《最新仓库安全管理制度【最新4篇】.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新仓库安全管理制度【最新4篇】.docx（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、最新仓库安全管理制度【最新4篇】库房安全管理制度 篇一 1、库存物品应分类、分垛码放。 2、库房内敷设的配电线路，应穿管保护，电源开关应设在库房外，库管人员离库时必须拉闸断电。 3、库房内不准使用移动式照明灯具，不准使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯。 4、库房内不准使用电炉子、热得快、电熨斗、电烙铁等表面炽热的电器。 5、库房内禁止存放危险化学品。易燃易爆物品应设置在专用的独立库房内，严禁带火种进入库房。 6、库房内不准设置办公室、休息室或留宿住人，库房内不准用可燃材料搭建隔层。 8、配备消防器材应符合要求。 9、库房管理人员，每天上、下班前进行检查，确认无任何隐患时才能离岗。 10、物品不
2、宜码放过高，以免倒塌伤人。 仓库安全管理制度 篇二 1、目的 建立仓库、罐区安全管理规定，防止因管理不善而发生事故。 2、范围 适用于公司各类仓库、罐区的安全管理，及各部门的小仓库和保管室。 3、责任 仓库、罐区管理员严格按本标准执行。 4、内容 4.1仓库、罐区管理员树立“安全第一”的思想，严格遵守安全操作规程及各项管理制度。 4.2仓库管理员离开仓库或罐区时，都要关好门窗，关好电源。 4.3罐区管理员离开罐区时要检查储罐有无异常，是否存在安全隐患，要锁好罐区大门。 4.4仓库、罐区内严禁烟火，任何人不得将易燃、易爆物品带入仓库、罐区。 4.5仓库、罐区内不准吸烟，不准用电炉及火炉取暖。 4
3、.6仓库、罐区管内要有消防设施并严加管理： 1）根据仓库、罐区的实际情况，按照有关规定配置合格的灭火器材。 2）仓库、罐区管理员应学习消防知识，会使用灭火器材，会使用消防栓。 3）所有消防器材不得挪作他用，存放位置固定，不得任意改变。 4）所有消防器材每半年要检查一次，灭火器每年年检、换药、维修一次。 5）仓库、罐区用照明设备应符合安全要求。 4.7每半年要对仓库、罐区安全、消防进行一次全面检查，重大节日前一周对仓库、罐区进行一次全面检查，对发现的安全隐患要制定相应措施。 仓库安全管理制度 篇三 1目的 为了加强危险化学品仓库、罐区的安全管理，确保储存安全和职工的安全健康，保证企业生产经营顺利
4、进行，特制定本制度。 2适用范围 本制度适用于公司危险化学品仓库及罐区的安全管理。 3依据 危险化学品安全管理条例（国务院号591令）；常用化学危险品储存通则（GB15603-1995）；易燃易爆性商品储藏养护技术条件；腐蚀性商品储藏养护技术条件；毒性商品储藏养护技术条件；危险化学品储罐区作业安全通则 仓库防火安全管理规则（公安部令第6号） 4职责 4.1车间、仓库、供销科等各部门负责所辖区域内危化品储存的管理，落实本部门管理人员的岗位职责和安全职责。 4.2车间主任是仓库、罐区管理的直接管理责任人，各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，考核合格上岗。 4.3安环科对仓库、罐区的灌装、储存
5、、储罐的安全措施进行检查和监督。 5工作要求 5.1通用要求 5.1.1仓库、罐区设计应符合建筑设计防火规范（GB50016-20xx）等标准的规定。 5.1.2危险化学品应储存在专用仓库内，并按照相关技术标准规定的储存方法、储存数量和安全距离，实行隔离、隔开、分离储存，禁止将危险化学品与禁忌物品混合储存。 5.1.3危险化学品专用仓库符合安全、消防要求，设置明显安全标志、通讯和报警装置，并由专人管理。 5.1.4危险化学品出入库应当进行核查登记，并定期检查。 5.1.5仓库、罐区保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的
6、防火工作。 5.1.6仓库、罐区巡回检查 (1)严格执行岗位巡检制度，逐步实现智能巡检、打卡巡检，并纳入计算机监控系统。 (2)巡检人员应选择责任心强，并有一定专业技术知识的人员担任。 (3)应制定责任明确的巡检规定，具体内容包括：人员、巡检线路、时间要求和巡检内容。 (4)认真填好巡检记录和交接班记录。 5.1.7剧毒化学品必须在专用仓库单独存放，实行双人收发、双人保管制度。 5.2仓库的日常管理 5.2.1所有仓库，应设专职仓库保管员，负责库房的日常管理。 5.2.2库房应通风，照明良好，门窗完好，不漏雨。 5.2.3库房应有醒目的安全警示标志，无关人员不得随意出入。库管人员离开时必须随时
