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1、湖北某污水处理厂二沉池施工方案第一章工程概况本工程座落于湖北省赤壁市境内，厂区总占地面积为4. 01公顷，其次要建设范围为：粗隔栅间 及进水泵房1座，细隔栅间及旋流沉砂池1座，厌氧选择池及污泥泵房1座，氧化沟2座，二沉 池2座，集配水井1座，紫外线消毒槽及排放泵房1座，污泥稀释脱水机房及储泥池1座，综合 楼1座，变电站1座以及厂区管道工程、道路工程、绿化工程等。该污水处理厂污水处理力量为 4 万 m3/do二沉池为圆形薄壁预应力构筑物，池内径42m,底板厚45cm,池壁厚度25cm,锚固肋（共6个） 处池壁厚45cm,池壁内设有44根挑梁，用以承托集水槽：集水槽每12m设一道伸缩缝。底板及 池
2、壁不设伸缩健，池壁内穿无粘结预应力钢绞线。混凝土强度等级，垫层C10,底板C25, S6,池壁和挑梁C40,预应力混凝土。其次章次要工程量序号材料称号单位数量备注1挖土方m3110632C10垫层混凝土m33063C25, S6 混凝土m315064C40, S6 混凝土m33675钢筋t2596钢绞线t8.5第三章工程进度方案及工之流程 张拉后，必需接受砂轮锯切断超长部分的无粘结预应力钢绞线。严禁运用电弧切断，钢绞线切断 后显露锚具夹片外的长度不得小于30m限张拉结束后，进行安装封锚油盒，绑扎封锚钢筋，在 支设模板后，用C40细石收缩混凝土浇注。支模前留意凿毛及涂刷环氧树脂类粘结剂。8、满水
3、实验实验条件1、池体达到设计强度。2、防水层、防腐层施工以前以及回填士以前。实验前的预备工作1、暂时封堵预留孔洞、预埋管口等。并检查进水及排水阀门，不得渗漏。2、设置水位观测标尺，标定水位测计。3、预备现场测定蒸发量的设备。4、充水的水源应接受清水且作好充水和放水系统设备的预备工作。满水实验1、充水第一次充水首先充至池壁底部的施工缝处，检查底板的抗渗质量，当无分明渗漏时，连续充水至 设计水深的1/3,观看沉降速率小于5mm/d时且24小时后无渗漏时方可进行下一级充水。其次 次充水为设计水深的2/3, 24小时后无渗漏时再第三次注入水至设计水位，观看72小时后测定 水量，失水量不得超过2L/m3
4、,外观不得有渗水景象。充水水位上升速度不宜超过2m/h.相临两 次充水的间隔工夫不宜超过2处。每次充水测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程 中和充水后，对水池作外观检查。当发觉渗水量过大时，应中止充水。待做出处理后方可连续充 水。2、水位观测充水时的水位用水位标尺测定。充水至设计水位进行渗水量测定时，接受水位测针和千分表测定 水位，精度应达0. 1mm。连续测定的工夫根据实践状况而定，如第一天测定的渗水量符合标准, 应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而后的渗水量渐渐增添，可连续延伸观测 工夫。3、蒸发量观测现场测定蒸发量的设备，接受直径50cm,高30cm的敞口钢板水箱
5、，并设有观测水位的千分表。 水箱应检验，不得渗漏。水箱固定在水池上，水箱内充水深度可在20cm左右。测定水池中水位 的同时，测定水箱中的水位。4、水池渗水量按下式计算q =A1/A2(E1-E2 )-(ele2 )式中 q渗水量(L/m2 d)：Al、A2水池的水面面积，浸润总面积(m2)：El、E2水池中水位测针的初读数，初读数后24h的末读数(mm)：el、。2一测读El、E2时水箱中水位测针的读数(mm)。5、留意事项雨地利不宜做满水实验渗水量的测定。试水合格后即可缓慢放水，池内至少要留0. 5米的水以保池体潮湿形态。实验标准：根据给水排水构筑物施工及验收规范，一昼夜水面的下降量小于盛水
