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1、北小营用房等3项水暖监理实施细则2015-005编 制:审 批:北京市建设工程监理有限责任公司 项目监理部 预留孔洞、穿墙套管的轴线和标高，应确认无误，经土建、安装双方施工人 员认可后，再进行下道工序的施工。在浇筑混凝土的过程中，安装单位要指 派专人进行监护，防止预留套管在混凝土振捣时出现移位。安装工作起先前, 应对基础的外形尺寸、中心位置、标高、预留孔洞、预埋件进行仔细核对， 并按设计施工图纸及规范要求进行验收。4.对于隐检、预检进行报验的分项工程，施工单位应先自检，合格后填报有关 报表及检查记录，然后报监理项目部，经专业监理工程师抽查确认合格，方 可转入下道工序的施工。如有不合格处，马上通
2、知施工单位整改，整改后重 新报验。5,施工物资设备进入施工现场时要求严格依据国家有关部门和北京市建筑工 程资料管理规程所要求的标准执行。进场设备物资必需有出厂产品合格证 和检测报告，实行备案管理的材料还要供应备案证书，散热器进场应进行见 证取样和复验，特别要求的给水材料，要有卫生监测的报告，陶瓷制品还要 供应环保检测报告（防辐射）。对不具备国家有关部门和北京市建筑工程 资料管理规程所规定要求和标准条件的物资不得在工程中运用，也不准进 入施工现场。6.凡采纳新材料、新工艺、新产品材料的，应检查其技术鉴定文件考察其好用 性。其他稀缺急用的物资，须经建设单位认可，施工、监理共同检验、检测 合格后，方
3、可运用到建筑物上。六、重点部位、工序过程的监理限制1、由于该工程由多项工程共同组成，因其设备安装、焊接、技术性强、难度大所以施工工艺、科学组织平行施工就显得尤为重要，要求施工单位必需严格 依据图纸和规范的要求进行施工。地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应实行防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必需采纳柔性防水套管。（一）管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应依据状况实行下列爱护措施：（1）在墙体两侧实行柔性连接。（2）在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150的净空。（3）在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。（二）在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特别要求外，应安装
4、在同一高度上。（三）明装管道成排安装时，直线部分应相互平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时，应及直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应 一样。（四）管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：（1）位置正确，埋设应平整坚固。（2）固定支架及管道接触应紧密，固定应牢靠。（3）滑动支架应敏捷，滑托及滑槽两侧间应留有35的间隙，纵向移动量应 符合设计要求。（4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。（五）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。（六）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的平安。（七）钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表1的规定。钢管管道支架的最大间距（表
5、1）公称直径（）1520253240507080100125150200250300支架的保温22.52.52.533444.567788.5最大间管距(m)不2. 533. 544. 55666. 5789. 51112保温管（八）采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表2的规定。采纳金属制作的管道支架，应在管道及支架间加衬非金属垫或套管。塑料管及复合管管道支架的最大间距（表2）管径（）121416182025324050637590110立管0.50.60.70.80.91.01. 11.31.61.82.02.22.4水冷0.40.40. 50. 50.6
6、0. 70.80.91.01. 11.21.351.55最大平管水管间执 八、0.20.20. 250. 30.30. 350.40.50.60.70.8距水(m)管（九）采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定： （1）楼层高度小于或等于5m,每层必需安装1个。（2）楼层高度大于5m,每层不得少于2个。（3）管卡安装高度，距地面应为1.51.8m, 2个以上管卡应匀整安装，同 一房间管卡应安装在同一高度上。（十）管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。（十一）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管, 其顶部应高出装饰地面20；安装在卫
7、生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50,底部应及楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端及饰面相平。穿过楼 板的套管及管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套 管及管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套 管内。（十二）弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定:（1）热弯:应不小于管道外径的3.5倍。（2）冷弯:应不小于管道外径的4倍。（3）焊接弯头:应不小于管道外径的1.5倍。（4）冲压弯头:应不小于管道外径。（十三）接口应符合下列规定：（1）管道采纳粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表4规定。管端插入承口的深度（表4 ）公称直径0202532
