工程施工混凝土施工方案#1.docx

上传人:太** 文档编号:95728982 上传时间:2023-08-30 格式:DOCX 页数:15 大小:40.69KB
返回 下载 相关 举报
工程施工混凝土施工方案#1.docx_第1页
第1页 / 共15页
工程施工混凝土施工方案#1.docx_第2页
第2页 / 共15页
点击查看更多>>
资源描述

《工程施工混凝土施工方案#1.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工程施工混凝土施工方案#1.docx(15页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、(JGJ/55-2000)(GB50164-92)(JGJ/T10-95)(JGJ46-88)1.10建筑工程施工质量验收一致标准(GB50300-2001)1. 11建筑工程材料管理规定(DB64/266-2003)1 .编制根据1.1 中国航空工业规划设计争辩院设计宁夏科学技术馆施工图1.2 宁夏科技馆新馆施工组织设计1.3 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)1.4 普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-92)1.5 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92)1.6 普通混凝土协作比设计技术规程1.7 混凝土质量把握标准1. 8混凝土泵送施

2、工技术规程1.9施工现场暂时用电安全技术规范2.工程概况2. 1地理地位宁夏科技馆新馆工程地处银川市人民广场西区,毗邻上海西路和人民广场西路。本工程由主展馆、穹幕影院、综合楼三部分,次要功能为展览、立体影院、 科技馆报告厅、活动室、业务争辩、后勤保障等,总用地面积3. 88公顷,建筑 面积为29616平米。2. 2结构设计2. 2. 1结构方式:展厅部分为框架剪力墙结构,基础类型为筏板基础,剪力墙厚350mm, 300mm; 基础底板厚度400mm,反梁次要截面尺寸为800mmX 1200mm, 600mmX 1800mm, 600mmX 1200mm, 600mmX 1000mm, 600m

3、mX 800mmo结构梁次要截面方式 600mmX1200mm 500mmX 800mm 400mmX 2350mm 400mmX 1000mm 400mmX 800mm 300mm X 1000mm 300mmX 750mm. 250mmX750mmo展厅南侧为穹幕影院,基础为独立柱 基础,其中有一根柱子为劲性钢柱,三根圆柱直径800mm,另外还有四根700mm X 700mm的方柱。2. 2. 2抗震设计序号部位抗震等级1展厅一级时不允许用振捣棒铺摊混凝土。4. 4. 3浇注底板混凝土的施工挨次如下:基础底板一基础梁导墙。4. 5楼梯混凝土浇筑浇筑方式:汽车泵,人工协作4. 5.1楼梯间竖

4、墙混凝土用汽车泵浇注。4. 5. 2楼梯碎可随下层混凝土进行浇筑,楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底 板混凝土,达到踏步地位时再与踏步混凝土一同浇捣,不断连续向上推进,并随 时用木抹子将踏步上表面抹平。4. 5. 3施工缝地位:楼梯混凝土宜连续浇筑完;楼梯的施工缝应留置在休息平台 自踏步外1/3处。4. 6构造柱、圈梁混凝土浇筑浇筑方式:接受人工4. 6.1构造柱混凝土浇筑前,先进行构造柱两侧的砖墙或砌块墙砌筑,并清算终 了,在构造柱其它侧面支设模板,再浇筑构造柱混凝土,构造柱混凝土应分层浇 筑,每一层厚度把握在500mm。构造柱振捣要密实,每一振点的连续工夫,以表 面呈现浮浆和不再沉落为度(

5、为使上下层混凝土结合成全体振捣器宜插入下层混 凝土 50mm)。要留意不要碰撞各种埋件。圈梁混凝土浇筑前,要支设梁侧模板,检查钢筋、模板的地位能否精 确,浇筑圈梁混凝土时从一端开头向另一端浇筑。圈梁、构造柱混凝土方量较小,只能接受人工送料,用648X3. 5钢管搭设操作平台,塔吊运送的 混凝土暂时堆放在操作平台上,工人再用铁锹入模。因此每次每罐混凝土将要浇 筑完后,再提下一车,把握混凝土罐车进场速度,防止混凝土罐车等待工夫过长 而混凝土不能运用。4. 7后浇带混凝土浇筑浇筑方式:汽车泵、塔吊、人工协作4. 7.1本工程后浇带根据设计要求在后浇带两侧混凝土龄期达到42天后即可浇 注,浇注时用高补

