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1、J/GC011工程称号：国电吉林龙华长春热电一厂2X350MW热电联产工程机组容量：2X350MW编号：建筑-00-01类别：I类作业指导书作业项目名称主厂房清水混凝土施工工艺出版日期审核同意编写审定编写单位会审江苏省电力建设第三工程公司施工缝部位的模板支撑。(5)混凝土浇筑前，用吹风机将施工缝表面吹扫洁净，再在用水冲洗洁净，润湿 且表面不得有积水；浇筑50-60nini厚的与混凝土同协作比的砂浆，然后再开 头混凝土的正常浇筑，以保证新老混凝土的接触良好。一层结构施工时，施 工缝普通有多处，砂浆铺设厚度往往与供料状况关系很大，因此施工中应加 强调度并严厉把握。9、善后处理与成品爱护：(1)对拉
2、螺栓抽出后，将碗型塑料套头扣出，再用白水泥和混凝土原用的水泥进 行调配、试补，在调配出接近混凝土的颜色后再正式进行修补，达到肯定强 度后，用手提砂轮机磨平，再用砂纸磨光。(2)对普通的外观缺陷，运用修补技术进行处理。(3)预埋件准时刷上防锈漆，防止雨淋后锈水流淌到混凝土表面。(4)混凝土表面包裹塑料薄膜，防止上方或周围施工净化。(5)柱头棱角接受木条包角爱护，表面刷黄黑相间的油漆，以作提示。 10、混凝土质量通病的防治：(1)气孔：llll对策的空气未充分1)严厉把握分层铺料的厚度，不超过400nini。2)振捣充分。(2)麻面:绫由对策F紧密，漏浆1)模板拼缝处粘贴PE双面胶条，并拼接紧密。
3、2)柱头根部周围接受1： 2水泥砂浆做30X 120MM 找平围坎，其内边线与结构外边线齐平，同时在 围坎上留设lOOmm宽的槽口用作柱内碎屑清算， 等模板安装完后，用稍干一点的水泥砂浆再进行 封堵。安装模板时在围坎上加设自粘式海绵条封 口，以保证底部紧密不漏浆。振捣充分。振点距模板边的距离不超过200n% 振点 间距不宜超过400nini,同时，振捣器应插入下层混凝 土内不小于50mmo慎剂，或涂刷运用指定的脱模剂，在涂刷前将模板表面清算洁净， 并均匀涂刷。慎板上，在浇 时，砂浆曾经混凝土的下料，应接受串筒或利用泵车软管伸入柱 头内，出灰口距浇筑面不得大于500mm,假如可能，或麻面脱皮。要
4、准时肃清净化在模板上的砂浆。只灰或泥土安装前应将模板清算洁净，安装后要再次清算。延伸拆模工夫，在满足规范的前提下，拆模前的养 护工夫不少于一周。（3）掉角、毛角:球由对策肝缝不紧密，1）柱梁棱角拼缝处粘贴PE双面胶条，并拼接紧密。2）模板制造时要保证制造精度，模板边缘要顺直， 尺寸要精确。3）模板安装前，要将模板表面及边缘清算洁净。力或漏振振捣充分。振点距模板边的距离不超过200mm,同时， 振捣器应插入下层混凝土内不小于50mm。慎剂，或涂刷运用指定的脱模剂，在涂刷前将模板表面清算洁净， 并均匀涂刷。慎板上，在浇 时，砂浆曾经 或麻面脱皮。混凝土的下料，应接受串筒或利用泵车软管伸入柱 头内，
5、出灰口距浇筑面不得大于500min,假如可能， 要准时肃清净化在模板上的砂浆。延伸拆模工夫，在满足规范的前提下，拆模前的养 护工夫不少于一周。（4）露筋家由对策位移、间距过 、钢筋紧贴模严厉按规范要求放置垫块。8或漏振振捣充分。振点距模板边的距离不超过200mm,同时， 振捣器应插入下层混凝土内不小于50nlm。梁板浇筑 时振动棒要插到底。（5）模板接缝缺陷玦陷对策K分明模板拼缝时严厉把握接缝处的平整度。见划不美观事行进行模板翻样设计。（6）对拉螺栓缺陷映陷对策无法抽出接受优质PVC管作为套管，套管应平直、无变形。秣面堵头固定坚固，并紧贴模板见划不美观事行进行对拉螺栓规划的设计。（7）施工缝缺