8、405075100125150插入深度0161922263144616980（2）熔接连接管道的结合面应有一匀整的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。（3）采纳橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2 o（4）法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。（5）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2O（6）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝 应清理干净并做防腐处理。（7）承插口采纳水泥捻口时，油麻必需清洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深
9、度不得大于2O（8）卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应匀整，卡紧螺栓后管 道应平直，卡箍（套）安装方向应一样。（十四）各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做 灌水试验。2、灌水试验。室内排水管道经灌水试验合格后，方可进行隐藏或下道工序 的施工。3、管道冲洗。给水管道、生活热水、消防管道及其他无特别要求的工艺管 道，在水压试验合格后，要进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，并应保证有 足够的流量，各出水口的水色透亮度及进水透亮度一样为合格。4、通水试验。消防管道安装验收合格后，应进行通水试验，并检查溢水口 通畅力及排水点的通畅实力，管道及设备无堵塞为合格。5、管道水
10、压试验。管道安装完毕后，应对管道系统实行水压试验，管线较长的要多段试验，按其运用目的须实行强度试验和严密性试验。(1)、施压管道在冲水时应留意排尽管道内的空气，试压前，应做好试压 机具的打算，并对试压系统进行检查，试压所用的压力表的精确度等级不应低 于1.5级，检测证应在有效期内(2)、升压前要检查各接口、支撑和堵板，升压应缓慢，升至试验压力后， 管道、附件和接口等均未发生漏裂，再将压力降到工作压力进行严密性试验， 并对管道进行全面检查，无渗漏为合格。6、管道及配件安装(1)室内给水管道的水压试验必需符合设计要求。当设计未注明时，各种材质 的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小
11、于0.6o检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10,压力降不应大 于0.02,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验 压力下稳压lh,压力降不得超过0.05,然后在工作压力的1.15倍状态下稳 压2h,压力降不得超过0.03,同时检查各连接处不得渗漏。(2)给水系统交付运用前必需进行通水试验并做好记录。检验方法:视察和开启阀门、水嘴等放水。(3)生产给水系统管道在交付运用前必需冲洗和消毒，并经有关部门取样检验, 符合国家生活饮用水标准方可运用。生产给水系统管道在交付运用前必需 冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可运用。检验方法：检查有
12、关部门供应的检测报告。(4)室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法:视察或局部解剖检查。7室内消火栓系统安装（1）室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层 取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。试验消火栓和首层取二处消火栓 做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法：实地试射检查。8给水设备安装（1）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必需符合 设计规定。检验方法：比照图纸用仪器和尺量检查。（2）水泵试运转的轴承温升必需符合设备说明书的规定。检验方法:温度计实测检查。（3）敞口水箱
13、的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必需符合设计及本规范的 规定。检验方法:满水试验静置24h视察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10压 力不降，不渗不漏。9排水管道及配件安装隐藏或埋地的排水管道在隐藏前必需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层 卫生器具的上边缘或底层地面高度。隐藏或埋地的排水管道在隐藏前必需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法:水 满水15察 水面下降后，再灌满视察5,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。液面不降，管道及接口无渗漏为合格。生活污水塑料管道的坡度必需符合设计或本规范表1的规定。生活污水塑料管道的坡度(表1)项次管径()标准坡度(
14、%0)最小坡度(0)150251227515831101264125105516074检验方法:水平尺、拉线尺量检查。(3)排水塑料管必需按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩 节间距不得大于4mo高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火 套管。检验方法:视察检查。(4)排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必需达到100%。检查方法:通球检查。10雨水管道及配件安装(1)安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必需到每根立管上部的雨水斗。检验方法:灌水试验持续lh,不渗不漏。(2)雨水管道如采纳塑料管，其伸缩节安装应
