗费金额占总金额的百分比并根据一定标准将它们划分为三类按照各类物资管理的措施对物资实施分类管
38、理控制各类物资的库存量库存控制法库存控制法简介物料1(仓储部在盘点过程中对呆料进行统计，编制呆料明细表。2(仓储部呆料负责人员调查呆料产生原因，拟定处理方式和期限，制作呆料处理单，仓储主管签 字后报主管副总审批。3(呆料处理单审批通过后，仓储部根据拟定处理方式对呆料进行处理。4(做好相关档案登记工作。第 3 章 废料处理 第 9 条 废料产生原因分析 1(物料长期没有使用，因陈腐不堪而失去使用价值。2(物料超过使用年限。3(因仓储部工作失误而导致产生废料。第 10 条 废料处理 仓储部及时对废料进行处理，设立废料区，将废料分门别类存放。废料积累到一定程度时将其出售，并登记档案资料。具体处理流程
39、如下。1(仓储部、质量管理部人员确认废料。2(仓储部人员编制废料报表，经仓储部经理签字后报主管副总审批。3(仓储部跟据审批意见对废料进行处理。4(仓储部做相关档案登记工作。第 4 章 呆废料预防措施 第 11 条 预防在设计环节产生呆废料的措施 1(提高设计人员的设计能力，降低设计失误率。2(产品设计完成后经过完整的实验并有较好的市场前景时，才将其投入生产。3(设计时须加强对零部件、包装材料等的标准化管理。第 12 条 预防在生产环节产生呆废料的措施 1(加强与销售部的沟通，协调产销，对紧急订单进行妥善处理。2(制订合理的生产计划，依据订单和销售进度进行生产。3(加强对生产现场的管理，优化领料
40、、发料的管理工作。4(加强对生产工人的培训，减少各环节呆废料的发生。第析法是指将企业的库存物资按其重要性划分为三类然后对其进行分类管理的方法一般情况下库存管理法的分类依据如表所示表库存管理法划分标准及控制要点一览表划分标准类别控制方法适用范围占储存成本比重实物量比重类左右多占用资金少的存货库存管理法的管理措施如图所示图库存管理法的控制措施说明图库存管理法实施库存管理法可以分以下四个步骤实施把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价计算出各种物资耗用总量以及总金额按照各额适当分段计算各段中各项物资领用数占总领用数的百分比分段累计耗费金额占总金额的百分比并根据一定标准将它们划分为三类按照各类物资
41、管理的措施对物资实施分类管理控制各类物资的库存量库存控制法库存控制法简介物料13 条 预防在仓储保管环节产生呆废料的措施 1(做好物料盘点清理工作，控制库存量。2(注意仓库的卫生与安全。3(加强物料仓储计划的稳定性。第 14 条 预防在采购环节产生呆废料的措施 1(认真评估并选择供货商，提高进料质量。2(分析呆废料产生原因，减少请购不当的情况。第 15 条 预防在销售环节产生呆废料的措施 1(提高市场预测能力，制订科学合理的销售计划。2(加强对客户订单的确认工作。3(复核客户的订单信息，尽量避免更改订单。第 5 章 附则 第 16 条 本制度由仓储部制定，解释权归仓储部所有。第 17 条 本制
42、度自颁布之日起执行。编制日期 审核日期 批准日期 修改标记 修改处数 修改日期 9.4 仓库成本管理表单 9.4.1 库存计划表 编号:日期:年 月 日 生产量 品名总库日材料单位用量损耗率计划单金需要备及规用存数单次 编号 用量 小计(%)用量 价 额 日期 注 格 量 量 量 位 9.4.2 存货调节表 编号:日期:年 月 日 析法是指将企业的库存物资按其重要性划分为三类然后对其进行分类管理的方法一般情况下库存管理法的分类依据如表所示表库存管理法划分标准及控制要点一览表划分标准类别控制方法适用范围占储存成本比重实物量比重类左右多占用资金少的存货库存管理法的管理措施如图所示图库存管理法的控制
43、措施说明图库存管理法实施库存管理法可以分以下四个步骤实施把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价计算出各种物资耗用总量以及总金额按照各额适当分段计算各段中各项物资领用数占总领用数的百分比分段累计耗费金额占总金额的百分比并根据一定标准将它们划分为三类按照各类物资管理的措施对物资实施分类管理控制各类物资的库存量库存控制法库存控制法简介物料库存数量 差异 盘点单存货品名/单单金账面备盘 增(或调整数单金编号 编号 规格 位 价 额 数量 注 减)后 量 价 额 点 9.4.3 库存日报表 编号:日期:年 月 日 昨日结存 本日缴库 本日出库 本日退回 本日结存 名称 批号 等级 规格 数金数金数