6、构筑物正常 水位的T分之一且不大于2L/m2.d,要求是壁面只要个别地方发暗。接缝处无发暗冒汗景象。9、特殊及关健部位的施工技术措施10. 1对拉止水螺栓的处理用三节对拉止水螺栓，止水螺栓的两端设内小外大的铢体橡胶堵头，拆模后剔出橡胶堵头，用微 收缩水泥砂浆填塞密实。10. 2池壁预留孔及埋管池壁预留孔模板下部应设透气孔。对大于0.5m直径的预埋管，一侧模板应设观看口，混凝土浇 筑到底部时，应先从管的一侧浇捣，振捣至另一侧返起底边为止，再从另一侧浇捣，以防管底构 成空洞。10. 3钢筋爱护层，接受砂浆块或定型塑料块，砂浆块必需密实，尺寸精确。10、成品爱护措施11.1轴线定位桩在定位桩周围浇筑
7、40mm深素碎，周围砌砖并设置分明醒目的志，以防人为或车辆有意毁坏。定 位桩应定期复测和检查能否正确。11. 2基坑边坡、基底、机械开挖后，人工铲坡，以达到规定的放坡标准。、基坑边坡接受钢板桩支护，以防止消灭边坡塌陷。、为防止雨期往基坑内灌水，在基坑下面周围砌120nlm厚，400mm高的挡水墙，表面用1:3水 泥砂浆压光。11. 3钢筋成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放划一，防止钢筋变形、锈蚀、油污。为爱护底板钢筋的地位及波动性，在双层钢筋两头支设钢筋排架。绑扎池壁钢筋和固定套管时，按规定搭操作架，禁止蹬踩池壁程度筋，在安装套管时，不得听凭 割断钢筋。模板隔离剂严禁净化钢筋。在浇筑碎过程中
8、，搭设钢筋马髡，人在垫板上操作，严禁直接踩踏钢筋。11. 4模板预先组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要垫方木。已安装终了的模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为暂时倚靠，以防 止模板变形或产生垂直偏向。已安装好的立体模板，不行做暂时堆料和作业平台，以保证支架的 波动，防止立体模板标高和平整产生偏向。拆下的钢模板，如发觉模板不平或肋边损坏变形，应准时修缮，对竹胶合模板的侧面，切割面运 用封边漆封闭。11.5 钢绞线钢绞线穿束终了后，禁止在钢绞线上部或周围焊接钢筋，以免毁坏无粘结预应力钢绞线爱护套， 导致钢绞线锈蚀。11.6 碎在振捣碎时，不得碰动钢筋、埋件
9、，防止移位。钢筋有踩弯、移位或脱扣时，准时调整、补好。垫层碎强度未达到1.2VPa不准上人：拆模过程中，按规定仔细操作，防止碰坏碎表面。回填土时，在离碎池外壁20cm内由人工夯实，以防机械打夯毁坏池壁表面。碎浇筑终了后，要准时养护。池底洒水养护，池壁掩盖草袋并洒水养护，池顶周围培土充水养护, 养护期不少于14天，尽量增添碎暴露工夫。11. 7回填土池体验应达到肯定强度，不致因填上而受损坏时，方可回填。夜间施工时，应合理支配施工挨次，设有足够的照明设备，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入 槽。11、新技术、新工艺运用措施12. 1用泵送碎，碎养护剂，化学脱模剂等新工艺。12. 2程度连接接受闪光对
