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1、管道类三查四定检查表 装置名称：_ 线号：_ 检查人：_ 检查日期：_ 在检查之前再确认现场管线检查清单：A:烃类管线 _ B:氢气管线 _ C:氮气管线 _ D:水管线：_ F：空气管线 _ G仪表风管线 _ H其他管线 _ 序号 检杳内容 是/否 1 管道尺寸正确 2 根据法兰的标记检查法兰等级正确 3 检查法兰之间应平行连接，否则必须重新连接 4 随机检查螺栓材料符合管道等级要求 5 检查每张PID的流程，管道连接的位置和顺序正确 6 检查高点排气和低点排液位置正确 7 检查管道倾斜正确并能自由排液 8 对关键系统检查每个截止阀商品号和系列号正确 9 检查隔离阀方便操作，并安装正确，手轮
2、未损坏 10 所有阀的手柄符合规范要求 11 检查蒸汽和电伴热正确 12 检查伴热的长度适中，符合项目标准的要求 13 检查施工测试用的零时连接或盲板已撤除 14 检查汽相管线没有带液或液相管线没有夹带汽 15 检杳安装的阀类型正确，如截止阀/闸阀/柱塞阀等 16 检查阀的流向安装正确，如止回阀，控制阀和截止阀等，每个阀的表面刻 有流向的箭头 17 检查仪表安装正确并有正确的标牌 18 检查仪表安装螺纹正确，与仪表图相符 19 检查脉动管道支撑充分，可以经受住振动和热膨胀 20 对于LP喩位传送器，低压侧的导压管线有伴热 21 检查LP和HP勺管线与传感器HP&L端口连接正确 22 检查传感器
3、连接管线正确伴热和保温 23 检查仪表位置和管路没有阻碍正常或紧急通道 24 检查间隔器和盲板正确安装 25 检查仪表正确标记 26 检查截流孔板适用 27 检查管线元件，如文丘里管和孔板流量计在管道经过液压试验后可安装 28 检查安全阀是可用的，并标明正确的设定压力和安装在正确的位置 29 检查安全阀或现场阀门打开/关闭锁定要求 30 检查小的钻孔连接不会因为热膨胀而受阻 31 检查管道外观判断是否使用正确 32 检查所有放空、排液和管线末端是用盲板盲住或用管帽堵住的 33 检查在线过滤器安装正确，且圆锥形滤网的锥头方向正确。这应当在表牌 上说明并由基建组检查确认。34 检杳取样点位置和取样
4、型式正确。35 检查蒸汽疏水器安装方向、型号正确 36 检杳压力表类型和量程范围正确 37 检查热电偶井安装位置正确，符合要求的尺寸 38 检查P&ID图注意事项已遵守，如仪表的可见性 39 检查机械联锁动作正常 40 检查大气放空处于安全的位置，且能正常排放 41 检查软管连接正确 42 检查放空消声器，是否有排水孔防止凝液聚集 43 检查火火装置 44 检查管线不会妨碍容器人孔的打开 45 检查设备周围的小管线有截断法兰，在维护时可移动或拆除。46 检查带有热释放闸阀或球阀的安装方向。在阀体上有字母 H表示咼压侧或 指示流体方向的箭头 47 阀盖的保温不应覆盖到密封填料区域 48 检查止回
5、阀安装方向正确。49 检查管线密封，例如在加热炉燃烧室的进出口处 50 检查所有盲板：有标号，有台账 51 在孔板法兰的定位螺栓都涂有防腐蚀剂 54 检查所有取样点与PID图一致。55 注：在检查期间发现的任何问题和偏差应在下列表中详细描述 问题的描述和确认:序号 描述 检查人/核实人 管线水管线空气管线仪表风管线其他管线序号检杳内容是否管道尺寸正确根据法兰的标记检查法兰等级正确检查法兰之间应平行连接否则必须重新连接随机检查螺栓材料符合管道等级要求检查每张的流程管道连接的位置和顺序正确确检查隔离阀方便操作并安装正确手轮未损坏所有阀的手柄符合规范要求检查蒸和电伴热正确检查伴热的长度适中符合项目标准的要求检查施工测试用的零时连接或盲板已撤除检查相管线没有带液或液相管线没有夹带检杳安装的阀检查仪表安装正确并有正确的标牌检查仪表安装螺纹正确与仪表图相符检查脉动管道支撑充分可以经受住振动和热膨胀对于喩位传送器低压侧的导压管线有伴热检查和勺管线与传感器端口连接正确检查传感器连接管线正确伴热和保