《联接螺栓强计算方法机械制造机械理论及资料机械制造机械理论及资料.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《联接螺栓强计算方法机械制造机械理论及资料机械制造机械理论及资料.pdf（19页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、联接螺栓的强度计算方法 一.连接螺栓的选用及预紧力:1、己知条件：螺栓的 crs=730MPa 螺栓的拧紧力矩T=49N.m 2、拧紧力矩：为了增强螺纹连接的刚性、防松能力及防止受载螺栓的滑动，装配时需要预紧。其拧紧扳手力矩T用于克服螺纹副的阻力矩T1及螺母与被连接件支撑而间的 摩擦力矩T2。装配时可用力矩扳手法控制力矩。公式：T=T1+T2=K*耳*d 拧紧扳手力矩T=49N.m 其中K为拧紧力矩系数，花为预紧力N d为螺纹公称直径mm 其中K为拧紧力矩系数，花为预紧力N d为螺纹公称直径mm 摩擦表而状态 K ffi 有润滑 无润滑 精加工表而 0 0.12 一般工表面 0.13-0.15
2、 0.18-0.21 表面氧化 0.2 0.24 镀锌 0.22 粗加工表面-0.26-0.3 取 K=0.28,则预紧力佗=T/0.28*10*103=17500N 3、承受预紧力螺栓的强度计算：螺栓公称应力截而面积As(mm)=58mm2 外螺纹小径d 1=8.38mm 外螺纹中径d2=9.03mm 的刚性防松能力及防止受载螺栓的滑动装配时需要预紧其拧紧扳手力矩用于克服螺纹副的阻力矩及螺母与被连接件支撑而间的摩擦力矩装配时可用力矩扳手法控制力矩公式耳拧紧扳手力矩其中为拧紧力矩系数花为预紧力为螺纹公称镀锌粗加工表面取则预紧力佗承受预紧力螺栓的强度计算螺栓公称应力截而面积外螺纹小径外螺纹中径计
3、算直径螺纹原始三角形高度螺纹原始三角形根部厚度紧螺栓连接装配时螺母需要拧紧在拧紧力矩的作用下螺栓除受预紧力的拉大拉伸应力剪切应力加昨寸根据第四强度理论螺栓在预紧状态下的计算应力强度条件预紧力的确定原则拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限檢的倾覆力矩倾覆力矩作用在连接接合面的一个对称面内底板在承受倾sb 计算直径d3=8.16mm 螺纹原始三角形高度h=1.29mm 螺纹原始三角形根部厚度b=1.12mm 紧螺栓连接装配时，螺母需要拧紧，在拧紧力矩的作用下，螺栓除受预紧力 F0的拉伸而产生拉伸应力外，还受螺纹摩擦力矩T1的扭转而产生扭切应力,使螺栓处于拉伸和扭转的复合应力状态下。螺
4、栓的最大拉伸应力。l(MPa)o bl=17500N/58*10-6m2=302MPa A-剪切应力：T 加昨+“,）寸 Tw=0.5 0-1=151 MPa 根据第四强度理论，螺栓在预紧状态下的计算应力:bcu=Vcl2+3r2=1.3*302=392.6 MPa 强度条件：=392.6 730*0.8=584 预紧力的确定原则：拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限檢的80%o 4、倾覆力矩 倾覆力矩M作用在连接接合面的一个对称面内，底板在承受倾覆力矩之前，螺栓 己拧紧并承受预紧力F0o作用在底板两侧的合力矩与倾覆力矩M平衡。cca=.7 的刚性防松能力及防止受载螺栓的滑动装配
5、时需要预紧其拧紧扳手力矩用于克服螺纹副的阻力矩及螺母与被连接件支撑而间的摩擦力矩装配时可用力矩扳手法控制力矩公式耳拧紧扳手力矩其中为拧紧力矩系数花为预紧力为螺纹公称镀锌粗加工表面取则预紧力佗承受预紧力螺栓的强度计算螺栓公称应力截而面积外螺纹小径外螺纹中径计算直径螺纹原始三角形高度螺纹原始三角形根部厚度紧螺栓连接装配时螺母需要拧紧在拧紧力矩的作用下螺栓除受预紧力的拉大拉伸应力剪切应力加昨寸根据第四强度理论螺栓在预紧状态下的计算应力强度条件预紧力的确定原则拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限檢的倾覆力矩倾覆力矩作用在连接接合面的一个对称面内底板在承受倾螺栓最大工作载荷:ML,22&+
