工程施工某智能化大厦安装工程组织施工组织设计.docx

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1、第一章工程概况第一节 工程简述*国际贸易中心位于*市经济技术开发区*路，本工程由核工业部其次工程 设计争辩所设计，由*建设集团投资兴修，*工程监理公司监理。总建筑面积* 万平方米，该工程分A、B楼座，A楼33层以上为五星级酒店，32层以下为高档写字 间；B楼为高档商务公寓，共46层；本工程为一类高层建筑，耐火等级为I级，屋面防 水工程等级为I级。其次节 工程内容本工程次要包括设备、通风空调、空调管道、电气、给排水等工程的新建部分除锈、 刷漆及安装。包括室外场区埋地部分和室外部分。施工现场用水电及场内外道路已通， 安装工程方案于 年 月 日开工， 年 月 日竣工。第三节工程特点一、本工程作为新建

2、工程，对安装工程的优质高效地进行施工是本工程的重点之一。本大厦是高层建筑，外部设备完备、技术先进、装修水准高，安装工程只要达到高 质量标准才能保证设备的牢靠性、安全性及建筑、安装、装饰三者全体美观和协调。 二、工程地处市中心，施工场地狭窄。该工程地处市中心繁华地区，材料进出场运输遭到限制，因施工现场场地狭窄，这 样给材料加工、施工添加了很大难度，同时也将添加二次搬运量。三、工程施工协作量大、面广、工夫长。该工程电气部分设计（含强、弱电系统）多面简单，管路纵横交叉，分布在楼板内 墙内及吊顶天棚内敷设，大量预埋工作在安装前必需重新细心检查、核对和修正。 四、设备自动化程度高该工程设备技术先进，设备

3、精密，自动化程度高，选用各种先进的把握设备，安装 调试简单。五、该工程工期短，必需实行有力的抢工措施，细心组织施工，以保证工程总工期。第四节施工技术关键本安装工程量大，工艺简单，施工时必需抓住重点，特殊要留意以下几个方面3、8、1、3,钢管连接：暗配时接受套管连接，施工时连接管的对口处在套管的中心， 套管长度为连接管外径的1.53倍；明配时接受公用连接套管，连接螺栓要求紧固，连 接配管的同时保证接地连续性。3、8、1、4埋入硅内或墙内的钢管，离表面的净距不小于15MM,进入箱内的管路陈列 划一，管口高度全都。钢管两端在浇铸混凝土前插入模块并接受管接头暂时密封，以防 止杂物进入影响穿线。3、8、

4、1、5钢管与电机和操作和操作柱等电气设备间用防水防尘软管连接。3、9电缆敷设及管内穿线3、9、1电缆敷设3、9、1、1预备工作：施工前对电缆进行具体检查：规格、型号、截面、电压等级符合 设计要求。检查桥架、配管标高走向，测量每根电缆实践需用长度，然后进行配盘。电 缆敷设行进行绝缘摇测或耐压实验；3、9、1、1、1, 1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻不低于1MQ3、9、1、1、2,把握电缆用500V摇表测量，其电阻不小于O.5M03、9、1、2,电缆敷设3、9、1、2、1,电缆接受集中敷设，准绳是由远到近、由大到小。敷设时要专人指挥, 用力均匀，速度适当，防止电缆划伤或拉伤。3

5、、9、1、2、2,同等级电压的电缆沿沟内支架程度敷设时，程度净距不得小于35mm。垂直敷设，支架距离不得大于1.5m。电缆沟中动力、信号电缆分层布置，支架上电缆 敷设安强电、弱电挨次由上而下分层敷设。3、9、1、2、3,室外电缆接受直埋敷设，埋深0.8m,敷设前将沟底铲平夯实铺沙， 爱护盖板接受混凝土电缆盖板。禁止电缆在其他管道上、下平行敷设，过路及与其他管 道交叉时做好爱护管，并在电缆走向上方做好标志。3、9、1、2、4,电缆沿桥架敷设时，单层敷设，陈列划一，不得有交叉，拐弯处以最 大截面电缆允许弯曲半径为准。不同电压等级的电缆接受隔板分开。3、9、1、2、5,电缆在沟内敷设留有过量的蛇形弯

