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1、 关于化工生产实习报告范文(通用5篇)化工生产实习报告1 一、实习目的 将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手力量,加强社会活动力量,与严厉仔细的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。通过两个星期的工厂实习使我们对常见的pvc,pe等材料以及pvc的流水生长线有肯定的感性和理性熟悉,打好日后学习高分子材料专业课的入门根底。同时实习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产学问的熟悉和技能的提升。培育了我们理论联系实际的力量,提高分析问题和解决问题的力量,增加独立工作的力量。最主要的是培育了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。详细如下: 1、
2、熟识各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。 2、了解有pvc,pe,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的根本设备。 3 、熟识各种实习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的熟悉。 二、实习要求 1.听从教师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。 2.仔细听取工作人员的讲解介绍,有问题准时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。 3.仔细学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关学问,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的治理工作等,总结出自己的收获和体会等,写一篇实习报告。 三、实习时间 四、实习单位 这
3、次实习的公司主要有:湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。 五、实习内容 (一)20xx年11月10,教师已经给我们预定好车子八点准时动身,这是我们的第一次外出实习,虽然天气很冷,我们都很兴奋,人数一到齐,我们就向湖南飞博塑胶有限公司前进。在车上,教师首先给我们讲了安全第一,然后在学习的时候要做好笔记,同学们在车上有说有笑,一会儿就到了第一个厂里湖南飞博塑胶有限公司。 一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前,主要有两种:pvc与pe管道。见我们来了,老总立刻笑呵呵的走出来迎接我们。首先给
4、我介绍了他们公司的状况:中港合资湖南飞博塑胶有限公司,是专业生产塑料管道厂家,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位。公司引进意大利关键设备及工艺讨论开发了hdpe多孔通信管,cfrp碳素螺纹管,填补了湖南省空白。公司占地面积六万平方米,拥有10000平方米标准厂房。公司共有十六条先进生产线,年产量1万吨。现为中国最大hdpe多孔通信管生产企业之一。公司主要产品为建筑给排水用upvc管材、管件,upvc阻燃电工套管,地下通信管道用upvc、hdpe多孔管、双壁波浪管,hdp硅芯管,hdpe子管、燃气用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高压电力电缆用cpvc护套管,cfrp碳素螺纹管 。
5、公司从国内外引进的生产设备,具有国际九十年月先进技术水平。公司拥有一批各类专业技术人员,中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。 然后再师傅们的带着下,我们进入了工厂。里面的工人正在工作,对于我们,每件事,每个东西都很新奇,很奇怪。接着给我们讲解各种管道的材料,其中聚乙烯是最常见的。聚乙烯简称pe,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量 -烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70-100),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但
6、聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子构造和密度。采纳不同的生产方法可得不同密度(0.910.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途非常广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。还有它的应用,生产流水线,已经在我们生活中的用途。 该公司生产的pe导管主要是用来装电缆,有天蓝和暗绿两种颜色,分别用来装零线和火线。其生产的cpvc电力管主要适用于做套管,埋于地下,耐高温高压。 经过他们的介绍,我了解到原来他们工厂的管道主要出售给联通,移动公司用做爱护各种电缆,电线爱护膜。紧