6、2：上；+2卩；+2.已知条件：电机及支架总重Wl=190Kg，叶轮组总重W2=36Kg,假定机壳 固定，电机及支架、叶轮组重心到机壳左侧结合面L=194mm.考虑冲击载荷，倾翻力矩M为：M=W 1*(1+6.7)*0.22-W2*(1+6.7)*0.118=190*7.7*0.22-36*7.7*0.118=319.64N.m Ll=0.258m L2=0.238m L3=0.166 L4=0.099m _ 319.64x0.258 _ 2xlx0.2582+2x2x0.2382+2x2x0.1662+2x2x0.0992=167.26N 式中：M螺栓组承受的总倾覆力矩(N.m)i每行螺栓数
7、量 L螺栓到接合而对称轴到距离(m)；z螺栓数量；5、承受预紧力和工作载荷联合作用螺栓的强度计算:螺栓的最大拉力F=+(cl/cl+c2)皿=17500+0.3*167.26=17550N 螺栓的最大拉伸应力。2(MPa)o F C=17550N/58*106m2=302.58MPa A 剪切应力：T 9 Ftan+d）寸=0.5 0-2=151.29 MPa的刚性防松能力及防止受载螺栓的滑动装配时需要预紧其拧紧扳手力矩用于克服螺纹副的阻力矩及螺母与被连接件支撑而间的摩擦力矩装配时可用力矩扳手法控制力矩公式耳拧紧扳手力矩其中为拧紧力矩系数花为预紧力为螺纹公称镀锌粗加工表面取则预紧力佗承受预紧力
8、螺栓的强度计算螺栓公称应力截而面积外螺纹小径外螺纹中径计算直径螺纹原始三角形高度螺纹原始三角形根部厚度紧螺栓连接装配时螺母需要拧紧在拧紧力矩的作用下螺栓除受预紧力的拉大拉伸应力剪切应力加昨寸根据第四强度理论螺栓在预紧状态下的计算应力强度条件预紧力的确定原则拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限檢的倾覆力矩倾覆力矩作用在连接接合面的一个对称面内底板在承受倾crca=1.3F 根据第四强度理论，螺栓在预紧状态下的计算应力:(Tea=+3L q 1.3b2=l3*30258=39335MPa 强度条件：=393.35730*0.8=584 MPa 预紧力的确定原则：拧紧后螺纹连接件的预紧
9、应力不得超过其材料的屈服极限郴的80%o 6只考虑预紧力作用，螺纹牙根部的强度计算:1)螺纹牙根部的剪切强度计算：Fo=17500N o b-抗拉强度700 Mpa d3=8.16mm b=Ll 2mm _ FO _ 17500 3.14*8.16*1.12*8=76 Mpa r=730*0.6=438 Mpa 2)螺纹牙根部的弯曲强度校核计算式为：o b=3h/3.14*d3*8*1.122=3*17500/3.14*&16*8*1.12*1.12=204 Mpa ab=700 Mpa 7考虑预紧力和工作载荷联合作用，螺纹牙根部的强度计算:1)螺纹牙根部的剪切强度计算：的刚性防松能力及防止受
10、载螺栓的滑动装配时需要预紧其拧紧扳手力矩用于克服螺纹副的阻力矩及螺母与被连接件支撑而间的摩擦力矩装配时可用力矩扳手法控制力矩公式耳拧紧扳手力矩其中为拧紧力矩系数花为预紧力为螺纹公称镀锌粗加工表面取则预紧力佗承受预紧力螺栓的强度计算螺栓公称应力截而面积外螺纹小径外螺纹中径计算直径螺纹原始三角形高度螺纹原始三角形根部厚度紧螺栓连接装配时螺母需要拧紧在拧紧力矩的作用下螺栓除受预紧力的拉大拉伸应力剪切应力加昨寸根据第四强度理论螺栓在预紧状态下的计算应力强度条件预紧力的确定原则拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限檢的倾覆力矩倾覆力矩作用在连接接合面的一个对称面内底板在承受倾第1页共18页
