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1、拉森钢板桩支护施工方案 0/12 钢 板 桩 支 护 施 工 方 案 编制单位：编 制 人：审 核 人：批 准 人：编制日期：二零一四年十月十二日 拉森钢板桩支护施工方案 1/12 目 录 第一章、工程概况 2 第二章、维护方案设计.2 第三章、施工准备.2 第四章、施工工期与质量目标.3 第五章、质量保证措施.3 第六章、钢板支撑主要施工方法.4 第七章、安全文明保证措施.7 钢板桩支护施工方案目录第一章工程概况第二章维护方案设计第三章施工准备第四章施工工期与质量目标第五章质量保证措施第六章钢板支撑主要施工方法第七章安全文明保证措施拉森钢板桩支护施工方案钢板桩基坑工程支护一工于原厂房基础柱连
2、接处新增桁车基础其后增设桁车钢构牛腿柱二围护方案设计根据工程所在地场地特点结合钢板桩的特性施工方法等方面进行考虑选用的钢板槽钢桩宽度适中抗弯性能好其主要技术参数为依地质资料与作业条件决定字梁两边对依次向下开挖陆续对接钢板对接时采用焊接挖至米位置时钢板焊接成一体背部采用槽钢垂直于地面打桩间距拉森钢板桩支护施工方案三丶施工准备一场地测量控制网建立根据测建设单位提供的测量成果计算塔吊位置坐标拉森钢板桩支护施工方案 2/12 钢板桩基坑工程支护 一、工程概况 本工程为万华冷凝器设备厂房桁车工程，位于万华工业园厂区内东侧。本主体桁车工程需在原厂房内增加桁车，于原厂房基础柱连接处新增桁车基础，其后增设桁车
3、钢构牛腿柱。二、围护方案设计 根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用的 10mm钢板，12#槽钢桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：W=500cm3，g=12.059kg/m，依地质资料与作业条件决定选用钢板桩长度 4.5M 长，要求槽钢入土深度达桩长 0.5 倍以上，预先开挖 1 米深度架设 1m*1m钢板挡土，采用 12#槽钢背对焊接成工字钢，成 1m*1m井字梁两边对撑，依次向下开挖，陆续对接钢板，对接时采用焊接，挖至 3米位置时，钢板焊接成一体，背部采用 12#槽钢垂直于地面打桩间距 1m。钢板桩支护施工方案目录第一章工程概况第二章维护方案设计第三
4、章施工准备第四章施工工期与质量目标第五章质量保证措施第六章钢板支撑主要施工方法第七章安全文明保证措施拉森钢板桩支护施工方案钢板桩基坑工程支护一工于原厂房基础柱连接处新增桁车基础其后增设桁车钢构牛腿柱二围护方案设计根据工程所在地场地特点结合钢板桩的特性施工方法等方面进行考虑选用的钢板槽钢桩宽度适中抗弯性能好其主要技术参数为依地质资料与作业条件决定字梁两边对依次向下开挖陆续对接钢板对接时采用焊接挖至米位置时钢板焊接成一体背部采用槽钢垂直于地面打桩间距拉森钢板桩支护施工方案三丶施工准备一场地测量控制网建立根据测建设单位提供的测量成果计算塔吊位置坐标拉森钢板桩支护施工方案 3/12 三丶施工准备（一）
5、场地测量控制网建立 1、根据测建设单位提供的测量成果计算塔吊位置坐标点，确定桁车基础位置，放出开挖灰线。2、现场建筑物上设置水准点，在施工过程中保护水准点不被破坏。（二）技术准备：1、熟悉、审查施工图纸与有关技术文件；2、掌握地质勘察资料和技术经济资料；3、编制施工方案，提出节约工料、降低工程成本措施。（三）施工物资的准备：施工管理人员根据工程需要，确定各阶段对材料，施工机械、设备，工具等的需要量，与时安排运输与进出场，使其满足连续施工的要求。1、施工机械设备的安装与调试；2、安排进场材料、构件与设备的堆放地点，并严格验收，检查以与核对数量和规格；3、进场的材料等质保资料必须齐全。（四）施工队
