《电厂热工检修规程机械制造汽车试验与故障诊断_机械制造-汽车试验与故障诊断.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电厂热工检修规程机械制造汽车试验与故障诊断_机械制造-汽车试验与故障诊断.pdf（34页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 欢迎共阅 热工检修规程编 制：审 核：批 准：目 录 总 则.1 第一篇 检测仪表.3 一、压力检测仪表.3 二、温度检测仪表.6 三、流量检测仪表.10 四、水位测量仪表.13 五、ZO-4III 型氧化锆氧量分析仪.14 第二篇 变送器、调节单元.17 一、变送器.17 二、电动执行器.18 第三篇 信号与保护装置.20 一、压力保护装置.20 二、温度信号与保护装置.21 第四篇 自动调节系统.22 一、给水自动调节系统.22 二、温度自动调节系统.23 三、辅助设备自动调节系统.25 欢迎共阅 第五篇 DCS 系统维护.27 一、DCS系统检修管理要求.27 二、工程师站管理制度.2
2、8 三、DCS系统日常维护.29 附录:误差定义与计算.31仪表五型氧化锆氧量分析仪第二篇变送器调节单元一变送器二电动执行器第三篇信号与保护装置一压力保护装置二温度信号与保护装置第四篇自动调节系统一给水自动调节系统二温度自动调节系统三辅助设备自动调节系统欢迎共阅程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时仪表及装置不得强行投入运行随机组运行的主要热工仪表及控制装置其大小修一般随机组大小修同时进行
3、非主要热工仪表及控制装置的检修周期一般不应超过一年对于在运行中可更 欢迎共阅 总 则 1.1 本规程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作。1.2 热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量；热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。1.3 机组设备完善和可控性良好，是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。当由于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及装置不得强行投入运行。1.4 随机组运行的主要热工仪表及控制装置，其大、小修一般随机组大、小修同时进行；非主要热工仪表及控制
4、装置的检修周期，一般不应超过一年；对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置，可采用备用仪表及控制装置替换，进行轮换式检修。1.5 热工仪表及控制装置在机组启动前的现场调校，重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。1.6 不属于连锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校，重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确度、稳定度和灵敏度，使其工作在最佳状态。1.7 对随机组运行的主要热工仪表及控制装置，应进行现场运行质量检查，其检查周期一般为三个月，最长周期不得超过半年。电子皮带秤校验实物周期不得大于一个月。1.8
5、 在试验室内进行热工仪表及控制装置的常规性调校时，室内环境应清洁，光线应充足，无明显震动和强磁场干扰，室温保持在 205，相对湿度不大于 85%。1.9 在试验室内进行热工仪表及控制装置的校准时，其标准器基本误差的绝对值应小于被校仪表及装置基本误差的绝对值，一般应等于或小于被校仪表及装置基本误差绝对值的 1/3；在现场进行仪表及装置比对时，其标准器的基本误差绝对值应小于或等于被校仪表及装置基本误差绝对值。仪表五型氧化锆氧量分析仪第二篇变送器调节单元一变送器二电动执行器第三篇信号与保护装置一压力保护装置二温度信号与保护装置第四篇自动调节系统一给水自动调节系统二温度自动调节系统三辅助设备自动调节系