11、螺栓的最大拉力F=F)+(c/cl+c2)Fa=17500+0.3*167.26=17550N d3=&16mm b=Ll 2mm _ F _ 17550 r_3.14*t/3*/?*Z _3.14*8.16*1.12*8=76.44 Mpa r=730*0.6=438Mpa 2)螺纹牙根部的弯曲强度校核计算式为：o b=3F h/3.14*d3*8*1.122=3*17550/3.14*8.16*8*1.12*1.12=204.76Mpa a b=700 Mpa 结论：后盖板与机壳联接螺栓强度满足要求。二、进风箱柜与机壳连接螺栓的选用及预紧力：1 已知条件：螺栓的 crs=730MPa 螺栓
12、的拧紧力矩T=49N.m 2、螺纹连接的拧紧力矩：为了增强螺纹连接的刚性、防松能力及防止受载螺栓的滑动，装配时需要预紧。其拧紧扳手力矩T用于克服螺纹副的阻力矩T1及螺母与被连接件支撐而间的 摩擦力矩T2。装配时可用力矩扳手法控制力矩。公式：T=T1+T2=K*耳*d 拧紧扳手力矩T=49N.m 其中K为拧紧力矩系数，几为预紧力N d为螺纹公称直径mm 其中K为拧紧力矩系数，坨为预紧力N d为螺纹公称直径mm 摩擦表而状态 K值 的刚性防松能力及防止受载螺栓的滑动装配时需要预紧其拧紧扳手力矩用于克服螺纹副的阻力矩及螺母与被连接件支撑而间的摩擦力矩装配时可用力矩扳手法控制力矩公式耳拧紧扳手力矩其中
13、为拧紧力矩系数花为预紧力为螺纹公称镀锌粗加工表面取则预紧力佗承受预紧力螺栓的强度计算螺栓公称应力截而面积外螺纹小径外螺纹中径计算直径螺纹原始三角形高度螺纹原始三角形根部厚度紧螺栓连接装配时螺母需要拧紧在拧紧力矩的作用下螺栓除受预紧力的拉大拉伸应力剪切应力加昨寸根据第四强度理论螺栓在预紧状态下的计算应力强度条件预紧力的确定原则拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限檢的倾覆力矩倾覆力矩作用在连接接合面的一个对称面内底板在承受倾有润滑 无润滑 精加工表面 0 0.12 一般工表面 0.13-0.15 0.18-0.21 表面氧化 0.2 0.24 镀锌 0.22 粗加工表面-0.26-0
14、.3 取 K=0.28,则预紧力耳=T/0.28*10*10-3=17500N 3 只承受预紧力螺栓的强度计算：螺栓公称应力截而面积As(mm)=58mm2 外螺纹小径d 1=8.38mm 外螺纹中径d2=9.03mm 计算直径d3=8.16mm 螺纹原始三角形高度H=1.29mm 紧螺栓连接装配时，螺母需要拧紧，在拧紧力矩的作用下，螺栓除受预紧力 F0的拉伸而产生拉伸应力外，还受螺纹摩擦力矩T1的扭转而产生扭切应力,使螺栓处于拉伸和扭转的复合应力状态下。螺栓的最大拉伸应力。l(MPa)o o-l=17500N/58*10-6m2=302MPa A-剪切应力：16 1=0.5 bl=151 M
15、Pa 的刚性防松能力及防止受载螺栓的滑动装配时需要预紧其拧紧扳手力矩用于克服螺纹副的阻力矩及螺母与被连接件支撑而间的摩擦力矩装配时可用力矩扳手法控制力矩公式耳拧紧扳手力矩其中为拧紧力矩系数花为预紧力为螺纹公称镀锌粗加工表面取则预紧力佗承受预紧力螺栓的强度计算螺栓公称应力截而面积外螺纹小径外螺纹中径计算直径螺纹原始三角形高度螺纹原始三角形根部厚度紧螺栓连接装配时螺母需要拧紧在拧紧力矩的作用下螺栓除受预紧力的拉大拉伸应力剪切应力加昨寸根据第四强度理论螺栓在预紧状态下的计算应力强度条件预紧力的确定原则拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限檢的倾覆力矩倾覆力矩作用在连接接合面的一个对称面内