10、焊，推行电渣压力焊连接技术。12. 3选用优质的原材料，构配件。推行新材料，如碎掺加高效抗裂防水剂、减水剂等。推行新 工艺，设置加强带和无粘结预应力张拉工艺等。12.4池壁接受定型加厚双面覆塑竹胶合模板，三节段对拉螺栓，接受脱模剂，保证混凝土表面 平整度及光滑度。12. 5碎中掺II级粉煤灰，这不只能改善碎的功能，而且还节省水泥，利用废料，是一项利国利 民的好事。12. 6选用先进的大节拍流水施工工艺。12.7接受微机进行网络方案管理和预算材料分析。12. 8开展QC小组攻关，将隐患衰退于已然。第五章、质量保证措施1、质量目的合格工程，工程质量符合国家标准； 分项工程一次验收合格率100乐优秀
11、率90%以上，重要分项工程质量优秀率100版项目总工程师刘雪林质量担任人孙晓博2、质量保证体系3、建立健全质量自检系统经理部对每道工序都指定相应的责任人，施工队必需装备专职的质量担任人。施工队和工序担任人加强各工序间的横向联系，严厉执行三检制度，即交接检。自检互检交接检分析、整改不合格不合格不合格合格合格合格合格回一回一回一0 i0-4、制定质量管理措施本工程除应根据给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ 141-90)所规定的施工和质量检验部分 施工外，还应实行以下措施：把握施工预备，以求规划缜密科学布置现场，保证项目别扭实施；把握材料、构件、设备选购 关，杜绝不合格品进入现场。把握工序工艺流
12、程，步步对比标准，处处对比设计，从根本上为创优打下基础，避开不合格品 发生；把握好重要施工过程，根据设计和规范要求参照施工组织设计、质量方案、作业指点书、工法 及操作工艺标准和验收标准，随时监督抽查、检验，将重要关健过程和施工全过程置丁紧密的监 控之下，这是质量保证的核心：作好检验、实验把握，包括检测、监测、测量、材料和成品实验等手腕，以及进货检、工序检、 分项分部检、成品半成品检、隐检、终检等项目，对施工过程随时随机跟踪监控，这是整个工程 质量保证体系的重要手腕，也是创优成败的关键，要制定检测工作程序和操作制度，保证体系的 正常运转。作好“不合格”把握，包括购进的材料、构件、半成品、工艺、工
13、序等。普通不作紧急放行， 坚持不合格不放行。作好文件和材料把握，对质量体系有关的文件材料，包括程序文件、质量记录、往来函件、设 计图纸、技术规范、验收标准、概预算定额、招招标文件、合同协议各种现场记录，检测实验材 料、电传、电话记录等实行把握，制定收发、传递、修正、作废、归档登记制度，防止运用有效 版本，形成事故。混凝土搅拌后台设专人进行计量管理工作，保证投料按协作比严厉把握保证混凝土搅拌工夫， 并随时检查混凝土塌落度保证混凝土和易性。建立健全现场质量保证体系，每项工作每道工序责任落实到人。第六章、安全保证措施1、建立安全保证体系，落实安全消费责任制项目经理项目副经理项目总工专职安全员施工队安
14、全员施工队安全员施工队安全员 施工队安全员施工队施工队施工队施工队建立安全消费委员会，保证项目经理部安全消费的正常进行。我项目经理部组建以项目经理为安 全消费组长，项目副经理，项目总工，项目安全员为安全消费副组长，全体经理部成员为组员的 安全管理组织机构，担任监督施工现场的全部安全工作。安全消费委员会网络图安全保证体系图方针目的杜绝死亡及重伤货任事故，普通工伤把握在2%。以内。目的分解杜绝因工死亡事故杜绝因工重伤事故杜绝因工伤人事故 杜绝严重、大事故死亡率0 重伤率0重伤率2%0经济损失W5万元责任人项目经理、工程师、各职能管理人员对策措施严厉执行国家有关安全消费方面的法律法规及规定利用职业安
