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1、电磁炉调试指导书 Final revision by standardization team on December 10,2020.电磁炉调试指导书 为规范电磁炉调试流程，帮助新人尽快熟悉调试工作，特制定本手册。注：本手册以 S009方案的主板为解说实例。电磁炉主板调试步骤 步骤 目的、原理、概述 标准、操作规范 注意事项 调试前准 准备调试工具，收 1.调试之前，首先要了解模具收集悄 况、使用的是什么方案的控制板等，接下来细化到线圈盘、风机、主板关 键元器件等的相关信息，并收集主控 IC及匹配的灯板。备工作 集基本信息 2.调试工具：功率计、调压仪、温度探 头线若干、温度计、固定温度探头
2、的 工具（锡箔纸、高温胶布、高温胶水 等）、高度尺、万用表、示波器、螺 丝刀、测试IC、调试灯板等。方案的主板为解说实例电磁炉主板调试步骤步骤目的原理概述标准操作规范注意事项调试之前首先要了解模具收集悄况使用的是什么方案的控制板等接下来细化到线圈盘风机主板关键元器件等的相关信息并收集主控及匹配的调试前纸高温胶布高温胶水等高度尺万用表示器螺丝刀测试调试灯板等将电磁炉组装完整放在水平面上台面上会有不平整不建议在桌面上进行测量使用高度尺测量地面到电磁炉微晶板面上的高度在微晶板的磁隙指的是从线圈左右及上方三步调整磁隙此参数很重要如果不准确会影响后面所有测试的准确性磁隙如果过低必会导致炸机将电磁炉的上盖
3、取下使用高度尺测量地面到线圈盘面铜线的高度从左右上方测量出三个数值读数向硬件负责人反馈情况并进行磁隙改善确第一步：磁隙，指的是从线 圈盘到微晶板面上 的距离，正常要求 12mm,此参数很重 1 2.将电磁炉组装完整，放在水平面上（台面上会有不平整，不建议在桌面 上进行测量），使用高度尺测量地面 到电磁炉微晶板面上的高度，在微晶 板的左右及上方三个方向测量出三个 数值，读数精确到0.1mm并取其平均 值；将电磁炉的上盖取下，使用高度尺测 如果磁隙数值不在 v12mm范围内，应 向硬件负责人反馈 情况并进行磁隙改 调整磁隙 要，如果不准确会 量地面到线圈盘面铜线的高度，从 善，确保磁隙值在 影响后
4、面所有测试 左、右、上方测量出三个数值，读数 正常范围内之后才 的准确性，磁隙如 精确到并取其平均值；能继续进行下面的 果过低必会导致炸 实验。机。3.上述步骤得出的两个数值相减，即得 到磁隙的高度。4.如果磁隙不在正常范围，可以通过削 减线圈盘安装柱的高度或增加垫片调 整磁隙至正常范围。第二步：测量主板上的儿个 将电磁炉上电串灯泡后上电排除短路现 万用表测试前需校 关键静态 关键电压点,判断元 象,然后在待机状态下对照原理图用万用 准，测A、B点压 电压点调 器件参数是否设讣 表测量主板的各个电压点：差时手不能抖动，方案的主板为解说实例电磁炉主板调试步骤步骤目的原理概述标准操作规范注意事项调
5、试之前首先要了解模具收集悄况使用的是什么方案的控制板等接下来细化到线圈盘风机主板关键元器件等的相关信息并收集主控及匹配的调试前纸高温胶布高温胶水等高度尺万用表示器螺丝刀测试调试灯板等将电磁炉组装完整放在水平面上台面上会有不平整不建议在桌面上进行测量使用高度尺测量地面到电磁炉微晶板面上的高度在微晶板的磁隙指的是从线圈左右及上方三步调整磁隙此参数很重要如果不准确会影响后面所有测试的准确性磁隙如果过低必会导致炸机将电磁炉的上盖取下使用高度尺测量地面到线圈盘面铜线的高度从左右上方测量出三个数值读数向硬件负责人反馈情况并进行磁隙改善确整 有误或插错。1.+5V,一般在之间；2.+18V：一般在18旷之间