6、，电缆的两端、过管处、垂直位差 处均留有适当的余度。3、9、1、2、6,电缆穿过基础古装套管。敷设完后将套管用防火材料堵死。3、9、1、2、7,电缆敷设时每根电缆根据电缆一览表在始、终端处编号，电缆标志接 受塑料雕刻或模压金属标志，并利用自锁塑料弯曲线夹或其他相反的固定件固定在电缆 上，埋设管道进出口处和电缆拐弯处亦要安装电缆标志桩，以易于鉴别及查找电缆走向。 3、9、1、2、8,主开关及其设备的动力电缆在系统上必需保持正确的相序及相色，三 相或三相四线电缆利用相色鉴别。对于旋转电机，为了得到所要求的旋转方向，接受特 殊的线芯套圈来鉴别连接的端子。3、9、1、2、9,电缆头制造铜端子连接坚固无

7、松动，与用电器紧密连结。3、9、2,管内穿线3、9、2、1,管路在穿线前，首先检查各个管口的护口能否划一，如有遗漏和破损， 均补齐和更换。3、9、2、2,当管路较长或拐弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入过量的滑石粉。3、9、2、3,两人穿线时，协作协调，一拉一送。3、9、2、4,导线街头在接线盒内接。导线传入钢管后，在导线出口处，装护线套爱 护导线。在不进入盒、箱内的垂直管口，穿入导线后，将管口做密封处理。3、10,电机检查接线：电动机进行检查接线前，需仔细仔细的生疏图纸，明白设备启 动方式及接线方法，并对电机进行绝缘测试。接线时先拆开接线盒用万用表测量三相绕 组能否断路，正常状况下方可进行接

8、线。电机接线端子与电缆头必需连接紧密，不受外 力，连接用紧固件的锁紧安装完划一全。在电机接线盒内，暴露的不同相导线间和导线 对地间最小距离必需符合规范要求。3s 11,防雷接地本工程接受TN-S系统，利用建筑物基础钢筋作为综合接地安装，要求其接地电阻 不大于一欧；防雷利用结构柱内主筋作为防雷引下线，结构基础主筋闭合做接地体，屋 面上全部设备的外壳及避雷线均与引下线连接，防雷等级按一类，要务实测接地电阻不 大于一欧。3、11、1,接地极埋深为1m,接地电阻符合设计要求。3、11、2,接地线连接接受搭接焊。镀锌扁钢焊接长度不小于其宽度的2倍，且至少 三个棱边焊接。焊接处焊缝饱满均匀并有足够的机械强

9、度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、 虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理。3、11、3,接地螺栓接受热镀锌，并设防松动安装，接地线紧固前涂导电脂。3、11、4,全部电气设备正常不带电的金属外壳均牢靠的接地。3、12,照明安装安装3、12、1,开关安装：同一场所的开关通断地位全都，且操作机警，接点接触牢靠。开关安装高度符合设计要求，成排安装的开关高度全都，凹凸差不大于2mm,开关盒 的周围没有空隙，盖板端正并紧贴墙面。3、12、2,插座安装：暗装的插座接受公用盒，公用盒的周围没有缝隙，盖板端正并紧贴墙面。同一室内安装的插座，凹凸差不大于5mm,成排安装的不大于2mm。3、12、3,灯

10、具安装3、12、3、1,灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢靠，导线在分支连接 处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、搪锡，灯具连接丝口处涂防锈导 电脂。密封荧光灯、室外灯具进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯具外壳必需与接地线牢靠 连接。成排安装的灯具安装前利用经纬仪精确定位放线，中心线允许偏向为5mm,金属线槽荧光灯与线槽连接适当便于修缮，并保证接地的连续性。3、12、3、2,安装接线终了后，摇测各条支路的绝缘电阻，合格后进行试亮24h。通 电后应仔细检查和巡察，检查灯具的把握能否机警、精确，开关与灯具的把握挨次能否对应。3、13,送电试运转3、13、1,成立暂时送电小组，将电气

11、设备打扫清算洁净，预备好安全用品，如绝缘 手套、绝缘胶垫、消防器材等。编制送电方案，由供电部门将低压电源送进大厦，经过 验电、校相无误。3、13、2,送电空载运转24小时，无特别景象，办理验收。3、14,单机试车：变配电系统运转正常后进行单机试车。3、14、1,运转前实验和检查3、14、1、1,测量电动机绕组的绝缘电阻和汲取比，用1KV摇表摇测，绝缘电阻值不低于0.5Qo3、14、1、2,电机外壳油漆残缺，爱护接地良好3、14、1、3,盘动电动机转子转动机警，无碰卡景象3、14、1、4,检查电机的爱护、把握、测量、信号等回路的调试工作能否正常。3、14、1、5,检查定子绕组极性及其连接正确，中