15、全健康管理体系对施工现场进行安全检查工作行进行危害辨识，并有针对性的指定预防措施进行事故分析，加强事故猜测和预防运用人机安全工程学理论防止人机安全事故的发生根据本工程的特点制定具体措施并仔细执行实行安全消费拒绝制，并按规定惩罚违章行为执行者参与施工的全体人员检查者项目经理、工程师、技术人员、工程人员、安全员 完成期限1、工程进度方案土方开挖：2007年3月20日2007年5月5日垫层施工：2007年4月16日2007年5月6日底板施工：2007年4月24日2007年5月23日池壁及中心支筒施工：2007年5月4日2007年6月10日附属结构施工：2007年5月21日2007年6月30日2、工艺
16、流程基坑开挖一一地下管道施工一一垫层及底板施工一一池壁、挑梁和中心支筒施工一一张拉无粘结 预应力钢绞线一一杯口填料一一满水实验一一回填土一一集水槽和走道板施工。第四章次要分部分项施工工艺1、现场排水考虑地表水的排解，尽可能利用正式工程排水系统为施工服务，先建筑主干排水设备和管网，以 便利排解地面滞水。生活区内应铺设管径6100的缸瓦管或碎管，埋深为40-50cm,坡度为 保持场区在雨期不泥泞。现场道路在两侧设排水沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度2%, 保持场地排水和道路畅通。基坑周围砌120mm厚400mm高的挡水墙，表面用1： 3水泥砂浆压光, 以防雨水流入坑内。2、施工测量以书面方式接
17、受业主给定的工程坐标点及水准把握点后，将其引测至施工现场，建立厂区内把握 网且达至U0.3mm的精度，确定各单位工程的定位和标高，并对各把握点实行有效措施加以爱护, 将全部测量结果提交给项目监理。施工全过程安全消费工作目的：连续实施职业安全健康管理体系，杜绝死亡责任事故及重伤事故，普通工伤频率把握在2%。以内。落实安全消费责任制度，项目经理部全体人员都分别签署安全消费责任制，并定期进行考核。安全管理制度和措施要严厉检查落实，根据“分级管理，责任到人”的准绳，层层签署目的责任 状，并与施工队伍签署工程施工安全合同，与全部参与施工人员签署工程施工安全协议书。2、结构施工安全措施支架搭设时，横杆与立
18、杆要横平竖直，不得向一侧倾斜，杆件接头要错开，剪刀撑在立面上投 影要全都，以保证支架的全体波动性。夜间立模，灯光要充分，要照遍作业面每个角落，支架上有人行走操作时周围要设安全网。模板支设和拆除的过程中，非操作人员严禁进入施工区域，避开发生不测被砸伤。3、施工用电安全措施电工人员熟知“工厂企业安全技术有关规定”操作规程，工作坚守岗位，拒绝违章指挥，违章 操作，坚决制止别人违章操作。电工上岗时穿戴完全安全防护用品。电缆埋地深度不小于0.6米，铺设不小于30厘米的细砂，并埋设标识牌。在凹凸压架空线路周围施工时，设备机械等距架空线路符合安全距离要求。各种照明及电器运用行进行片面检查，并定期对绝缘电阻、
19、开关引线、插头、外壳接地进行检 查。电闸箱周围清算洁净无杂物，并由专职电工经常检行周围环境及电闸箱有无损坏、失灵。现场专职电工经常对线路进行巡查，发觉成绩隐患准时处理。对现场电气进行检修，对老化电线进行改换，对电器进行检修，以防漏电。加强用电管理，作 到人走电断，以防惹起火灾。第七章、文明施工及环保1、加强工程现场文明施工管理，保障施工优质、快速、高效进行，树立和维护企业的良好笼统, 争创文明标准工地。2、为了完成文明施工的目的，项目经理部成立指导小组，专人担任现场文明施工措施落实。3、加强鼓吹活动，一致思想，使宽敞干部职工生疏到文明施工是企业笼统、队伍素养的反映， 是安全消费的保证，是工程优
