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1、目录 一、问题：-2 二、解决方案：-3 1、框架柱增大施工流程 -3 2、混凝土凿毛 -3 3、植筋 -3 4、放置钢丝网 -6 5、模板安装 -6 6、混凝土浇筑 -7 7、砼养护 -8问题：1#厂房 H 区、2#厂房 F 区、C 区-1.2-0.6m 处框架柱，在模板安装施工过程中，有三棵框架柱接头由于施工安装加固过程马 虎大意，造成该柱头偏离轴线 2-4cm，超出了混凝土结构工程验 收规范。详见下图所示：房区区处框架柱在模板安装施工过程中有三棵框架柱接头由于施工安装加固过程马虎大意造成该柱头偏离轴线超出了混凝土结构工程验收规范详见下图所示二解决方案将该部位偏移面的框架柱进行凿毛植筋铺设
2、钢板网安装模板然后与地框梁相交叉框架柱面凿毛植筋放置钢板网安装模板浇筑混凝土混凝土养护混凝土面凿毛将要补浇砼的柱侧面砼进行凿毛凿毛应凿到看到粗骨料把表面浮浆凿除把松散的石子清理干净植筋采用的钢筋进行植筋在框架柱偏移面进行固化养护放线必须按照图纸要求的钢筋间距位置放线为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相撞允许微量移位钻孔由专业人员接通电源检查调试机具选用与预埋相匹配的钻头进行钻孔清孔用毛刷和电吹风配用塑料管吹净孔内粉尘清孔是锚 二、解决方案：将该部位偏移面的框架柱进行凿毛，植筋，铺设钢板网，安装 模板，然后浇筑细石混凝土，其细石混凝土标号比原构件高一等级，保证该框架柱柱截面达到设计要求。1、框架柱截面
3、增大施工流程：与地框梁相交叉框架柱面凿毛 -植筋-放置钢板网 -安装模 板 浇筑混凝土 -混凝土养护 房区区处框架柱在模板安装施工过程中有三棵框架柱接头由于施工安装加固过程马虎大意造成该柱头偏离轴线超出了混凝土结构工程验收规范详见下图所示二解决方案将该部位偏移面的框架柱进行凿毛植筋铺设钢板网安装模板然后与地框梁相交叉框架柱面凿毛植筋放置钢板网安装模板浇筑混凝土混凝土养护混凝土面凿毛将要补浇砼的柱侧面砼进行凿毛凿毛应凿到看到粗骨料把表面浮浆凿除把松散的石子清理干净植筋采用的钢筋进行植筋在框架柱偏移面进行固化养护放线必须按照图纸要求的钢筋间距位置放线为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相撞允许微量移位钻孔
4、由专业人员接通电源检查调试机具选用与预埋相匹配的钻头进行钻孔清孔用毛刷和电吹风配用塑料管吹净孔内粉尘清孔是锚2、混凝土面凿毛 将要补浇砼的柱侧面砼进行凿毛，凿毛应凿到看到粗骨料，把表 面浮浆凿除，把松散的石子清理干净。3、植筋 采用 8mm 的钢筋进行植筋，在框架柱偏移面进行布孔，从柱边 200mm 开始布孔，孔径为 10mm，其孔间距为 200*200mm，孔 深不小于 100mm，其植筋部位详见下图：房区区处框架柱在模板安装施工过程中有三棵框架柱接头由于施工安装加固过程马虎大意造成该柱头偏离轴线超出了混凝土结构工程验收规范详见下图所示二解决方案将该部位偏移面的框架柱进行凿毛植筋铺设钢板网安
5、装模板然后与地框梁相交叉框架柱面凿毛植筋放置钢板网安装模板浇筑混凝土混凝土养护混凝土面凿毛将要补浇砼的柱侧面砼进行凿毛凿毛应凿到看到粗骨料把表面浮浆凿除把松散的石子清理干净植筋采用的钢筋进行植筋在框架柱偏移面进行固化养护放线必须按照图纸要求的钢筋间距位置放线为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相撞允许微量移位钻孔由专业人员接通电源检查调试机具选用与预埋相匹配的钻头进行钻孔清孔用毛刷和电吹风配用塑料管吹净孔内粉尘清孔是锚 3.1 植筋施工流程：放线-钻孔-清孔-验孔-注胶-植筋-固化养护 3.1.1 放线 必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，为了避开原钢筋砼 结构层内钢筋相撞，允许微量移位 3.1.2