7、锁门。 5.2.4物资储存应根据物品的性质配备消防器材等应急防护器材。专人保管，经常检查、维护和定期效验。 5.2.5仓管员每日应进行检查，做好各类物料的日常核查工作，做到帐、物、卡一致，保持仓库内清洁、干净，消除跑、冒、滴、漏现象。 5.2.6仓管员必须合理设置各类物料的明细账簿和台帐，必须熟悉所储存的化学品的性质、危害、应急处置措施等。必须配备可靠的个人安全防护用品，仓库设置明显的警示标志和疏散消防通道。 5.2.7公司必须根据生产计划及库存情况合理确定采购数量和储存量。 5.2.8外来人员不得进入储罐区，必须由专人陪同方可进入。 5.2.9储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不得进行试验
8、、分装、动火、动焊等作业。如因需要，要办理相关的许可手续，经批准后方可实施。 5.2.10堆垛间距 a)主通道大于等于180cm； b)支通道大于等于80cm； c)墙距大于等于30cm； d)柱距大于等于10cm； e)垛距大于等于10cm； f)顶距大于等于50cm； 5.3入库管理 5.3.1所有物料，无论是新购入、领后收回，必须履行验收入库登记手续。 5.3.2物料入库前，仓管员必须按要求对运输危化品车辆进行卸车前的查验核准手续，合格后凭送货单、检验合格单、一书一签办理入库手续。 5.3.3入库储存前，管理人员要认真检查、验收，根据进货凭证资料详细核对，防止互相抵触的危险品混放。包装有
9、破损、泄漏等情况，严禁入库。 5.3.4仓库管理人员应定期对库存危险化学品进行安全检查，发现并消除隐患。 5.4出库管理 5.4.1危险化学品出库前均应按领料单进行检查核对，核对内容包括：质量、包装、数量。 5.4.2装卸、倒装、清理易燃易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸、严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。 5.4.3在清查盘点过程中发现问题和差错，应及时查明原因并进行相应处理。 5.5分类管理要求 5.5.1易燃物品仓储的管理 （1）仓储区域严禁明火；电气、防静电设备处于良好状态。 （2）包装容器留有容积空隙5%；封
10、口要严，无泄漏；桶装只容许堆三层，防止碰撞、摩擦起火；不宜露天堆放，夏季防止日晒；不得与氧化剂共存。（3）控制储存温度。5.5.2毒害品仓储的管理 （1）包装封口必须严密，贴印标志，避免露天存放，严禁与酸类接触。 （2）装卸作业穿戴防毒用品，严禁用手直接接触毒害性物质。 （3）毒害品泄漏时用木屑、吸收剂吸收，小心收集到密闭容器中，地面加以清洗。 （4）作业场所应准备冲洗、中和、急救设备和药品，了解急救知识。5.5.3腐蚀品仓储的管理 （1）腐蚀品种类多，性质各异，应区别对待。 （2）有些腐蚀品易吸潮，与水反应可生成有毒气体。包装封口要严。 （3）酸碱类腐蚀品具有强烈反应性，要有效隔离。 （4）
11、腐蚀品对人体具有强烈化学灼伤性，作业人员按规定穿戴防护用品。作业场所应准备冲洗、中和、急救设备和药品，了解急救知识。5.6罐区安全要求： （1）非罐区工作人员，未经许可，不准擅自进入。 （2）机动车辆未经批准不准进入，不得在罐区内停放和修理。 （3）罐区防火（护）堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀。 （4）遵守罐区安全技术及管理规定。 （5）建立防冻、保温管理措施。 （6）保持消防安全设施完好，制定应急预案。 （7）储罐区作业前应对全过程进行风险评估，制定作业方案、安全措施和应急预案。 （8）作业前应确认作业单位资质和作业人员的操作能力、确认特种作业人员资质。 （9）应
12、配备必要的安全可靠的机械、工具盒设备，并保证完好。 （10）外来人员在进入作业现场前，应由作业现场所在单位组织进入现场前的。安全培训教育。 （11）安全监护人发现所监护的作业与作业票不符合或安全措施不落实时应立即制止作业，出现异常情况时应立即要求停止相关作业并立即报告。 （12）作业人员发现安全监护人不在现场，应立即停止作业。 （13）不得在未采取安全保障措施的情况下采用同一条管道输送不同的危险化学品介质。 （14）遇到雷雨、六级以上大风（含六级风）等恶劣气候时应停止检维修和需人工上罐的作业。 （15）未经批准不得在罐区进行收货作业同时进行任何检维修作业。 （16）罐区内不宜进行不同的施工作业
