《拖拉管施工技术交底建筑公路与桥梁建筑公路与桥梁.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《拖拉管施工技术交底建筑公路与桥梁建筑公路与桥梁.pdf（5页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、深圳市 XXXXX 示范线工程 XXXXX）标段 拖拉管施工技术交底技术、安全交底 交底单位:交底地点 项目部 交底时间 2016.8.29 交底负责人 接受交底 单位及人员 交底内容：一、施工部位 本次拖拉管施工技术交底适用于，外电源敷设路径跨越市政道路处，无既有电缆管道的 路段，具体顶管位置按实际现场施工。二、工艺流程 本工程主要米用定向钻进拖拉法施工。主要工艺流程：施工准备一控制井施工一定向轨迹设计一管道轴线测量放样一钻机 定位f试钻f控向钻导向孔f多级扩孔f回拉管材f注浆填充f现场清理f撤场。三、施工准备 PEt抗外压能力强（能承受较大拉力）、柔韧性好（能较好地适应沉降，抗震能力强）、
2、单位质量轻（在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力）,非常适合牵引施工。为确保工程质 量,管道材料必须满足各项设计要求，主要有：（1）、管道外观颜色一致，内壁光滑平整，管身没有裂缝，管口无破损、裂口或变 形等缺陷。（2）、管道的端面应平整（与管的轴线垂直）,轴向不得有明显的弯曲突出小于（5mm,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足设计要求。（3）、管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生 产日期等）内压强度及刚度应符合现行国家标准有关材料要求 （4）、管材经第三方单位检测合格。四、定向钻孔轨迹设计 定向钻孔轨迹由两部分组成：造斜段直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡
3、度一致）等组成；造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段，直线段是管道穿越障碍物的敷 设段。（1）、入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间，至少应有一根 钻杆长度达到管道直线段坡度要求。、定向钻孔轨迹的形态取决于穿越起点（A 点）、穿越终点（B 点）、敷管深度（h）、造斜段曲率半径（R、R2）等参数,其中 R1 由钻杆最小曲率半径（耐和敷管深度（h）决 定,根据经验 Fd 1000d（d 为钻杆直径，50mm）;R 由所敷管的弯曲半径决定。4.1、入土角不宜超过 150,出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定，一般不宜超过 20o 4.2、相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，
4、钻杆长度、材料等因素确疋，土质 越软弱，a 角越小，a 角取值一般在 1.5o 3.0o。4.3、分段牵引施工要点：工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超过设计规范要求，当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作，这时需 要采取分段牵引施工。AB 段的导向孔打通以后先用e 20 的回扩头回扩一次，然后把回 扩头推至 AB 段中点 Q 在 O 点挖坑(2mx 4mx 6m),换上钻头沿曲线钻进至 M 点出土，顺次回 扩拖管，完成 AO 段管道的敷设；后退 23m 以点 N 乍为入土点沿曲线钻进至 Q 点(确保达到预 定深度),然后换上 回扩头顺着原孔推
5、至 P 点出土，顺次回扩拖管，完成 Q 毀管道的敷设。4.4、工作坑施工：每段牵引需要挖掘 2 个工作坑，即入口工作坑和出口工作坑，平面尺寸为2 米，深度 1-2米左右的圆形工作坑，均可利用已有设计的窨井，待窨井底板浇筑完成后，达到设计 强度后即可进行拖拉管施工。入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状 态,出口工作坑是回拖时提供排水管入洞的工作坑。管道洞口处理要有密封措施，防止渗 漏。4.5、工作坑围护 工作坑四周采用一砖挡土墙进行支护，支护墙采用 24 墙进行砌筑，人工将基坑四 周修圆顺后用 M7.5 水泥砂浆砌筑 24cm 厚挡土墙，砌筑高度在 1.5 米2 米，具体视基 坑深