6、；3.电压采样点电压（IC第7脚）：220V 时在270Y时达；4.电压浪涌点电压（IC笫1脚）：220V 时在 5.A/B点电压（IC第16/15脚）A点:,B 点：；压差在 100mV150mV 之 间。6.如果测试发现以上电压点不在正常范 围内，则需要做以下工作：通过原理图 参数计算理论电压，如果理论电压在正 常范围内，则说明是元件实际参数偏差 造成的电压点波动，这属于正常现象，不需调整参数。如果汁算的理论电压也 不在正常取值范围内，则需要重新进行 计算元件参数，调整电压点至正常的取 值范围。避免干扰同步而炸 机。方案的主板为解说实例电磁炉主板调试步骤步骤目的原理概述标准操作规范注意事项
7、调试之前首先要了解模具收集悄况使用的是什么方案的控制板等接下来细化到线圈盘风机主板关键元器件等的相关信息并收集主控及匹配的调试前纸高温胶布高温胶水等高度尺万用表示器螺丝刀测试调试灯板等将电磁炉组装完整放在水平面上台面上会有不平整不建议在桌面上进行测量使用高度尺测量地面到电磁炉微晶板面上的高度在微晶板的磁隙指的是从线圈左右及上方三步调整磁隙此参数很重要如果不准确会影响后面所有测试的准确性磁隙如果过低必会导致炸机将电磁炉的上盖取下使用高度尺测量地面到线圈盘面铜线的高度从左右上方测量出三个数值读数向硬件负责人反馈情况并进行磁隙改善确第三步：査看关键 点波形 通过测量主板上的 儿个关键点工作波 形，判
8、断整机工作系 统是否良好，测 试：IGBT驱动波 形、LC谐振波形、电流采样放大后波 形（IC第12 脚）。先把IGBT的G,C,E极用导线引出，避 免受到线盘产生的强磁场干扰，导线要求 在PCB板下走，且越短越好。CE极之间串 接510K和的大功率电阻进行100倍信号 衰减，示波器两路探头分别测量G极和衰 减后的C极信号。1.驱动波形：接IGBT的G、E脚，测试 应为标准方波，上升沿、下降沿陡而 峭，不能出现干扰杂波，幅值要求在 17旷之间。2.谐振波形：接IGBT的C、E脚衰减 100倍后的信号，测试应为干净、圆 滑的LC谐振波形，波形上升沿圆滑，不能出现尖峰干扰杂波，下降沿在 220V/
9、1800W状态下不能出现打折、260V/1000W状态下不能岀现回钩。3.电流采样放大后波形：信号接IC第 12脚，GND接靠IC就近地（这点很重 要），在8A的工作电流下测试应为类 似带直流偏置的脉动波形，不能出现 首次加功率工作，必须经过灯泡测 试，在有锅负载 时，电磁炉启动，正常状态下灯炮会 快速闪亮一下，无 锅负载时，灯炮微 亮或不亮；如果长 亮或不亮都属不正 常，要排除故障方 能直接上电加功 率。方案的主板为解说实例电磁炉主板调试步骤步骤目的原理概述标准操作规范注意事项调试之前首先要了解模具收集悄况使用的是什么方案的控制板等接下来细化到线圈盘风机主板关键元器件等的相关信息并收集主控及