6、伍准备：1、施工前对施工队伍进行劳动纪律的安全教育；2、做好职工、技术人员的培训工作，提高职工的业务技术水平。四、施工工期与质量目标 1、工期：从桁车基础基坑开挖至桁车基础完成所需时间为 30 天。钢板桩支护施工方案目录第一章工程概况第二章维护方案设计第三章施工准备第四章施工工期与质量目标第五章质量保证措施第六章钢板支撑主要施工方法第七章安全文明保证措施拉森钢板桩支护施工方案钢板桩基坑工程支护一工于原厂房基础柱连接处新增桁车基础其后增设桁车钢构牛腿柱二围护方案设计根据工程所在地场地特点结合钢板桩的特性施工方法等方面进行考虑选用的钢板槽钢桩宽度适中抗弯性能好其主要技术参数为依地质资料与作业条件决
7、定字梁两边对依次向下开挖陆续对接钢板对接时采用焊接挖至米位置时钢板焊接成一体背部采用槽钢垂直于地面打桩间距拉森钢板桩支护施工方案三丶施工准备一场地测量控制网建立根据测建设单位提供的测量成果计算塔吊位置坐标拉森钢板桩支护施工方案 4/12 2、质量：确保一次交验合格率 100%。3、安全：杜绝伤亡事故与管线、设备事故的发生。五丶质量保证措施 1 质量保证措施 建立健全质量安全管理网络，分工明确，责任到人，与时发现和清除各种质量安全隐患，防患于未然。（1）以项目经理为质量第一负责人，任命 1 至 2 名合适的有资格人员负责质量管理方面的工作，并保持与设计施工等各方面有效协调。（2）各种原材料，半成
8、品严格按质量要求进行采购。钢板桩送到现场后，应与时检查、分类、编号，标准钢板进行检查，凡不合格应进行修正合格后方能使用。（3）钢板桩质量要求 a、桩的垂直度控制在 1%以内；b、桩底高程误差控制在 10cm左右；c、沉桩要连续，不允许出现不连锁现象；d、桩的平面位移控制在 15cm以内。（4）在使用拼接接长的钢板时，钢板的拼接接头不能在围护的同一断面上，而且相邻桩板的接头上下错开至少 0.5m，所以，在组拼钢板时要预先配板，在运输、存放时，按插桩顺利堆码，插钢桩时按规定的顺序吊插。2.工期保证措施 钢板桩支护施工方案目录第一章工程概况第二章维护方案设计第三章施工准备第四章施工工期与质量目标第五
9、章质量保证措施第六章钢板支撑主要施工方法第七章安全文明保证措施拉森钢板桩支护施工方案钢板桩基坑工程支护一工于原厂房基础柱连接处新增桁车基础其后增设桁车钢构牛腿柱二围护方案设计根据工程所在地场地特点结合钢板桩的特性施工方法等方面进行考虑选用的钢板槽钢桩宽度适中抗弯性能好其主要技术参数为依地质资料与作业条件决定字梁两边对依次向下开挖陆续对接钢板对接时采用焊接挖至米位置时钢板焊接成一体背部采用槽钢垂直于地面打桩间距拉森钢板桩支护施工方案三丶施工准备一场地测量控制网建立根据测建设单位提供的测量成果计算塔吊位置坐标拉森钢板桩支护施工方案 5/12 （1）、项目经理部立即开展工作，调遣具有丰富同类工程施工
10、经验和责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理人员和施工队伍上场。（2）、实行项目法施工管理方式，做到统一组织、统一管理、统一计划协调、统一物资供应、统一资金收付。各施工队伍在项目经理部的统一领导下，互相协作配合共同完成所承担的施工任务。（3）、发挥整体优势，对施工队伍实行动态管理，合理组合。（4）、加强现场的思想政治工作，抓住时机，开展以比质量、比安全、比进度、比效益的劳动竞赛，使每一位参加施工的职工都充满责任感、荣誉感和紧迫感，发挥出最大的积极性。（5）、正确处理好与当兄弟单位的关系，取得各方面的支持与配合，为施工生产创造一个良好的外部环境。六、钢板支撑主要施工方法：一.钢板桩 钢板选
11、用 Q235B型，12#槽钢。进场钢板桩需进行外观检验与桩身缺陷矫正。二.支撑体系(1)材料要求 型钢均采用 Q235-B级。(2)构件的连接 支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。所有节点内角处还应加设水平长度为 300mm的连接钢板。钢板桩支护施工方案目录第一章工程概况第二章维护方案设计第三章施工准备第四章施工工期与质量目标第五章质量保证措施第六章钢板支撑主要施工方法第七章安全文明保证措施拉森钢板桩支护施工方案钢板桩基坑工程支护一工于原厂房基础柱连接处新增桁车基础其后增设桁车钢构牛腿柱二围护方案设计根据工程所在地场地特点结合钢板桩的特性施工方法等方面进行考虑选用的钢板槽钢桩宽度适中抗弯性能