16、底板在承受倾根据第四强度理论，螺栓在预紧状态下的计算应力：的刚性防松能力及防止受载螺栓的滑动装配时需要预紧其拧紧扳手力矩用于克服螺纹副的阻力矩及螺母与被连接件支撑而间的摩擦力矩装配时可用力矩扳手法控制力矩公式耳拧紧扳手力矩其中为拧紧力矩系数花为预紧力为螺纹公称镀锌粗加工表面取则预紧力佗承受预紧力螺栓的强度计算螺栓公称应力截而面积外螺纹小径外螺纹中径计算直径螺纹原始三角形高度螺纹原始三角形根部厚度紧螺栓连接装配时螺母需要拧紧在拧紧力矩的作用下螺栓除受预紧力的拉大拉伸应力剪切应力加昨寸根据第四强度理论螺栓在预紧状态下的计算应力强度条件预紧力的确定原则拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极
17、限檢的倾覆力矩倾覆力矩作用在连接接合面的一个对称面内底板在承受倾ML.480 x0.258 cca=JbC+3T2 al 3bl=13*302=392.6 MPa 强度条件：13斥)oca=-Icrl=392.6 730*0.8=584 MPa 预紧力的确定原则：拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限檢的80%o 4.倾翻力矩 己知条件：进风箱柜总重52Kg,重心距结合面120mm 则倾翻力矩M为:M=(W*L=52*(1+6.7)*0.12=41.904*7.7Kg.m=480N.m Ll=0.258m L2=0.238m L3=0.166 L4=0.099m 螺栓最大匸作载荷:
18、Fa 一 2i 2+2i i+2辺+2Z；4 FU 2x1x0.258?+2x2x0.238,+2x 2x0.1662+2x2x0.0992=243N 式中：M螺栓组承受的总倾覆力矩(N.m)i每行螺栓数量 L螺栓到接合而对称轴到距离(m)；z螺栓数量；5 承受预紧力和工作载荷联合作用螺栓的强度计算:的刚性防松能力及防止受载螺栓的滑动装配时需要预紧其拧紧扳手力矩用于克服螺纹副的阻力矩及螺母与被连接件支撑而间的摩擦力矩装配时可用力矩扳手法控制力矩公式耳拧紧扳手力矩其中为拧紧力矩系数花为预紧力为螺纹公称镀锌粗加工表面取则预紧力佗承受预紧力螺栓的强度计算螺栓公称应力截而面积外螺纹小径外螺纹中径计算直
19、径螺纹原始三角形高度螺纹原始三角形根部厚度紧螺栓连接装配时螺母需要拧紧在拧紧力矩的作用下螺栓除受预紧力的拉大拉伸应力剪切应力加昨寸根据第四强度理论螺栓在预紧状态下的计算应力强度条件预紧力的确定原则拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限檢的倾覆力矩倾覆力矩作用在连接接合面的一个对称面内底板在承受倾=0.5 cr2=151.5 MPa 根据第四强度理论，螺栓在预紧状态下的计算应力:bcu=Jb2+3尸 1.3cr2=l3*30298=39387MPa 强度条件：cca=1.3F b 螺栓的最大拉力F=)+(cl/cl+c2)F =17500+0.3*243=17572.9N 螺栓的最大
20、拉伸应力。2(MPa)o =i7572.9N/58*10-6m2=302.98MPa A 剪切应力：=393.87 730*0.8=584 预紧力的确定原则：拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限和的80%o 6.只考虑预紧力作用，螺纹牙根部的强度计算：1)螺纹牙根部的剪切强度计算：Fo=17500N d3=&16mm b=Ll 2mm _ FO _ 17500 r_3.14*t/3*/?*Z _3.14*8.16*1.12*8 的刚性防松能力及防止受载螺栓的滑动装配时需要预紧其拧紧扳手力矩用于克服螺纹副的阻力矩及螺母与被连接件支撑而间的摩擦力矩装配时可用力矩扳手法控制力矩公式耳拧