12、性点没有引出的可不检查极性。3、15,试运转3、15、1,电机空载运转2小时，并记录好电机空载电流，当电机与机械部分连接不 易拆开时，可连在一同空载运转检查实验。3、15、2,启动多台电动机时，按容量从大到小逐台启动，不能同时启动。3、15、3,沟通电动机带负荷启动次数尽量增添，如产品无规定时，在冷态可以连续 启动两次；在热态时可以连续启动一次。3、16,电气自动化调试方案另行补充。3、17,弱电安装弱电系统设计表现了本大厦是一座具有世界先进程度的智能化大厦，综合运用了通 讯、网络等当今高科技成果，系统集成度高，因此对施工要求也高，必需严厉根据图纸 和国标、国家标准规范进行施工。发生冲突时，由

13、建设单位、设计单位、施工单位三方 协商处理。具体内容包括五大部分：通讯自动化系统、办公自动化系统、火灾报警把握 系统等一、 次要施工程序1、对预留、预埋根据图纸进行片面核查2、把握中心部分设备基础制造 3、设备管路支架制造、电缆桥架、线槽制安，天线基座的制造。4、各楼层配电箱、开关箱、接线箱等的安装 5、各楼层房间探测器、传感器、警铃、调整阀、广播安装6、消防中心、保安把握室广播接收、有线电视把握中心、机电设备自动把握室等的安 装7、电缆、光缆敷设及管内穿线8、各把握中心、各系统调试、运转、开通。9、总体竣工验收二、次要施工方法1、施工前预备劳动力的组织和装备，以进度和现场施工状况机警而定。从

14、2007年 月 日开头 进场进行预留预埋核查，随后按现场施工状况支配人员进厂安装。2、接地施工根据图纸亲密协作土建，柱内筋焊接要牢靠，接地器材应符合现行国家技术标准规 定。消防把握中心等各机电把握设备外壳均应做好牢靠接地。3、钢管施工电线管部分要根据图纸，预留预埋部分要求地位精确，应尽量增添弯曲、交叉，陈列划一，管内无杂物，不应有打扁或裂痕，钢管必需牢靠接地。4、各类电信电缆、光缆的敷设电缆外观应无损伤，绝缘良好，敷设时不得有歪曲、压扁和爱护层断裂等景象，应 陈列划一，不得交叉。光缆弯曲半径应符合规范要求，其弯度不小于电缆的最小弯曲半 径。电缆沿墙上下引时，应设支撑物，支撑物间距可根据电缆数量

15、确定，但不得小于 1mo对有光端机的机房中，端机上的光缆应留10米余量，余量应作成圈妥当放置。5、管内穿线在穿线之前应将管内吹扫洁净，导线在管内不得有接头，进出管口要设防护。6、信息插座安装 插座安装严厉根据图纸要求及插座尺寸进行，接线正确，接触良好, 固定坚固，陈列划一、规范、端正。7、仪器、仪表安装 安装前应外观残缺、附件完全。安装时不应敲击或震惊，地位要精确，规划合理，固定坚固，施工时应接线正确，编号清楚，陈列有序。8、探测器的安装 探测器安装时，要按施工图选定地位，现场定位化线，在吊顶 上安装时，要留意纵横成排对称。先将探测器底座固定，待整个火灾报警系统全部安装 终了时，最终安装探测器

16、。安装时，先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，显 露线芯10-15mm,（留意不要碰掉编号套管），顺时针连接在探测器底座的各级接线端 点，然后将底座用配套的螺栓固定在预埋盒上，并上好防护罩，最终根据设计图检查无 误，再拧上探测器头。9、本大厦电信系统技术先进，具检测、把握、通讯、集中管理于一体，终点高，因此 施工技术难度大，施工要求高，要求施工时把通讯自动化、办公自动化、大厦自动化管 理、火灾报警自动化、报警把握以及保安自动化等五大系统综合在一同，合理支配，科 学调度，交叉施工，具体做到：（1）、设备、元器件领用做到三证完全，开箱检验时，对不符合设计要求的（如型号、 规格、参数）一概退回

