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1、ICS19.020Y04备案号：52058-2016DB44广东省地方标准DB44/T17102015塑料文具办公用品通用技术要求2015-11-05发布2016-02-05实施广东省质量技术监督局发布DB44/T17102015前言本标准按照GB/T1.1-2009标准化工作导则第1部分标准的结构和编写给出的规则起草。本标准由广东省汕头市质量计量监督检测所提出。本标准由广东省质量技术监督局归口。本标准起草单位：广东省汕头市质量计量监督检测所、潮州市标准化协会、深圳齐心集团股份有限公司。本标准主要起草人：朱建跃、邵宇政、方铭岳、廖虹、肖原、黄让明、王璇、康红兵。DB44/T17102015塑料
2、文具办公用品通用技术要求1范围本标准规定了塑料文具办公用品的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于以塑料为主要原料制成的文具办公用品，包括笔筒（架）、名片盒（架）、台历架、会议牌、胶带座、文件篮、文件柜（盘）、书立、证件卡（套）、报刊架（篮）、杂志架（篮）、握笔器等制品及类似产品（以下简称制品）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB6675国家玩具安全技术规范QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度
3、试验方法QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3要求3.1外观3.1.1制品表面应无影响使用的裂纹、飞边、残缺、变形、塑化不良等现象。3.1.2边沿、棱角线应平直圆滑。3.1.3各组合件之间应配合适宜，无松脱现象；拼装件表面的错位及间隙不影响装配及使用；活动部件灵活。3.1.4整体平稳，结构美观。3.1.5带有金属配件的，其金属配件表面应无锈蚀。3.1.6带有可更换标签纸的制品，标签纸应无霉变。3.2规格尺寸主体外形尺寸极限偏差应符合表1规定。1项目要求耐热（65，4h）不应出现变形、脆化、开裂等影
4、响使用的现象耐寒（15，4h）不应出现变形、脆化、开裂等影响使用的现象耐压性能a（承受静压力200N，4h）应不变形b耐腐蚀性，级6c热合强度，N/15mm10耐用性能根据产品的设计功能模拟正常使用后，产品不应有妨碍使用的异常情况，配件应能正常使用a仅适用于有承载功能要求的盒、篮、柜等制品（不适用于名片盒）。b仅适用于金属材料外露部位。c仅适用于热压工艺制成的膜、片。主体外形标称尺寸长度极限偏差宽度极限偏差高度极限偏差1002.02.02.01004003.03.03.04004.04.04.0注：本条款适用于标注了外形尺寸的制品；不适用于外形不规则的文具用品（如胶带座、握笔器等）。元素名称锑
5、（Sb）砷（As）钡（Ba）镉（Cd）铬（Cr）铅（Pb）汞（Hg）硒（Se）限值，mg/kg6025100075609060500分析校正系数，%6060303030305060注1：可迁移元素的最大限量仅适用于14周岁以下（含14周岁）的学生文具用品。注2：结果说明由于测试方法的精确度的原因，在考虑实验室之间测试结果时需要一个经校正的分析结果。分析结果校正值=测定值-测定值分析校正系数，该校正值不大于表3限值，即符合要求。DB44/T17102015表1单位为毫米3.3物理机械性能物理机械性能应符合表2的规定。表23.4可迁移元素的最大限量制品表面涂层或表面印刷部分可迁移元素测试结果的校正
6、值应符合表3限值的规定。表33.5边缘和尖端2DB44/T17102015产品可触及的边缘、边角或分模线及金属配件，不应有划手的毛刺和易刺伤人的尖利状物件。3.6气味无明显异味。4试验方法4.1外观在充足的自然光或40W日光灯下，距离制品400mm600mm处感官检验。4.2规格尺寸用精度为0.5mm的直尺或更高精度的卡尺对产品主体最大尺寸进行测量，以最大值表示结果。4.3物理机械性能4.3.1耐热将样品放入恒温烘箱中，在652的温度下保持4h，取出静置30min后观察样品是否出现变形、脆化、开裂等影响使用的现象。4.3.2耐寒将样品放入低温箱中，在152的温度下保持4h，取出静置30min后
7、观察样品是否出现变形、脆化、开裂等影响使用的现象。4.3.3耐压性能将样品正常放置后，在其上部平置木板（木板厚1cm，每边大于样品2cm以上），按表2中规定加砝码放置4h（负荷为木板与砝码质量之和），目测不变形。4.3.4耐腐蚀性按QB/T3826中性盐雾试验（NSS）法进行，喷雾时间：30min。按QB/T3832规定进行评价。4.3.5热合强度按QB/T2358有关规定进行。4.3.6耐用性能根据产品设计的功能模拟正常使用200次，（具备旋转功能的，应对制品进行顺时针和逆时针各旋转100次），产品不应有妨碍使用的异常情况，配件应能正常使用。4.4可迁移元素的最大限量取样方法：在同一批产品中
8、随机抽取两份样本，取一份按以下规定进行测定。可迁移元素的最大限量样本量每份不低于0.1g，若单份产品中待测部件的表面涂层（印刷）仅能得到0.01g0.1g，3DB44/T17102015则有关元素的含量按使用的测试试样为0.1g计算。若单份产品中待测部件的表面涂层（印刷）总重量超过0.01g，则对该部件进行测试，否则可免于测试。测定方法按GB6675的规定进行。4.5边缘和尖端用手触摸样品的边缘、边角或分模线及金属配件（不包括具有功能性锐利边缘或尖端的部件）等部位，不应有划手的毛刺及尖利状物件。4.6气味感官识别。5检验规则产品分出厂检验和型式检验。5.1出厂检验5.1.1每批产品应经过生产企
9、业品管部门的检验，合格后加合格证方可出厂。5.1.2检验项目为外观、规格尺寸、边缘和尖端、气味。5.2型式检验型式检验项目为第3章规定的全部项目，当有下列情况之一时，应进行型式检验。a)新产品定型鉴定或老产品转厂生产时；b)原料、配方、工艺有较大改变，可能影响产品质量时；c)与上次型式检验结果有较大差异时；d)产品停产半年以上，恢复生产时；e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。5.3组批产品按批检验，同一批原料、同一工艺连续生产的、同一品种产品为一批，每批不超过一万个。5.4抽样与判定可迁移元素的最大限量项目根据检验需要确定抽样量，其余每个项目随机抽取3个（套）制品进行试验，完成外观、规格尺
10、寸项目检验的样品可用于其他项目的试验。可迁移元素最大限量项目检验结果中若有不合格项目时，应对保存的另一份样本进行复检，如果结果达到本标准要求时，则判定为合格，否则为不合格。若其他项目出现不合格时，应对不合格项目进行加倍取样复检。复检结果全部合格为合格，复检结果如仍不合格，则判定为不合格。6标志、包装、运输、贮存6.1标志每个产品或内包装应标明产品名称、企业名称、厂址、型号、采用标准号、生产日期或批号。纸箱标志应符合GB/T191的规定。4DB44/T171020156.2包装产品内包装采用纸包装或塑料包装，外包装为纸箱包装或其他代用材料。6.3运输产品在运输过程中，应保持清洁干燥、轻装轻卸，勿重压。使用遮盖工具，防日晒、雨淋、受潮。6.4贮存产品应贮存在通风、干燥、周围无腐蚀性气体，相对湿度小于85的仓库中，且应离地、离墙100mm以上存放。5DB44/T17102015DB44/T17072015