7、接着老总带我们去他们的生产流水线去了,一边走,教师和老总也一边给我们讲解,在学习的同时,除了自己学习理论学问外,我们也常常请教他们车间的教师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们根本的操作以及留意的问题!在现场跟着师傅去设备上观看怎么制做管道在平常,我们自己也在认真的观看装置的流程,熟悉此装置上的每一个设备,以及那些橡胶,塑料等。刚开头学时感到很不行思议,不过在教师的讲解下,又豁然开朗!通过师傅们和教师傅们给我的细心教育,我对管道现在有一个新的熟悉,不仅自己有所收获,而且自己也会一般的操作了,在操作过程中,联系到的操作方面许多,要从多个方面加以考虑,才能到达操作的最正确效果! (二)我想
8、给我印象最深的应当是湖南株盐化工有限公司:株洲化工集团始建于1956年,座落在中国工业重镇株洲市。1997年从原株洲化工厂改制成为现在的湖南株洲化工集团有限责任公司。XX年组建了多元主体株洲化工集团诚信有限公司,XX年,又建了湖南永利化工股分有限公司。 株化集团是中国湖南省最大的化工企业,经过50年多年的进展,株化集团已进展成为以生产和经营根本化工原料、化肥、农药及化学材料为主的国家大型企业。株倾集团拥有自营进出口权,湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米,企业总资产为18.79亿元(人民币,下同),净资产为4.7亿元,年销售收入在10亿元以上,年利税亦有8700万元。目前株化集团有
9、员工7300余人,工程技术和治理人员近XX人。 化工生产实习报告2 一 实习单位简介 江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药-拟除虫菊酯生产基地,已于2022年4月胜利上市。集团公司建有工程设计院、化工讨论所、博士后科研工作站,产品开发与技术转化力量强,拥有自备热电厂,公用设施配套齐全,装置设备先进,内部治理严谨,产品质量优良,厂区环境干净。2022年通过ISO9001(2023版)质量体系认证,2022年通过了ISO14001环境治理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集
10、团公司菊酯分厂,主营除虫菊酯的研发、生产和销售,是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。 目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链,产品应用涵盖农用、卫生两个领域,形成了三大系列、30多个品种的产品群,其国内卫生杀虫剂,是国内规模最大的新型仿生农药-拟除虫菊酯生产基地市场占有率到达70%,全球销量排名其次,产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于20XX. 农药产品系列:高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪(苯黄隆)、抑杀净(氟铃脲)、农美(氟啶脲)、喜盖(10.8%高效氟吡甲禾灵)等; 根底化工产品系列:对、邻、
11、间二氯苯、2,5-二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,2,3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。 现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为根底的产品精细化、多元化格局。 将来35年内,扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标,大力进展绿色环保型农药,推动我国农药产业构造的升级,缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发,延长新型仿生农药产业链。二是加快产品构造调整,开发具有世界先进水平的精细化学品,形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群,申报创造专利1
12、0项以上。到2022年,力争实现公司农药生产规模国内第一,卫生类菊酯销售总量全球第一,企业研发费用率到达8%。三是加快新型工业化改造步伐,实现废水零排放,成为构造合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。 二. 实习目的、岗位任务及实习内容 1实习目的 毕业实习是我们大学期间的最终一门课程,不知不觉我们的大学时间就要完毕了,在这个时候,我们特别盼望通过实践来检验自己把握的学问的正确性。在这个时候,我来到扬农化工股份限公司,开头我的毕业实习。 通过生产实习,使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织治理等学问,培育学生树立理论联系实际的工作作风,以