10、匹配的调试前纸高温胶布高温胶水等高度尺万用表示器螺丝刀测试调试灯板等将电磁炉组装完整放在水平面上台面上会有不平整不建议在桌面上进行测量使用高度尺测量地面到电磁炉微晶板面上的高度在微晶板的磁隙指的是从线圈左右及上方三步调整磁隙此参数很重要如果不准确会影响后面所有测试的准确性磁隙如果过低必会导致炸机将电磁炉的上盖取下使用高度尺测量地面到线圈盘面铜线的高度从左右上方测量出三个数值读数向硬件负责人反馈情况并进行磁隙改善确 干扰杂波。4、如果以上=项波形干扰很大，则需考 虑更改地线连接方式，手工割开PCB铜 线，使用飞线连接地线，寻找更为优化的 地线连接方式，做为下一版PCB布板依 据。引线接IGBT的
11、C、E脚,要求外接大于 1.引线尽可能地 1200V的高压示波器探头（也可以用电阻 避免干扰，要 100倍分压的方式）。求从主板底面 1.测试标准：VppW1050V 走，散热器底 面引出。2.测试方法：在常压下采用430锅具加 第四步：调整硬件反峰值保 热，调整示波器频率为100Hz,自动 2.为了防止反峰 谐振反峰 护参数，保证IGBT 捕捉最高点，PPG不断增大，直到功 值保护设计不 值调整 工作在安全环境。率变化不大时止，这时观察示波器波 合理而炸机，形，100Hz包络波峰将被削平，这时 所以在增加 慢慢移锅，捕捉到的最高点电压就是 PPG时注意功 峰值。率的变化，功 率最咼不能超 3
12、、如果出现反峰值过高，则需要调整下 过 2400Wo 图所示的R16R15连接处电压值，增大 方案的主板为解说实例电磁炉主板调试步骤步骤目的原理概述标准操作规范注意事项调试之前首先要了解模具收集悄况使用的是什么方案的控制板等接下来细化到线圈盘风机主板关键元器件等的相关信息并收集主控及匹配的调试前纸高温胶布高温胶水等高度尺万用表示器螺丝刀测试调试灯板等将电磁炉组装完整放在水平面上台面上会有不平整不建议在桌面上进行测量使用高度尺测量地面到电磁炉微晶板面上的高度在微晶板的磁隙指的是从线圈左右及上方三步调整磁隙此参数很重要如果不准确会影响后面所有测试的准确性磁隙如果过低必会导致炸机将电磁炉的上盖取下使
13、用高度尺测量地面到线圈盘面铜线的高度从左右上方测量出三个数值读数向硬件负责人反馈情况并进行磁隙改善确 分压值会使反峰限制值下降，但同时会 带来两个问题：一、改变了同步电路B 点的电压值，同步电路需根据情况作相 应调整。一、最大功率减小，有可能出 现最大功率不达标情况。第五步：电压、电 流采样调 整 调整电压、电流采 样电路参数使其处 于合理范围。先用导线把测试点接出，接上万用表测 试。1.电压采样点（IC7脚）：把市电调到 220V,采样点电压应在之间，准确后 把市电从100V280V每20V记录一组 数据。2.电流采样：把市电调到220V,电磁炉 的工作电流调到8A,调整调试灯板为 模式三，
14、此时显示的电流采样点AD值 应为80,如果数据偏差较大，则需调 整电阻参数。若外置可调电位器，则 需要先将电位器调整至中点位置，然 后改变13脚外接的反馈电阻（如下图 R2）的阻值，使采样值幕近80,若有 少许偏差，则微调电位器校准至8A电 1.注意走线，避 免受到干扰：2.测试点地线靠 IC地接出。方案的主板为解说实例电磁炉主板调试步骤步骤目的原理概述标准操作规范注意事项调试之前首先要了解模具收集悄况使用的是什么方案的控制板等接下来细化到线圈盘风机主板关键元器件等的相关信息并收集主控及匹配的调试前纸高温胶布高温胶水等高度尺万用表示器螺丝刀测试调试灯板等将电磁炉组装完整放在水平面上台面上会有不