6、陷玦陷对策逢隙、夹渣层1）将施工缝处杂物清算洁净，再在用水冲洗洁净。2）正式浇筑混凝土前，浇筑50-60nini厚的与混凝土同协作比的砂浆。呈度缝不平直1）在施工缝标高处，在模板内侧固定一条通长环闭 的50X50木条做卡口，以木条的下口线把握施 工缝的标高。卡口木条表面要预先刨光、刨直。2）施工缝凿毛处理时，施工缝边沿20-30nm的区域 内不得凿毛。济不平整1）在进行下层模板施工时，模板的支撑系统及模板 本身不只不能拆除或松动，还要将接茬部位的模 板支撑重新紧固，以衰退由于混凝土凝结收缩在 混凝土与模板之间产生的缝隙。2）卡口木条拆除时模板表面留下的钉子眼，应刮腻 子修补平整，并刷上清漆。3
7、）施工缝上部模板的第一道对拉螺杆距施工缝面的 距离不得大于100,以加强施工缝部位的模板支 撑。11、安全保证措施11.1施工前对全部参与施工的人员做安全交底，明白安全留意事项，每个班组工作前，班组 长均应交待清楚安全留意事项，严厉按电力建设安全工作规程进行现场施工。11. 2进入施工现场应正确安全防护用品，身体不适或酒后不得进入施工现场。11. 3施工现场必需遵从安全员的管理和监督，班组应作好安全台帐及安全记录。11. 4作业区域挂设安全标语牌及标志。11. 5进入施工现场必需正确佩戴安全帽、安全带，穿好防滑鞋，酒后不得进入现场。12. 6夜间施工应有足够的照明，各种电器设备配电箱及电动工具
8、的电源应有专职电工拆装， 施工电源应有漏电爱护安装，电源配电箱应布置在安全地带，并有牢靠的接零接地，运用手 提电动工具，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。13. 7施工人员登高作业超2m时必需系好安全带，应留意自我安全爱护和别人安全避开发生 碰撞、闪失和落物，严禁在架子上嬉闹和坐在栏杆上等担忧全处休息。14. 8泵管后方严禁站人，谨防泵管混凝土喷溅伤人。15. 9遇六级以上大风、大雨等恶劣天气应中止施工。12、文明施工12.1施工用料应有组织有方案的进登场，材料应做到随到随用。12. 2周转性材料应准时清算、回库。12.3暂时道路应准时修整保持畅通。道路上严禁堆放东西，施工时应做到工完料尽、场地 清。1
9、2. 4磅浇筑后应准时组织人力清算。12. 5由于交叉作业较多对以完成的成品实行掩盖或搭设架子进行隔离爱护。16. 6对在地上部分的混凝土阳角用木板做成护角并涂上警示色。13、环境爱护17. 1消费活动或服务过程中排放的超标净化物（废水、废气、固体废弃物、噪声等）把握在国家的排放标准内。18. 2在消费施工过程中，优先考虑接受无净化或少净化的消费工艺，优先考虑接受先进的施 工方法。19. 3妥当保管易燃易爆或有毒有害危殆品，并应实行防备措施，防止在储运过程中发生火灾、 爆炸或走漏等事故形成对环境的净化。20. 4保持场地道路畅通,施工场地平整不积水,场地排水畅通。21. 5运输线路应派专人、专
10、车经常浇水，避开扬尘。14、强迫性条文14.1模板及其支架应具有足够的承载力量、刚度和波动性，能牢靠地承受浇筑混凝土的分量、 侧压力以及施工荷载。14. 2模板及其支架拆除的挨次及安全措施应按施工技术方案执行。14. 3当钢筋的种类、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。14. 4钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499等的规定抽取 试件作力学功能检验，其质量必需符合有关标准的规定。14. 5对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实