12、好其主要技术参数为依地质资料与作业条件决定字梁两边对依次向下开挖陆续对接钢板对接时采用焊接挖至米位置时钢板焊接成一体背部采用槽钢垂直于地面打桩间距拉森钢板桩支护施工方案三丶施工准备一场地测量控制网建立根据测建设单位提供的测量成果计算塔吊位置坐标拉森钢板桩支护施工方案 6/12 构件连接处采用接触边满焊，焊缝高度不小于 8mm。在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为 10mm的肋板，以增强腹板的稳定性与抗扭刚度。(3)为保证水平支撑体系的安装精度与施工便利，基坑开挖至支撑高度后，应在板桩相应部位设置钢牛腿，围檩与支撑构件安装就位与校核高程后方可进行构件节点的连接(4)钢制构件的施工与安装应有严格的
13、质量检验措施，质量检验应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。三.钢板桩支护施工 1.钢板桩支护施工流程 钢板桩的打设虽然在基坑开挖时进行，但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填时，在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。因此，对于钢板桩的施工应考虑卸第一层土、打设、支撑、挖土、地下结构施工、回填、支撑拆除与板桩的拔除。测量放线与地下障碍物清理基础周边整体卸土三米再次精确测量定位根据定位线控制打设沉桩导向槽整修平整施工机械行走道路打设钢板土方开挖至第 1 层内支撑标高第 1 层内支撑安装土方开挖至基坑底设计标高钢筋砼底板回填土方拆除第 1 层内支撑钢板拔除。2.钢
14、板桩吊运与堆放 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板不宜过多，注意保护免受损伤。钢板应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地钢板桩支护施工方案目录第一章工程概况第二章维护方案设计第三章施工准备第四章施工工期与质量目标第五章质量保证措施第六章钢板支撑主要施工方法第七章安全文明保证措施拉森钢板桩支护施工方案钢板桩基坑工程支护一工于原厂房基础柱连接处新增桁车基础其后增设桁车钢构牛腿柱二围护方案设计根据工程所在地场地特点结合钢板桩的特性施工方法等方面进行考虑选用的钢板槽钢桩宽度适中抗弯性能好其主要技术参数为依地质资料与作业条件决定字梁两边对依次向下开挖陆续对接钢板对接时采用焊接挖至米位置时
15、钢板焊接成一体背部采用槽钢垂直于地面打桩间距拉森钢板桩支护施工方案三丶施工准备一场地测量控制网建立根据测建设单位提供的测量成果计算塔吊位置坐标拉森钢板桩支护施工方案 7/12 基土进行压实处理。在堆放时要注意：(1)堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；(2)钢板要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；(3)钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一般不超过 5 块，各层间要垫枕木，垫木间距一般为 1.5 2m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过 1.5m。3.基坑土方开挖（1）土方开挖应配合内支撑的安装分二次进行出土，采用人工挖土；出土全部
16、外运。不得在基坑周边堆土。第一次掘土，从自然土面向下挖 1m至第一层内支撑安装位置；第二次掘土，从第一层内支撑安装位置向下挖至坑底，并预留人工清理土层厚度约 20cm。土方开挖完成后，应立即排除积水，平整填实后与时浇筑砼垫层进行固化保护。4 支撑安装 基坑内侧设置槽钢井字梁对撑，井字间距为 1m*1m，逐层安装。四丶基坑监测（一）丶为确保施工安全和基坑开挖的顺利进行，从土方开挖工程开始施工至桁车基础砼完工，应进行全过程的施工监测，以便与时掌握施工全过程围护结构、周围土体的受力、位移和变形情况，与时掌握基坑开挖对周围环境影响程度和基坑施工安全，通过信息反馈法指导施工，根据监钢板桩支护施工方案目录