6、度而定，砌筑挡土墙前应按要求用水将砖湿润，保证砖与水泥砂浆的粘结强度。砌 筑圆形挡土墙主要是靠土体的撑力而形成拱力，因此挡土墙砌筑时要与土体紧密结合，与土体不得有空隙现象。杜绝挡土墙一侧受力不均而破坏挡土墙的整体拱力。五、管道轴线测量放样 根据图纸，组织相关施工技术人员至施工现场进行实地踏勘 5.1、施工测量及准备工作：1/2 12K mm 达到精度要求，并复核后方可采用。(1)通视条件下的测量：使用交汇法引测入口工作坑、出口工作坑，置径纬仪至 A 点，后视 B 点，作 B、A 直线的延长线，并在入口和出口工作坑，后部定出一点 C D 呆证 C A B 在图一条轴线上。(2)不通视条件的测量：
7、引出 A、B 两点后，根据导线法以及平移法定出 C D A 点。六、定向钻机钻进技术方案 定向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等，按照安装使用规范进行安装。钻机运到现场后须先锚固稳定，并根据预先设计的钻机倾 斜角进行调整，依靠钻机动力将锚杆打入土中，使后支承和前底座锚与地层固结稳定。钻 杆轨迹的第一段是造斜段，控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向，缓慢给进而不旋转 钻头，就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段 (即 ABft线段)的钻进：旋转钻头并提供给进力，钻头就能沿水平直线钻进。钻头上装有带 信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通
8、过地面接收仪器接收探头发出的信号，经译码 后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数，根据所接收的数据调整钻 头操作参数，使钻进按照流水线标高路线前进，到达出口检查井后完成钻孔工序。钻进操作的注意事项：(1)、钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。(2)、不允许使用弯曲和有伤的钻杆。(3)、钻进速度不宜过快，应根据地层条件合理调定给进力。(4)、造斜顶进时，每次顶进尺度控制在 0.5m 左右为好，曲线要缓。(5)、钻杆内不得进脏物，以免堵塞钻头喷嘴。(6)、当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常，要进行检查。(7)、当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。单位及
9、人员交底内容一施工部位本次拖拉管施工技术交底适用于外电源敷设路径跨越市政道路处无既有电缆管道的路段具体顶管位置按实际现场施工二工艺流程本工程主要米用定向钻进拖拉法施工主要工艺流程施工准备一控制井施施工准备抗外压能力强能承受较大拉力柔韧好能较好地适应沉降抗震能力强单位质量轻在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力非常适合牵引施工为确保工程质量管道材料必须满足各项设计要求主要有管道外观颜色一致内壁光滑平整管插口外径承口内径的尺寸及圆度应满足设计要求管材外壁应有统一的标识生产企业产品名称公称直径环刚度及生产日期等内压强度及刚度应符合现行国家标准有关材料要求管材越软弱角越小角取值一般在分段牵引施工要点工程中一
10、(8)、改变水泵排量时先摘开离合器，不得带速换档。(9)、在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档，然后合上离合器，以保 护分离轴承。(10)、按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进，而应先进行试运转，待确定各部分 运转正常后方可开始钻进。6.1、扩孔器的选择：200m 扩孔器 6.2、管材的选择：牵引管材选用 160PEto 6.3、施工机械的安装调试 定向钻机安装应符合下列要求：(1)、钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置；、调整机架方位应符合设计的钻孔轴线；(3)、按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应用 雷达探测仪复查或采用测量计算的方法复核；(4)、钻机