6、统欢迎共阅程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时仪表及装置不得强行投入运行随机组运行的主要热工仪表及控制装置其大小修一般随机组大小修同时进行非主要热工仪表及控制装置的检修周期一般不应超过一年对于在运行中可更 欢迎共阅 1.10 凡主设备厂或仪表制造厂对提供的热工仪表及控制装置的质量和运行条件有特别规定时，该仪表及控制装置的检修调校和运行维护工作应遵守其特别规定。1.11 热工测量及自动调节
7、、控制、保护系统中的电气仪表与继电器的检修调校和运行维护，应按照电气仪表及继电保护检修运行规程中的有关规定进行。仪表五型氧化锆氧量分析仪第二篇变送器调节单元一变送器二电动执行器第三篇信号与保护装置一压力保护装置二温度信号与保护装置第四篇自动调节系统一给水自动调节系统二温度自动调节系统三辅助设备自动调节系统欢迎共阅程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时仪表及装置不得强行投入运行随机组运行的主
8、要热工仪表及控制装置其大小修一般随机组大小修同时进行非主要热工仪表及控制装置的检修周期一般不应超过一年对于在运行中可更 欢迎共阅 第一篇 检测仪表 一、压力检测仪表 本章压力检测仪表，是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管（膜盒或膜片）式压力表、真空表、压力真空表。1、结构及工作原理 单圈弹簧管压力表的结构，表内除弹簧管外，还有一套由拉杆、轴、齿轮等组成的机械放大传动机构。中心齿轮轴上装有游丝和指针，刻度盘装在外壳上。当有压介质通入弹簧管内时，它的自由端将产生位移，此位移通过杠杆带动扇形齿轮转动，与啮合的中心齿轮旋转，固定在中心齿轮轴上的指针也一起转动。指示出被测介质压力的大小。扇形齿轮与拉
9、杆相连部分为一开口槽。改变拉杆与扇形齿轮的连接点位置，可 改变传动机构的传动比，从而改变放大机构的放大倍数。在中心齿轮上装有游丝，其作用是减小扇形齿轮和小齿轮的间隙。2、压力表的调校 2.1 压力表的校验设备及使用方法 2.1.1 压力表校验器 工作原理：使用前，向油杯内注入介质（YJY-60型用变压器油，YJY-600型用医用蓖麻油）。开启油杯阀门，逆时针旋转手轮，工作介质被吸入管路系统。关闭油杯阀门，打开单向阀门，顺时针转动手轮，油压和活塞压缩系统内的工作介质，使管路内的介质压力升高。根据流体传递压力的原理，系统内各点压力相等。根据选定的校验点，将被校表读数与标准读数逐点进行比较，从而完成
10、压力表的校验。压力表解体检修后，应作耐压试验，其质量要求见表 1。名称 压力表 真空表 压力真空表 耐压试验值 测量上限值-93.3kPa 测量上限或下限值 耐压时间(min)5 3 3 质量要求 数值变化小于耐压试验值的 1%视为合格 2.1.2 一般性检查 仪表五型氧化锆氧量分析仪第二篇变送器调节单元一变送器二电动执行器第三篇信号与保护装置一压力保护装置二温度信号与保护装置第四篇自动调节系统一给水自动调节系统二温度自动调节系统三辅助设备自动调节系统欢迎共阅程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控
11、制装置的性能与质量热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时仪表及装置不得强行投入运行随机组运行的主要热工仪表及控制装置其大小修一般随机组大小修同时进行非主要热工仪表及控制装置的检修周期一般不应超过一年对于在运行中可更 欢迎共阅 2.1.2.1压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完整、清晰。2.1.2.2表盘玻璃完好清洁，嵌装严密。2.1.2.3压力表接头螺纹无滑扣、错扣，紧固螺母无滑方现象。2.1.2.4压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固，与表盘或玻璃面不碰擦。2.1.2.5测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记。