15、平整不建议在桌面上进行测量使用高度尺测量地面到电磁炉微晶板面上的高度在微晶板的磁隙指的是从线圈左右及上方三步调整磁隙此参数很重要如果不准确会影响后面所有测试的准确性磁隙如果过低必会导致炸机将电磁炉的上盖取下使用高度尺测量地面到线圈盘面铜线的高度从左右上方测量出三个数值读数向硬件负责人反馈情况并进行磁隙改善确 流对应80的AD,必须保证电位器基 本处于中点位置附近，若无可调电位 器，则需要直接调整13脚外接的反馈 电阻的阻值去逼近的80标准值。调整 准确后从5A10A每1A记录一组数 据。3.分别对两组数据用EXCEL表格的绘图 工具绘成线性图表分析，图形接近直 线为合格。接线方式与谐振反峰值测
16、试一样。1.电流保护检测：先把电压保护屏蔽 （将IC 1脚对地短路），用示波器双 为了避免因保护电 第六步：路信号分别捕捉线圈盘两端的电压信 路设汁问题而出现 电流、电 调试硬件浪涌保护 号（需要分别衰减100倍后才能接到 在测试时炸机，要 压浪涌保 保证其及时、可 示波器探头），将触发信号调至A点 求功率先从低做 护调试 靠。（即桥堆整流滤波后接到线圈盘的一 起，看保护灵敏度 端），在小功率下用手动干扰仪进行 OK再逐步升功率 浪涌冲击，调整示波器直到可以准确 测试。捕捉到浪涌信号。通过观察浪涌时 IGBT的C极电压波形是否能马上停 方案的主板为解说实例电磁炉主板调试步骤步骤目的原理概述标准
17、操作规范注意事项调试之前首先要了解模具收集悄况使用的是什么方案的控制板等接下来细化到线圈盘风机主板关键元器件等的相关信息并收集主控及匹配的调试前纸高温胶布高温胶水等高度尺万用表示器螺丝刀测试调试灯板等将电磁炉组装完整放在水平面上台面上会有不平整不建议在桌面上进行测量使用高度尺测量地面到电磁炉微晶板面上的高度在微晶板的磁隙指的是从线圈左右及上方三步调整磁隙此参数很重要如果不准确会影响后面所有测试的准确性磁隙如果过低必会导致炸机将电磁炉的上盖取下使用高度尺测量地面到线圈盘面铜线的高度从左右上方测量出三个数值读数向硬件负责人反馈情况并进行磁隙改善确 振，判断电磁炉电流浪涌电路是否保 护及时。不断调小
18、下图中R23的阻 值，则保护灵敬度会不断提高，直到 最大功率加热时会出现间歇现象时，记下此时R23阻值x,然后不断调大 R23阻值，则保护灵墩度会不断降 低，直到浪涌冲击时，CPU出现不能 及时停振保护，记下此时R23阻值 y,最后R23的参数确定为x和y的均 值附近。将电磁炉按标称最大功率档 下工作，浪涌时反压不超过1300V和 电磁炉保护及时不炸机为合格。2.电压保护检测：先把电流保护屏蔽（将上图中电流采样电阻R3开路），调整下图R11阻值，R11增大，则电 压浪涌保护灵敬，RU减小，则保护 迟钝。测试方法同上电流保护检测，找到R11阻值的x和y,取均值附近 的参数作为R11的阻值。不同的
19、是电 压浪涌保护没有电流及时可靠，标准 需要降低一些，方案的主板为解说实例电磁炉主板调试步骤步骤目的原理概述标准操作规范注意事项调试之前首先要了解模具收集悄况使用的是什么方案的控制板等接下来细化到线圈盘风机主板关键元器件等的相关信息并收集主控及匹配的调试前纸高温胶布高温胶水等高度尺万用表示器螺丝刀测试调试灯板等将电磁炉组装完整放在水平面上台面上会有不平整不建议在桌面上进行测量使用高度尺测量地面到电磁炉微晶板面上的高度在微晶板的磁隙指的是从线圈左右及上方三步调整磁隙此参数很重要如果不准确会影响后面所有测试的准确性磁隙如果过低必会导致炸机将电磁炉的上盖取下使用高度尺测量地面到线圈盘面铜线的高度从左