44、金数金数金 量 额 量 额 量 额 量 额 量 额 库存主管:制表人:9.4.4 库存月报表 编号:月度:年 月 上期结存 本期入库 本期出库 本期结存 备注 货规单 数单金数单金数单金数单金名 格 位 量 价 额 量 价 额 量 价 额 量 价 额 9.4.5 库存金额月报表 物料名称 物料种数 库存总额 平均月使用金额 估计可供应日数 备注 9.4.6 基准存量设定表 安全存量 请购量 规格 编品单去年平均月设定月用设定请购最小包装天数天数号 名 位 用量 量 量 量 型号 数 量 数 量 仓储主管:经办人:9.4.7 货物存量明细表 编号:日期:货物名称 规格型号 储位名称 储位编号 货
45、物编号 单位 补货安全存量 最低安全库存 析法是指将企业的库存物资按其重要性划分为三类然后对其进行分类管理的方法一般情况下库存管理法的分类依据如表所示表库存管理法划分标准及控制要点一览表划分标准类别控制方法适用范围占储存成本比重实物量比重类左右多占用资金少的存货库存管理法的管理措施如图所示图库存管理法的控制措施说明图库存管理法实施库存管理法可以分以下四个步骤实施把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价计算出各种物资耗用总量以及总金额按照各额适当分段计算各段中各项物资领用数占总领用数的百分比分段累计耗费金额占总金额的百分比并根据一定标准将它们划分为三类按照各类物资管理的措施对物资实施分类管理
46、控制各类物资的库存量库存控制法库存控制法简介物料日期 凭单号码 摘要 入库量 出库量 结存量 备注 9.4.8 安全存量预警表 品类 料号 单位 品名规格 现有库存量 安全存量基准 差异数量 建议采购量 9.4.9 滞料处理记录单 编号:日期:年 月 日 物料名称 物料编号 数量 处理方式?废弃?转用?转售?其他处理方式 处理说明 处置部门 损失分析 9.4.10 货物用量差异反映表 编号:月度:年 月 货物货物名规上月预估实际超出超出百是否拟修订原因 编号 称 格 用量 用量 用量 数量 分比 修订 用量 9.4.11 呆滞物资处理汇总表 编号:日期:年 月 日 处置 处置 项次 物料名称
47、编号 料别 数量 原单价 原价值 方式 费用 收入 主管:制表人:第 10 章 仓储物资出库管理 10.1 物资出库管理技术与方法 10.1.1 物资出库形式 出库作业，是仓库根据业务部门或存货单位开出的出库凭证(提货单、调拨单、领料单)，按其所列物资的编号、名称、规格、型号、数量等组织物资出库一析法是指将企业的库存物资按其重要性划分为三类然后对其进行分类管理的方法一般情况下库存管理法的分类依据如表所示表库存管理法划分标准及控制要点一览表划分标准类别控制方法适用范围占储存成本比重实物量比重类左右多占用资金少的存货库存管理法的管理措施如图所示图库存管理法的控制措施说明图库存管理法实施库存管理法可
48、以分以下四个步骤实施把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价计算出各种物资耗用总量以及总金额按照各额适当分段计算各段中各项物资领用数占总领用数的百分比分段累计耗费金额占总金额的百分比并根据一定标准将它们划分为三类按照各类物资管理的措施对物资实施分类管理控制各类物资的库存量库存控制法库存控制法简介物料系列工作的总称。物资出库作业有送货、自提、过户、取样、转仓五种形式，具体说明如图 10-1 所示。出库形式 具体介绍 仓库根据货主单位预先送来的“商品调拨通知单”，通过发货作 业，把应发商品交由运输部门送达收货单位 仓库实行送货，要划清交接责任 送货具有“预先付货、接车排货、发货等车”的特点 送
49、货方式 仓库实行送货可预先安排作业，缩短发货时间;收货单位可避 免因人力、车辆等不便而发生的取货困难;在运输上，可合理 使用运输工具，减少运费 析法是指将企业的库存物资按其重要性划分为三类然后对其进行分类管理的方法一般情况下库存管理法的分类依据如表所示表库存管理法划分标准及控制要点一览表划分标准类别控制方法适用范围占储存成本比重实物量比重类左右多占用资金少的存货库存管理法的管理措施如图所示图库存管理法的控制措施说明图库存管理法实施库存管理法可以分以下四个步骤实施把各种库存物资全年平均耗用量分别乘以它的单价计算出各种物资耗用总量以及总金额按照各额适当分段计算各段中各项物资领用数占总领用数的百分比
50、分段累计耗费金额占总金额的百分比并根据一定标准将它们划分为三类按照各类物资管理的措施对物资实施分类管理控制各类物资的库存量库存控制法库存控制法简介物料 收货人或其代理持“商品调拨通知单”直接到库提取商品，仓 库凭单发货 自提方式 具有“提单到库、随到随发、自提自运”的特点 为划清交接责任，仓库发货人与提货人应在仓库现场将出库商 品当面交接清楚并办理签收手续 一种就地划拨的形式，商品虽未出库，但是其所有权已从原存 货户转移到新存货户 过户方式 仓库必须根据原存货单位开出的正式过户凭证办理过户手续 货主单位出于商品质量检验、样品陈列等需要，到仓库提取货样 取样方式 仓库必须根据正式取样凭证发放样品