12、2.1.4 电接点检查 2.1.4.1电接点压力（真空）表的接点应无明显斑痕和烧损。2.1.4.2电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用 500V绝缘表测试，应不小于 20M。2.2 调校项目与技术标准 2.2.1 弹簧管压力（真空）表 2.2.1.1零点检查 a、有零点限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉上。b、无零点限止钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内。2.2.1.2仪表校准 a、校准点一般不少于 5 点，应包括常用点；准确度等级低于 2.5 级的仪表，其校准点可以取 3 点，但必须包括常用点。b、仪表的基本误差，不应超过仪表的允许误差。c、仪表的回程误差，不应超过
13、仪表允许误差的绝对值。d、仪表的轻敲位移，不应超过仪表允许误差绝对值的 1/2。2.2.1.3电接点压力表校 a、电接点压力表的显示部分校准按照 2.2.1.2项执行。b、电接点压力表的接点动作误差应符合厂家规定值。对于厂家未规定接点动作误差的，其动作误差不应超过仪表允许误差的绝对值的 1.5 倍。2.2.2 膜盒式、膜片式压力（真空）显示仪表 膜盒式、膜片式压力（真空）显示仪表的校准按照 2.2.1.2项执行。2.3 压力开关设定值的调整 仪表五型氧化锆氧量分析仪第二篇变送器调节单元一变送器二电动执行器第三篇信号与保护装置一压力保护装置二温度信号与保护装置第四篇自动调节系统一给水自动调节系统
14、二温度自动调节系统三辅助设备自动调节系统欢迎共阅程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时仪表及装置不得强行投入运行随机组运行的主要热工仪表及控制装置其大小修一般随机组大小修同时进行非主要热工仪表及控制装置的检修周期一般不应超过一年对于在运行中可更 欢迎共阅 2.3.1 将压力开关旋入压力校验台的接口上,注意必须用板手夹持压力开关接头螺母部分,绝对防止开关壳体与接头发生相对的转动 2.3.2
15、打开盖板,将电缆穿过电缆接口接入端子板,电缆另一头接上万用表，万用表打在电阻测量档。2.3.3 将压力加至某一值,2.3.4 上切换值报警时,顺时针旋动设定值调节螺丝,使设定值有大变小,直至开关触点动作，万用表显示的电阻值应不大于万用表表棒的线路电阻.(下切换值报警时,逆时针旋动设定值调节螺丝,使设定值有小变大,直至开关触点动作)2.3.5 旋紧锁紧器,调整完毕.2.4 运行维护 2.4.1 仪表投入前检查 2.4.1.1一、二次阀门、排污门及各管路接头处应严密不漏。2.4.1.2二次阀门和排污阀门应处于关闭状态。2.4.1.3对带信号装置的压力表，应检查和调整其信号装置，将设定指针调至设定值
16、。2.4.2 冲洗取样管 2.4.2.1汽、水压力测量系统的取样管采用排污冲洗。2.4.2.2有隔离容器的压力测量系统，不许采用排污冲洗。2.4.2.3冲洗油压测量系统的取样管时，应有排油收集装置和防火措施。2.4.3 仪表的投入与停用 2.4.3.1缓慢稍开一次阀门，检查确认取样管路各接头处无泄漏后，全开一、二次阀门，仪表即启动投入。2.4.3.2关闭二次阀门，仪表即停用。长期停用时，必须关闭一次阀门。2.4.4 维护 2.4.4.1经常保持仪表及其附件清洁。2.4.4.2经常检查管路及阀门接头处有无渗漏。2.4.4.3定期检查仪表零点和显示值的准确性。2.4.4.4定期检查信号报警情况，保
17、持报警动作正确。仪表五型氧化锆氧量分析仪第二篇变送器调节单元一变送器二电动执行器第三篇信号与保护装置一压力保护装置二温度信号与保护装置第四篇自动调节系统一给水自动调节系统二温度自动调节系统三辅助设备自动调节系统欢迎共阅程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时仪表及装置不得强行投入运行随机组运行的主要热工仪表及控制装置其大小修一般随机组大小修同时进行非主要热工仪表及控制装置的检修周期一般不应超
18、过一年对于在运行中可更 欢迎共阅 二、温度检测仪表 本章温度检测仪表，是指热电偶温度计、热电阻温度计、液体和双金属膨胀式温度计。1、感温元件的检查与校准 1.1 一般检查与质量要求 1.1.1 保护套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、磨损和严重腐蚀等缺陷。1.1.2 用于高温高压介质中的套管，应具有材质检验报告，其材质的钢号应符合规定要求。做 1.25 倍于工作压力的严密性试验时，5min 内应无泄漏。套管内不应有杂质。1.1.3感温件绝缘瓷套管的内孔应光滑，接线盒、盖板、螺丝等应完整，铭牌标志应清楚，各部分装配应牢固可靠。1.1.4铂铑-镍硅贵金属热电偶电极，不应有任何可见损伤，清