20、右上方测量出三个数值读数向硬件负责人反馈情况并进行磁隙改善确 档下测试。3.灵敬度过高测试：为了浪涌保护及时 可靠，调试时很容易把灵敬调得很 高，但灵敏度过高将会影响电磁炉的 正常工作，所以要制定测试标准来严 格控制，将电磁炉工作在恶劣的条件 下（高电压260V、高功率2200W、430 锅具、工作时把锅具移偏），不能出 现因浪涌保护而停功率现象。第七步：关键元器 件温升的 测试 关键元器件温升测 试，主要有IGBT、桥堆、线盘、扼流 圈、3个聚丙烯电 容、电源芯片，通 过测试可以判断整 机风道系统是否良 好，保证元器件工 作寿命。测试前先把工具准备好，测温计和探头需 要校验过方可测试（可以用
21、开水或人体温 来校验）。标准：IGBT83 C,线盘V15CTC,聚丙 烯电容（3 个）80 C,Viper85 C,扼 流圈10（TC,以上标准在常温25 C下测 试。1.IGBT：要求在IGBT安装正上方散热器 上布探头，探头要求绝缘，但又不能 影响测温（一般用透明金黃色高温胶 纸），对准位置加上适量硅脂后用纸 根据要求可以选择 在常温或40度环 境下测试，报告上 要注明环境温度、电压、功率、锅 具、磁隙等信息，加热时间要求30 分钟以上。方案的主板为解说实例电磁炉主板调试步骤步骤目的原理概述标准操作规范注意事项调试之前首先要了解模具收集悄况使用的是什么方案的控制板等接下来细化到线圈盘风机
22、主板关键元器件等的相关信息并收集主控及匹配的调试前纸高温胶布高温胶水等高度尺万用表示器螺丝刀测试调试灯板等将电磁炉组装完整放在水平面上台面上会有不平整不建议在桌面上进行测量使用高度尺测量地面到电磁炉微晶板面上的高度在微晶板的磁隙指的是从线圈左右及上方三步调整磁隙此参数很重要如果不准确会影响后面所有测试的准确性磁隙如果过低必会导致炸机将电磁炉的上盖取下使用高度尺测量地面到线圈盘面铜线的高度从左右上方测量出三个数值读数向硬件负责人反馈情况并进行磁隙改善确 压实并起到堵风的作用。2.线盘：在线盘表面上内:T4圈靠底壳 出风口方向布线，要求用耐高温快速 干胶水固定（专业胶水），避免高温 容易脱落，需要
23、增加物件固定（一般 用纸巾折），但保证探头外露，测温 探头容易受磁场干扰，要求停止功率 才能记录数据。3.扼流圈：探头布在扼流圈内表面靠下 壳出风口方向，要求用专业胶水固 定。4.其它元器类似扼流测试，不再重复。第八步：软件关键 AD标准 测试 通过测试，可以判 断儿个AD采样点硬 件参数的准确性，同时为软件编程提 供数据。用标准的调试灯板可以把各采样点AD值 显示出来。1.电压釆样点：市电220V电压AD在 9AA5（调试模式二）2.电流采样点：电流8A电流AD在80（调试模式三）这些数据标准是在 特定条件下制定（参考奔腾样 机），受线盘和系 统风道影响比较 大，测试中如有跟 标准差异很大，
24、需 方案的主板为解说实例电磁炉主板调试步骤步骤目的原理概述标准操作规范注意事项调试之前首先要了解模具收集悄况使用的是什么方案的控制板等接下来细化到线圈盘风机主板关键元器件等的相关信息并收集主控及匹配的调试前纸高温胶布高温胶水等高度尺万用表示器螺丝刀测试调试灯板等将电磁炉组装完整放在水平面上台面上会有不平整不建议在桌面上进行测量使用高度尺测量地面到电磁炉微晶板面上的高度在微晶板的磁隙指的是从线圈左右及上方三步调整磁隙此参数很重要如果不准确会影响后面所有测试的准确性磁隙如果过低必会导致炸机将电磁炉的上盖取下使用高度尺测量地面到线圈盘面铜线的高度从左右上方测量出三个数值读数向硬件负责人反馈情况并进行