6、 钻孔：房区区处框架柱在模板安装施工过程中有三棵框架柱接头由于施工安装加固过程马虎大意造成该柱头偏离轴线超出了混凝土结构工程验收规范详见下图所示二解决方案将该部位偏移面的框架柱进行凿毛植筋铺设钢板网安装模板然后与地框梁相交叉框架柱面凿毛植筋放置钢板网安装模板浇筑混凝土混凝土养护混凝土面凿毛将要补浇砼的柱侧面砼进行凿毛凿毛应凿到看到粗骨料把表面浮浆凿除把松散的石子清理干净植筋采用的钢筋进行植筋在框架柱偏移面进行固化养护放线必须按照图纸要求的钢筋间距位置放线为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相撞允许微量移位钻孔由专业人员接通电源检查调试机具选用与预埋相匹配的钻头进行钻孔清孔用毛刷和电吹风配用塑料管吹净孔
7、内粉尘清孔是锚由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与预埋相匹配的钻 头进行钻孔。3.1.3 清孔：用毛刷和电吹风配用塑料管吹净孔内粉尘（清孔是锚筋工程中 重要的一个环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净）。3.1.4 验孔：孔壁粉尘、干燥度经验收合格后方能进行下道工序施工。3.1.5 注胶：注胶前对空洞再用吹风机清理一次，然后采用专业注射枪、混合 延长管将植筋胶注入孔内（注胶量为孔深的 2/3）3.1.6 植筋：将钢筋埋植部分用钢丝刷清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋 入（不可中途逆向反转）。必须使孔内空气全部排出，洞口溢出部分 胶液用抹子抹平。3.1.7 固化养护：洞口与钢筋间隙嵌入钢楔固
8、定，固结期间（1d）勿震动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。植筋胶的选择：采用符合国家规定植筋胶，具有产品质量合格证及出厂检测报 植筋技术要求：国家规格符合要求，所植的钢筋抗拔力应满足规范要求，植筋孔 深不得小于 100mm，孔径不大于 10mm 3.4 植筋需要注意的问题：3.4.1 植筋的位置要正确。3.2 告房区区处框架柱在模板安装施工过程中有三棵框架柱接头由于施工安装加固过程马虎大意造成该柱头偏离轴线超出了混凝土结构工程验收规范详见下图所示二解决方案将该部位偏移面的框架柱进行凿毛植筋铺设钢板网安装模板然后与地框梁相交叉框架柱面凿毛植筋放置钢板网安装模板浇筑混凝土混凝土养护混凝土面
9、凿毛将要补浇砼的柱侧面砼进行凿毛凿毛应凿到看到粗骨料把表面浮浆凿除把松散的石子清理干净植筋采用的钢筋进行植筋在框架柱偏移面进行固化养护放线必须按照图纸要求的钢筋间距位置放线为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相撞允许微量移位钻孔由专业人员接通电源检查调试机具选用与预埋相匹配的钻头进行钻孔清孔用毛刷和电吹风配用塑料管吹净孔内粉尘清孔是锚3.4.2 植筋的孔的深度和直径要有保证。3.4.3 孔内的粉尘要清理干净。3.4.4 孔内要干燥。3.4.5 注胶时防止封入空气，注胶完毕后在胶的固化期内严禁扰动钢 筋。4、放置钢板网 4.1 钢板网(100*100mm)用扎带固定。4.2 钢板网四周连接处需用扎带固定
10、，每片钢板网扎带数量不得少于 9 个。4.3 不得出现钢板网翘起现象。5、模板安装：5.1 柱模工艺流程 根据构件断面尺寸，用 15mm 厚多层板进行现场定型加工。模板就位-模板加工-安装柱箍-全面检查校正-报验 5.2 柱模安装方法 5.2.1 模板按要求加工为 3 片或 2 片，就位后先用铅丝临时固定。5.2.2 经校正、固定后，并通过可调螺杆调节、校正柱模的垂直度。浇筑混凝土时，观察模板有无变形走位，及时调整。5.2.3 框架柱尺寸为 600*750mm，柱模背楞为 50*100mm 木方，背楞间距为 200mm。柱箍为 50*100mm 或架管配合步步紧，最下 一道距浇筑混凝土部位 1