15、符合设计要求。11室内热水管道及配件安装(1)热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3o检验方法:钢管或复合管道系统试验压力下10内压力降不大于0.02,然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压lh,压力降不得超过0. 05,然后在工作压力1. 15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03,连接处不得渗漏。(2)热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有
16、关规定进行预拉伸。检验方法：比照设计图纸检查。(3)热水供应系统竣工后必需进行冲洗。质量（安排）策划审批书项目名称顾客名称联系人编制单位及印章编制者编制日期监理工程师/总监审核看法：审核人（签字）：日期：总监/技术负责人批准看法：批准人（签字）：日期：编号：1401序号:检验方法:现场视察检查。12卫生器具安装(1)排水栓和地漏的安装应平正、坚固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50o检验方法:试水视察检查。(2)卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法:满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。13卫生器具给水配件安装卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分敏捷。
17、检验方法:视察及手扳检查。14卫生器具排水管道安装排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应实行妥当牢靠的固定措施；管道及楼板的接合部位应实行坚固牢靠的防渗、防漏措施。检验方法：视察和手扳检查。接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、坚固，及管道的接触应平整。检验方法:视察及通水检查。15系统水压试验及调试(1)采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要 求。当设计未注明时，应符合下列规定,采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定:蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1作
18、水压试验，同时在 系统顶点的试验压力不小于作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0. 3 o高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4 o用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2作水压 试验，同时在系统顶点的试验压力不小于作水压试验，同时在系统顶点的试验 压力不小于0.4 o检验方法：运用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10内压力降不大于 0. 02 ,降至工作压力后检查，不渗、不漏；运用塑料管的采暖系统应在试验压 力下lh内压力降不大于0.05,然后降压至工作压力的，然后降压至工作压 力的1.15倍，稳压2h ,压力降不大于0. 03 ,同时各连接处
19、不渗、不漏。 系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。检验方法:现场视察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。(6)系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。七、通风及空调工程：1 、金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准 的规定。2 、非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标 准的规定。3防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应 符合设计的规定。检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。4 、复
20、合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不应少于5件。检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。5 、风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：(1 )风管的强度应能满足在1.5倍工作压力卜.接缝处无开裂；(2)低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；(3)砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的L5倍；(4)排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1
21、5级净化空调系统按高压系统风管的规定。检查数量:按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m2。检查方法:检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试6、复合材料风管采用法兰连接时，法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不 得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。7、金属风管的加固应符合卜列规定：(1) 1员1形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm ,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4nr均应采取加固措施：(2)矩形风管边长大630mm、保温风管边长大户800mm，管段长度大于1250mm 或低压风管单边平面积大于1.20?、中、高压风管大于1.