6、偿收缩混凝土浇注,其强度等级应比两侧混凝土进步一级。由于后浇带搁置工夫较长,为了把握其锈蚀程度,影响其受力功能,故对 后浇带进行爱护,具体爱护措施见模板施工方案。4. 7. 3在浇筑后浇带混凝土之前,应肃清垃圾,剔除接缝处表面上松动砂石,同 时还应加以凿毛,用水冲洗洁净并充分潮湿不少于24h,残留在混凝土表面的积 水应予肃清,并在施工缝处铺1015mm厚与混凝土内成分相反的一层水泥砂浆, 然后再浇筑混凝土。后浇带混凝土养护工夫不少于28天。4. 7. 4后浇带处混凝土要分层振捣,每层不超过500nlin,混凝土要细致捣实,使 新旧混凝土紧密结合。4. 7. 5在后浇带混凝土达到设计强度之前的全

7、部施工时期,后浇带跨的梁板的底 模及支撑均不得拆除。4. 8混凝土养护及混凝土试块4. 8.1混凝土养护:结构施工时期正值银川当地冬季,考虑到银川当地的天气及气候风大、酷热 的特点,特制定以下混凝土养护措施(1)混凝土柱的养护:接受保水养护的方法:用塑料布包裹柱子注水养护。或 接受麻布片包裹柱子浇水养护。(2)混凝土板的养护方法:由于当地风大酷热,简约蒸发带走水分,所以派专 人进行浇水养护,保证板面的潮湿,同时不能有大量积水,影响楼板放线施工。(3)混凝土强度达到1.2Mpa当前,始允许操作人员在下行走,进行一些轻松工 作,但不得有冲击性操作。(4)后浇带混凝土的养护工夫不得少于28天。4.

8、8. 2混凝土试块制造:(1)普通混凝土每100m,制造一组抗压试块,抗渗混凝土试块为每500 nf留置 一组且每项工程不得少于两组,试块尺寸100X 100X 100mm, 一组3块,养护条 件203,绝对湿度90%以上,养护龄期28天,抗渗试块为圆柱型,一组6块, 养护条件同上。(2)同条件试块的组数根据实践需求确定,不少于2组,对于需求做拆模强度 测试的地位,多做一组试块用在7天拆模强度抗压实验。同条件试块放在取样部 位的混凝土周围,并放在钢筋笼子里锁好,养护该部位混凝土时同时对同条件试 块进行养护。(3)结构实体检验用同条件养护试件强度检验。同条件养护试件的留置方式和 取样数量,应符合

9、下列要求:a)同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各 方共同选定;b)对碎结构工程中的各碎强度等级,均应留置同条件养护试件;c)同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据碎工程量和重要性确 定,不宜少于10组,且不应少于3组;d)同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当地位, 并应实行相反的养护方法。同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度实验。等效养护龄期应根 据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的准绳确定。等效养护龄期可取按日均匀温度逐日累计达到600.d时所对应的龄期, 0及以下的龄期不记入;等效养护龄

10、期应不小于14d,也不宜大于60d。(4)试件养护到期后要准时送到实验室进行实验,同时要务实验室出具强度实 验报告。4.9成品爱护及模板拆除4. 9.1在浇筑混凝土过程中,为了防止钢筋地位的偏移,在人员次要通道处的梁、 板钢筋上铺设钢跳板,操作工人站立在钢跳板上,避开踩踏梁板、楼梯的钢筋和 弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。4. 9. 2在交叉作业时,严禁操作人员用重物冲击模板,不允许在梁或楼梯踏步模 板吊帮上蹬踩,爱护模板的坚固和紧密。4. 9. 3拆模时,对各部位模板要轻拿轻放,留意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面 及棱角,不要运用锤子或其它工具猛烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱 时,要缓慢