20、秀快速施工的前提，添加文明施工和加强现场管理的自觉性。4、结合本工程实践状况，在项目经理部及各队担任人中明白分工，落实文明施工现场货任区， 制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。5、合理布置施工场地，现场的暂时建筑物必需和施工组织设计的要求相符，且各种设备必需符 合规定标准，做到场地洁净、道路平顺、排水畅通、标志醒目、消费环境达到标准作业要求。6、施工现场设置施工总立体图；工程概况牌、文明施工组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌, 规格一致，内容完善，地位醒目。7、暂时道路平整、迟滞，周边设排水沟，路边设置相应的安全防护设备和安全标志，道路经常 修缮，路面不得有坑洼积水。8、各种暂时房
21、屋布置要确保暂时符合防火安全和工地卫生的规定，房屋通道顺畅，门窗严紧， 通风采光良好。9、施工现场给排水要一致规划，划一一致，做到给水不漏，排水顺畅。施工废水必需经过必要处理后方可排放到指定地位。10、施工用电有用电规划设计，明白电源、配电箱地位及线路方向，制定安全用电技术措施和电 器防火措施，现场设置明白、醒目的标牌。11、现场施工材料堆放要划一，做到横成排、竖成行、散体材料必要时要砌池堆放，材料要设立 栏杆堆放。12、现场制定安全、保卫制度，专人落实安全、防火等项工作，施工人员必需配戴工作卡，管理 人员和作业人员分颜色区分，进入施工现场的人员概要戴安全帽。13、经常对工人进行法律和文明教育
22、，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。14、建设工程竣工后，准时拆除一切暂时设备，并将工地及周围环境清算洁净，对暂时用地准时 复耕。垫层做好后，先核对圆形水池中心地位，弹出十字线，核对中心处预留孔、排污管、杯口的里外 弧线，把握杯口地位，杯口里侧吊绑弧线及加筋区域弧线。施工过程中要根据把握点经常对单位工程轴线和高程进行校正，并与原始点进行校正，以免消灭 施工误差。施工中测量实行更测制，测量员施测终了后，由项目工程师组织工长和质检员进行复测。各项测量均做具体记录，开工前的工程定位测量还应有监理工程师、质量监督部门的签字后方可 开工。施工测量仪器及工具均在检定有效期内，按规定运用测量
23、仪器，不准听凭更换。施工过程中进行一系列的地下水位观测。3、基坑开挖本工程场地地下水位受陆水河河水水位影响较大，而施工期又恰恰处于当地旱季，施工前先接受 大口井降低地下水位至垫层下500mm以下。另在基坑下脚周围设置截水沟并连接集水井。地表排 水接受在基坑周围设置截水沟和排水沟的方式。基坑开挖接受机械挖土，装备相应数量的自卸式汽车运土。弃土运至业主指定的地点，回填土应 预留。考虑到基坑暴露的工夫较长，接受放坡开挖，边坡暂定为1： 1：考虑到将来模板支设的 需求，基坑底距离池壁的距离设为2. 0m,对预埋伸出池壁外的管道，接受局部加强支护扩大开 挖，防止消灭塌方。为防止扰动持力层，应预留200m