13、及生产现场中将科学的理论学问加以验证、深化、稳固和充实。并培育学生进展调查、讨论、分析和解决工程实际问题的力量,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的根底。通过生产实习,拓宽学生的学问面,增加感性熟悉,把所学学问条理化系统化,学到从书本学不到的专业学问,并获得本专业国内、外科技进展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探究的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的根底。 生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学规划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区分于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领悟,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观
14、、座谈、争论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来稳固在书本上学到的理论学问,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际学问,使学生在实践中得到提高和熬炼。 我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很浅薄的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?明显不应当。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会,必定四处碰壁,耽误我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业,为我们的国家和民族奉献力气的热血青年来说,大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走
15、出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民效劳。 2岗位任务 (1)依据氯气加工方案的要求,调整好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求。 (2)搞好平稳操作,调整物料平衡,及制冷操作,严格掌握个参数,到达制冷消果好,产品收率高,合理的要求。 (3)负责个设备的正常运行。 3实习内容 (1)掌控DCS、仪表学问,熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量,并能够正确操作和使用; (2)了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。 三.实习时间 2022年9月10日至2022年6月1日 四、实习岗位的工艺特点 正式进入车间学习一线生产的时候了,什么都要从根本的学起,当我跟着师傅学
16、习的时候,第一个学的不是如何去操作,也不是什么设备运行原理之类的,而是清扫卫生和做记录,根本每隔两小时就要擦一次设备,每一小时做一次记录,虽然这些都是很简洁的工作,但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键,而每小时的记录可以让操作人员准时了解设备的运行状况。 进入最根本的学习,首先是从生产过程中的一些根本常识及留意事项学起。 1.液氯的性质 CL2,呈黄色的透亮液体,在0是比重是0.364MPa,绝压下约是水的1.5倍,常压下沸点是-34.6 ,纯度为99.5%以上,含水为500ppm一下,液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。 2.液氯的生产方法 采纳氟利昂蒸汽压缩的方法进展制
17、冷,到达氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个根本局部组成,它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环,在氟蒸发器内液氟与氯气进展热交换,液氟吸热而蒸发,气氯到达液化变为液氯到达生产目的,生产出来的液氯出巡在贮槽内,在由磁力泵供应压力后充装到钢瓶出售给用户。 3.工艺流程的表达 从氯枯燥输出的枯燥氯气到氯气缓冲罐,进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯安排台进展氯气再安排,去液化的原氯进入氯液化器,氯气与液氟进展热交换,大局部氯气冷凝为液氯在气液分别器中液氯与尾氯分别。液氯流入液氯贮槽,液化后的尾氯经为氯安排台送到氯化苯、次氯酸钠
18、、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯到达规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装安排台,最终出售给用户。 4. 氯系统开车方法 翻开原氯安排台去液化器的阀门,开启氯液化器的进氯阀 开启出氯阀和尾氯安排台的进出口阀门 翻开气液分别器的液相和气相出口阀门进展气液分别 启动氟制冷装置,使氟回气温度在-25时进展液化操作 稍稍开启氯液化器尾气平衡阀,抽空阀门正常关闭,仅供修理时使用 翻开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀 液氯靠位差进入贮槽 做好液氯贮槽的计量记录 5.螺杆压缩机操作方法 螺杆机主要作用是工质过冷之后,然后再去蒸发器,能够有效冷却和密封压缩腔内气体,可以在不明显增大压缩机功率的状况下,提高制冷量,