11、移动地位,避开模板撞击混凝土墙、柱。4. 9. 4混凝土浇注终了后,要设置警示牌或者专人看护混凝土,楼板混凝土没有 达到强度前,不能上人作业,避开踏出脚印。4. 9. 5突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的 墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用竹胶板包起来,利用墙体模板支设时留出的 穿墙孔用铅丝绑扎固定,防止各个阳角被碰掉或碰坏。4. 9. 6在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后,要派工人准时进行打扫,以保 证楼板面的平整与清洁。4. 9. 7拆模工夫要求(1)梁、柱、墙侧模板拆除时混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤即可拆 模。检测方法:目测观看(2)梁、板以及其它悬

12、臂构件:承重模板拆模时强度等级必需达到设计要求的 100%时方可拆模。检测方法:检查同条件养护试块强度实验报告。(3)各部位混凝土拆模强度要求底模拆除时 的混凝土强度要 求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝 土抗压强度标准值百 分率(%)板2, 8100梁、拱、壳82100悬臂构件21004. 10泵送混凝土有关要求4. 10. 1泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到潮湿和清洁管道的 目的,然后向料斗内加入与混凝土配比相反的水泥砂浆,光滑管道后即可开头泵 送混凝土。(光滑用砂浆应排放在公用容器内弃掉或散铺在浇筑区域内)4. 10. 2开头泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许值范

13、围内,待泵送别扭时,才用正常速度进行泵送。混凝土泵送须连续作业,当混凝土供应不准时,需降低泵送速度。泵送 暂时中缀时,搅拌不能中止。当叶片被卡死时,需反转排解,再正转、反转肯定 工夫,待正转别扭后方可连续泵送。4. 10. 4泵送先远后近。4. 10. 5泵送将结束时,估算泵管内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混 凝土量(125MM径管每100M约有1. 23M以便打算拌制混凝土量。1.10. 6泵送终了,应马上清洗混凝土泵。5 .质量措施1. 1商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合规范规定,检查出厂 合格证或实验报告能否符合质量要求。且不定期派人去搅拌站抽查。在浇筑时要 尽量

14、选用一家混凝土公司浇筑,如需几家同时供应混凝土时则要求搅拌站接受原 材料应全都。5. 2检测混凝土在浇筑地点的坍落度,混凝土坍落度损失值把握在规范允许的范 围内。6. 3在浇筑混凝土时,工人要挂牌操作,严厉把握下料的厚度,一次下料不能过 厚,浇筑墙、柱混凝土时每层下料厚度把握在500nlm,要按挨次振捣,以防少振 或漏振。保证浇筑出的混凝土面光滑、密实,不会消灭蜂窝。对于墙、柱根部及 易发生质量通病部位的振捣要派专人监督把握质量,在浇筑墙、柱根部前,要先 接浆,底部浇筑混凝土分层薄一些,添加振捣密实度。7. 4钢筋塑料爱护卡要与钢筋连接坚固,责任师和质检员要对各个部位的垫块或 塑料爱护卡进行检

15、查,防止消灭垫块或塑料爱护卡位移、漏放,钢筋紧贴模板形 成漏筋。8. 5支设模板前要准时涂刷脱模剂并严厉把握拆模工夫,拆模不要过早,防止构 件表面混凝土易粘附在模板上形成麻面脱皮。9. 6在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣,振捣密实,防止未经振捣就连续浇筑 下层混凝土。10. 7柱接头模板要具有足够的刚度,且支设此部位模板时要严厉把握端面尺寸, 以保证梁、柱连结处端面尺寸满足规范允许偏向范围。11. 8模板穿墙螺栓要紧固牢靠,浇筑时防止混凝土冲击洞口模板,在浇筑洞口两侧混凝土时要两侧浇筑振捣要对称、均匀,防止洞口移位变形。12. 允许偏向现浇混凝土结构的允许偏向项次项目允许偏向(mm)检查方法1

16、轴线地位:基础10尺量独立基础10墙、柱、梁52垂直度:5nl及5nl以下5经纬仪 吊线 尺量5m以上8全高H/1000 且W303标高:层高5水准仪 尺量全高304截面尺寸基础宽、高5尺量柱、墙、梁宽、高35表面平整度(2m长度上)32nl靠尺,塞尺角、线顺直度3拉线、尺量爱护层厚度基础5尺量柱、梁、墙、板+5、-3楼梯踏步板宽度高度3尺量电梯井筒长、宽对定位中心线+20、0经纬仪 尺量筒全高(H)垂直度H/1000 且W30阳台、雨罩位移5吊线、尺量6预埋螺栓中心线地位3尺量螺栓外露长度+5, -07预留洞中心线地位106 .安全措施6. 1混凝土泵送设备的次要安全要求泵车操作工必需是经培