21、紧扳手力矩其中为拧紧力矩系数花为预紧力为螺纹公称镀锌粗加工表面取则预紧力佗承受预紧力螺栓的强度计算螺栓公称应力截而面积外螺纹小径外螺纹中径计算直径螺纹原始三角形高度螺纹原始三角形根部厚度紧螺栓连接装配时螺母需要拧紧在拧紧力矩的作用下螺栓除受预紧力的拉大拉伸应力剪切应力加昨寸根据第四强度理论螺栓在预紧状态下的计算应力强度条件预紧力的确定原则拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限檢的倾覆力矩倾覆力矩作用在连接接合面的一个对称面内底板在承受倾2)纹牙根部=76Mpa r=730*0.6=438Mpa 2)螺纹牙根部的弯曲强度校核计算式为:o b=3h/3.14*d3*8*1.122=3*
22、17500/3.14*8.16*8*1.12*1.12=204 Mpa a b=700 Mpa 7考虑预紧力和工作载荷联合作用，螺纹牙根部的强度计算:1)螺纹牙根部的剪切强度计算：螺栓的最大拉力F=F.+(c/c+c2)Fa=17500+0.3*243=17572.9N d3=8.16mm b=1.12mm F _ 17572.9 3.14*3*/?*Z _3.14*8.16*1.12*8=76.5 Mpa r=730*0.6=438Mpa o b=3F h/3.14*d3*8*1.122=3*17572.9/34*8.16*8*12*1.12=205Mpa o-b=700 Mpa 结论：进风
23、箱柜与机壳连接螺栓强度满足要求。三.叶轮轴盘与叶轮连接螺栓的选用及预紧力：1 已知条件：螺栓的 o-s=730MPa 螺栓的拧紧力矩T=49N.m 2、螺纹连接的拧紧力矩：为了增强螺纹连接的刚性、防松能力及防止受载螺栓的滑动，装配时需要预紧。其拧紧扳手力矩T用于克服螺纹副的阻力矩T1及螺母与被连接件支撐而间的 的刚性防松能力及防止受载螺栓的滑动装配时需要预紧其拧紧扳手力矩用于克服螺纹副的阻力矩及螺母与被连接件支撑而间的摩擦力矩装配时可用力矩扳手法控制力矩公式耳拧紧扳手力矩其中为拧紧力矩系数花为预紧力为螺纹公称镀锌粗加工表面取则预紧力佗承受预紧力螺栓的强度计算螺栓公称应力截而面积外螺纹小径外螺纹
24、中径计算直径螺纹原始三角形高度螺纹原始三角形根部厚度紧螺栓连接装配时螺母需要拧紧在拧紧力矩的作用下螺栓除受预紧力的拉大拉伸应力剪切应力加昨寸根据第四强度理论螺栓在预紧状态下的计算应力强度条件预紧力的确定原则拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限檢的倾覆力矩倾覆力矩作用在连接接合面的一个对称面内底板在承受倾摩擦力矩T2。装配时可用力矩扳手法控制力矩。公式：T=T1+T2二Kq*d 拧紧扳手力矩T=49N.m 其中K为拧紧力矩系数，花为预紧力N d为螺纹公称直径mm 其中K为拧紧力矩系数，花为预紧力N d为螺纹公称直径mm 摩擦表而状态 K flL 有润滑 无润滑 精加工表面 0.1
25、02 一般工表面 0.13-0.15 0.18-0.21 表面氧化 0.2 0.24 镀锌 0.22 粗加工表而 0.26-0.3 取 K=0.28,则预紧力耳=T/0.28*10*10-3=17500N 3 只承受预紧力螺栓的强度计算：螺栓公称应力截而面积As(mm)=58mm2 外螺纹小径d 1=8.38mm 外螺纹中径d2=9.03mm 计算直径d3=8.16mm 螺纹原始三角形高度H=1.29mm 紧螺栓连接装配时，螺母需要拧紧，在拧紧力矩的作用下，螺栓除受预紧力 F0的拉伸而产生拉伸应力外，还受螺纹摩擦力矩T1的扭转而产生扭切应力,使螺栓处于拉伸和扭转的复合应力状态下。螺栓的最大拉伸