22、0m均应采取加固措施： 8、矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形 弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。9、风管部件及消声器制作：(1)手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。用于除尘系统间歇工作点的风阀，关闭时应能密封。(2)电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告，观察或测试。(3)防火阀和排烟阀(排烟口)必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。(4) 防爆
23、风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换10、风管系统安装：(1)在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。(2)风管安装必须符合卜列规定：I、风管内严禁其他管线穿越；口、输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地, 通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口； 卬、室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。IV、为防止风机盘管连接水管处结露，应对其进行绝热处理，运用的绝热材料 应为国家标准8624-1997规定的B1级材料。V、立式风机
24、盘管机组安装应保持垂直，不得倾斜。VI、风机盘管机组应保证机组冷凝水泄水管侧稍低，以利于凝聚水解除。W、暗装风机盘管机组应由吊架固定，装修时应考虑设置检修孔，便于修理保 养。皿、风机盘管机组通水前，及风机盘管连接的供、回水主管应先行通水清洗， 以免异物堵塞盘管。IX、风机盘管机组运行前，应将放气阀打开，待盘管及管路内的空气排净后， 关闭排气阀。11、防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀， 距墙表面不应大于200mm。12、风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与规范的规定。风管系统的严密性检验，应符合下列规定：(1)低压系统风管的严密性
25、检验应采用抽检，抽检率为5%,且不得少于1个系 统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的 抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行 抽检，抽检率为20%,且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时， 则应再加倍抽检，直至全数合格。13、通风及空调设备安装(1)通风机的安装应符合卜列规定:I、型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；II、叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；m、固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有
26、防松动措施。(2)通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或 采取其他安全设施。(3)空调机组的安装应符合下列规定：I、型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求；II、现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准组合式空调机组GB/T14294的规定。(4)净化空调设备的安装还应符合下列规定：I、净化空调设备与洁净室围护结构相连的接缝必须密封；H、风机过滤器单兀(FFU与FMU空气净化装置)应在清洁的现场进行外观检查， 目测不得有变形、锈蚀、漆膜脱落、拼接板破损等现象；在系统试运转时，必须在 进风口处加装临时中效过滤器作为保护。(5)消
27、声器的安装应符合卜列规定：I、消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；II、消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。 两组同类型消声器不宜直接申联；m、现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固；W、消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。14、空调制冷系统安装:(1)、制冷设备与制冷附属设备的安装应符合卜列规定:I、制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告：n、设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装：m、设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计
28、要求。用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧 有防松动措施。IV燃气系统设备的安装应符合设计和消防要求。调压装置、过滤器的安装和调行 应符合设备技术文件的规定，且应可靠接地。(2)燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。燃气管道的吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气，严禁用水。当燃气供气管道压力大于0.005MPa时，焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定。当设计无规定，且采用超声波探伤时，应全数检测 以质量不低于n级为合格。15、空调水系统管道及设备安装：I、空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材 质及连接形式应符合设