24、m厚的土层，随发掘机开挖的同时，由人工 清土至设计标高：若遇不良地基层时应肃清洁净，超挖部分回填级配碎石，并分层夯实至设计标 高，压实度不小于94%。开挖完成后，基坑周围设防护栏杆，用钢架管组成，立杆间距2%高1.2m,设两道程度杆，并 刷上黑黄相间的醒目的志。4、钢筋工程 4.1材料要求钢筋进场时需附带钢筋材质单，并且应分炉批号进行功能检验，如不能满足规范要求，可取双倍 数量的试样检验，仍不合格的，则应作为不合格材料清算出场。4. 2钢筋加工钢筋加工的外形、尺寸必需符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈应在运用前 肃清洁净。钢筋应平直，无局部迂回，接受冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋
25、的冷拉率不宜大于4%oI级钢筋的末端作180度弯钩，平直部分的长度不少于直径的3倍。箍筋的末端应作弯钩，方式 符合设计要求，弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2. 5倍，平直部分的长度不应小于箍筋直径的 10倍。部分II级钢需焊接时，用闪光对焊，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍， 且不宜位于构件的最大弯矩处。进行焊接以前，必需供应符合建筑焊接规范的合格证书和无损射 线探伤程序。4. 4钢筋的绑扎与安装底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎，市14及以下钢筋接头接受绑扎搭接，搭接长度按设计要 求，受力钢筋之间的绑扎接头地位应互相错开。钢筋锚固长度I级30d, II级40d,搭接长度I 级35d
26、, II级48d,钢筋搭接（焊接）应互相错开，同一截面内钢筋搭接数量不应大于总数量的2 5%,（焊接接头50%） 0e16及以上钢筋接头接受气压焊或对焊。池壁筋在杯口内细石混凝土施工终了后进行，池壁筋一次绑扎到顶不需搭接。池壁筋可利用搭简 易架子固定，钢筋爱护层厚度用砂浆垫块把握，垫块的误差不大于3mm,绑扎钢筋用的绑丝应 扣向内侧，不应占用爱护层的厚度。全部钢筋及钢筋接头必需作实验，合格后方可投入运用。5、模板工程 二沉池池壁与底板是分开的，池壁处于底板杯口中，故池壁不设置施工缝，底板模板支设到底板 及杯口处。杯口模板接受吊模法施工。池壁模板的加工，接受竹胶板预拼成5X1. 22m组合模板竖
27、向排放，模板需清算洁净，并涂刷隔 离剂。外侧用钢钉固定竖向5*10cm方木作为竖愣，竖愣间距30cm；模板横楞接受2*648钢管 或2*625螺纹钢筋，间距60cm,用3型扣件连接，12对拉止水螺栓，螺栓与3型扣件之间加 垫5mm厚钢板以防浇筑混凝上时扣件实效，螺栓两头设止水环，双面满焊。螺栓两头模板内侧设 止水橡胶垫，对拉螺栓程度间距0. 6m,竖向间距0.6m。模板支设、调整加固后，在杯口中填充细砂，防止浇筑混凝土时，水泥浆从模板底部跑出堵塞杯 口。池壁模板支设要坚固，做好顶撑和拉锚等措施，防止混凝土浇筑时跑模。全部模板在支完之后，必需进行模板的垂直度，标高，断面尺寸轴线复核校正。把握在允
28、许误差 之内,否则要进行修缮。将误差把握在。.现H以内，且不大于6mm，断面尺寸-5mm之内。内隔墙 模板安装之前须按弹好的核心线，用1： 3水泥砂浆抹高20厚，宽50的砂浆带固定底模，以防 混凝土消灭漏浆烂根，以及调整垂直度形成困难。模板的拆除：现浇结构的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，有止水 螺杆的模板必需保证螺杆不因拆除模板而受扰动。6、混凝土工程6.1混凝土所用材料水泥运用42. 5MPa的普通硅酸盐水泥，需连续浇筑的混凝土备足水泥。砂接受中砂，石子接受5 25mm的级配石子，石子所含泥土不得成块或包裹石子表面。拌制混凝土用含氯低于500Ppm的饮用