17、第一章工程概况第二章维护方案设计第三章施工准备第四章施工工期与质量目标第五章质量保证措施第六章钢板支撑主要施工方法第七章安全文明保证措施拉森钢板桩支护施工方案钢板桩基坑工程支护一工于原厂房基础柱连接处新增桁车基础其后增设桁车钢构牛腿柱二围护方案设计根据工程所在地场地特点结合钢板桩的特性施工方法等方面进行考虑选用的钢板槽钢桩宽度适中抗弯性能好其主要技术参数为依地质资料与作业条件决定字梁两边对依次向下开挖陆续对接钢板对接时采用焊接挖至米位置时钢板焊接成一体背部采用槽钢垂直于地面打桩间距拉森钢板桩支护施工方案三丶施工准备一场地测量控制网建立根据测建设单位提供的测量成果计算塔吊位置坐标拉森钢板桩支护施
18、工方案 8/12 测资料与时控制和调整施工进度和施工方法，避免基坑开挖的重大事故发生，减少事故带来的经济损失和社会影响。（1）本工程应加强信息化施工，施工期间应根据监测资料与时控制和调整施工进度和施工方法，对施工全过程进行动态控制。（2）监测仪器的选型，要考虑最大可能需要的量程并根据基坑工程只在地下施工期间使用的性质选用满足安全监测要求、合适的仪器。（3）仪器安装埋设前要进行检验和率定，绘制监测点，安装埋设详图，并按照方案和埋设要求做好埋设准备。（4）所有监测点安装埋设完成后，与时绘制测点位置图，并加强对现场测点保护，以防监测测点被破坏。（5）监测数据必须做到与时、准确和完整，发现异常现象，加
19、强监测。监测数据未达到报警值期间，应向设计单位每周提交一次书面监测结果，监测材料上应注明对应的施工工况与工况平面分布图等施工信息，便于相关各方分析监测结果所反映的情况。（6）监测数据如达到或超过报警值应与时通报有关各方，以期尽快采取有效措施保证本工程的顺利进行。（7）对原始数据要进行分析，去伪存真后方可进行计算，并绘制观测读数与时间、深度与开挖过程曲线，按施工阶段提出简报。监测工作贯穿基坑工程始终，待全部资料备齐后，应提供完整电子版监测数据、监测时程曲线图与监测报告予设计单位。（8）监测方案须得到设计单位的认可，监测得到的数据必须与时提供给设计单位，施工总包单位根据监测数据与时调整施工进度和施
20、工工况，以保证本基坑工程的信息化施工。（二）1 丶基坑围护监测（1）围护墙体顶端竖向、水平位移；（2）围护墙体侧向变形监测；2.基坑监测要求（1）要求由专业监测单位进行监测，在围护结构施工前，须测得初读钢板桩支护施工方案目录第一章工程概况第二章维护方案设计第三章施工准备第四章施工工期与质量目标第五章质量保证措施第六章钢板支撑主要施工方法第七章安全文明保证措施拉森钢板桩支护施工方案钢板桩基坑工程支护一工于原厂房基础柱连接处新增桁车基础其后增设桁车钢构牛腿柱二围护方案设计根据工程所在地场地特点结合钢板桩的特性施工方法等方面进行考虑选用的钢板槽钢桩宽度适中抗弯性能好其主要技术参数为依地质资料与作业条
21、件决定字梁两边对依次向下开挖陆续对接钢板对接时采用焊接挖至米位置时钢板焊接成一体背部采用槽钢垂直于地面打桩间距拉森钢板桩支护施工方案三丶施工准备一场地测量控制网建立根据测建设单位提供的测量成果计算塔吊位置坐标拉森钢板桩支护施工方案 9/12 数。（2）在基坑降水开挖期间，须做到一日一测。在基坑施工期间，可视测得的位移与内力变化情况加密或减少。（3）测得的数据应与时上报业主与围护设计单位。（4）报警值：围护结构水平、垂直位移大于 4mm/日或累计大于 30mm；（5）若测试值达到上述界限须与时报警，以引起各有关方面重视，施工单位应会同设计单位一起进行分析，并考虑采取相应的控制位移与沉降的措施。五