17、领用途（设计修正除外）（2）、设备开箱合格并检查调校后，放到符合要求的仓库分类，妥当保管，做到轻拿轻 放；对于贵重仪器、仪表、元器件以及特殊要求（如防磁、辐射等）仪表设备需特殊保 管。（3）、施工支配前组织施工技术人员、施工人员（分班组）进行强化培训指点，尤其是 特殊类设备、仪器、仪表，做到专职人员安装。（4）、电信元器件属精密仪器，尤其是计算机系统，对施工安装环境要求高，安装时应 做到先现场（如吊顶、内传感器等）后机房把握室内系统，安装后留意防尘、防潮、防 损、防盗、爱护措施应得当。（5）、各系统施工时最好做到分步实施，若工期要求紧，需求交叉施工，做到科学调度, 精密支配，做到紧而不乱。6、

18、施工安装前做到有序安装纪录，安装时要记录，此原始数据安装完成后整理好安装 记录材料，做到安装与设计编制同步。7、按装过程中如遇到或发生与图纸有出入时，先请示设计方做到按设计修正告诉施工单施工，并做好记录，以便竣工材料编制。第三节通风空调工程施工方法及技术要求1、通风工程概述本工程通风空调次要包括空调风系统、新风系统、排风系统以及空调水系统等，只 要大批空调水管需求拆除。包括客房采暖通风，客房厕浴排风系统为吊顶排气扇加屋顶 风机，公共洗手间为屋顶风机排风。风管接受镀锌薄钢板。保温材料接受超细玻璃棉。 2、施工次要程序材料进场检验一管道制造一风管及部件安装一风管及部件保温一设备安装一系统试运 转及

19、调试3、次要施工方法及技术要求3、1材料进场及检验进场材料、成品、半成品必需有材质证明书及产品合格证，规格、型号符合设计要求。3、2风管及支吊架制造3、3材料规格风管接受法兰连接，铁皮选用优质镀锌钢板，法兰接受角钢制造，规格符合规范的要求。4、1风管制造根据风管的不同几何外形和规格，分别进行划线、开放，剪切行进行 下料复核，按划线外形用机械或手工剪切，下料后在轧口之前必需用倒角机进行倒角。4、2咬口根据运用范围选择咬口方式，风管板材拼接接受单平咬口，弯管横向缝接受 立咬口，矩形风管转角缝接受联合角咬口；咬口后的板料将画好折方线后放在折方机上 折成需求角度，折方后的钢板用合口机或手工进行和缝，风

20、管制形成型后要分类编号码 放。4、2、1法兰划线下料时留意使焊成后的法栏内径比风管外径大2-3mm,用型钢切割机切割，调直后在冲床上冲出钾钉孔和螺栓孔，孔距不大于150mm,矩形法兰四角处 设置螺栓，孔的地位必需处于角钢或者扁钢的中心线，法兰加工时同规格的批量加工， 以保证其互换性。4、2、2风管加固：对于矩形风管边长大于或等于630mm及保温风管边长大于或等于800mm,且管段长度大于1200mm时一，要实行加固措施,对于边长小于或等于800mm 的风管，接受愣线的方法加固，对于风管大边超过规定而小边未超过规定的，接受角钢 加固大边。4、2、3支吊架制造：程度风管支吊架接受龙门吊架方式，吊杆

21、接受810圆钢, 程度支撑接受角钢制造，风管支吊架间距符合规范要求。支吊架制造前要对型钢进行矫 正，除锈后进行防腐。4、2、4风管安装4、2、4、1,风管安装前，必需经过预组装并检查合格后，方可按编号的挨次进行安 装就位；风管安装完当前预留空隙用非燃材料堵严，然后用水泥沙浆填塞抹平。4、2、4、2支吊架不得安装在风口、阀门、检查口等处，吊架不得吊在法兰上，风管 与支吊架间要垫有与保温层同等厚度的垫木，支吊架要放在保温层的外部，不得损坏保 温层，配件的可拆卸口要避开墙洞或楼板；风管部件要设单独的支吊架，支吊架的抱箍 与风管留有肯定的间隙，以便于风管的伸缩；在转角等处设置固定支架。4、2、4、3,