19、并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。 翻开蒸发冷补水阀,待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况 掌握电源状况后,将【操作方式】选到【压缩机】 红色的手动指示灯亮了之后,【预备开机】和【能级零点】指示灯亮 按下【开机】键超过1秒,机组就会进入启动程序,同时【预备开机】指示灯熄灭,【启动】指示灯亮 机组运行后,观看吸气压力,逐步开启吸气阀,留意吸气压力,防止液态制冷剂进入吸气腔 将【操作方式】选到【能级】位置,这时按下【增加】键,增载电磁阀翻开,松开手后停顿增载 将【能级】调至30%左右,开启节流阀,待吸气压力上升后渐渐将【能级】调至100% 依据液化器状况准时对液氟量调整 做好记录 6
20、.螺杆压缩机运转留意事项 运转中留意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化 运转时假如因安全爱护装置动作而自动停顿,需查明缘由前方可开车,决不能随便转变调定值的方法再次开车 假如突然停电导致主机停车,应快速关闭吸气阀,减轻倒转 机组长期停车,应十天左右开动一次油泵 7.氯系统不正常现象及处 1.液化效率低 缘由: 原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多 处理:提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污 2.液化后尾氯压力高 缘由:尾氯系统消失堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求 处理:与用氯部门联系,确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查
21、看制冷系统,到达液化温度 3.原氯压力上升 缘由:空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统消失突发性问题 处理:分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、 五、心得体会及总结 时间过的真快,转瞬间,一年的实习已经过去了。在这一年多的时间,我学到了许多东西,不仅有学习方面的,更学到了许多做人的道理,对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会阅历。不过,在师傅和师兄的帮忙下,我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里,我感到自己收获了很多,不仅有学习方面的,而且实践力量上也得到了提高,这些对我来说受益非浅。 化工生产实习报告3 一、
22、实习目的 将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手力量,加强社会活动力量,与严厉仔细的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。通过两个星期的工厂实习使我们对常见的pvc,pe等材料以及pvc的流水生长线有肯定的感性和理性熟悉,打好日后学习高分子材料专业课的入门根底。同时实习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产学问的熟悉和技能的提升。培育了我们理论联系实际的力量,提高分析问题和解决问题的力量,增加独立工作的力量。最主要的是培育了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。详细如下: 1、熟识各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等
23、,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。 2、了解有pvc,pe,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的根本设备。 3、熟识各种实习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的熟悉。 二、实习要求 1、听从教师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。 2、仔细听取工作人员的讲解介绍,有问题准时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。 3、仔细学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关学问,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的治理工作等,总结出自己的收获和体会等,写一篇实习报告。 三、实习时间 四、感想与体会 将近两周的实习,真正到达高分子材料生产的前线,让我学到许多。了解
24、了我国目前橡胶,塑料制造业的进展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的进展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度进展,更快更严密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽材料制造业的进展方向在实习过程中,我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的很多细节问题还特别生疏,这不能不说是一种圆满。这个实习迫使我信任自己的学问尚不健全。 1、前景宽阔:将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的.需要,能适用于快速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追