17、训合格的有证人员,严禁无证操作。6. 1.2泵车安全阀必需残缺,泵送时先试送,留意观看泵的液压表和各部位工作 正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开头起动时运用短行程。检修时必需卸 压后进行。6.1. 3混凝土浇筑结束前用压力水压泵时,泵管口后面严禁站人。6. 2墙、柱、梁混凝土浇筑安全要求6.2. 1在进行墙、柱、梁混凝土浇筑时,搭设的脚手架每步高度不大于1. 8m,且 加斜撑,上铺脚手板。上端防护高度不小于L2m,设置两道程度防护栏杆。操 作架上严禁消灭单板、探头和飞跳板,必要时操作工人系挂安全带。6. 2. 2操作架上严禁超量堆放混凝土材料,堆放量每平方米不得超过120kgo6. 2.

18、3浇筑碎时若塔吊协作施工时,地面人员肯定要配戴好安全帽并留意吊斗, 不要被其碰伤。6. 2. 4在运用碎振捣器进行振捣时,操作人员必需穿绝缘鞋,戴绝缘手套。6. 2. 5振捣设备应设有开关箱,并装有漏电爱护器。在指定电箱接线;振捣棒有 公用开关箱,并接漏电爱护器(必需达到两极以上漏电爱护),接线不得恣意接 长。电缆线必需架空,严禁落地。6. 2. 6在运用砂泵进行浇筑时,严禁施工人员或其别人员站在泵管前端,以免碎 泵喷浆时将人喷伤。由于浇筑税需连续不间断进行,因此必需合理的支配施工人员的交接工夫 让施工人员有适当的休息工夫,以免施工人员消灭疲惫作业发生危殆。6. 2. 8在浇筑碎时要准时清算落

19、在碎泵周围的碎6. 2. 9浇筑混凝土的塔吊由持证起重工指挥,严守操作规程。6. 2. 10振动棒电箱的连接线不允许托地,要求必需悬挂。7.文明施工7.1现场沿基坑周围用红白相间的6 48钢管围挡,外侧满挂密目网。7. 2加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育,保证混凝土泵、 混凝土罐车颠簸运转、协调全都,禁止高速运转(场区限速5km)。要求商品混 凝土供应商加强对混凝土泵的修缮保养,准时进行监控,对超过噪声限制的混凝 土泵准时进行更换。7. 3现场设置洗车池和沉淀池、污水井,罐车在消灭场前均要用水冲洗,以保证 市政交通道路的清洁,增添粉尘的净化。沉淀后的清水再用做洗车水反复运用

20、。7. 4根据立体布置图,施工全现场混凝土硬化环形道路,以确保降低施工现场扬 尘净化。1 .编制根据12 .工程概况12. 1地理地位13. 2结构设计13.施工支配33. 1技术预备33. 2机具预备33. 3劳动力配置33. 3材料预备43. 4流水段划分及施工挨次54. 5泵车的选择64.混凝土施工64. 1施工前预备64. 2柱混凝土浇筑74 . 3剪力墙浇筑85 .4梁、板混凝土浇筑95. 5楼梯混凝土浇筑104.6构造柱、圈梁混凝土浇筑104 . 7后浇带混凝土浇筑115 . 8混凝土养护及混凝土试块116 .9成品爱护及模板拆除127 . 10泵送混凝土有关要求138 .质量措施

21、149 .安全措施159.1 混凝土泵送设备的次要安全要求159.2 墙、柱、梁混凝土浇筑安全要求1610 .文明施工162综合楼、穹幕影院二级2. 2. 3各部位构件混凝土强度等级部位混凝土强 度等级备注展厅基础垫层C15综合楼、穹幕影院基础垫层CIO汽车坡道垫层C15地梁C30展厅基础底板C30抗渗等级S8展厅基础反梁C30抗渗等级S8底板后浇带C35抗渗等级S8梁、板C30顶板后浇带C35展厅框架柱C40展厅附墙柱C30抗渗等级S8综合楼框架柱C40基顶3层综合楼框架柱C304层顶层穹幕影院框架柱C30地下室外墙C30抗渗等级S8人防墙C30楼梯间周围墙及连梁C40楼梯C30消防水池C3