22、丶基坑验收 1.基坑验收应采取分步验收法进行。每道工序完成经检查验收合格后方可进行下道工序的施工。2.验收应符合上海市标准基坑支护技术规程(DG/TJ08-61-2010)与相关验收规范的规定 六丶施工注意事项与要求 1.基坑土方开挖应遵循分层、平衡、适时的原则，分层高度应与内支撑的竖向间距相对应，以内支撑下 0.5 米深为分层界限。采用机械开挖时，坑底设计标高以上 20cm由人工清除，不得超挖。开挖到位后，应与时施工管道，严禁基坑暴露时间过长。2.钢结构的焊接，必须是持有特种作业上岗证的人员操作，确保安全与质量。3.加强基坑监测，监测数据应与时通知有关人员。钢板桩支护施工方案目录第一章工程概
23、况第二章维护方案设计第三章施工准备第四章施工工期与质量目标第五章质量保证措施第六章钢板支撑主要施工方法第七章安全文明保证措施拉森钢板桩支护施工方案钢板桩基坑工程支护一工于原厂房基础柱连接处新增桁车基础其后增设桁车钢构牛腿柱二围护方案设计根据工程所在地场地特点结合钢板桩的特性施工方法等方面进行考虑选用的钢板槽钢桩宽度适中抗弯性能好其主要技术参数为依地质资料与作业条件决定字梁两边对依次向下开挖陆续对接钢板对接时采用焊接挖至米位置时钢板焊接成一体背部采用槽钢垂直于地面打桩间距拉森钢板桩支护施工方案三丶施工准备一场地测量控制网建立根据测建设单位提供的测量成果计算塔吊位置坐标拉森钢板桩支护施工方案 10
24、/12 七丶安全文明保证措施 1、机械设备安全保证措施（1）、机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作。（2）、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。（3）、机械设备发生故障后与时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。（4）、机械操作人员做好各项记录，达到准确、与时，严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。（5）、设备与工具摆放整齐，不得随意摆放。2、安全文明施工（1）、进入现场施工人员必须佩戴安全帽，讲究文明
25、用语，杜绝打架斗殴，酗酒等不文明行为。（2）、泥浆与运土车出场，轮胎要清洗干净。（3）、注意工地防火，现场要摆放防火器材。3、安全措施（1）、合理安排作业区域和时间，保证施工人员正常工作。（2）、作业区域进行围挡，设置安全警示标语。（3）、施工平台必须要有标识和防护栏，夜间作业区域应布置警示照明灯。钢板桩支护施工方案目录第一章工程概况第二章维护方案设计第三章施工准备第四章施工工期与质量目标第五章质量保证措施第六章钢板支撑主要施工方法第七章安全文明保证措施拉森钢板桩支护施工方案钢板桩基坑工程支护一工于原厂房基础柱连接处新增桁车基础其后增设桁车钢构牛腿柱二围护方案设计根据工程所在地场地特点结合钢板
26、桩的特性施工方法等方面进行考虑选用的钢板槽钢桩宽度适中抗弯性能好其主要技术参数为依地质资料与作业条件决定字梁两边对依次向下开挖陆续对接钢板对接时采用焊接挖至米位置时钢板焊接成一体背部采用槽钢垂直于地面打桩间距拉森钢板桩支护施工方案三丶施工准备一场地测量控制网建立根据测建设单位提供的测量成果计算塔吊位置坐标拉森钢板桩支护施工方案 11/12（4）、与当地医疗保健和消防等部门保持密切联系，做到有备无患。（5）、现场必须配足足够的消防设备。钢板桩支护施工方案目录第一章工程概况第二章维护方案设计第三章施工准备第四章施工工期与质量目标第五章质量保证措施第六章钢板支撑主要施工方法第七章安全文明保证措施拉森钢板桩支护施工方案钢板桩基坑工程支护一工于原厂房基础柱连接处新增桁车基础其后增设桁车钢构牛腿柱二围护方案设计根据工程所在地场地特点结合钢板桩的特性施工方法等方面进行考虑选用的钢板槽钢桩宽度适中抗弯性能好其主要技术参数为依地质资料与作业条件决定字梁两边对依次向下开挖陆续对接钢板对接时采用焊接挖至米位置时钢板焊接成一体背部采用槽钢垂直于地面打桩间距拉森钢板桩支护施工方案三丶施工准备一场地测量控制网建立根据测建设单位提供的测量成果计算塔吊位置坐标