19、洗后不应有色斑或发黑现象。1.1.5镍铬-镍硅等廉金属热电偶电极，不应有严重的腐蚀或机械损伤等缺陷。1.1.1.6热电阻的骨架不得破裂，不得有显著的弯曲现象；热电阻不得短路或断路。1.1.7 当周围空气温度为 535，相对湿度不大于 85%时，热电阻感温元件与保护套管之间以及双支感温元件之间的绝缘电阻用 250V绝缘表测量，应不小于 20M。2、热电偶校准与技术标准 2.1 热电偶校准见表 2 规定.表 2 热电偶名称 校 准 点 ()铂铑-铂 600 800 1000 1200 镍铬-镍硅(镍铬-镍铝)300 400 400 600 500 800 600 1000 镍铬-考铜(铜镍)300
20、 400 500 600 2.2 300以上各点的校准，是在管形电炉中与标准热电偶比较进行的。仪表五型氧化锆氧量分析仪第二篇变送器调节单元一变送器二电动执行器第三篇信号与保护装置一压力保护装置二温度信号与保护装置第四篇自动调节系统一给水自动调节系统二温度自动调节系统三辅助设备自动调节系统欢迎共阅程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时仪表及装置不得强行投入运行随机组运行的主要热工仪表及控制装
21、置其大小修一般随机组大小修同时进行非主要热工仪表及控制装置的检修周期一般不应超过一年对于在运行中可更 欢迎共阅 2.3 热电偶校准方法一般采用双极法。校准读数时，炉温对校准点温度的偏离不得超过10。2.4 当炉温恒定在校准点附近时，从标准热电偶开始依次读取各热电偶的热电势，再按相反顺序进行读数。如此正反顺序读取全部热电偶的热电势后，炉温变化应不超过1。2.5 被校准的热电偶，其热电势（冷端温度为 0）对分度表的允许偏差应符合表 3的规定。表 3 热电偶名称 分度号 等级 热端温度()对应分度表允许偏差()铂铑-铂 B II 600-1700 0.25%t III 600-800 800-170
22、0 4 0.5%t 镍铬-铜镍 E I-40-800 1.5 或0.4%t II-40-900 2.5 或0.75%t 镍铬-镍硅 k I-40-1100 1.5 或0.4%t II-40-1300 2.5 或0.75%t 铁-康铜 J I-40-750 1.5 或0.4%t II-40-750 2.5 或0.75%t 铜-康铜 T I-40-350 0.5 或0.4%t II-40-350 1 或0.75%t 注：t 为热电偶工作端温度。3、热电阻校准与技术标准 3.1 热电阻的校准，只测定 0和 100时的电阻值 R0、R100，并计算电阻比 W100（W100=R100/R0）。3.2
23、校准热电阻时,可用电位差计,也可用电桥测电阻等标准测量电阻的计量器具。测定时通过热电阻的电流应不大于 1mA。分度号 R0名义值()电阻比 R100/R0 准确度等级 R0允许误差()允许误差()仪表五型氧化锆氧量分析仪第二篇变送器调节单元一变送器二电动执行器第三篇信号与保护装置一压力保护装置二温度信号与保护装置第四篇自动调节系统一给水自动调节系统二温度自动调节系统三辅助设备自动调节系统欢迎共阅程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及
24、于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时仪表及装置不得强行投入运行随机组运行的主要热工仪表及控制装置其大小修一般随机组大小修同时进行非主要热工仪表及控制装置的检修周期一般不应超过一年对于在运行中可更 欢迎共阅 BA1(Pt50)46.00 50.00 1.3910 0.0007 0.05 对于级准确度：-2000温度范围 1.3910 0.0010 0.1（0.15+4.5 10-3t）0500温度范围 Ba2(Pt100)100.00 1.3910 0.0007 0.05(0.15+2.0 10-3t)1.3910 0.001 0.1(0.3+5.0 10-3t)4、双金属温度计的检查与