22、法兰连接 待全部螺栓都穿上后，再把螺栓按十字交叉法逐渐拧紧，垫 片与法兰齐平，连接法兰的螺母在同一侧。4、2、4、4,阀件连接 防火阀等风阀须按装在便于操作的地位，按装方向地位正 确，易溶件迎气流方向，在安装完风管和阀件后再安装，安装后作动作实验，其阀板的 启闭机警，动作牢靠。4、3风管及部件保温风管保温前必需进行漏风量测试，合格方可进行保温，风管接受超细玻璃棉保温，保温材料的堆放肯定要有防水措施。绝热层要平整密实，不得有裂痕、空隙等缺陷。风管法兰保温施工时，隔热层要留出肯定距离，待风管连接后在空隙部分填上隔热 层碎料，里面再贴一层隔热层。阀件保温时，留意留出调整转轴或调整手柄的地位，以便调整

23、风量时能机警转动。4、4设备安装通风机开箱检查时，须核对叶轮、机壳和其他部位的次要尺寸，进风口、出风口的 地位等须与设计相符；叶轮旋转方向要符合设备技术文件的规定。风机安装前将风机内、外污物肃清洁净。全体安装吊装时，直接放置在基础上，用垫铁 找平、找正，垫铁普通放在地角螺栓两侧，斜垫铁成对运用，按装好后，同一组垫铁点 焊在一同，以防松动。风机安装在基座上后调整其机轴的程度度，风机与电机同一轴心 线，通风机与电机皮带传动时，按装找正，使电机与通风机的轴线互相平行。预留孔灌 浆前肃清杂物，用碎石硅灌浆，通风机安装好后，系统调试之前要做单机试运转。4、5系统试运转及调试通风空调系统安装终了后，系统投

24、入运用行进行系统的测定 和调整，并编制调试报告。系统联动试运转在通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行； 系统联动试运转时，设备及次要部件的联动必需协调，动作正确，无特别景象。4、6空调管道工程本工程空调水管道接受热镀锌钢管，蒸汽、分散水管道接受无缝钢管，空调机组及 风机盘管的冷凝水管道接受热镀锌钢管。4、6、1次要施工程序：施工预备一材料的选购、检验及保管一管道预制一管道放线 支吊架制造、安装一管道及附件安装一设备安装一管道试压、清洗及吹扫一管道防腐 管道保温4、6、2次要施工方法及技术要求4、6、2、1施工预备施工前仔细生疏图纸和相应的规章，进行图纸会审，并做好图纸会审纪录

25、，编制施 工进度、材料进场方案及作业指点书，并对施工班组进行技术施工交底。根据工程进度 实践状况配置机械设备及计量用具。4、6、2、2,检查预留、预埋状况检查预留、预埋部分能否符合安装需求，安装在楼板内的套管，其顶部要高出地面 20mm,底部要与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管与饰面平。套管内用油麻填塞密 实。4、6、2、3,材料进场、检验及保管所用管材必需具有质量证明书、合格证等材料，阀门等管道附件本体上必需有残缺 无损的铭牌。进场的材料堆放划一，规格、型号、材质要分清，每一种材料必需挂牌，注明规格、 称号、材质并建立台帐，做到帐、物、卡相符，收发手续残缺。堆放中要有防止管材变 形的措施。阀

26、门的规格、型号符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10%进行强度实验和 紧密性实验，在主干管上起截断作用的阀门逐一进行实验。4、6、2、4管道预制为了进步施工效率，加快施工进度， 保证施工质量，在生疏图纸及现场的基础 上，根据工程进度方案的要求组织支配，在预制厂地集中进行预制，预制件要便于运输 及安装。接受砂轮切割机切割，管子切割时留意切口的地位，管子端面要求平整、无裂痕、 无毛刺。4、6、2、5,管道放线 管道放线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进 行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温、保冷及其他操作空间。4、6、2、6,支吊架制造、安装管道支架根据标准图集进行制造安装，考虑

27、绝热空间及垫木厚度，优先选择可调支 吊架，以保证施工便利极精度达标。程度管道安装时，在转机及受力处易变形部位加设 支架。支架的方式按设计要求进行加工，其标高须使管道安装后的标高与设计相符。管道支架额地位充分考虑管线的坡度，空调供回水管道坡度为0.002,冷凝水干管坡度为0.005。作支吊架时，接受砂轮切割机切割型材，并用磨光机将切口打磨光滑；用台钻钻孔, 煨制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制造或安装后要准时刷漆防腐。管道安装时要准时调整支、吊架，支、吊架地位要精确，安装平整坚固,与管子接触紧密。绝热管道与支架之间要用经过防腐处理的木衬垫隔开，木垫厚度同绝热层厚度。4、6