11、安装后，起钻前应用锚杆锚固，满足钻机回拉力支撑要求。土层坚硬和 含水率低时，宜用直锚杆；土层较软时，宜采用螺旋锚杆。6.4、钻头位置监测：钻机配有一手雷达探测仪，用以确定钻头位置及各项数据，监测钻头是否偏离设计 轨迹。在造斜段钻头每钻进 10cm 就测一次钻头的位置，在平敷段则每隔 20cn 监测一次。如果发现偏离轨道，就通过调整钻头斜面的方向进行纠偏，但纠偏不能太急(应该在几根 钻杆长度内完成纠偏),也不要过度。6.5、回拉扩孔：钻头到达出口工作坑后钻进工作完成，但是孔径还没有达到敷设要求，因此需要采 取多次扩径，直至扩孔到预定孔径。扩孔的最终直径为管道外径的 1.11.3 倍，具体操 作为
12、：卸下钻头,在钻杆尾端连接回扩头，开动钻机旋转、回拉扩头进行扩孔。回拉过程 中须不断加接钻杆(始终保持钻杆不能没入孔洞中),扩头回拉到达接驳坑后卸下的回扩 头,再在出口工作坑的钻杆尾端接上大一号的回扩头，如此扩孔到预定孔径。在钻杆回拉扩孔过程中，需通过钻杆注入膨润土浆，以减少摩擦，降低回转扭矩和回 拉阻力，同时膨润土浆还有固壁、防止孔洞塌方和冷却钻头的作用。旋转回扩头切削下 来的泥土与膨润土浆混合形成泥浆后流到出口工作坑的集浆坑里，实现了将土排出的目 的。集浆坑里设泥浆泵，用以把泥浆抽到泥浆池。定向钻进及扩孔应按地层条件配制泥浆，泥浆性能指标的调整应符合下列要求：(1)粘度应能维护孔壁的稳定，
13、并将钻屑携带到地表；(2)泥浆的失水量控制，一般地层 30min 内泥浆的失水量宜控制 1015ml;水敏性 易坍塌和松散地层失水量宜控制 5ml 以下；(3)泥浆的 PH 值应控制在 810 之间。护孔泥浆应在专用的搅拌器中配制，并具有足够的供应量，从钻孔中返回的泥浆应 及时外运，满足工程文明施工和环保要求处理。护孔泥浆压力应视不同扩孔阶段分别选用泥浆压力和流量。6.6、回拉敷设管道：成功扩孔到预定孔径后便可回拉敷设管道，在回拉前要进行管道的接连，即用热熔 法将 PE 管连接成与成孔长度相当的管道之后，将管道与扩孔器相连，经回拉将管道牵引 进孔洞内。回拉管道前应检查管道连接的热熔焊接质量，待
14、焊接自然冷却后，检查合格方能进 行回拉管道。回拉管材施工中，操作人员应密切注意钻机回拉力、扭矩变化，采取措施尽可能减 少摩擦阻力。现场记录按附录一表 4 要求填写。6.7、PE 管的焊接:将要连接的两根管子保持水平状态，并清除其表面的杂物，将电热熔带及锁紧扣带放 在管道连接部位并用夹钳把锁紧扣带扣紧，然后把热熔机与电热熔带相接，设定加热时 间后启动热熔机(绿灯亮),当单位及人员交底内容一施工部位本次拖拉管施工技术交底适用于外电源敷设路径跨越市政道路处无既有电缆管道的路段具体顶管位置按实际现场施工二工艺流程本工程主要米用定向钻进拖拉法施工主要工艺流程施工准备一控制井施施工准备抗外压能力强能承受较
15、大拉力柔韧好能较好地适应沉降抗震能力强单位质量轻在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力非常适合牵引施工为确保工程质量管道材料必须满足各项设计要求主要有管道外观颜色一致内壁光滑平整管插口外径承口内径的尺寸及圆度应满足设计要求管材外壁应有统一的标识生产企业产品名称公称直径环刚度及生产日期等内压强度及刚度应符合现行国家标准有关材料要求管材越软弱角越小角取值一般在分段牵引施工要点工程中一热熔机的红灯亮时电热熔过程完成。关掉电源,再一次用夹 钳扣紧锁紧扣带并保持一定的冷却时间(约15min),冷却后松开锁紧扣带。如此类推将管 道焊接成需要敷设的长度，为拖管做好准备。6.8、对接熔化焊接头施工工艺：(1)、清理
16、管端；(2)、将管子夹紧在熔焊设备上，使用双面修整机具修整两个焊接接头端面；(3)、取出修整机具，通过推进器使两管端相接触，检查两表面的一致性，严格保证管 端正确对中；(4)、在两端面之间插入 210C的加热板，以指定压力推进管子，将管端压紧在加热板 上，在两管端周围形成一致的熔化束(环状凸起)；(5)、一旦完成加热，迅速移出加热板，避免加热板与管子熔化端摩擦；(6)、以指定的连接压力将两管端推进至结合，形成一个双翻边的熔化束(两侧翻边、内外翻边的环状凸起);熔焊接头冷却至少 30min。值得注意的是，加热板的温度都由焊机 自动控制在预先设定的范围内。但如果控制设施失控，加热板温度过高，会造成
17、溶化端面 的 PE 材料失去活性，相互间不能熔合。良好焊接的 4管子焊缝能承受十几磅大锤的数次 冲击而不破裂，而加热过度的焊缝一拗即断。6.9、土方、泥浆工程：工程中泥浆运用较多，按照现场施工条件和深圳市关于环境保护的有关精神文件，采取积极有效的措施(如砌筑泥浆池等)，在施工过程中使泥浆不外流，不影响环境。对于在施工过程中需要对土方进行处理时，将对处理处对原地面进行一次全面实地测 量，确定填挖深度。保证填土厚度控制在松土 30cm 压实厚 20cm 左右。一般土方处理过程如下：测量基准标高样桩一机械推平一人工整理，首先由测量组人 员根据水准点测放出平整要求标高，并设置样桩，推土机整平土方时由专