25、求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。 2、亲身体验的乐趣:在实习中,我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着教师的比划和描绘。现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和教师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是特别地兴奋,看到这些曾经在头脑中苦苦思考可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分高兴,再想到我们不仅可以看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。 3、学会定位思索:自己的将来职业取向思索。思路打算出路,定位打算地位。此次熟悉实习,涉及橡胶,塑料的生
26、产。污水处理和环境监测等则是涉及环境爱护、化学分析手段范畴的领域。 4、培育创新的精神:正如金德,就是从一做起,“千里之行,始于足下”敢于创新,才有今日的成就!对于创新来说,方法就是新的世界,最重要的不是学问,而是思路。在金德管业集团的师傅给我们上课的时候,重点说到企业创新对于企业进展的重要性,同样对于学生来说,创新思维必不行少,由于世界总是在变化之中,所以必需时刻有应变局势的思维。 5、爱护环境:生命与绿色拥抱,人类与生态共存。工厂实习中,有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的实习课题,当今世界,环境问题是阻碍经济进展的一个重要的因素。特备是作为化工厂污水处理要特备留意。所以企业在进展
27、自身的同时,必需关注环境爱护,关注社会责任。对于个人的大学生,则要从自己做起,从小事做起,做有利于环境友好的事情。 总之,通过这两周的实习使我我明白,要多听、多看、多思索、多学习!只有采纳理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。“千里之行,始于足下”,这两周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个特别重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。更重要的是要向他人虚心求教,好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝。但是动手的地方太少,盼望下次实习能让我们有更多动手动脑的地方! 化工生产实习报告4 一.实习的目的和意义 熟悉实习是本科教学规划中特别重要的实践性教学环
28、节。其目的是使学生了解和把握化工机械生产,制造,修理方面的学问。稳固已学过的专业课程内容,培育学生理论联系实际,提高其在生产实践中调查讨论,观看问题,分析问题以及解决问题的力量与方法,为后续专业课程的学习打下根底。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有特殊意义的活动,对我们这些未出社会的学生来说,实际工作得到全新的熟悉。 二.实习任务 为了到达上述的实习目的,实习的主要任务包括: 1. 参观星光 2. 参观武汉晨鸣制造厂 3. 拆装泵类机械零件 三.实习过程 1. 参观星光 2. 参观武汉晨鸣制造厂 3. 拆装泵类机械零件 四.实习总结 实习带给我们的不仅仅是阅历与体验。在我们离开学校出社会
29、后,就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们,更多的是自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟识产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造。 我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活,用于探究生活,也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们学问的形成和协调的进展。 在参观的过程中,计算机算是各个地方不行缺少的东西,但在参观过程中,我
30、们意识到,以我们现行的专业学问来看,缺乏以胜任任何一个地方的工作。计算机科学与技术虽然涉及了计算机许多领域,但各个方面都不够深入,特殊是现在,此专业学习的人许多,所以,在以后,假如想自身有更好的进展,我们就要及早做出规划,对感兴趣的行业多了解,多学习与其相关的学问,做到用时得心应手。而计算机行业现在还是缺高端人才的,所以现阶段我们在学好专业学问的同时,要努力拓展自身各方面力量,找准以后的进展方向,时机总是留给有预备的人,不管是软件、硬件或是做讨论、考研都需要尽早规划,找准目标后,坚持不懈努力去到达自己的目标,学习的东西多固然是越多越好,但仅仅多是不够的,还需要精。 这次的熟悉实习是对一些高科技