28、、2、7,管道及附件安装热镀锌钢管管径32mnn的管道接受丝接；管径232mm的管道接受焊接；无缝钢1,通风空调、空调管道、电气、给排水等工程的除锈、刷漆及安装。2,施工时要留意，风机房、泵房、配电室等重点部位的施工，冬季管道试压要准时将 水放掉，避开管道冻裂。3,阀门管件在施工前要进行必要的实验和检验，确保无渗漏、无次品。4,强电系统注重竖井大截面电缆的展放，避开消灭安全事故。5,弱电系统综合布线困难大，系统调试简单，要予以高度注重，同时弱电系统和当地 行政主管部门联系多，要亲密协作。6,高层建筑排水管道试水困难，要实行实在可行的方法进行。7,消防喷洒头施工质量要求高，要和装修紧密协作，做到

29、美观邪气。同时消防系统自 动化程度高，要仔细做好调试工作。第五节工期质量目的1、工期目的：本工程 年月日 开工；年月日竣工，总工期 天。2、质量目的：本工程目的为优秀，单位工程合格率100%；分部分项优秀率：分项90%, 分部合格率100%。第二章次要施工方法及技术要求第一节给排水安装工程1、给排水系统次要包括以下部分：生活水系统、热水系统、雨水系统、排水系统、消 火栓系统。给水系统给水管室内埋地部分运用承插给水铸铁管，其他部分接受PP-R管, 热融连接；热水系统接受铜管，焊接连接；重力排水管接受柔性排水铸铁管，埋地部分 接受承插排水铸铁管，压力排水管部分接受焊接钢管焊接连接，雨水管接受给水铸

30、铁管, 承插连接；消火栓系统接受镀锌钢管，焊接连接，吊顶内管道保温接受玻璃棉外包铝箔 保温，室外排水运用陶土管，石棉水泥接口，承插连接。2、工程特点：该大厦功能完全、安装量大，管线施工工艺比较简单，施工难度大，专业技术要求高 且工期短，作为新世纪青岛开发区的标志性建筑之一，以及高档的五星级酒店，工程质 量要求较高。管接受焊接。4、6、2、7、1,焊接钢管焊接接受手弧焊焊接。壁厚24mm的焊件坡口方式接受“V”形，壁厚4mm,接受“I”形坡口。接受坡口机进行管道坡口，要求坡口表面平整、光滑，不合格的管口不得进行对 口焊接。钢管对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度全都，但不超过管壁厚的70%

31、, 其焊缝根部必需焊透，点焊地位均匀对称。手工电弧焊焊条接受E4303电焊条，运用前按阐明书进行烘烤。焊缝均满焊，焊接后马上将焊缝上的焊渣、氧化物清算洁净，每个焊缝在焊接完成 后马上标记出焊工的标识。焊缝外观检验：焊缝表面须残缺，高度不低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽 度超出坡口边缘2-3mm。4、6、2、7、2,法兰连接焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90度两个方向度量， 里外施焊。紧固螺栓要按对称十字形挨次，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时 保证法兰的紧密性。拧紧后以显露螺母两扣螺纹为宜。4、6、2、7、3,丝接用电动套丝机进行套丝，管子螺纹不得有断丝、

32、缺丝景象。安装螺纹管件要按旋转方向一次拧紧，不得倒向。安装后，外露2-3扣螺丝，并肃清剩 余填料，对外露螺纹进行防腐。4、6、2、7、4,附件安装 阀门安装前按规范进行试压，在安装时按介质流向确 定其安装方向；安装丝扣阀门时，保证螺纹残缺无损，并涂填料物。安全阀须在系统运 转前及运转后分别校调，开启和回座压力须符合设计文件的规定。安装法兰阀、软接头、过滤器等法兰配件时，法兰垂直于管子中心线，法兰连接运 用一致规格螺栓，安装方向全都。过滤器安装时要将打扫部位朝下，并要便于拆卸。管路上的温度计、压力表等仪表取源部件的开孔和焊接在管道试压行进行。4、6、2、8,设备安装4、6、2、8、1,冷水机组安