29、计规定。II、阀门的安装应符合卜列规定：(1)、阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密；、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下；、阀门安装前必须进行外观检代，阀门的铭牌应符合现行国家标准通用阀门标志GB 12220的规定。对于工作压力大于l.OMPa及在主干管上起到切断作用的 阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验， 待在系统试压中检验。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min,阀门的壳 体、填料应无渗漏。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍：试验压力在试验持续的时间内应 保持不变，时间应符合规范
30、规定，以阀瓣密封封面无渗漏为合格。m、补偿器的补偿量和安装位置必须符合设计及产品技术文件的要求，并应根据 设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩。设有补偿器（膨胀节）的管道应设置固定支架，其结构形式和冏定位置应符合设计 要求，并应在补偿器的预拉伸（或预压缩）前固定；导向支架的设置应符合所安装产品 技术文件的要求。16、防腐及绝热：I、风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应 符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。 口、在下列场合必须使用不燃绝热材料： 、电加热器前后800mm的风管和绝热层： 、穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。
31、17、系统调试：I、通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试 应包括下列项目：、设备单机试运转及调试；、系统无生产负荷下的联合试运转及调试。八、监理措施1 .巡察及抽查相结合，做到事前限制，刚好订正违规操作行为，对发生的质量问题，依据其严峻程度、性质分别进行处理，刚好消退质量隐患。2 .实行现有的检查、检测手段，进行监理，确保工程质量。3 .处理检查中出现的问题，应通过口头指令、工作联系单、监理通知或会议的 方法解决。4,对施工中存在重大质量、平安隐患的，对限制目标造成影响的要通过指令文 件及签发监理通知书来处理，或拒绝在工程报验资料上签字。九、资料管理1 .监理
32、资料及施工存档资料，必需做到刚好、仔细、完整并分类整理。2 .对所签认的各种资料在签字前，要仔细核查其资料及实际是否相符。(1)、工程报验时，审核其施工进度及上报资料是否同步。(2)、物资报验时，其相关的证明文件是否真实、齐全。3 .施工资料是施工过程的载体，督促施工单位刚好报验、整理、完善信息管理 体系。4 .比照图纸，检查是否遗漏项目，确保施工图纸设计中的全部项目施工完毕。5 .分部工程验收在各分项工程检验批报验合格的基础上进行，全部检验批资料 整理齐全，规范分类。十、平安管理要依据本工程及本专业施工工艺特点，常常提示施工单位作业人员，要从 思想上重视平安生产，只有平安有保障，才能使工程进
33、度及质量有保障，详细j 田 r 7 mJ ;1 .待土建工程满意本专业施工条件并搭设平安出入口后，本专业作业人员必需佩戴好平安帽方可进入工地内施工；2 .焊接操作要留意旁边有无可燃物，必要时进行现场清理工作。当日工作结束,检查有无焊渣火点，防止隐燃隐患发生。如动用氧气焊接及切割时，严格按气焊规程操作，并临时配备灭火器备用；3 .施工用电缆线不能破损，接头及插座要绝缘，安装坚固；4 .提示作业人员在高层上作业时须有防护措施；5 .提示本专业管理人员要对作业班组及作业人员进行平安生产技术交底;6 .依据有关规程、规范对施工单位现场机械设备平安作业进行监督；7 .监督施工单位执行经批准的平安措施。备
34、注：监理规划由总监审核，公司技术负责人批准；监理细则由专业监 理工程师审核，总监批准；特定质量安排由技术部长审核，公司技术负责 人批准。1、工程概况2、监理细则编制的依据3、工程监理内容4、质量限制目标5、质量限制的要点、方法6、重点部位、工序过程的监理限制7、监理措施8、资料管理 9、平安管理一、工程概况、编制监理实施细则的依据本工程给水、排水及通风分项工程质量限制应以下列规范规定、标准图集为 依据：1、50242-2002建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范（2009年版）2、50015-2003给水排水构筑物施工及验收规范（2009年版）3、50016-2006建筑设计规范4、502
35、61-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范5、地源热泵系统工程技术规范50366-2005 （2009版）6、通风及空调施工质量验收规范（50243-2002） 7、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范50275-20108、制冷设备、空气分别设备安装工程施工及验收规范50274-20109、机械设备安装工程施工及验收通用规范50231-200910、建筑节能工程施工质量验收规范50411-200711、现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范50236-2011二、工程概况及特点本工程为顺义区北小营镇项目工程，位于北京市顺义区北小营镇村。建筑层数地上三层，总建筑面积以，建筑高度，建筑耐火