11、测值的比值不应小于1.25；2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。22. 6钢筋安装时，受力钢筋的种类、级别、规格和数量必需符合设计要求。22.7 施工现场所用全部用电设备，除做保持接零外，必需在设备负荷线的首端处设置漏电爱 护安装。22.8 开关箱中必需设置漏电爱护器。22.9 焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不得堆放易燃易爆品。22.10 操作人员应体检合格，不妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训、考核合格获得 建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门机动车驾驶执照后，方可持证上岗22.11 发电厂的楼梯、平台、坑池、和洞孔等周边。均需设置栏杆或盖板。楼
12、梯、平台均需实 行防滑措施。22.12 凡离地面或楼面高0.8米以上的高架平台，设置栏杆。22.13 全部建筑物的地基计算均需满足承载力计算的有关规定。22.14 设计等级为甲级、乙级的建筑物，均需根据地基变形计算。15、环境要素把握方案表16、危殆要素把握方案表同意:J/AQ047序号环境要素描画拟实行的把握措施措施完成状况1汽车行驶惹起灰尘不定时洒水，保证现场物尘土飞扬状况发生2现场施工生活用电铺张派专人担任管理水电运用状况杜绝铺张景象发生3混凝土及原材料铺张施工前细心计算合理支配杜绝材料铺张4乐音净化避开居民休息工夫施工5施工机械设备加油滴漏指定地点加油，敷设彩条布，防止恣意滴漏，净化土
13、地6钢筋、模板垃圾以及切割上去的对拉 螺栓头集中堆放7焊接用焊条头集中堆放，一致处理8动力铺张施工机具随用随开以下空白J/FZ031环境要素把握方案表工程称号：国电吉林龙华长春热电一厂2X350MW热电联产工程作业过程/活动汽轮发电机、汽动给水泵基础作业指点书审核:编制:危害要素把握方案表工程称号：国电吉林龙华长春热电一厂2X350MW热电联产工程作业过程/活动汽轮发电机、汽动给水泵基础作业指点书序号危害要素描画拟实行的把握措施措施完成状况1非操作人员作业导致伤亡事故发生坚决不允许非操作人员作业2电线暴露导致伤亡事故发生派专人检查排解危殆源3夜间作业照明不足夜间作业保证充分的照明4机械无防护导
14、致人生伤亡事故作业机械做到个个防护到位，质量检查合格5作业人员长工夫工作导致疲惫需连续作业时支配轮班休息6基坑边缘未设置防护措施导致人员伤亡全部基坑边缘均设置安全防护栏7泵车停放地位地基不波动保证泵车停放12米半径边疆基牢靠8电源未设置标志防护全部电源箱设置围栏，并设立危殆标志牌以下空白同意：审核：编制:编写内容1、工程概况2、目的3、适用范围4、清水混凝土的质量要求5、模板工程6、钢筋工程7、混凝土工程8、施工缝处的接缝工艺把握9、善后处理与成品爱护10混凝土质量通病防治11安全保证措施12、文明施工13、环境爱护14、强迫性条文15、环境要素把握方案16、危害要素把握方案1、工程概况本工程
15、为国电吉林龙华长春热电一厂2X350MW机组热电联产工程，位于长春市北部， 宽城区境内长江路经济开发区（工业园区）内马家村。汽机房A、B跨29米，l-9a轴80.5 米最大跨度13米。煤仓间M1-M9轴76.3米，MC-MD轴35米，MA-MB轴18米，煤仓间 高度49.75米。2、编制根据：混凝土结构施工图立体全体表示方法制图规章和构造详图建筑工程施工质量验收一致标准GB50300-2001混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001普通混凝土协作比设计规程JGJ55-2000强迫性条文-中国电力出版社2006版工程建筑强迫性条文（