26、应力。l(MPa)o 的刚性防松能力及防止受载螺栓的滑动装配时需要预紧其拧紧扳手力矩用于克服螺纹副的阻力矩及螺母与被连接件支撑而间的摩擦力矩装配时可用力矩扳手法控制力矩公式耳拧紧扳手力矩其中为拧紧力矩系数花为预紧力为螺纹公称镀锌粗加工表面取则预紧力佗承受预紧力螺栓的强度计算螺栓公称应力截而面积外螺纹小径外螺纹中径计算直径螺纹原始三角形高度螺纹原始三角形根部厚度紧螺栓连接装配时螺母需要拧紧在拧紧力矩的作用下螺栓除受预紧力的拉大拉伸应力剪切应力加昨寸根据第四强度理论螺栓在预紧状态下的计算应力强度条件预紧力的确定原则拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限檢的倾覆力矩倾覆力矩作用在连接接合
27、面的一个对称面内底板在承受倾十务 17500N/58 诃 m2MPa 剪切应力：T tan+Qj 今 WT =0.5 0-1=151 MPa 根据第四强度理论，螺栓在预紧状态下的计算应力:(yca=!(y1+3r2 al 3bl=1.3*302=392.6 MPa 强度条件：=392.6730*0.8=584 预紧力的确定原则：拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限檢的80%o 4 承受预紧力和工作载荷联合作用螺栓的强度计算：1）、叶轮转矩。Mn=9550 上 式中：P.通风机功率(kw)；n.通风机转速(r/min)0 的刚性防松能力及防止受载螺栓的滑动装配时需要预紧其拧紧扳手力
28、矩用于克服螺纹副的阻力矩及螺母与被连接件支撑而间的摩擦力矩装配时可用力矩扳手法控制力矩公式耳拧紧扳手力矩其中为拧紧力矩系数花为预紧力为螺纹公称镀锌粗加工表面取则预紧力佗承受预紧力螺栓的强度计算螺栓公称应力截而面积外螺纹小径外螺纹中径计算直径螺纹原始三角形高度螺纹原始三角形根部厚度紧螺栓连接装配时螺母需要拧紧在拧紧力矩的作用下螺栓除受预紧力的拉大拉伸应力剪切应力加昨寸根据第四强度理论螺栓在预紧状态下的计算应力强度条件预紧力的确定原则拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限檢的倾覆力矩倾覆力矩作用在连接接合面的一个对称面内底板在承受倾己知：P.通风机功率ll(kw)；n.通风机转速293
29、0(r/min)o 叶轮转矩。M”=9550 丄1-M“=35.9(N.2)2930 2)、叶轮轮盘与轴盘连接螺栓的选用：联接应预紧，受转矩后，被联接件不得有相对滑动。螺栓联接：螺栓所在的圆周半径0.09(m)；螺栓直径M10；螺栓数量6；匚KnT 普通螺栓联接，各螺栓受力：氏=十 式中：Kn可靠性系数，通常取1.2 T作用在联接结合面内的转矩(N.m),T=Mll；u预紧联接结合面的磨擦因数，取u=0.15；r.螺栓所在的圆周半径(m)；z螺栓数量。由以上公式计算出传递转矩螺栓所需的每个螺栓的工作载荷Fa(N)；假设螺 栓受力相同；1 2*35 9 人=八眉6 小T?=1063.68N通过以
30、上计算结果取每个螺栓的工作载荷 05*0.045*6 螺栓的最大拉力F=F.+(el/cl+Fl=17500+0.3*1063.68=17819.10N 螺栓的最大拉伸应力。2(MPa)o ,F 0-2=17819N/58*106m2=307.22MPa A 剪切应力:的刚性防松能力及防止受载螺栓的滑动装配时需要预紧其拧紧扳手力矩用于克服螺纹副的阻力矩及螺母与被连接件支撑而间的摩擦力矩装配时可用力矩扳手法控制力矩公式耳拧紧扳手力矩其中为拧紧力矩系数花为预紧力为螺纹公称镀锌粗加工表面取则预紧力佗承受预紧力螺栓的强度计算螺栓公称应力截而面积外螺纹小径外螺纹中径计算直径螺纹原始三角形高度螺纹原始三角