25、校准 4.1 一般检查与质量要求 4.1.1 温度计表盘上的玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷。零部件的保护层应牢固、均匀和光洁，不得有锈蚀和脱层。4.1.2 温度计表盘上的刻度线、数字和其他标志应清晰准确。4.2 校准项目与技术标准 4.2.1 基本误差和回程误差校准 温度计的校准点不得少于 4 点。有 0刻度的温度计校准点应包括 0。温度计的基本误差应大于表 7 中的规定。表 7 准确度等级 允许误差（%）1.0 1.0 1.5 1.5 2.5 2.5 5、温度测量系统的检查与校准 5.1 测温系统的检查与质量要求 5.1.1 感温件 仪表五型氧化锆氧量分析仪第二篇变送
26、器调节单元一变送器二电动执行器第三篇信号与保护装置一压力保护装置二温度信号与保护装置第四篇自动调节系统一给水自动调节系统二温度自动调节系统三辅助设备自动调节系统欢迎共阅程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时仪表及装置不得强行投入运行随机组运行的主要热工仪表及控制装置其大小修一般随机组大小修同时进行非主要热工仪表及控制装置的检修周期一般不应超过一年对于在运行中可更 欢迎共阅 a、在一般管道中
27、安装感温件时，保护套管端部，应能达到管道中心处。对于高温高压大容量机组的主蒸汽管道，感温件的插入深度应在 70100mm之间，或采用热套式感温件。b、在其他容器中安装感温件时，其插入深度，应能较准确反映被测介质的实际温度。c、在直径小于 76mm的管道上安装感温件时，应加装扩大管或选用小型感温件。d、感温件插座材质应与主管道相同，对于高温高压管道上的插座，应具有材质检定报告。e、保温管道及设备上感温件的外露部分应保温良好。f、感温件应具有正确、明显的标志牌；接线盒完整、接线牢固。g、测量金属表面温度的热电偶，应与被测表面接触良好，靠热端的热电极应沿被测表面敷设至少 50 倍热电极直径的长度，并
28、应很好地保温，两热电极之间也应很好地绝缘。h、测量过热器管壁温度的感温件，应装在高温水泥保温层与联箱之间的中部附近，即安装在顶棚管以上 50mm的保温层内。5.1.2 补偿导线 a、补偿导线的截面积采用 0.5、1、1.5mm2。b、对于新敷设的补偿导线，或在使用中有问题的补偿导线，均匀进行校准。c、补偿导线的校准方法与热电偶相同。补偿导线的校准点应不少于 3 点。d、在 0100范围内补偿导线热电势的误差，不应超过表 11 中的规定。表 11 热电偶名称 补偿导线 测量端为 100自由端为 0时的热电势（mV）允许误差（mV）正极 负极 材料 颜色 材料 颜色 铂铑-铂 铜 红 铜镍合金 绿
29、 0.643 0.03 0.03 镍铬-镍硅 铜 红 康铜 棕 4.10 0.15 0.15 铜-康铜 铜 红 康铜 棕 4.10 0.15 0.15 镍铬-考铜 镍铬 紫 考铜 黄 6.9 0.3 0.30 仪表五型氧化锆氧量分析仪第二篇变送器调节单元一变送器二电动执行器第三篇信号与保护装置一压力保护装置二温度信号与保护装置第四篇自动调节系统一给水自动调节系统二温度自动调节系统三辅助设备自动调节系统欢迎共阅程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量热工仪表及控制装置的运行维护原则是
30、确保热工仪表及于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时仪表及装置不得强行投入运行随机组运行的主要热工仪表及控制装置其大小修一般随机组大小修同时进行非主要热工仪表及控制装置的检修周期一般不应超过一年对于在运行中可更 欢迎共阅 e、补偿导线型号应与热电偶分度号相配。f、补偿导线敷设时,应穿在金属管或金属软管中,导线中间不允许有接头,其敷设走向应避开较高温度的地方。当环境温度超过 60时，应采用耐高温补偿导线。g、补偿导线端头应有+、-号标志。h、补偿导线对地绝缘电阻和极间绝缘电阻，用 250V绝缘表测量，应不低于 2M。i、补偿导线和热电偶连接点处的温度应低于 70，极性连接应正确。三、流量检
