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1、天然气利用项目中压钢管管网工程各项资源需要量计划方案1.1劳动力需要计划1.1.1项目部1.1.1.1项目部任务对整个工程进行总体协调、全面管理，对工程质量、HSE、进度等负全面责任，负责对业主、监理、地方政府等部门的联系工作。1.1.1.2项目部人员配备序号部门名称人数备 注1项目经理13质检员14施工员15安全员16预算员17材料员1合 计61.1.2焊接机组1.1.2.1焊接机组施工任务焊接机组负责管线的测量放线、布管、组焊、开挖、下沟回填等。1.1.2.2焊接机组人员配备序号工种名称人数备 注1组长1现场施工组织管理3电焊工64管工65司机1合 计111.1.3防腐机组防腐机组负责线路
2、的补口、补伤。序号部门名称人数备 注1防腐工2合 计21.1.4测试桩安装机组1.1.4.1测试桩安装机组负责测试桩设备的安装。1.1.4.2测试桩安装机组人员配备序号工种名称人数备 注1安装人员14普工1合 计21.1.5土方施工组1.1.1.1土方施工队施工任务土方施工组负责土方挖掘，道路破除、修复及标志桩安装。1.1.1.2土方施工队人员配备序号工种名称人数备 注1组长13混凝土工24普工15合 计18人1.1.6定向钻、顶管作业组负责本工程的定向钻及顶管施工。序号工种名称人数备 注1组长13技工24普工7合 计10人1.1.7人员配备汇总表序号工种名称人数备 注1项目部62焊接机组13
3、3防腐机组24测试桩组25定向钻、顶管组106土方施工队18合 计511.2.主要施工机具、设备、材料需要计划4.2.1.1焊接机组设备、机具序号设备名称规格型号单位数量进场时间备 注1发电机15KW台1200910.202发电机30KW台1200910.203氩弧焊机ARC400台2200910.204电焊机W5400台2200910.205烤箱ZYH-10台1200910.206保温桶个4200910.207切割机台1200910.208手砂轮台6200910.209起重器个6200910.2010三角架个4200910.2011管道对口器个4200910.2012帐篷套2200910.2
4、013电源线米600200910.2014面罩个4200910.2015磨光机100mm台4200910.2016抽水泵台2200910.2017焊条E5015kg100200910.2018焊丝GTL-50kg40200910.2019架管4200910.2020对接焊机DRJ 250A台1200910.2021全自动电熔焊机DRJ-III台1200910.2022PE管切割器1200910.2023吊车台12009.10.211.2.1.2防腐机组主要设备、机具序号设备名称规格型号单位数量进场时间备 注1喷砂设备套4200910.202点温计只2200910.203烤把只4200910.2
5、04轻卡台2200910.201.2.1.3土方组主要设备、机具序号设备名称规格型号单位数量进场时间备 注1挖掘机台2200910.202水准仪台1200910.203小型打夯机台2200910.201.土方施工方案1.1土方工程1.1.1场地平整1)在场地平整之前，施工单位应获得业主书面同意后才能开始。在此前应查清站场内的地下、地上障碍物和植物种类，在清除时需得到业主代表书面同意。2)应保护好不许清除的现有建筑物、地下管道、地下设施等，保护好现有道路、电线杆、围栏等。1.1.2开挖1)沟槽开挖燃气管沟开挖深度，依据其覆土深度：有阀门处及车行道下不小于0.9m，人行道下不少于0.6m，不设套管
6、穿越段不小于1.0m。土方开挖采用人工或机械（根据现场实际情况而定）。开挖土方前应作土方平衡计算，尽量减少借土和余土倒运。开挖槽底预留值定为10cm，采用人工清理，根据管道公称直径计算出管沟底的宽度为：1.0m。开挖后应该便于管线或者其它设施按施工图纸中的要求下沟就位，且具有足够的宽度，管子在连接和环绕管子回填夯实得到满意。(2)施工时若发现燃气管道与其它地下管线和构筑物相遇应尽量绕开并保证与建筑物基础水平净距不小于1.5m,与电杆水平净距不小于1m,与排水管水平净距不小于1.2m，与其它地下构筑物检查井水平净距不小于1.2m，横穿其它地下管道时，应保证垂直净距不小于0.15m。(3) 直线沟