22、0抗渗等级S8汽车坡道C30抗渗等级S8构造柱、过梁C203. 2. 4爱护层厚度要求:序 号部位爱护层厚度1基础、基础梁40mm2地下室侧墙外侧30mm3地下室侧墙内侧、内墙20mm4剪力墙、板15 (21) mm5梁、柱中箍筋和构造钢筋15 (21) mm6梁25 (35) mm7室外楼梯、车道25mm8柱30 (42) mm9人防梁、柱30mm注:各部位的爱护层厚度同时应满足不小于受力钢筋公称直径。括号内数值用于展厅部分4. 2. 5其它设计有关要求(1)基础设置三道后浇带,地上结构为了减小混凝土温度应力收缩变形对结构 的影响,设置三条通长后浇带,地位同地下结构。(2)后浇带应在两侧混凝

23、土龄期达到42天后再施工。后浇带养护工夫不得少于 28天。根据柱混凝土强度等级施工。(4)结构设备吊装孔混凝土实行后浇,待设备安装终了后再施工结构预留顶板。3.施工支配3. 1技术预备3.1.1 混凝土浇筑前,必需仔细查看图纸,对浇筑部位、浇筑方法、浇筑道路、 相关的质量要求、安全要求等做具体的安全、技术交底,待本道工序及相关工序 验收合格后填写碎浇筑恳求书,并落实浇筑人员,正确分工,责任到人。3. 1.2检查模板的轴线地位、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的坚固程度及模板 拼缝的紧密程度,确保模板内的杂物和钢筋上的油污曾经清算洁净,对钢筋爱护 层、预埋件和预留洞进行检查,做好模板的预检、钢筋评定

24、和隐蔽验收等工作.3. 1.3检查用电线路,确保施工正常用电,夜间施工有足够的照明。3. 2机具预备3. 2. 1机械设备序号设备称号型号单位数量性能1固定式塔吊A156米臂长2固定式塔吊Za156米臂长3混凝土汽车泵台根据施工需求50m3/h4混凝土振动棒50, 070只10, 102. 2kw5混凝土罐车8m3/辆辆按现场实践状况调整6平板震惊器台17磨光机台13. 2. 2其它协助工具协助工具:尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮 杠、小推车等。3. 3劳动力配置现场设混凝土工长1名,碎浇筑前由混凝土工长先进行各方面协调、联络和 布置,施工时由混凝土工进步行总指挥处理

25、各种关系。现场将派专人指挥车辆出入,保证施工的有序进行。砂搅拌站专人担任与现场联络并准时汇报搅拌站的状况,同时根据现场状况,协调税的搅拌和运输速度。劳动力支配序号工种每班人数备注1硅工30包括下料、平仓、振捣2抹灰工4石仝表面压光3木工4浇筑碎时看模4钢筋工4浇筑碎时看筋5实验工2做试块及硅记录5. 3材料预备5.3. 1在选择混凝土供应商时应本着具有资质高、社会信誉好、技术实力强的预 拌混凝土供应商,而且其厂址距离现场较近的搅拌站,尽量选择运距20公里以 内,便于混凝土运输满足施工现场的需求。3. 3. 2混凝土协作比及材料要求(1)混凝土协作比搅拌站根据设计要求的混凝土强度等级对其所选用的

26、水泥种类、砂石级配、 含泥量和外加剂等进行混凝土试配,得出优化协作比,并把试配结果及相关材质 报告报送到项目经理部,由技术担任人审核,报监理审查认可。在混凝土中掺加的混凝土外加剂的功能或种类,必需符合设计要求及银川市 规定同意运用的种类和消费厂家,并报监理认可后方准运用。(2)原材料的选择水泥:选用普通硅酸盐水泥,低水化热(赛马水泥);砂子:选用中砂,含泥量应在2%之内,泥块含量不大于1%;石子:选用洗净的卵碎石,最大粒径25mm,含泥量不大于1%,泥块含量不大于 0. 5%;搅拌用水:要求清洁、可饮用、无色无味;碱含量:混凝土中最大碱含量3. Okg/ml防水剂:WRA型3. 3. 3混凝土