31、行业的一次熟悉时机,实习,时机难得,也让我们尽早的找到自己进展的方向。 化工生产实习报告5 前言 我于20xx年3月21日开头参与了由学校组织的为期2周的工厂实习活动。实习地点为xx石化公司炼油厂。 整个实习过程有: 一、安全学问教育; 二、熟识流程、生产工艺; 三、参观现场。 主要的实习车间为成品车间、原油车间、装洗车间,最终还在工人师傅的带着下参观了整个厂区。实习内容以生产工艺、生产设备和生产操作为主。这次的实习任务主要是在工人师傅、工程技术人员和教师的指导帮忙下,通过自学、争论、参观听报告、参观现场、草图绘制、总结等实习方式,详细做到以下内容: 1、了解工厂基建、生产和进展的全过程;产品
32、种类、生产方法、产品质量和技术规格;原料、产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。 2、了解各工段的生产方法、工艺流程;主要工艺条件和主要设备构造;各工段之间的相互联系和相互影响。 实习目的 生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之一,是学生在校期间完成理论教学向专业根底课和专业课过渡的必要环节,是对学生学习期间所获得学问的综合考察,也是理论与实践相结合的详细应用。生产实习的主要目的是通过深入生产实际,使学生获得感性的生产工艺学问,在生产实习过程中,学生在工厂技术人员、带队教师的指导下,从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面
33、在不同程度上把握和了解,初步建立工程概念,为今后的专业根底课和专业课的理论教学打下良好的根底。同时培育学生的工程实践力量,学习先进的生产技术和企业组织治理学问,培育分析和解决工程实际问题的初步力量。提高综合素养,完成在校期间的工程根本训练。 工厂概况 炼油厂前身xx省石油化工厂,1970年开工建立,1980年建成投产。1978年划归吉林化学工业公司治理,更名为吉林化学工业公司炼油厂;1994年股份制改造,更名为吉林化学工业股份有限公司炼油厂;2023年11月,更名为吉林石化公司炼油厂。截止2023年末,炼油厂有员工20xx人,其中治理人员227人,专业技术人员223人,操作及效劳人员1562;
34、机关设综合办公室、生产科、技术科、机动科、安全环保科、组织人事科、党群工作科等7个科室;下辖常减压一车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油催化车间、柴油加氢车间、加氢裂化车间、联合芳烃车间、硫磺回收车间、延迟焦化车间、成品车间、原油车间、装洗车间、分析车间、仪表车间、电气车间、供排水车间、锅炉车间、综合车间等18个生产及帮助车间。炼油厂厂区占地面积155.42公顷,原油加工力量700万吨/年,有380万吨/年和320万吨/年两套常减压装置、140万吨/年和70万吨/年两套重油催化裂扮装置、25万吨/年气体分馏装置、40万吨/年联合芳烃装置、90万吨/年加氢裂扮装置、120万吨/年柴油加氢装置、
35、100万吨/年延迟焦扮装置、90万吨/年汽油脱硫醇装置、30万吨/年液化气脱硫装置、10万吨/年催化干气脱硫装置、7万吨/年加氢干气脱硫装置、60万吨/年酸性水汽提体装置、64万吨/年溶剂再生装置、7000吨/年硫磺回收等16套生产装置,以及锅炉、循环水场、污水处理场、原油和成品油罐区、装卸车等帮助设施。 主要产品有汽油、柴油、液化石油气、丙烯、苯、甲苯、邻二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多个品种。2023年,原油加工总量675万吨,商品总量650万吨。目前,炼油厂正在实施汽柴油质量升级和常减压装置改造工程,工程主要包括:常减压装置600万吨/年改造、催化裂扮装置140万吨/年采纳
36、MIP技术改造、建立60万吨/年液化气脱硫及气分装置、新建120万吨/年催化汽油加氢脱硫及烃重组联合装置、160万吨/年柴油加氢精制装置和2万吨/年硫磺回收装置、以及进展贮运系统、公用工程配套系统的改造。工程建成后工厂原油加工量可达1000万吨/年,汽油产品质量全部到达国标准。 车间实习记录 原油车间 原油车间是以原油储存为主要任务的车间,车间的主要岗位分别是:原油罐区、蜡油罐区、原油卸车站、驻寨、计量、调度、办公室等。现车间共有人员为162人。岗位班次的运转方式为两种;一种是四班三倒(原油罐区、蜡油罐区),另一种为运输班(卸车站、调度)。 装置特点 a.车间大局部原油储罐为浮顶油罐,此种储罐
37、限度地减小了原油蒸发损失。 b.三个原油罐区与卸车站之间流程相连,可以实现最科学的原料平衡。 c.原油卸车站拥有四个原油上卸鹤位和两个渣油上卸鹤位,可以最快速地处理原油。 d.渣油站台为装卸一体化站台,可以同时实现渣油装车与卸车。 储存原油种类及输送形式 储存原油主要分轻、重两种组分,按来源主要分为大庆原油、吉林油田原油、俄罗斯原油、扎赉诺尔原油。按输送形式主要分为管输原油和铁路槽车原油。俄油、大庆油两种原油性质的差异。 工艺原理 利用液体油品流淌性能,通过不同的管路自压或用泵压进展卸车及输送油品入装置。 成品车间 成品系统于1976年开头长周期的投入使用。其主要操作是接收、储存、调合、转输半