29、水。6. 2混凝土的协作比及实验防水混凝上的协作比准绳：进步很不透水性，增大石子拨开系数，在混凝上粗集料周边构成足够 数量和质量良好的砂浆包裹层，并使粗集料彼此隔离，有效地阻隔沿粗集料互相连通的渗水孔网， 具体设计时，首先满足抗渗要求，同时考虑抗压强度、施工和易性和经济性及其它要求，尽可能 增添水泥用量。配比设计时，应添加抗渗功能实验，试配要求的抗渗水压值比设计值进步0.2MPa。构筑物混凝土接受搅拌站，在现场集中拌制，自动计量。在拌制前做试配。水泥用量把握每工作 班至少作一次坍落度实验，检验和易性，按规定作抗渗、抗压试块。混凝土拌制的最小水泥用量及最大水灰比把握按协作比要求确定。6. 3计量
30、是保证防水混凝土质量格外重要的环节。防水剂的掺量影响到防水效果，水量加大则不 只影响混凝土的抗渗功能，而且会形成混凝土的水化热及收缩加大，强度下降。现场拌制混凝土 所用粗细骨料必需计量精确，微机把握自动计量应经检定，并在检定周期内运转，搅拌机安装精确的量水安装，每盘混凝土倾出之后，拌和机内不得剩余材料，并在每次浇筑混凝土 完成后或改用不同牌号水泥时，马上将滚筒清洗洁净。6. 4混凝土的运送构筑物混凝土接受泵送。混凝土在经过管道之前，首先用1 ： 1水泥浆，经过管道使其光滑，这 部分水泥浆须排解，直到排出的混凝土达到泵送混凝土异样的稠度，每次浇筑混凝土后，管道应 清洗并保持管道清洁。6. 5混凝
31、土浇筑混凝土在浇筑前，仔细检查钢筋绑扎和模板的支撑状况，将预埋套管与周围钢筋焊接固定，防止 位移，并且支配一名钢筋工和一名木工，发觉成绩准时处理。垫层混凝土一次性浇筑，不留施工 缝。 在浇筑防水碎前，模板及钢筋间的全部杂物必需清算洁净，并充分潮湿，但留意底板不得积水。 池底抗渗混凝土浇筑须连续进行，接茬工夫不得超过混凝土的初凝工夫，浇筑的同时，测量人员 对浇筑的混凝土进行抄平，把握标高。底板成型，待表面收干后，必需用木抹子或铁抹子搓压表面，以防止表面消灭裂痕(次要是沉降 裂痕、塑性裂痕)。抹压至少三遍，最终i遍的收光要把握好工夫，要根据当时的气候和温度把 握住碎的分散工夫。混凝土分层浇筑，每层
32、厚度把握在30cm左右，振捣器运用30型插入式振捣棒，加长软轴，由技 术娴熟、有责任心的老振捣手进行振捣，本着快插慢拔的振捣准绳，使气泡均匀排出，并达 到不过振、不漏振，混凝土均匀、密实的效果。防水碎振捣必需密实，不能漏振、欠振，也不行过振，振捣工夫宜为10-30秒，以碎开头泛浆和 不冒气泡为准，振捣时要快插慢拔，振点要均匀，振捣时应避开触及模板、钢筋，以防止移位变 形。更不能碰撞损坏无粘结预应力钢绞线的爱护皮。6. 6混凝土的养护底板掩盖草袋或薄膜并洒水养护，池壁养护接受挂上工布的方法养护。养护工夫不少于14do7、无粘结预应力张拉本工程沉淀池池壁接受普通钢筋和无粘结预应力钢绞线，因此此方案
33、需对预应力筋的布置及张拉 方法进行进一步阐述。无粘结预应力普通技术要求：(A)无粘结预应力工程普通接受单根”5. 24预应力混凝土用的钢绞线，其力学功能目的、化学 成分等应符合国标GB5224-95o(B)预应力钢绞线张拉把握应力不宜超过。con=0. 75fptk fptk(N/mm2)-预应力钢绞线的强度标准值。(C)施加预应力时，要求双把握，即要把握张拉应力，同时也要把握钢绞线伸长值。(D)必需有特别的无粘结张拉设备，才能达到双把握的技术要求。(E)锚固槽的材料可以运用碳素钢Q235,应有质量证书，焊接工应持焊工合格证上岗。(F)预应力筋所用锚具须为一类，锚具、夹具和连接器须按国标JGJ
