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1、G210红石梁隧道B标段项目经理部预制箱梁冬季施工方案编制人：薛剑波审核人：薛剑波编制日期：中铁一局集团有限公司预制箱梁冬季施工方案1工程概况1.1 气候本工程属于亚热带潮湿-较潮湿气候区，年平均气温为13.2C,最高气温386C, 最底气温-1L4C, 一般最热7月份平均气温25.1 ,最冷1月份平均气温为1.2 。全年无霜期230天。区内多年平均降水量为1305mm;多年平均蒸发量为457.2mm。1.2冬季施工主要内容冬季施工的主要内容为：20m箱梁、16m板梁预制2冬季施工工期支配冬季施工时间：2011年11月15日 2012年3月5日；当连续5天平均气温低于5时、或最低气温低于-3C
2、时采纳冬季施工方案，在原材料进行防护的同时加入防冻剂。3冬季施工措施施工打算打算保温材料：大蓬布、塑料布、锅炉、煤块。3.1 预制梁冬季施工措施3.1.1 施工用水管道改造为防止冬季供水管道冻胀破坏，保证拌和用水及蒸汽养护用水的需求，拌和站及箱 梁场供水管道需进行改造。3.1.2 砂石料存放(1施工用砂在冬季施工来临前，备足冬季施工所需的砂石料，砂石料需用棚布遮盖，四周设置排 水沟，防止雪水溶化后，侵入砂石堆料中，因气温低，使砂石料凝聚成块。(2碎石存放考虑到碎石含水量较低，基本不含水，故碎石只实行覆盖措施，防雨雪、防污染，覆盖材料采纳棚布。3.1.3 拌和用水施工用拌和用水采纳燃煤加热处理，
3、加热后的水温不得低于80,每台拌和机按每 小时生产位10m3配备锅炉，锅炉的出水量每小时不得少于4m3。为保证施工用水供应正常，另设临时加热水箱,每小时热水量不小于6m3,2个1.5m3的水箱备用，将简易加热水箱支垫离地面60cm左右，生火使水温高于80o3.1.4 钢筋存放和焊接必需搭棚存放钢筋，且必需做到上苫下垫，钢筋焊接时，四面封闭，即实行防风保温措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁马上接触冰雪。3.1.5 硅拌和机搅拌机的储料斗（砂仓均实行保温措施，先用凡布包袱，再铺军用棉 被，外包凡布处理，每次浇筑完成后，料斗必需清空，防止冻结。3.1.6 碎拌制为了不使水化热过早损失，实行先进骨
4、料及水的方法，搅拌匀称后， 待温度降至60时，加入水泥进行拌和，严禁将水泥与80以上的水 干脆接触，骨料中不得有冰雪和冻块，搅拌时间应较常温时延长50%3.1.7 碎运输拌和站的混凝土运输采纳混凝土运输车，为保证运输过程中温度尽量 削减损失，实行将罐车的罐体用岩棉被进行包袱，保证运输过程不得 超过30分钟。3.1.8 碎浇筑性浇筑前对模板加热，使得模板温度不低于10,对模板加热采纳蒸汽 加热。箱梁碎浇筑采纳吊车进行，碎入模温度不低于10,在浇筑过程中 为防止碎温度下降过快，在梁场挡风墙，并在浇筑过程中边浇筑边覆盖 的方式进行。3.1.9 预制梁养护1）预制梁采纳蒸汽养护，暖棚采纳钢管和棚布加工
5、制作而成，混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝 土的蒸汽养护应分别符合下列规定：(1)静停期间为4-6小时(从梁体碎全部灌注完毕时算起)，静停时间的养护温度为20至25,静停以增加税对升温阶段结构破坏作用 的反抗力，避开蒸汽养护时在构件表面出现裂缝和疏松现象。(2)升温，通入蒸汽，使硅原始温度上升到恒温温度，升温速度不宜 太快，以免於内外温差过大产生裂缝，升温时间为2.5小时左右，升温 速度不宜超过10/ho(3)恒温阶段，恒温温度保持在50以下，恒温时间最短不小于16 小时，若碎强度达不到80%设计强度，则应持续恒温时间，直到碎强 度达到80%设计强度为止，才能结束恒温时