7、槽每36m挖一个焊接操作坑，其大小要满足焊接操作需要，用抽水机抽尽坑内积水(4)清沟时，用水平仪控制底坡度，标高差不超过+2cm，中心线偏差不大于5cm，满足设计要求。遇有地下水的沟槽雨季施工时应及时排水，槽底必须无浸泡。(5)沟底应该坚固，足以支撑要安装的管子。如遇到软弱土这种不稳定的材料，按业主要求挖出，用砂石或者其它合适的材料回填，每层压实厚度不超过200mm，压实应达到95%的标准葡氏最大干燥密度。(6)沟底遇到硬土层或者其它无屈服性材料，沟底应该超深开挖，低于管子直径四分之一的距离，但不得小于200mm，超深开挖应该对准管子，比管子外径宽300mm，回填采用一般工程回填的颗粒，压实到
8、95%的标准葡氏最大干燥密度。1.1.3回填1)一般规定在回填筑施工工作开始之前，需得到业主和监理代表的书面同意。(2)结构填充材料必须是清洁、优质的无机料状土，一般工程填充材料必须是清洁优质的料状土或无机低塑粘土。(3)冻结的材料不能用于填充，且填充时也不能在冻结的、有雪覆盖的、湿的或是泥的表面上进行。在环境温度为5时可以进行填充的夯实。当夯实温度较低时，则应在填充材料冻结前夯实。(4)在挡土墙附近500mm范围内，必须用人工夯实设备。对有防水要求的结构回填时，应保护好结构防水层不被损坏。(2)管沟回填管子下沟并检验后应立即回填，在回填前只允许有24小时进行连接安装。回填材料应是放置完好，自
9、然无损的土壤。在回填前高于管底四分之一管径的所有临时支撑应除去。(2)首先采用人工回填，每次摊铺厚度不大于150mm，管两边回填要均匀，夯实采用人工或机械锤夯。(3)在用于回填高于管顶300mm的平面上的填充材料内可含有直径小于150mm的砾石和石子。可采用机械回填，人工摊铺，摊铺厚度同上。(4)在回填夯实完每一层都要接受业主和监理代表的检查，检查合格后方可进行下一层回填。回填土料湿度不够时要加水喷洒，过湿时要晾晒。1.2阀门井砌筑按照设计图纸砌筑阀门井。6.检查与验收6.1一般规定1)应给业主和监理代表提供必要措施和设施，接受在施工各阶段的对施工材料、工序、结果检查验收。2)各分项、分部、单
10、项工程验收前，应在24小时前以书面报告形式，通知业主及代表进行验收工作。6.2检查和验收记录1)认真填写各项检查记录，经业主代表和监理代表签字后，按竣工文件存档。2)认真填写各项工程验收记录，经业主代表和监理代表签字后，按竣工文件存档。3)认真做好各分项工程质量评定工作，及时接受业主和监理代表的检查，应及时向业主和监理代表提供各材料的检测报告、工程的试验报告等文件。7. HSE注意事项3.13.9.1人员上岗前必须进行施工操作安全知识培训，制定施工安全规章制度。详见 ，安全考试不合格人员禁止上岗。3.13.9.2施工人员要穿戴好工作服、手套、安全帽，如有毒、灰尘环境还需戴防毒、防尘面罩。3.1
11、3.9.3施工机械、作业现场要设置安全方面的标志，安全标志符合有关权力管理机构的要求。3.13.9.4安全检查员要定期和不定期检查施工现场安全隐患，如需停工，决对服从安全检查员的指导。3.13.9.5人员上岗前必须进行施工环保知识培训，制定施工环保规定制度，详见，环保考试不合格人员禁止上岗。3.13.9.6 施工人员不准乱扔报废的建筑材料，不乱扔一切脏物和杂物。所有垃圾处理方法都要报业主同意后进行。3.13.9.7 施工现场要设置环保标志，标志内容符合有关权力管理机构的要求。3.13.9.8 每天施工完，在收工前都要认真清理附近杂物、脏物，施工材料、施工工具要堆放整齐，做到施工完场地清。3.1
12、4管线通球、试压方案3.14.1通球扫线及试压介质选择3.14.1.1钢管压管道强度试验采用纯净水作为介质,试验强度为设计压力的1.5倍;严密性试验采用压缩空气,试验压力即为设计压力.3.14.1.2水源可采用自来水。3.14.2 通球、试压技术方案3.14.2.1 通球、试压工艺流程准备工作完善扫线试压分段建立上水系统通球扫线测径注水排气升压不合格不合格管道强度试验泄压处理管道严密性试验排水、吹扫、干燥3.14.2.2准备工作1）成立通球试压队，编制通球扫线与试压方案。2）将试压方案、水质分析报告（如用自来水则无须此项要求），试压用的管件、阀门及仪表等级证明及有关检验资料报业主及监理审查。3
13、）落实通球扫线、试压所用设备、人员、交通工具、通讯器材及必要的生活、安全保障设施。4）检查整个段落内的所有焊口无损检测是否全部完成，返修是否合格，防腐、补口是否完成。5）组织好抢修人员、设备，以便在试压过程中出现问题时能够及时进行抢修。3.14.2.3管线通球测径1）通球扫线装置安装安装发球筒、注气管道、阀门、压力表及焊接封头，管道另一端安装收球筒。20”40”图中：DN400钢管 DN400阀门 指针式压力表DN500、PN10MPa钢制封头 环皮碗式清管器2）清管a. 通球扫线使用清管器，清管器应比管内径大46%。清管器要有跟踪装置，在清管器装入发球筒前，试验接收、发射机是否正常工作。正常