11、50mm 布设，向上间距为 400mm。房区区处框架柱在模板安装施工过程中有三棵框架柱接头由于施工安装加固过程马虎大意造成该柱头偏离轴线超出了混凝土结构工程验收规范详见下图所示二解决方案将该部位偏移面的框架柱进行凿毛植筋铺设钢板网安装模板然后与地框梁相交叉框架柱面凿毛植筋放置钢板网安装模板浇筑混凝土混凝土养护混凝土面凿毛将要补浇砼的柱侧面砼进行凿毛凿毛应凿到看到粗骨料把表面浮浆凿除把松散的石子清理干净植筋采用的钢筋进行植筋在框架柱偏移面进行固化养护放线必须按照图纸要求的钢筋间距位置放线为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相撞允许微量移位钻孔由专业人员接通电源检查调试机具选用与预埋相匹配的钻头进行钻孔清
12、孔用毛刷和电吹风配用塑料管吹净孔内粉尘清孔是锚6、混凝土浇筑：6.1 砼类型选择：由于该部位比较狭窄，只有采用细石混凝土进行浇筑。6.2 原构件砼面清理：在浇筑砼之前，先用水湿润原构件砼，并把原构件砼面上灰尘、浮渣冲洗干净，然后进行砼浇筑。6.3 砼标号选择：该部位原构件砼标号为 C25，后浇筑砼要比原构件高一个等级，所以后浇筑砼等级为 C30.6.4 砼振捣 6.4.1 振捣棒选择 由于该部位很狭窄，无法用插入式振捣棒进行振捣，只有采用附 着式振捣器从模板外侧进行振捣至构件砼密实。6.4.2 砼分层厚度 该部位比较狭窄，为了保证振捣到位，避免因分层厚度过大而振 捣不密实，应分层下料、振捣的厚
13、度不宜超过 300mm，从低处开始 逐层扩展升高。6.4.3 分层振捣深度 为使上下层成为一个整体，避免形成接缝，浇筑砼的时间间隔不 得超过混凝土的初凝时间。6.4.4 振捣力度控制 每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混 房区区处框架柱在模板安装施工过程中有三棵框架柱接头由于施工安装加固过程马虎大意造成该柱头偏离轴线超出了混凝土结构工程验收规范详见下图所示二解决方案将该部位偏移面的框架柱进行凿毛植筋铺设钢板网安装模板然后与地框梁相交叉框架柱面凿毛植筋放置钢板网安装模板浇筑混凝土混凝土养护混凝土面凿毛将要补浇砼的柱侧面砼进行凿毛凿毛应凿到看到粗骨料把表面浮浆凿除把松散的石子清理
14、干净植筋采用的钢筋进行植筋在框架柱偏移面进行固化养护放线必须按照图纸要求的钢筋间距位置放线为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相撞允许微量移位钻孔由专业人员接通电源检查调试机具选用与预埋相匹配的钻头进行钻孔清孔用毛刷和电吹风配用塑料管吹净孔内粉尘清孔是锚凝土产生离析现象。一般每一振捣点振捣时间为 20s-30s 为宜，以 混凝土表面不再有显著下沉、不再出现气泡、泛出灰浆。无论何种情 况下振捣时间不允许少于 10s。7、砼养护 7.1 砼浇筑完毕 12 小时后（具体时间以砼终凝情况为准）开始洒水 养护，洒水频率以始终保持模板面湿润为依据。7.2 在砼强度到设计及规范验收标准要求后方可拆模。7.3 模板拆
15、除后需继续养护，养护方式采用洒水养护，洒水频率以始 终保持模板面湿润为依据。7.4 砼养护周期不少于 7 天。房区区处框架柱在模板安装施工过程中有三棵框架柱接头由于施工安装加固过程马虎大意造成该柱头偏离轴线超出了混凝土结构工程验收规范详见下图所示二解决方案将该部位偏移面的框架柱进行凿毛植筋铺设钢板网安装模板然后与地框梁相交叉框架柱面凿毛植筋放置钢板网安装模板浇筑混凝土混凝土养护混凝土面凿毛将要补浇砼的柱侧面砼进行凿毛凿毛应凿到看到粗骨料把表面浮浆凿除把松散的石子清理干净植筋采用的钢筋进行植筋在框架柱偏移面进行固化养护放线必须按照图纸要求的钢筋间距位置放线为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相撞允许微量移位钻孔由专业人员接通电源检查调试机具选用与预埋相匹配的钻头进行钻孔清孔用毛刷和电吹风配用塑料管吹净孔内粉尘清孔是锚