13、，如必要时应采取可靠有效地安全控制措施。 （17）液氯气瓶的贮存安全： (a）气瓶不应露天存放，也不应使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，应贮存在专用库房内。 (b）空瓶和充装后的重瓶应分开放置，不应与其他气瓶混放，不应同室存放其他危险物品。 (c）重瓶存放期不应超过三个月。 (d）充装量为500kg和1000kg的重瓶，应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道。存放高度不应超过两层。 5.7装卸作业5.7.1装卸准备 (1)检查设施设备是否处于良好状态； (2)认真核对车号、产品品名。检查槽车技术状况和铅封情况。及时采样、化验、计量，发现问题应查明原因，按有关规定处理。 5.7.2装卸作业
14、(1)遇有强雷雨天气时，应暂停收、发、输转作业； (2)严格按照操作规程进行作业，作业过程中作业人员应穿防静电工作服，使用符合防爆要求的工具，严守岗位，防止跑料、溢料、混料等事故； (3)容器内应避免出现细长的导电性突出物和避免物料高速剥离，铁路槽车卸油结束时，禁止打开鹤管透气阀向鹤管内进气； (4)汽车罐车装卸应有防静电措施。静电接地线应接地罐车的专用接地端子板上，严禁接在装卸油口处； (5)储罐储液不得超过安全高度； (6)装卸作业现场应设置监护人员，不可离开现场，加强监督检查，制止“三违”作业。 5.7.3装卸泵管理 （1）严格执行泵操作规程，定期检查运行状况，发现异常情况，应查明原因，
15、严禁带故障运行； （2）加强泵的日常维护与保养，做好泵运行记录； （3）新安装的泵和经过大修的泵，应进行试运转，经验收合格后才能投入使用； （4）泵及管组应标明输送液体品名、流向； （5）泵联轴器应安装便于开启的防护罩。 （6）管道穿过防火堤处应严密填实。罐区雨水排水阀应处于常闭状态。阀的开关应有明显标志； 仓库的安全管理制度 篇四 一、货物入库 1、仓管员接到收货通知后，安排好货位，准备好必要搬运工具。 2、仓管员对到货物品进行清点，数量符合要求的通知验收员验收。 3、验收员在验收货物过程中，如发觉数量不符或货物破损，性能变质时等问题时，应及时与质量管理人员联系，经质量管理人员批准后办理相关
16、凭证，方可进行入库。如有问题不能入库的及时和采购部门、供应商联系，及时退换货。 4、入库品验收合格无误后，填写相应入库单，注明到货时间，数量，批号，规格等数据由仓管员签字确认后方可生效。 二、保管管理规定 1、货物的储存保管，以物品的属性、特点规划设置仓库，并根据仓库的条件划区分工。考虑储存的场所和保管常识，加强保管措施，预防货物受潮、受损。 2、物品堆放原则：根据货物特点，必须做到过目有数，检点方便，成行成列，文明堆齐。 3、仓管员对仓库货物负有经济责任和法律责任。如有损坏、丢失等仓管员应及时报告上级主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。 4、仓库货物，一律不准擅自借出或擅自使用。
17、三、出库管理规定 1、销售部开具出库单，经部门主管签字后，派送至仓库，发货员按出库单所列品名、批号、规格、数量、有效期等内容准备货物，将货物放置发货区。若有内容不明确应即时与销售部核对、确认。 2、货物放置发货区后及时通知复合员，对货物进行复核，与发货单要求相同的进行拼箱发货。要求做到：“三核对”、“五不发”，“三核对”：出库单与实物相核对、出库单与装箱清单相核对、装箱清单与实物相核对。“五不发”：无计划不发、手续不齐不发、涂改不清不发、规格批号不对不发、未验收入库不发。 3、交货期限： 、正常库存产品15:00前接获公司销售部开具的出库单，当日出库。 、公司对15:00后接获的出库单，次日出
18、库，如需当日发货需支付相应的加班费用。 、15:00为暂行时间，本公司权进根据发货量有行调整。 4、物品出库时，若无特殊要求情况下，须遵循先进先出原则。 四、发运管理规定 1、货物的包装： 、货物出库封箱前，仓管员应仔细核对出库单所要出库物品的品名、编号、型号、规格、数量是否相符，经核实无误签字确认后，附上装箱清单后方可封箱。 、所有物品必须按其性能、属性包垫好，采取完好的保护措施，以防止货物的损坏。 、所有发运物品，必须附有货物装箱清单壹份。装箱人员须在装箱清单上签字，并在发货记录上登记签字。 、发往外地的货物如需用木箱装运，则须提前一天至两天订购适合的木箱。 、如有其它特殊要求的，按销售部要求包装。 2、物品的搬运： 、按类搬运，搬运货物时应小心轻放，不能猛撞，严禁一切人为可能损坏货物的形为。搬运人为损坏，由相关责任人负责，并按货物实际价值赔偿。 、搬运时要注意人员和货物的安全，避免人员伤亡和货物损坏。12