31、测仪表 本章流量检测仪表，是指与标准节流装置（孔板、喷嘴、长径喷嘴）配套使用的差压流量测量仪表。1、标准节流装置 1.1 标准孔板检查项目与质量要求 1.1.1 孔板上游侧端面上，连接任意两点的直线与垂直于中心线平面之间的斜率应小于 1%。孔板上游端面应无可见损伤，在离中心 1.5d（d 为孔板孔径）范围内的不平度不得大于 0.0003d，相当于 3.2um 的表面粗糙度。1.1.2 孔板下游侧面，应与上游侧端面平行，其表面粗糙度可较上游侧端面低一级。1.1.3 孔板开孔上游侧直角入口边缘应锐利，无毛刺和划痕。1.1.4 孔板开孔下游侧出口边缘应无毛刺、划痕和可见损伤。1.1.5 孔板的孔径
32、d，是不少于 4 个单测值的算术平均值，这 4 个单测值的 测点之间应有大致相等的角距，而任一单测值与平均值之差不得超过 0.05%。孔径 d的允许公差见表 13。表 13 单位：MM d 公 差 5d6 6d10 1025 0.008 0.010 0.013 d 值每增加 25mm,公差增大.013mm 仪表五型氧化锆氧量分析仪第二篇变送器调节单元一变送器二电动执行器第三篇信号与保护装置一压力保护装置二温度信号与保护装置第四篇自动调节系统一给水自动调节系统二温度自动调节系统三辅助设备自动调节系统欢迎共阅程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作热工仪表及控
33、制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时仪表及装置不得强行投入运行随机组运行的主要热工仪表及控制装置其大小修一般随机组大小修同时进行非主要热工仪表及控制装置的检修周期一般不应超过一年对于在运行中可更 欢迎共阅 1.2 标准喷嘴检查项目与质量要求 1.2.1 标准喷嘴上游侧端面应光滑,其表面不平度不得大于 0.0003d,相当于不低于3.2um 的表面粗糙度。1.2.2 喷嘴下游端面应与上游端面平等，其表面粗糙度可较上游侧端面低一级。1.2.3 圆筒形喉部直径 d，是不少于 8 个
34、单测值的算术平均值，其中 4 个是在圆筒形喉部的始端、4 个是在终端、大致相距 45o角的位置上测量得的。任一单测值与平均值之差不得超过 0.05%。d 的公差如下：当2/3 时，d0.001d；当2/3 时，d0.0005d；注：=d/D，直径比。D为管道直径。1.2.4 从喷嘴的入口平面到圆筒形喉部的全部流通表面应平滑,不得有任何可见或可检查出的边棱或凸凹不平。1.2.5 圆筒形喉部的出口边缘应锐利，无毛刺和可见损伤，并无明显倒角。1.2.6 节流件上游侧的测量管长度不小于 10D（D为测量管的公称内径），下游侧的测量管长度不小于 5D。1.2.7 测量管段的内径是不少于 4 个单测值的算
35、术平均值，这 4 个单测值的测点之间应有大致相等的角距。任一单测值与平均值之差，对于上游侧应不超过0.3%，对于下游侧应不超过2%。1.2.8 测量管内表面应清洁，无凹陷和沉淀物及结垢。1.2.9 若测量管段由几根管段组成，其内径尺寸应无突变，连接上不错位，在内表面形成的台阶应小于 0.3%。1.3 角接取压装置检查项目与质量要求 1.3.1 取压孔在夹紧环内壁的出口边缘必须与夹紧环内壁平齐，无可见的毛刺和突出物。1.3.2 取压孔应为圆筒形，其轴线应尽可能与管道轴线垂直，与孔板上下游侧端面形成的夹角允许小于或等于 3。1.3.3 取压孔前后的加紧环的内径 Df 应相等，并等于管道内径 D，允
36、许 1DDf 1.02D，但不允许夹紧环内径小于管道内径。1.3.4 取压孔在夹紧内壁出口处的轴线分别与孔板上下游侧端面的距离等于取压孔仪表五型氧化锆氧量分析仪第二篇变送器调节单元一变送器二电动执行器第三篇信号与保护装置一压力保护装置二温度信号与保护装置第四篇自动调节系统一给水自动调节系统二温度自动调节系统三辅助设备自动调节系统欢迎共阅程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时仪表及装置不得强
37、行投入运行随机组运行的主要热工仪表及控制装置其大小修一般随机组大小修同时进行非主要热工仪表及控制装置的检修周期一般不应超过一年对于在运行中可更 欢迎共阅 直径的一半。上下游侧取压孔直径应相等。取压孔应按等角距配置。1.3.5 采用对焊法兰紧固节流装置时，法兰内径必须与管道内径相等。1.3.6 环室取压的前后环室开孔直径 D应相等，并等于管道内径 D，允许 1DD1.02D，但不允许环室开孔直径小于管道内径。1.3.7 单独钻孔取压的孔板和法兰取压的孔板，其外缘应有安装手柄。安装手柄上应刻有表示孔板安装方向的符号（+、-）、孔板出厂编号、安装位号和管道内径 D的设计尺寸值和孔板开孔 d 的实际尺