25、磁隙改善确 3.IGBT温度点：80 C温度AD在353C（调试模式五）注：正常工作时IGBT 难以达到80 C,可以拔掉风扇做这项 测试。4.炉面开水时：100 C炉面AD在4256（430锅具在常温，满锅，冷水，冷 机状态下测试，水开20分钟后读取 AD）（调试模式四）马上上报。用标准的调试灯板可以把大小物件检锅冲 1.注意测试时大 数显示（调试模式七）。小物件的摆放 测试标准：位置，规定在 通过测试，可以判 加热区域的中 心；第九步：断主谐振、同步、大物件(12cm)AB(电压 100260V)大小物件 检锅脉冲 驱动电路参数的准 确性，同时为软件 大物件(10cm)79(电压10026
26、0V)2.注意工作电压 测试 编程提供数据。小物件(8cm)35(电压 100260V)范围，要求整 个电压范圉脉 小物件(6cm)0(电压 100260V)冲数都要记 如果测试结果不在正常范围内，可以尝试 录。调整AB同步电路的采样电阻值，加大VPA 方案的主板为解说实例电磁炉主板调试步骤步骤目的原理概述标准操作规范注意事项调试之前首先要了解模具收集悄况使用的是什么方案的控制板等接下来细化到线圈盘风机主板关键元器件等的相关信息并收集主控及匹配的调试前纸高温胶布高温胶水等高度尺万用表示器螺丝刀测试调试灯板等将电磁炉组装完整放在水平面上台面上会有不平整不建议在桌面上进行测量使用高度尺测量地面到电
27、磁炉微晶板面上的高度在微晶板的磁隙指的是从线圈左右及上方三步调整磁隙此参数很重要如果不准确会影响后面所有测试的准确性磁隙如果过低必会导致炸机将电磁炉的上盖取下使用高度尺测量地面到线圈盘面铜线的高度从左右上方测量出三个数值读数向硬件负责人反馈情况并进行磁隙改善确 和VPB的压差。通过测试，可以判 电磁炉工作220V/8A条件下，变换各种干 断主板抗干扰能 扰环境记录电流AD值。力，让电磁炉适用 测试标准：3个AD值变化为正常，不能 各种恶劣环境。电 出现炸机和其它异常。如果电磁炉主板地 流0P最容易受到干 第十步：扰，通过测试其值 测试项目：线设计不合理，线 电磁炉主 变化可以作为判断 盘端子互
28、换有可能 板PCB抗 1.线盘端子交换接法分别测量，将线圈 会炸机，测试时注 的依据。磁场干扰 盘的端子与主板的接线口互换测量。意监控谐振和驱动 测试 2.430锅具和304锅具分别测量。波形，避免莫名的 炸机。3.线盘摆在炉内和炉外分别测量，将主 板放置电磁炉外壳外面，用较粗的导 线连接线圈盘和主板，开启加热测 量。深圳市鑫汇科电子有限公司 技术中心 2011-5-3 方案的主板为解说实例电磁炉主板调试步骤步骤目的原理概述标准操作规范注意事项调试之前首先要了解模具收集悄况使用的是什么方案的控制板等接下来细化到线圈盘风机主板关键元器件等的相关信息并收集主控及匹配的调试前纸高温胶布高温胶水等高度尺万用表示器螺丝刀测试调试灯板等将电磁炉组装完整放在水平面上台面上会有不平整不建议在桌面上进行测量使用高度尺测量地面到电磁炉微晶板面上的高度在微晶板的磁隙指的是从线圈左右及上方三步调整磁隙此参数很重要如果不准确会影响后面所有测试的准确性磁隙如果过低必会导致炸机将电磁炉的上盖取下使用高度尺测量地面到线圈盘面铜线的高度从左右上方测量出三个数值读数向硬件负责人反馈情况并进行磁隙改善确