16、房屋建筑部分）2009版建筑工程施工及验收规范汇编电力建设安全工作规程第一篇火力发电厂DL5009. 12002硅结构工程施工及验收规范GB5020420023、适用范围：汽轮发电机基础，汽机房上部结构，煤仓间框架结构，集控楼等外露混凝土部分。4、清水混凝土的质量要求1.1 清水混凝土，是指不对混凝土表面进行任何装饰，构筑物的外观质量即能达到显示混凝 土结构的力度和美感的观感要求。1.2 结构尺寸精确，轴线通直，线条规章分明、平直顺畅，顶面平整，棱角、柱梁交界处工艺美观。1.3 结构表面平整、光滑、有光泽，色泽全都，无蜂窝、麻面、露筋、气泡、冷缝等质量通 病。1.4 模板拼缝、施工缝痕迹淡灭，
17、尽可能不接受对拉螺栓，假如接受则对拉螺栓的布设划一 美观且处理痕迹淡灭。1.5 预埋铁件、预留孔洞，地位精确、表面与结构面平整、边线横平竖直，预埋件的下方的混凝土密实、不空鼓。1.6 沟道的支口，顺直美观、棱角工艺美观、强度高，并一次成型。1.7 设备基础的二次灌浆，与结构混凝土表面结合平整、紧密、无分明接槎痕迹。5、模板工程：5. 1模板选型：（1）汽轮机基础、主厂房上部结构接受镜面板，规格为2440X 1220mm,厚度18nlm,厚度 偏向不允许超过1mm,模板的长与宽必需规方。（2）模板背楞，选用50X70mm木方，材质为优质白松。5.1 较长工夫不隐蔽的混凝土结构，如主厂房基础短柱，
18、接受质量较好、表面平整度高、 无变形的胶合板。5.2 模板的加工：（1）模板加工前，先进行模板翻样，绘制配板图，并对每块板进行编号。翻样时，应尽 可能增添拼缝数量，并做到拼缝线条规章、有序、美观，预埋件的布置应精确 标注在配板图上。在模板加工完成后，应准时在模板的背面编上号码。（2）接受公用大模板切割机将模板毛边裁平、裁齐；二四方长边70nlm的一边先用平刨刨 直，另一边再用压刨刨成一致的厚度48mm，使背楞的外边均在同一立体上，同时均 匀受力。（3）根据木工翻样图，首先在平整的水泥场地上布置好背楞，背楞间距不大于300mm, 普通为250mm,然后将镜面模板铺上，用2. 5寸圆钉将模板与背楞
19、钉牢。钉面板时锤 子头要放平，以免损伤面板或在面板上留下锤印。在模板周围多钉一些圆钉，中心 地位在保证刚度的前提下，尽量少钉圆钉。模板配制图（4）模板接缝间加贴PE双面胶条，粘贴时必需与模板相平，模板拼好后，板缝处刮腻子修补。（5）大模板在制造的过程中要随时检查其平整度，若两块模板的厚度不全都，则可用铁 皮或木皮垫在背楞和模板之间来调整两块模板的高差。（6）大模板配制完后，原有面板周围的封边材料已遭到毁坏，在切割后的板边口用醇酸 清漆封涂两遍以防进水后变形翘曲。（7）现场拼装接点的处理：在加工场，在模板背楞上钻对拉螺丝孔，钻孔肯定要有规律 性。设计孔洞地位要考虑安装模板时与任何一块模板的结合，
20、夹紧对拉螺丝孔都要 吻合。孔洞的直径只能比对拉螺丝大b2mm,不行过大，否则对模板面的平整度调整 不利。夹紧对拉螺丝的间距普通在1000mm左右。见下图：面板海绵条对拉螺丝50 X 70MM木方15大模板与大模板的接缝（8）钻孔：钻孔前应在模板上弹线确保钻孔横平竖直，钻孔要求一概从正面钻, 以免毁坏板面覆膜而影响混凝土外观。孔洞周围用醇酸清漆涂刷两遍。（9）模板制造过程中，应进行跟踪验收，验收的重点：用2m靠尺检查用2m靠尺检查用直尺检查用直尺检查用直尺检查平放，对角拉线，用直W2 1）板面平整度:W22）四边的平直度:W-23）几何尺寸:W34）对角线之差:25）孔洞地位:1/10006）板