38、寸值。1.4 法兰取压装置检查项目与质量要求 1.4.1 上下游侧取压孔的轴线必须垂直于管道轴线。1.4.2 取压孔在管道内壁的出口边缘应与管道内壁平齐，无可见的毛刺或突出物。1.4.3 上下游侧取压孔直径应相等。取压孔应按等角距配置。1.4.4 上下游侧取压孔的轴线分别与孔板上下游端面之间的距离等于 25.4 0.8mm.1.4.5 法兰与孔板的接触面应平齐.1.4.6 法兰的外圆表面上应刻有表示安装方向的符号(+、-)、出厂编号、安装位号和管道内径的设计尺寸值。1.4.7 节流装置只许安装在直管段内，且节流件前后要有足够长的直管段，其要求视节流件上游侧局部阻力件的形式和直径比值而定。1.4
39、.8 在管道中安装节流件时，其上游端面应与管道轴线垂直，不垂直度不得超过1。2、导压管路和阀门安装质量要求。2.1 导压管应使用耐压、耐腐蚀的材质，一般采用钢管、铜管或优质瓦斯管，视被测流体而定。其内径不得小于 6mm，长度一般不超过 50m。2.2 导压管应垂直或倾斜敷设，其倾斜 5EA6不得小于 1：12。当导压管非垂直长度大于 30m时，导压管应分段倾斜敷设，并在各段最高点和最低点分别装设集气器（或排气阀）和沉降器（或排污阀）。2.3 正负压导压管应尽量靠近敷设，严寒地区导压管应防冻，可采用电或蒸汽加热并保温。2.4 导压管穿越楼板、平台铁板时，应加装护管或加大穿孔的直径。仪表五型氧化锆
40、氧量分析仪第二篇变送器调节单元一变送器二电动执行器第三篇信号与保护装置一压力保护装置二温度信号与保护装置第四篇自动调节系统一给水自动调节系统二温度自动调节系统三辅助设备自动调节系统欢迎共阅程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时仪表及装置不得强行投入运行随机组运行的主要热工仪表及控制装置其大小修一般随机组大小修同时进行非主要热工仪表及控制装置的检修周期一般不应超过一年对于在运行中可更 欢迎共
41、阅 2.5 导压管弯曲处应均匀，不应扁瘪，弯曲半径不小于管子外径的 8 倍。2.6 在靠近节流件的导压管路上应装截断阀。当导压管路上装有冷凝器时，截断阀应靠近冷凝器的位置处装设。2.7 截断阀的耐压和耐腐蚀性能与主管道相同。截断阀的流通面积不应小于导压管的流通面积。四、水位测量仪表 本章水位测量仪表，是指应用水柱静压差原理制成的差压式水位表，以及应用汽、水电导率差原理制成的电接点水位表。1、差压式水位表的检查与校准 1.1 水位平衡容器的检查 1.1.1 平衡容器的取样口标高、0 水位线及取样口间距应正确。1.1.2 除平衡容器顶部用作冷凝蒸汽的部分裸露外，其余部分应有良好保温。1.1.3 平
42、衡容器的取样口应选择合理。中间抽头补偿式水位平衡容器，其抽头取样口高度应符合设计要求。1.1.4 平衡容器与压力容器间的连接管应有足够大的流通截面，其外部应保温。一次阀门应横装，以免内部积聚气泡影响测量。1.1.5 平衡容器接至锅炉下降管的排水管上，应装一次阀门，并应有适当的膨胀弯。2、电接点水位表的检查与校准 2.1 测量筒安装质量要求 2.1.1 测量筒应垂直安装，垂直偏差不得大于 1。容器中点零水位与汽包正常水位线应处于同一水平面。2.1.2 电接丝扣和压接面，应完好无缺陷；电极表面应清洁、光滑，无裂纹或残斑。电极芯对筒壁绝缘电阻，在环境温度 5-35、相对湿度不大于 85%条件下，用
43、500V绝缘表测试时，应大于 20M。2.1.3 安装电极时，垫圈应完好，其平面无径向沟纹，丝扣上应涂抹二硫化钼或铅粉油。2.1.4 电接点的引线应采用耐高温的氟塑料线，每个接线号应逐个核对正确。3、运行维护 仪表五型氧化锆氧量分析仪第二篇变送器调节单元一变送器二电动执行器第三篇信号与保护装置一压力保护装置二温度信号与保护装置第四篇自动调节系统一给水自动调节系统二温度自动调节系统三辅助设备自动调节系统欢迎共阅程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量热工仪表及控制装置的运行维护原则是