14、工作后，将机械清管器装入发球筒内，此时，再测试接收、发射机工作情况，并确定清管器位置。发球时，在发球筒的位置放置一个接收机，监视清管器是否发出，在收球筒前1000m放置一个接收机，监视清管器的到达。b. 将清管器放入发球筒内，缓慢注入空气，注意发球筒上的压力表和接收机信号，记录下清管器的起动时间和压力。c. 清管时，清管器的速度应控制在1.2m/s左右，要求对排量严加控制，使清管器速度稳定。d. 当清管器距收球筒约1000m时，发球端应降低排量，使清管器慢慢进入收球筒内，以防因撞击而损坏清管器和收球筒。3）测径管线测径在清管合格后进行，测径清管器由压缩空气驱动，所用清管器、测径板材质及直径应符
15、合设计及施工规范要求。3.14.2.4管道水压试验1）一般技术要求 水压试验在管沟回填后进行。强度试验压力，由于充分考虑了每段地形起伏变化引起的压力变化，只在管段起点和终点设置压力表。管线试压用的封头短节在预制完成后进行强度试压，试验压力为设计压力的1.5倍，无泄漏、无爆裂为合格。2）试压装置安装管道封头短节安装前，应先在上水端主管中放入一个清管器(球)，以便能将空气与水头隔离。在试压段的始点、终点应安装压力表和管式温度计，试验压力不应超过量程的2/3，且精度等级应达到1级，温度计的刻度为1。将热电阻、压力变送器和压力天平取压点分别与自动压力、温度记录仪和压力天平相连。试压工艺示意图3）注水、
16、排气开启阀门向主管道内充水，开启排气阀门排出该段管内空气。当排气阀门有水流出时，关闭排气阀门，继续向管内注水。4）升压 启动增压设备，开始向管内注水升压，升压应均匀平稳。当压力达到强度试验值的30%、60%时，分别停止升压14分钟，对试压设备及管线进行检查，外观观察无异常后，继续升压，控制压力增量，使其压力平缓的上升。 在升压过程中，不得撞击和敲打管道，稳压期间安排专人负责巡逻，发现管道破裂和异常情况，及时联系汇报。 当试验压力达到强度试验压力值时，要及时停泵，并再次检查阀门和管线是否有异常现象。在确认一切正常后，观察14分钟。如压力无明显变化，启动压力、温度自动记录仪，同时测量记录环境温度、
17、大气压力，开始进行强度试验。5）强度试验 强度试验稳压4小时，每间隔30分钟记录一次。 强度试压时，若压力出现急剧下降，要在管线查找泄漏点，泄压后组织抢修，并重新进行试压。 强度试压允许压降值为1%试验压力，且不大于0.1MPa。6）管线严密性压力试验强度试压完毕后，将水排出，并通泡沫球，清除管内的水分。或者采用吹空气的办法清管。清管完毕后，可以使用向管内注入空气进行严密性试验，试验方法按照设计要求进行。7）试压后连头试压清扫完毕后，对管线进行连头，所有连头用的短管必须事先经水压试验并合格。对未经试压的所有焊口，全部进行X射线探伤，其合格标准与线路施工一致。3.14.3安全管理3.14.3.1
18、通球扫线施工时，现场出球口前方60m，左右30m范围内设置警戒区，在警戒区设置警示标志，安全防护线。3.14.3.2分段试压时，与受压段相连的管道所使用的盲板和螺栓应具有足够的强度，焊接的封头必须经探伤合格。3.14.3.3升压时盲板、封头对面不准站人，发现泄漏时应立即停止升压，泄压后进行修补。严禁带压补焊和紧固螺栓。3.14.3.4压力表的选用应符合要求。3.14.3.5试压设备和试压管线50m范围内在升压过程中为试压禁区，严禁非试压人员进入。严密性试验时可巡检。试压禁区设专人沿线巡视检查。巡逻人员应与管线保持6m以上的距离，非工作人员不准进入警戒区域。3.14.3.6在通球扫线、试压的全过
19、程中，应保持通讯联络通畅，并合理安排人员和车辆，不得过度疲劳。3.14.3.7参加试压的所有人员必须听从指挥，统一步调。3.14.3.8试压前一周内，通过电台、电视台、报纸等形式，通知沿线村庄居民具体的试压时间、所经地区及注意事项。3.14.4试压记录参加通球扫线及试压的人员应保持完整的通球扫线及试压记录。在通球扫线和试压结束后，由业主、监理和施工单位共同签字认可。3.15警示带铺设1）警示带敷设应在管沟回填后夯实，300500时敷设。警示带敷设时尽量减少连接次数。2）警示带连接方法：带之长度不足够覆盖已敷设的聚乙稀管而需连接另一可探警示带时，应拆迭可探警示带的两接驳端，并用夹子，钳子将它连接起来，钳子之钳口阔度不应少于10毫米，在连接时，夹子应刺穿可探警示带之金属片及应尽量压平。两条警示带重叠距离不得少于400毫米。警示带的连续主要是将带内金属线、金属片相连接。要紧固，以保持连续完整性。