21、面翘曲度:尺或塞尺检查观看，手摸紧密、无分明凹凸差 7）模板拼缝:5.3 模板的安装:（1）安装的模板必需具有足够的强度、刚度和波动性，保证结构外形尺寸所规定 的精度和结构在空间地位上的精确性。模板支撑坚实牢靠，支撑点分布合理。（2）脱模剂接受液压油。模板安装前，应将表面浮灰清算洁净，均匀涂刷脱模剂。（3）相邻两模板间的安装拼缝应紧密、平整，接缝间加贴PE双面胶条，以防止 模板接缝处漏浆。具体做法为：首先将模板接缝边缘的油渍和污垢肃清洁 净，然后用双面胶带沿一边顺直粘贴好，不得将胶带显露模板面，再将另一块模板拼接上去。调整好垂直度，把背楞上的夹紧螺丝绞紧。（4）柱模板安装前，柱头根部周围接受1
22、： 2水泥砂浆做30X120MM找平围坎， 其内边线与结构外边线齐平，同时在围坎上留设100mm宽的槽口用作柱内碎 屑清算，等模板安装完后，用稍干一点的水泥砂浆再进行封堵。安装模板时 在围坎上加设自粘式海绵条封口，以保证底部紧密不漏浆，防止消灭蜂窝麻面和烂根景象。（5）模板支撑系统，应严厉根据设计施工，在相邻两模板拼缝处应添加顶撑及钢 管支撑。（6）尽可能增添对拉螺栓的运用。必需运用时，1）对拉螺栓的布置要做到对称、美观、横竖成线，并以此精确 陈列、定位、钻孔、安装。2）对拉螺栓接受16PVC管作为套管，套管的内径比对拉螺丝的外径大2mm,套管端部接受碗型塑料套头，从而保证对拉螺栓能从管子内抽
23、出。3）要保证对拉螺栓与模板垂直，衰退由于对拉螺栓安装倾斜形成的螺栓 松动、对拉螺栓锥体与模板接触处的混凝土缺陷。4）对拉螺栓的紧固实行“三紧”措施，即：混凝土浇筑前紧固一次、混凝土浇筑1/3时紧固一次、混凝土浇筑完时紧固一次，确保其波动不松动。局部接受在钢管背楞内加木楔的方式加强对拉螺栓、背楞与模 板的紧固。（7）预埋件的固定：尺寸比较小的埋件，在模板安装前接受M4螺栓将其直接 固定在模板上；尺寸比较大的埋件，将埋件预先固定在钢筋上，然后在埋 件上焊接固定好固定螺栓，复测螺栓地位后再在模板上钻孔，然后再安装模板，并将埋件固定螺母收紧。埋件的周边应贴上海绵条，固定埋件的螺 栓要充分收紧，防止埋
24、件凹入混凝土中。同时，埋件安装前，应预先检查 埋件的表面平整度，发觉变形的，应进行矫正，并用手提砂轮机将埋件周 边的毛刺磨平。（8）大模板的卸车、卸车、运输过程中，要做好爱护工作，不要损伤模板表面，大模板与大模板之间要用木料隔开堆放，防止在运输过程中互相擦 伤。（9）模板安装的验收，重点检查：1）检查大模板支撑系统的坚固及波动性。2）对每一只扣件、对拉螺栓进行检查。3）模板拼缝、下口能否紧密。4）模板接缝处的平整度，手摸应无分明凸凹感觉。5）棱角处，模板拼缝能否紧密、结合平整。6）模板表面的平整度。7）模板的垂直度。8）预埋件与模板的结合能否紧密，固定能否坚固。6. 4模板的拆除：（1）拆模时
25、，严禁用铁锤和撬棍硬砸、硬撬，以免损坏混凝土棱角。（2）侧模的拆除，须在混凝土强度达到70%后方可进行。（3）模板拆除后，应准时清算回库整修、刷隔离剂，露天堆放时运用油布或 塑料簿膜掩盖，防止雨淋翘曲变形。6、钢筋工程：清水混凝土不允许消灭模板拆除后的露筋、爱护层过薄景象，对钢筋的爱护层除接受常 规做法外，需从翻样、制造、绑扎三个环节层层把握。6.1 钢筋加工制造（1）钢筋翻样：钢筋翻样时必需考虑钢筋的叠放地位和穿插挨次，考虑钢筋的占位避让 关系以确定加工尺寸。应重点考虑钢筋接头方式、接头地位、搭接长度、锚固长度等对钢筋 绑扎影响的把握点。通长钢筋应考虑端头弯头方向把握，以保证钢筋总长度及钢筋
26、地位精 确。（2）制造：各种钢筋下料及成型的第一件场频必需自检无误后方可以成批消费，外形尺 寸较简单的应由配料工长和质检员检查认可后方可连续消费。受力钢筋顺长度方向全长的净 尺寸允许偏向TOmm、+4mm,箍筋（拉勾）内净尺寸允许偏向-3mm、+2mm。7. 2钢筋绑扎（1）墙体钢筋绑扎：绑扎时扎丝多余部分向内弯折，以免因外露形成锈斑，双排筋外侧 对应绑15mm厚塑料垫块，间距800*600,呈梅花形布置。墙体程度钢筋绑扎时多绑两道定位 筋，高出板面400mm,以放置墙体插筋移位，后浇带处墙筋添加两道竖向定位筋，楼板混凝 土上放线后校正墙插筋和下层伸出墙筋，发觉移位后，可将钢筋按1:6的比例上