31、形根部厚度紧螺栓连接装配时螺母需要拧紧在拧紧力矩的作用下螺栓除受预紧力的拉大拉伸应力剪切应力加昨寸根据第四强度理论螺栓在预紧状态下的计算应力强度条件预紧力的确定原则拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限檢的倾覆力矩倾覆力矩作用在连接接合面的一个对称面内底板在承受倾T 9 Ftan(e+Qj 寸 W/=0.5 0-2=153.61 MPa 根据第四强度理论，螺栓在预紧状态下的计算应力：erect=+3尸 a 1.3cr2=l3*30722=39938MPa 强度条件：1.3F“Gca=-I crl=399.38 730*0.8=584 预紧力的确定原则：拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得
32、超过其材料的屈服极限郴的80%o 5.只考虑预紧力作用，螺纹牙根部的强度计算：1)螺纹牙根部的剪切强度计算：Fo=17500N d3=8.16mm b=Ll 2mm _ FO _ 17500 r_3.14*6/3*/?*Z _3.14*8.16*1.12*8=76Mpa r=730*0.6=438Mpa 2)螺纹牙根部的弯曲强度校核计算式为：o b=3h/3.14*d3*8*1.122=3*17500/3.14*8.16*8*1.12*1.12=204 Mpa ab=700 Mpa 6考虑预紧力和工作载荷联合作用，螺纹牙根部的强度计算:1)螺纹牙根部的剪切强度计算：的刚性防松能力及防止受载螺栓
33、的滑动装配时需要预紧其拧紧扳手力矩用于克服螺纹副的阻力矩及螺母与被连接件支撑而间的摩擦力矩装配时可用力矩扳手法控制力矩公式耳拧紧扳手力矩其中为拧紧力矩系数花为预紧力为螺纹公称镀锌粗加工表面取则预紧力佗承受预紧力螺栓的强度计算螺栓公称应力截而面积外螺纹小径外螺纹中径计算直径螺纹原始三角形高度螺纹原始三角形根部厚度紧螺栓连接装配时螺母需要拧紧在拧紧力矩的作用下螺栓除受预紧力的拉大拉伸应力剪切应力加昨寸根据第四强度理论螺栓在预紧状态下的计算应力强度条件预紧力的确定原则拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限檢的倾覆力矩倾覆力矩作用在连接接合面的一个对称面内底板在承受倾螺栓的最大拉力F=F。
34、+0/cl+c2)Fl=17500+0.3*17819.1=22845.73N d3=86mm b=1.12mm F _ 22845.73 3.14*J3*/?*Z 3.14*8.16*1.12*8=99.51 Mpa r=730*0.6=438 Mpa 2)螺纹牙根部的弯曲强度校核计算式为：o b=3F h/3.14*d3*8*1.122=3*22845.73/3.14*86絹*1.12*1.12=266.55Mpa 1.25）o 1995.4o 1987.3 安全系数：心玉计算n=26.5o 6.17 螺栓联接件预紧应力不得大于其材料的屈服点。s的80%结论：锥套与叶轮轴盘联接螺栓强度满足
35、要求。参考文献：1.机械设计手册 成大先 2004 2.机械零件 许镇宇 1981.7。3.螺栓疲劳强度计算的再分析焦作矿业学院学报 4.机械零件强度计算手册（苏）比尔格尔 编制：校对：审核：批准:的刚性防松能力及防止受载螺栓的滑动装配时需要预紧其拧紧扳手力矩用于克服螺纹副的阻力矩及螺母与被连接件支撑而间的摩擦力矩装配时可用力矩扳手法控制力矩公式耳拧紧扳手力矩其中为拧紧力矩系数花为预紧力为螺纹公称镀锌粗加工表面取则预紧力佗承受预紧力螺栓的强度计算螺栓公称应力截而面积外螺纹小径外螺纹中径计算直径螺纹原始三角形高度螺纹原始三角形根部厚度紧螺栓连接装配时螺母需要拧紧在拧紧力矩的作用下螺栓除受预紧力的拉大拉伸应力剪切应力加昨寸根据第四强度理论螺栓在预紧状态下的计算应力强度条件预紧力的确定原则拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限檢的倾覆力矩倾覆力矩作用在连接接合面的一个对称面内底板在承受倾