38、成品油和成品油,并按要求进展加温、脱水及计量。其最主要特点是罐区分散、战线长且储存介质易燃易爆。目前的成品车间共设置五个罐区,即:汽油罐区、柴油罐区、液化气罐区、渣油罐区、芳烃成品罐区,总存储力量19万立。9个泵房,即:汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加铅泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化气泵房、液化气消防泵房、渣油泵房、芳烃成品泵房。 共有储罐77台,其中储油罐64台(包括10台球罐),其他储罐13台,冷换设备9台,机泵61台,其中油品转输用泵44台,消防用泵10台,其它机泵7台,以及全部出入该5个罐区的全部输油管线约35万多延长米。汽油罐区1976年建成。 目前的汽油罐区共有储罐17台,其中5
39、000立储罐11台,2023立储罐2台,1000立储罐4台,总储存力量63000立,共有离心泵12台,其中加铅泵1台,消防泵3台,消防泡沫罐2座。总占地面积约为93100米。柴油罐区1976年建成。最初的柴油罐区共有储罐11台,目前的柴油罐区共有13台储罐,其中5000立储罐9台,10000立储罐2台,2023立的储罐2台,总储存力量69000立。油品转输泵7台,加降凝剂泵2台,消防水泵3台,消防泡沫罐1座。总占地面积约为54600M。渣油罐区1976年建成,目前渣油共有储罐7台,其中5000立储罐3台,3000立储罐2台,2023立储罐2台,总储存力量25000立,共有油品转输用泵7台,其中
40、离心泵5台,蒸汽往复泵2台,总占地面积约为21600米。 液化气罐区1976年建成,后有扩建和改建,目前共有球罐13台,总储存力量7200立.其中1981年建成400立球罐三台,1986年建成400立球罐四台,1992年建成400立球罐一台,随着生产装置的扩建和改造,2023年增建两台1000立球罐,20xx年增建3台1000立球罐。共有油品转输用泵10台,消防用水泵4台,另设汽车装车鹤位19个,总占地面积约为58000m。 芳烃罐区1995建成,为30万吨乙烯装置配套。1996年10月投用,共有储罐8台,其中3000立储罐6台,1000立储罐2台,总储存力量20230立,共有油品转输用泵10
41、台,总占地面积约为8400M。 油品储罐及其附件炼油厂成品车间用于储存油品的设施为油罐,油罐共分三种类型,分别是立式拱顶罐、立式浮顶罐和球罐。汽油罐区、四苯罐区全部为浮顶罐,柴油罐区为局部浮顶罐和局部拱顶罐。 渣油罐为拱顶罐,液化气罐区储存液态烃,全部为压力球罐油品储存的留意事项? 1、易燃性。燃烧的难易和石油产品的闪点,燃点和自燃点三个指标有亲密关系。石油闪点是鉴定石油产品馏分组成和发生火灾危急程度的重要标准。油品越轻闪点越低,着火危急性越大,但轻质油自燃点比重质油自燃点高,加此轻质油不会自燃。对重油来说闪点虽高,但自燃低,着火危急性同样也较大,故罐区不应有油布等垃圾堆放,尤其是夏天,防止自
42、燃起火。 2、易爆性。石油产品易挥发产生可燃蒸气,这些气体和空气混合到达肯定浓度,一遇明火都有发生火灾、爆炸危急。爆炸的危急性取决于物质的爆炸浓度范围。 3、易挥发、易集中、易流淌性。 4、易产生静电。石油及产品本身是绝缘体,当它流经管路进入容器或车辆运油过程中,都有产生静电的特性,为了防止静电引起火灾,在油品储运过程中,设备都应装有导电接地设施;装车要掌握流速并防止油料喷溅、冲击,尽量削减静电发生。 装洗车间 装洗车间建于1970年,是我厂生产的最终一道工序,担负着我厂成品油出厂主要任务。目前车间共有三座装车站台,分别是汽油装车站台,柴油装车一站台,柴油装车二站台;一坐挑车站台,一座洗槽站台
43、。汽油装车站台于1986年3月建成投用,设有2台浸没式内液压柴油大鹤管,另设有2台浸没式外液压汽油油大鹤管,同采纳爬车牵引,双侧轮换液下装车。(2023年新建一套膜法油气回收装置与其配套)柴油装车站台于2023年9月建成投用,设有2台浸没式内液压轻油大鹤管,采纳爬车牵引,双侧轮换液下装车。 汽油装车站台设计装车力量为130万吨/年。两坐柴油装车站台设计装车力量为300万吨/年。汽油装车二站台设计装车力量为130万吨/年,目前正在建立中。洗槽站共有48个洗车鹤位,采纳双侧洗车,可洗汽油、柴油槽车。 工艺原理 1、依据液体油品流淌性能,通过不同的管路自压或泵压进展装车。 2、对含污油槽车进展清洗,
44、将清洗后的污油抽至污油罐内,从而到达洗车目的。 实习心得 在这段短暂的实习时间里,我的收获和感想许多,我觉得这种形式的参观实习特别的有意义,由于这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我了解了生产的工艺流程,对工业生产的各个环节和主要设备都有了肯定熟悉,并对这个行业有了肯定的了解。我感到自己真的是学到了许多与专业相关的学问,同时也提高了我在生产实践中熟悉、分析问题的力量。为日后的实际工作打下了根底。但同时,也意识到了自己学问是如此匮乏,所以在今后的日子里,我们要更加努力的学习专业学问,填补自己的空白我们通过实习对炼化公司的生产技术了较具体的熟悉,在此我们不仅加深了对专业学问的熟悉,也使我们开阔了眼界,也更加让我们感到了学习的重要性。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的根底。 在这次生产实习过程中,不但对所学习的学问加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作力量等。总之,理论学习是根底,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务力量是根底力量,是那么的重要。虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时鼓励自己! 【关于化工生产实习报告范文(通用5篇)】