6、间，允许降温，恒温养护 时间应依据构件脱模强度要求、混凝土协作比状况以及环境条件等通 过试验确定。(4)降温速度不宜大于10/h,拆模时梁体表面温度与自然环境温度 之差不得大于15,否则箱梁应带模让其自然延时降温，直至梁体表 面温度与环境温度之差等于或小于15,才允许托模。2)箱梁混凝土蒸汽养护混凝土灌注完毕采纳养护罩封闭梁体，并输入蒸汽限制梁体四周 的湿度和温度。气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后桥面和箱内 均蓄水保湿。升温速度不超过10/h；恒温不超过45,混凝土芯部 温度不宜超过60,个别最大不得超过65。降温时降温速度不超过 10/h;当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15时，撤除
7、养护罩。箱梁的内室降温较慢，可适当实行通风措施。罩内各部位的温度 保持一样，温差不大于10。蒸汽养护定时测温度，并作好记录。压力式温度计布置在内箱跨 中和靠梁端4m处以及侧模外。恒温时每2小时测一次温度，升、降温 时每1小时测一次，防止混凝土裂纹产生。蒸汽养护结束后，要马上进行洒淡水养护，时间不得少于7天。 对于冬季施工浇注的混凝土要实行覆盖养护，当平均气温低于5时， 要按冬季施工方法进行养护，箱梁表面喷涂养护剂养护3碎试件养生由于暖棚内各部温差较大，加之碎与环境温度不同，常规试件很难代 表构件本身强度，因此需多制试件,分别置于不同部位进行养生，用于预应 力张拉强度.每片梁每次浇筑的碎在暖棚内
8、制7组试件，底肋板碎的试件 放在底肋上，顶板碎试件放大顶板上，基本保持全部位养护。7组试件 中，4组做3天、7天、28天强度用，其余3组作张拉强度试验用。4）温度测试外界气温柔棚内气温均运用自动温度仪观测，碎入模温度用一 般温度计测定，梁体各视察点温度用多头温度仪测定。在浇筑后的磴上设测温孔，按每6m左右在梁底设2个，肋板2 个，顶板及腹板各两个。各部位温度应接近，避开各部位间温度过 大。棚内各测点按碎浇筑完成时起，每2小时测一次温度，外界气 温在每天7时、12时、16时和20时等4个时间进行记录；混凝土温 度：每工班测4次；混凝土拌合物出机温度：每2小时测1次。在测温 时，将温度计与外界隔绝
9、，避开冷空气影响，温度计在孔内停留时间 为3分钟以上，由试验人员专人负责测温工作，若测试改变异样，应 刚好向工程部和总工汇报，以便刚好实行措施，避开发生质量事故。5）预应力张拉及孔道压浆预应力张拉时，温度不得低于-15C,预应力孔道压浆应在常温下进 行，压浆过程及压浆后48h内，结构税的温度不低5,当管道压浆强 度达到设计标准值的70%即可停止养生。4冬季施工质量保证措施1）成立冬季施工质量保证小组组长：王宗琦副组长：雷建东、薛剑波组员：叶海博（质检）、高鸣（平安）、孟波（施工）、周飞虎（技 术）、周昶霖（技术）2）冬季施工保证体系冬季施工保证体系框图实现冬季施工目标，保证施工质量进度3）详细
10、措施：（1）当气温连续5天稳定低于5时，实行冬季施工措施；当钢筋在负温度下进行冷拉和冷弯时，应用对钢筋进行根检查外 观质量，其表面不得有裂纹和局部颈缩；采纳负温电焊时，实行分层控温施焊，热扎钢筋焊接的层间温度限 制在150350之间，并选择相宜的焊条和焊接电流，在焊接时,应防止 过热导致烧伤、咬肉和裂纹的产生；在选用防冻剂时，避开选用高掺量的防冻剂；模板采纳整装整拆的方法，当碎强度达到IMpa时，应使模板 轻轻的脱离碎面，然后再合上接着养护；输送热水用的管道外缠岩棉带，再包袱塑料布，并用塑料绳捆紧；因结构不同强度体现不同的重要程度，故平安保温期选择为性 28天强度的50%且不小于lOMpa限制；加强砂生产到施工各个环节上的温度监控,首先保证热水温度高 于80,后为入罐温度高于20.6C,运输过程中损失8,确保入模温度 高于10；蒸汽养护设备应常常检查，送气管不得有堵塞、漏气现象，喷 气孔不得有堵塞5、平安防护5.1 制定防冻、防煤气平安防护措施，设专人负责，常常检查，刚 好处理有关问题；5.2 刚好取得气象资料，以便在寒流等特别气温条件下做好防范措 施，以免造成不必要的损失；5.3 钢绞线张拉时应选择中午温度较高时进行，当气温低于-15。时 不得进行钢绞线张拉；5.4 、孔道压浆工作应在正温下进行，寒冷天气停止压浆试验。