36、等级二级，结构类型：框 架，结抗震设防烈度为8度。首层建筑面积：1492. 18 m2,二层建筑面积：1353. 32 m2,三层建筑面积：1065. 35 nf,屋顶消防水箱间：87.18 m，设计运用年限：50年，室内外高差：450.三、工程监理内容1、给水系统：本工程生活水源依据甲方供应的资料，异地选址新设自备井供应,水质应符合现行的国家标准，管材为衬塑刚管。2、排水系统：本工程排水系统采纳污废合流的排水体制，污废水排至室外化粪 池处理后排入市政污水管网；屋面雨水实行外排水形式，由雨水管干脆排入 室外散水至管网。污废水排水管采纳排水管，粘接接口；雨水立管采纳雨水 管材，粘接，设伸缩节。排
37、水立管检查口隔层设置，但最底层和有卫生间设 备的最高层必需设置检查口。3、消防系统:本工程消防供水的压力及流量由消防水泵房和消防水池统一保证。 室外消防系统由园区环状管网供应，可满意须要，室内消火栓系统由园区消 火栓加压环网上引入2根引入管，供各建筑消防用水，室内消防栓系统采纳 临时高压制，消火栓管道采纳焊接钢管焊接，建筑物每层均设有消火栓系统, 并依据火灾严峻危急级全方位配置手提式灭火器；4、通风系统：卫生间设带防回流的排风扇，且排风竖井采纳防回流措施，每层 接排风竖井的排风支管设70度防火阀。发生火灾时，排烟开启外窗自然补风, 排烟风管采纳镀锌钢板制作。通风管道在屋顶上敷设，管道及台面装置
38、连接 采纳风量分布消音器，有害气体吸入台面吸风罩口内进入隐风道，经排风口 排出。5、卫生洁具：卫生洁具均采纳节水型器具。生活给水、热水、中水分区下层的 配水管网，水压大于0.35时在其支管起端设减压阀，阀后压力0.2。公共卫 生间采纳感应式冲洗阀，地漏及存水弯水封高度不得小于50,厨房、浴室采 纳网框式地漏，严禁运用钟罩式地漏；6、管道系统：本工程全部给排水管道除机房、设备间明设外，其余全部暗装在吊顶、管井、墙槽、垫层和找平层内。套管及管道之间的缝隙填塞密封膏或防火砂浆，管道穿梁、穿钢筋混凝土墙应预埋套管，水泵房穿消防水池管道 装柔性防水套管。管道支吊架或管卡固定在承重结构上。7、管道防腐保温
39、:，全部明露给水管应做保温。保温材料采纳橡塑保温管制品, 外包铝箔防水，做法参见国标03s401保温层厚度为30.设在管井、吊顶、给 排水管道做防结露保温。建筑内各卫生间均设排气扇通风。空调水管道试压 合格后，无缝钢管清除表面污垢后，刷二道防锈漆，管道均需保温，保温材 料采纳难燃型、B1级闭孔橡塑海绵，室外管道采纳铝箔板做爱护层，室内管 道采纳玻璃布缠绕。8、设备安装：1）除图中特别表明外，设计图中所注风管的标高，圆形时，以中心线为准; 方形或矩形时，以风管底为准。2）风管材料采纳镀锌钢管，厚度及加工方法，按通风及空调工程施工质 量验收规范（50243-2002）的规定。排烟管按施工规范加厚，
40、并做防 腐处理。3）本工程楼板留洞小于等于300X300的结构图纸未表示，要求本专业施工 单位在土建时主动协作土建预留孔洞或套管。4）风机进出口均安装软连接，空调箱风机等均依据设计要求设置橡胶隔振 垫、减震器或减振吊架。5）空调器，风机吊装时，在混凝土楼板处必需采纳预埋钢板或其它平安牢 靠的固定方法，并经设计认可，严禁采纳膨胀螺栓。9、管道防腐及油漆：（1）在涂刷底漆前，应清晰表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷厚度匀整，不得有脱皮、气泡、流淌、漏涂等现象。(2)明装给水管，刷浅兰色调和漆两道。明装给水管刷防锈漆两道，浅兰环 色标。(3)消火栓管刷防锈漆两道，再刷红色调和漆两道。(4)管道支架
41、除锈后，刷防锈漆两道，灰色调和漆两道。(5)明装中水管，刷浅绿色调和漆两道。暗装中水管刷防锈漆两道，浅绿色 标。10、管道试压(1)给水：给水管试验压力0. 6, 10分钟内压力下降不大于0. 02,然后将试验 压力降至工作压力，已不漏为合格。(2)排水：排水管注水高度为一层楼高，十五分钟后液面不下降为合格。室 内雨水管注水至最上部雨水斗，保持一小时，无渗漏为合格。(3)空调：空调供水管及凝聚水管道冲洗后应做水压试验，空调冷热水工作压 力0.5,空调水试验压力分别为0. 75,非常钟内压力降不大于0.02,降至工作 压力后检查，无渗漏为合格，空调冷凝水系统做充水试验，无渗漏为合格。11、管道冲
42、洗及消毒：(1)给水管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒；(2)生活给水管道在系统运行前必需用水冲洗，要求以系统最大设计流量或不 小于1的流速进行冲洗，直到出水口的水色度和透亮度及进水目测一样为合格;(3)生活给水管道应采纳含量不低于20氯离子浓度的清洁水浸泡24小时，在 冲洗直至取样化验合格为止；12、冷热源：本工程冷热源选用地然热泵机组，满意项目制冷、采温煦卫生热水需求，其型号为100T60A。机组夏季设计供回水温度7/12C,夏季采纳风机 盘管进行制冷，冬季供回水温度45/40C采纳风机盘管采暖。机组布置在教学楼 外侧；四、质量限制目标1 .该工程本专业分部分项工程质量目标：合格；2 .
43、依据该工程设计的特点及现场的实际状况，为了更好的保障建设单位、施工 单位的权益，在熟识和驾驭图纸、规范及验收标准的基础上，督促施工单位 和设备安装单位按图纸规范、标准、操作规程进行施工。3 .依据现场的实际状况，对工程进度、质量、材料的运用、文明施工、平安管 理等方面进行有效限制。五、质量限制的要点、方法给排水及采暖工程质量限制序号分项工程名称质量限制要点限制手段1室内给水管道及配件安装位置、标高、坡度、焊接，水压试验、通水尺寸、视察、水压试验2室内消火栓及管道系统安装箱体垂直度、方正、栓口 中心距地面、箱侧面、箱 后壁距离尺量、视察、水压试验3给水设备安装设备基础、坐标、标高、螺栓孔位置、水
44、压试验、系统调试、试运行尺量、视察、水压试验4室内排水管道及配件安装位置、标高、坡度、捻口、灌（满）水试验、通球尺量、观测、满水试验、通球5室内热水管道及配件安装坐标、标高、坡度、水压试验、冲洗尺量、水压试验6卫生器具及配件安装标高、垂直度、平整度、接口、溢流口通畅、通水尺量、观测、满水试验1 .对参及建筑本专业单位的资质、等级证书、专业施工许可证、施工工程业绩 以及专业管理人员、技术人员、特别技术工种的专业资格，进行审查备案， 并在实际工作中进行考察其真实度；2 .熟识本专业图纸，参看有关专业图纸图集，仔细核对各种管道的坐标、标高 是否有交叉现象；管道排列所用空间是否合理。发觉问题刚好及业主代表和 设计进行沟通，提示有关单位刚好进行解决。做好图纸会审、设计交底记录, 保存好图纸会审、设计变更、工程洽商等有关资料。一经批准督促施工单位 严格执行，不得擅自变动，若方案的确需变动的，须经有关单位同意，修改 后的方案要重新报审。3 .协作土建做好预留孔洞工作，要仔细核对所供应的基础线并办理交接记录。