27、弯，使其就 位，以保证爱护层的厚度。（2）柱、梁钢筋绑扎：扎丝多余部分向内弯折，以免因外露形成锈斑，绑扎柱箍筋时在 钢筋上部多绑扎两道定位箍，箍筋面应与主筋垂直绑扎，主筋与箍筋转角肯定要绑扎到位， 柱箍筋端头的平直部分混凝土面保持平行，要留意柱子别消灭扭位景象，如发觉可将部分箍 筋拆除，重新绑扎，留意柱子直螺纹接头地位要尽量避开箍筋，柱筋的垫块绑在箍筋上（每 个面部少于每1. 5米两个） 7、混凝土工程：7.1 原材料：（1）水泥：首选接受硅酸盐水泥，其次选用普通硅酸盐水泥。要求运用同终身产 厂家、同一强度等级、同一批号的水泥。（2）碎石：同一采矿场、强度高、色泽全都（发青）、粒径525mll
28、1、级配良好、 含泥量不大于0.8%、不带杂物或石粉。（3）黄砂：同一砂源场、中粗砂、细度模数2. 53. 4、含泥量不大于2%、不含 杂物。（4）外加剂：同一厂家、同一品牌、同一掺量。对首用的原材料进行封样，当行 进场的材料，均需与封样进行对比，有色差的不能运用。（5）水：符合国标。（6）粉煤灰：严厉把握用量在30kg/m3。7.2 协作比：（1）坍落度、水灰比应尽可能低。坍落度宜把握在14020mm,以增添泌水的可 能性。（2）把握混凝土的含气量不超过1. 7%o（3）混凝土浇筑过程中，要对混凝土的坍落度、和易性进行连续观测，发觉偏向要准时调整用水量。8. 3、混凝土的浇筑:(1)混凝土浇
29、筑前，将模板内的杂物清算洁净；模板表面要清算洁净。(2)混凝土浇筑前确定泌水的排水方向，不便于排水时，专人担任器皿排水，确 保泌水的准时排解，防止模板内表面局部积水，形成混凝土表面水纹、砂斑、麻面等景象。(3)严厉把握浇筑速度，防止消灭跑模，混凝土的浇筑速度，应严厉根据模板设 计时的浇筑速度取值进行把握。但是，同时要保证混凝土施工的连续性，以防止消灭冷缝。(4)将每层混凝土的铺料厚度严厉把握在400mm以内，并准时振捣，充分排出混 凝土中的空气，防止混凝土表面消灭气孔。但也要防止过振，导致砂浆过于集中在某一部位，消灭收缩裂纹。(5)混凝土的下料，应接受串筒或利用泵车软管伸入柱头内，出灰口距浇筑
30、面不 得大于500nlm,防止混凝土下料过程中净化模板面，避开因沾污在模板上的砂浆凝结而产生混凝土表面脱皮景象。(6)汽机基础柱头浇筑时，振捣工要进入模板内进行振捣、布料指挥作业，混凝 土下料应接受泵车软管伸入柱头内，出灰口距浇筑面不得大于300nlm,净化在模板上的砂浆应准时用布擦拭洁净。(6)振点距模板边的距离，不宜超过200mm,振点间距不宜超过400mm,宜接受“行列式”插点法，防止漏振。同时，振捣器应插入下层混凝土内不小于50mm。振捣过程中应避开碰撞钢筋、模板、预埋件。(7)严厉实施交接班制，仔细严厉做好交接班记录，并在现场进行挂牌施工，明 白施工部位，责任到人，奖罚分明。(8)混
31、凝土浇筑结束12小时内，派专人24小时保湿养护。8、施工缝处的接缝工艺把握：(1)在施工缝标高处，在模板内侧固定一条通长环闭的50X50木条做卡口，以 木条的下口线把握施工缝的标高。木条表面要预先刨光、刨直。(2)施工缝的凿毛：凿毛处理时要留意，施工缝边沿20-30mm的区域内不得凿毛。(3)在进行下层模板施工时，只是将卡口木条拆除，模板的支撑系统及模板本身 不只不能拆除或松动，还要将接茬部位的模板支撑重新紧固，以衰退由于混 凝土凝结收缩在混凝土与模板之间产生的缝隙。卡口木条拆除时模板表面留下的钉子眼，应刮腻子修补平整，并刷上清漆。(4)施工缝上部模板的第一道对拉螺杆距施工缝面的距离不得大于100,以加强