34、85-2002、J219-2002执行。无粘结预应力施工要求：(A)无粘结筋敷设前，应检查筋的规格尺寸及外包塑料管质量，包裹层不得破损，经检查无误后， 按图中无粘结筋的设计地位进行埋设，要求每一根筋在程度高度匕允许偏向10mm。(B)预应力筋张拉时接受同步张拉，并把握张拉应力值，可由.上向下(或由下向上)隔圈依次张拉。(C)张拉过程中，要随时做好各种记录，此记录每天交业主代表一份。完成一池的张拉工作后， 全部记录归入竣工材料中。(D)锚具及钢绞线端部暴露部分须进行防腐处理。锚具槽用C40微膨碎封堵密实。遇洞口应将钢 丝锚固在洞口两侧锚固槽内，待全部完成后再切断洞口处钢筋。(E)根据设计图纸的要
35、求，严厉把握绕丝的间距，普通把握在5亳米以内。(F)无粘结预应力钢绞线JGJ/T92-93执行。预应力筋施工留意事项无粘结预应力钢绞线按设计要求其标高和布设地位精确，钢绞线接受直径d=15. 24,其定位接受f8钢筋与主筋点焊架立，并与纵向钢筋和架立筋绑扎坚固。钢绞线在铺设时要留意 钢绞线外包层的爱护，以免破损。对于局部破损的外包层可用水密性胶带进行缠绕修补，胶带搭 接宽度不应小于胶带宽度的1/2,缠绕长度应超过破损长度，严峻破损的应予以报废。钢绞线的 锚外下料长度，当运用前卡式千斤顶时不小于30cm,当实行其他穿心式千斤顶时不小于60cm。钢绞线下料运用砂轮切割机，且下料场地运用方木支垫，穿
36、束为人工穿束，从一端向另一端穿入。 钢绞线定位必需精确 无误，并保持程度，浇注池壁前将预应力张拉系统的锚垫板、螺 旋筋埋入，并检查各种预埋件及钢绞线的地位。张拉端的承压板运用钉子或螺栓固定在外模上， 且应保持张拉作用线与承压板面垂直。无粘结予应力筋应按图纸的规定进行摆放，允许与钢筋绑 扎，垂直偏向把握在5mm,无粘结予应力筋应保持平顺。敷设的各种管线不应符无粘结予应力 筋的垂直地位抬高或压低。夹片锚具系统张拉端的安装。无粘结予应力筋外露部分长度应根据张 拉机具所需长度确定，曲线点的起始点至张拉端应有不小于300nlm的直线段。预应力张拉方法现场共装备油泵、千斤顶6套，每台千斤顶配2块油压表和1
37、块回油压力表。施工前标定张拉设 备，核准技术数据，按设计给定的张拉程序计算T斤顶工作时的各种数据。事前需求对锚具、夹 片的进行检验并计算钢绞线的伸长值。张拉前需求清算锚垫板，割除钢绞线多余护套，安装锚具。当池壁混凝土的抗压强度及弹性模量均达到设计要求时方可进行无粘结预应力张拉，张拉挨次 为：从池顶至底。张拉程序为超张拉，即：0初应力（15%把握应力）一一105船握应力（持荷 两分钟）一一把握应力。预应力筋每圈分三段张拉（120度一段），A、B、C共三段，每段筋接受两 端同时张拉，张拉时应逐根填写张拉记录。实践操作初应力为15%把握应力，测量千斤顶活塞伸出量，达到30与把握应力时，二次测量活塞伸出量， 张拉至105%把握应力时持荷两分钟，第三次测量活塞伸出量，并计算推算伸长值能否符合设计 及规范要求，当符合要求时，问到把握应力并问油。张拉无粘结预应力钢绞线共配置12名专业张拉人员，在张拉时要互相呼应，保持池壁受力均匀， 每池三个肋同时进行张拉，自上而下一次拉完，再转向另外三个肋按上述程序进行。伸长量按1 5%把握应力30%把握应力伸长量+15%把握应力105%把握应力伸长量计算。无粘结预应力钢绞线张拉时，滑脱或断裂的数量不应超过结构同一断面钢绞线总量的2%,且1束只允许1根。