18、人指挥，随时 控制标高，最后由人工修理。对于多余土方将外运至业主指定地点。6.10、检查井、砌筑及回填：管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑检查井窨井。管道与检查井墙接头处应安放遇水膨 胀橡胶止水圈等止水材料。控制井外侧回填时，先回填中粗砂至管顶以上 0.5m，分层浇 水密实。造斜段以及管道外壁必须注浆充填密实。七、安全施工措施 1、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保 用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。2、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通 过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行
19、交接班制度，并按规定定期检查保养。3、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。要配合公司安全 月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。4、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。5、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有 危险标志。严格执行施工现场临时用电安全技术规范 的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定 设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，
20、发现问题及时处理。6、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产 意识，及时消除事故隐患。7、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。&所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自 用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱 动电器设备。单位及人员交底内容一施工部位本次拖拉管施工技术交底适用于外电源敷设路径跨越市政道路处无既有电缆管道的路段具体顶管位置按实际现场施工二工艺流程本工程主要米用定向钻进拖拉法施工主要工艺流程施工准备一控制井施施工准备抗外压能力强能承受较大拉力柔韧好能较好地适
21、应沉降抗震能力强单位质量轻在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力非常适合牵引施工为确保工程质量管道材料必须满足各项设计要求主要有管道外观颜色一致内壁光滑平整管插口外径承口内径的尺寸及圆度应满足设计要求管材外壁应有统一的标识生产企业产品名称公称直径环刚度及生产日期等内压强度及刚度应符合现行国家标准有关材料要求管材越软弱角越小角取值一般在分段牵引施工要点工程中一9、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。10、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒 不报。11、夜间施工增
22、加照明，安放红灯警示。_ 说明：本表由技术交底负责人填写，接受技术交底方负责人签字认可，本表一式二份，交底单位和 接受交底单位各一份。单位及人员交底内容一施工部位本次拖拉管施工技术交底适用于外电源敷设路径跨越市政道路处无既有电缆管道的路段具体顶管位置按实际现场施工二工艺流程本工程主要米用定向钻进拖拉法施工主要工艺流程施工准备一控制井施施工准备抗外压能力强能承受较大拉力柔韧好能较好地适应沉降抗震能力强单位质量轻在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力非常适合牵引施工为确保工程质量管道材料必须满足各项设计要求主要有管道外观颜色一致内壁光滑平整管插口外径承口内径的尺寸及圆度应满足设计要求管材外壁应有统一的标识生产企业产品名称公称直径环刚度及生产日期等内压强度及刚度应符合现行国家标准有关材料要求管材越软弱角越小角取值一般在分段牵引施工要点工程中一