27、运输(1)混凝土运送至浇筑地点,如混凝土拌和物消灭离析或分层景象,要求混凝 土直接登场,不准投入运用。(2)混凝土运输罐车到达现场必需保证每台汽车泵至少有一台罐车等待浇筑, 现场与搅拌站必需保持亲密联系,随时根据浇筑进度及道路状况调整车辆密度, 并设专人管理指挥,以免车辆互相拥堵堵塞。(3)混凝土送到工地后应检测混凝土的坍落度,所测坍落度应符合施工要求, 假如混凝土送到现场时,混凝土坍落度过小,不允许往混凝土内加水,要求不符 合设计要求的混凝土直接登场处理。(4)混凝土搅拌运输车装料前,必需将拌筒内积水倒净;运输途中,严禁往拌筒 内加水;在运输途中,拌筒要以4.51.5r/min的速度慢速转动

28、。混凝土从搅拌 机卸出运输到现场W3. 5小时,初凝工夫68小时,相邻两车的发车工夫W 15mino3.4流水段划分及施工挨次3. 4. 1流水段划分根据结构设计的后浇带,将本工程地下结构分为展厅三段,穹幕影院一段, 综合楼一段;地上结构展厅六段,综合楼两段,穹幕影院一段。地下施工流水段3.4. 2施工挨次:展厅结构为本工程的关键线路,所以地下结构部分首先从展厅的AIII段开 头,从该段开头浇注混凝土的好处是由于综合楼部分混凝土体量也比较大,而且 展厅和综合楼部分在AIH段有肯定的联系,AHI段浇注完成后,综合楼部分可 以提早插入。3 . 5泵车的选择由于本工程为自治区重点工程,考虑到工期的紧

29、急性及现场文明施工状况, 现场全部运用汽车泵进行混凝土泵送。4 .混凝土施工4. 1施工前预备4. 1.1对于已浇下层混凝土墙、柱根部,在支设本层墙柱模板前,要求在该层楼 板上弹出墙柱边线,并用切割机沿边线切出5mm深的缝后,再用塞子剔除水泥浮 浆和松动石子以及脆弱混凝土层,并将墙柱内的渣土用高压空气清算洁净。4. 1. 2浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装终了,检查和把 握模板、钢筋、爱护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和地位,其偏向值应符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。4.4. 3检查模板支撑的波动性以及接缝的密合状况,浇筑前应将模板内的垃圾、 泥土等杂物及钢筋上的油

30、污肃清洁净,并检查钢筋的混凝土垫块或塑料卡能否垫 好,柱子模板应在肃清杂物及积水后再封闭。并办完隐、预检手续4. 1.4根据定位墙、柱把握线和施工立体图校核各楼层墙、柱轴线及边线;门窗 洞口地位线能否在规范允许范围内。4. 1.5水泥、砂、石及外加剂等经检查符合标准要求,实验室已下达混凝土协作 比告诉单。告诉混凝土搅拌站运送混凝土,根据浇筑的部位、工夫的不同,来确 定罐车的台数,并合理支配罐车行走道路,保证混凝土的连续供应,混凝土的连 续浇筑。4.1. 6振捣器等机具经检验试运转正常。4. 1.7检查安全设备、劳力装备能否妥当,能否满足浇筑速度要求。4.1. 8责任师根据施工方案对操作班组进行

31、片面施工技术交底。4.1. 9待钢筋模板施工终了后提早4小时告诉监理验收,并提交混凝土浇筑恳求 单。4. 2柱混凝土浇筑浇筑方式:汽车泵,4. 2.1柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土协作比相反的减石子砂浆,并使底部砂浆 厚度为50nlm。柱混凝土分层浇筑,每层浇筑柱混凝土的厚度约为500mm,在浇筑 过程中正确把握间歇工夫,下层碎应在下层砂初凝之前浇筑终了,并在振捣下层 碎时,振捣棒下插50mm,使上下层税之间更好的结合,在浇筑过程中要留意 振捣棒不得触动钢筋和预埋件,振捣棒插入点要均匀,防止多振或漏振。由于本工程层高较高,柱高度超过2nl应将泵管前端的软管伸到柱内,保 证混凝土自在落体高度不得超