44、确保热工仪表及于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时仪表及装置不得强行投入运行随机组运行的主要热工仪表及控制装置其大小修一般随机组大小修同时进行非主要热工仪表及控制装置的检修周期一般不应超过一年对于在运行中可更 欢迎共阅 3.1 投入前的检查与准备 a、设备大小修后，投用前应冲洗测量筒及连接管路。b、电接点处应无渗漏。c、水位显示器接线应正确。3.2 投入 a、关闭排污阀门，打开测量筒汽侧和水侧一次阀门。b、送上显示器电源，即应显示出水位。3.3 停用 a、切断仪表电源即停止显示。b、停炉检修或更换电接点时，应关严汽侧和水侧一次阀门，打开排污阀门。3.4 维护 a、经常保持成套仪表与设备
45、整洁。b、显示器显示水位不清楚时，应及时更换有关发光管。c、定期检查电接点接线是否完好，电接点处有无泄漏。五、ZO-4III 型氧化锆氧量分析仪 1、技术指标 1.1 测量范围：烟气氧量 0-25%O2 1.2 基本误差：2.0%F.S 1.3 响应时间：小于 3 秒 1.4 输出方式：4-20mA 1.5 电源：220V10%3、ZO-4III 型氧化锆氧量分析仪的工作原理 在氧化锆电解质的内外侧涂以多孔铂电极，在高温（600）时，当氧化锆两侧的氧分压不同时，两极间产生浓差电动势，构成了氧浓差电池两极反应，此电势在温度一定时只与两侧气体中的氧气含量有关。氧浓差电动势E理论值符合耐斯特公式 E
46、=（RT/nF）ln（P/PK）E：氧浓差电动势 mV 仪表五型氧化锆氧量分析仪第二篇变送器调节单元一变送器二电动执行器第三篇信号与保护装置一压力保护装置二温度信号与保护装置第四篇自动调节系统一给水自动调节系统二温度自动调节系统三辅助设备自动调节系统欢迎共阅程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时仪表及装置不得强行投入运行随机组运行的主要热工仪表及控制装置其大小修一般随机组大小修同时进行非主
47、要热工仪表及控制装置的检修周期一般不应超过一年对于在运行中可更 欢迎共阅 R：气体常数 T：热力学温度 K F：法拉第常数 n：参加反应的每一个分子输送的电子数，n=4 P：待测烟气中的氧分压，Pa PK：空气中的氧分压，PK=21227.6 Pa 4、氧化锆氧量分析器的校正与维护 4.1 校正 4.1.1 本仪表可以在实验室校正，也可现场在现校正，两者校正步骤基本相同。4.1.2 仪器在使用一段时间后，为保证测量准确，可以进行再现校正。4.1.3 校正需准备三种标准气体：1%O2 含氧标准气，接近被测气体氧含量的标准气（例如 5%）；接近量程的标准气（例如 20.6%）或干燥的压缩空气、仪表
48、气。4.1.4 旋下检测器标准气入口处的螺堵，并小心保管此螺堵及其上面的小橡皮圈。选用口径合适的橡皮管套在标准气气嘴上，橡皮管的另一端接在标准气流量计的出口嘴上。4.1.5 标准气流量通常为 400600ml/min。若标准气流量太小，就不足以排除烟气的干扰；若流量太大会使氧化锆元件工作温度下降，影响测量的准确性。4.1.6 量程校正 将接近量程的标准气通入，观察氧量值的变化，待稳定后，通过功能键选择状态1（量程校正），调节上调键或下调键，使显示值与标准气体值相符。4.1.7零点校正 将接近零点的标准气通入，观察氧量值的变化，待稳定后，通过功能键选择状态2（零点校正），调节上调键或下调键，使显
49、示值与标准气体标称值相符。4.1.8以用户实际被测气体的氧含量附近的标准气（例如 5%）通入仪表，可检验仪表嘚准确性。如果是新的仪表，一般能满足准确性的要求，但使用一段时间后，（根据 GB11169-89，氧化锆元件保用半年），达不到上述要求，需要更换氧化锆元件。4.1.9校正结束，将带有橡胶垫圈的螺堵旋在检测器的标准气气嘴上，撤去标气，旋紧钢瓶开关。校正完成后，必须按一下存储键，以存储已设定的各个参数，实现仪表五型氧化锆氧量分析仪第二篇变送器调节单元一变送器二电动执行器第三篇信号与保护装置一压力保护装置二温度信号与保护装置第四篇自动调节系统一给水自动调节系统二温度自动调节系统三辅助设备自动调
50、节系统欢迎共阅程适用于南京协鑫热电有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时仪表及装置不得强行投入运行随机组运行的主要热工仪表及控制装置其大小修一般随机组大小修同时进行非主要热工仪表及控制装置的检修周期一般不应超过一年对于在运行中可更 欢迎共阅 掉电保护，否则，定值将在掉电后丢失。5、运行维护 5.1 在正常使用情况下，维护工作不多，仅需定期对仪表进行标定。一般说来两个月标定一次。5.2 因生产需要停炉，应等停炉