32、过2m。下料时使软管在柱上口来回移动,使之均 匀下料,防止骨浆分别。假如从柱顶将软管伸入柱内不便利,实行在柱模板侧面 留设一块组合钢模板担忧装,作为混凝土浇注口,待混凝土浇注终了后将浇注孔 封堵。4. 2. 3柱子混凝土一次浇筑到梁底或板底,且高出梁底或板底30mm (待拆模后, 剔凿掉20mm,使之漏出石子为止)。由于柱和梁(或板)混凝土强度等级不同, 在浇筑梁、板混凝土时,先浇筑柱头处的混凝土,且在混凝土初凝前再浇筑梁、 板混凝土。4. 2. 4柱混凝土浇筑过程中准时调整因振捣导致的钢筋偏位,以免影响下道工序 施工。4.3剪力墙浇筑浇筑方式:汽车泵4. 3.1根据设计要求,外墙与柱设置在一

33、同时,混凝土强度等级可根据剪力墙强 度等级。墙体混凝土一次浇筑到梁底下,且高出梁底30mm,待拆模后准时弹线, 然后用切割机沿线切出5mni深的凹槽后,再剔凿掉20mm,使之漏出石子;地下 混凝土外墙在施工缝处设置BW止水条。4. 3. 2墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相反的水 泥砂浆。导墙浇筑高度把握在1500mm,并且在导墙顶部两头地位设置BW止水条。4. 3. 3浇筑墙体混凝土应连续进行,内外墙混凝土浇筑分别根据本身的浇筑挨次 进行,每层浇筑厚度把握在500mm左右,上下层的间隔工夫不应超过2h,预先 支配好混凝土下料点地位和振捣棒操作人员数量、振捣插入点地位

34、。4. 3. 4振捣棒移动间距应小于400mm,每一振点的连续工夫以表面呈现浮浆为度, 为使上下层混凝土结合成全体,振捣棒应插入下层混凝土 50mm。振捣时留意钢 筋密集及洞口部位,为防止消灭漏振,须在洞口两侧同时振捣,振捣棒应距洞边 300mni以上,下灰高度也要大体全都,大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑 振捣。4. 3. 5墙上口找平:墙体混凝土浇筑完后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹 子按标高线添减混凝土,将墙上表面混凝土找平,凹凸差把握在10mm以内。4. 3. 6地下室外墙和内墙连接部分,由于外墙混凝土运用的是抗渗型混凝土,内 墙则是普通混凝土,在内墙延垂直于剪力墙墙相交地位方

35、向向内墙方向延伸1 米的地位设置钢丝网拦截带,在外墙混凝土终凝前浇筑内墙混凝土。楼梯及楼梯 平台完全接受后浇的方式。4. 3. 7地下防水外墙混凝土墙板结合处施工缝可设置在梁下,根据现场实践状况 在地下一层设置平缝加1道BW止水条。4. 4梁、板混凝土浇筑浇筑方式:汽车泵4. 4.1梁、板混凝土应同时浇筑,浇筑方法由一端开头用“赶浆法”即先浇筑梁, 根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底地位时再与板的混凝土一同浇筑,随着 阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向行进行。浇筑与振捣必需紧密协作,第 一层下料慢些,梁底充分振实后再下其次层料,保持水泥浆沿梁底包裹石子向前 推进,每层均应振实后再下料,梁底

36、及梁帮部位要留意振实,振捣时不得触动钢 筋及预埋件。4. 4. 2梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土用6 30振捣棒振捣。在浇筑梁柱节 点的混凝土前应提早告诉搅拌站进行协作比的确定,在满足设计要求的状况下并 提交监理确认后方可浇筑。根据设计要求同层假如梁混凝土强度等级比柱混凝土 强度等级低5Mpa以上,则节点区需根据柱混凝土强度等级,在浇筑此处部位时 应在柱梁交接处设置钢丝网,先浇筑柱混凝土,后浇筑梁板混凝土。4. 4. 3浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方一直回 拖动振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣终了后用木刮杠刮平,初凝后再用 木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板混凝土

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 应用文书 > 解决方案

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