33、装机组安装前对基础进行验收，基础必需符合规范要求。根据现场实践状况和机组的分量与外形尺寸，选择合适的吊装运输机具，保证机组 别扭运输吊装就位。机组安装，要求其机身的纵、横向程度度允许偏向为0.2/1000,测量部位为主轴外露部分或其他基准面上。机组找平找正符合要求固定后，按期随机技术文件的规定对机组进行拆卸、清洗和 其他实验。附属设备的安装按随机技术文件的规定进行。4、6、2、8、2,空调机组安装空调机组各功能段的组装，要符合设计规定的挨次和要求。机组安装前要清算洁净，箱体内无杂物。机组各功能段的连接要紧密，全体平直，检查门开启机警，旱路畅通。4、6、2、8、3,风机盘管安装安装前必需进行单机

34、试运转及水压实验，合格后方可进行安装。风机盘管安装须坚固，地位、高度、排水坡度要正确，冷凝水能畅通地流到指定地位。4、6、2、8、4,水泵安装水泵安装须坚固，不偏斜，其泵体程度度每米不得超过0.1 mmo水泵的联轴器要求轴向倾斜每米不得超过0.8mm,径向位移不得超过0.1 mm。水泵试运转前，须注油、填满填料，连接法兰和密封安装不得TT渗漏，叶轮与泵壳 不得相碰，各部位阀门保证机警。4、6、2、9,管道试压、清洗及吹扫4、6、2、9、1,试压试压介质为纯洁水，用电动加压泵加压，实验时以目测不变形、无渗漏为合格。4、6、2、9、2,管道吹扫吹扫挨次按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的赃物，不

35、得进入曾经合格的管道。蒸汽管道用蒸汽进行吹扫，按加热一冷却一再加热的挨次，循环进行，吹扫时实行 每次吹扫一根，轮番吹扫的方法。空气吹扫过程中，在排气口设置贴白布或者涂白漆的木制靶板检验，蒸汽吹扫要用 刨光木板检验，5分钟内靶板上无铁锈、尘土及其他杂物为合格。水冲洗：冲洗水运用洁净水，连续进行冲洗，流速不得低于1.5m/s,以排出口的水色和透亮度与入口水目测全都为合格。4、6、2、10,管道防腐涂刷底漆前，必需肃清表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物；涂刷油漆厚度均匀, 色泽全都，无流淌及净化景象。4、6、2、11,管道保温管道的保温在管道试压、防腐完成当行进行；管道的保温要密实，特殊是三通、弯

36、头、支架等部位要用保温材料填实。阀门、过滤器及法兰等处要单独保温且能进行拆卸。 4、7,系统调试设备的单机调试及系统调试之前，须编制专题试车方案，成立试车小组，做好试车 技术交底，与业主和供货厂家三方共同进行调试。试运转时，按先无负荷 后带负荷；先单机后联动的挨次进行，一步合格后，再 进行下一步的试运转并填写试运转纪录。第三章施工进度方案第一节 施工进度总体支配本工程方案 年 月 日竣工，土建方案于 年 月 日开工， 安装工作一方面进行预留预埋的核查工作，另一方面进行地下室及商场部分的安装 工作，标准层、竖井管道安装可同步进行，当安装具备片面开放施工时，搞好与装 饰的协作，至年 月底系统调试完

37、成。其次节次要进度把握点设置为了有效把握施工进度，确保进度按总体目的完成，安装工程设立如下把握点: 第一把握点：XXX-XXX进行电器配管预埋、管道预埋、各种预留洞口的片面核查 工作，同时拆除竖井管道及其他已安装管道部分。其次把握点：XXX-XXX各系统基本安装终了，风管安装基本结束，给排水、消防管道 试压完成，保温终了。次要设备具备单机试运转条件。第三把握点：XXXXXX各系统调试终了第四把握点：XXX-XXX协作装饰工程风口、散流器安装全部完成，消防喷洒头安装完 成，整个安装工程具备交工验收条件。第三节施工进度网络方案根据施工工期，倒排施工进度方案作为工程进度的总指点性技术文件，完成总工期

38、目的 （见附表1）第四章 施工组织及劳动力方案第一节组织机构的设置安装工程施工时，除了自始至终要与土建、装饰协作外，安装个专业之间的交叉协 作及施工部署尤为重要，根据本工程的特点和要求，任命具有丰富的高层建筑施工管理 阅历的技术人员为项目经理，对工程片面担任，设总工程师一名，对工程技术、项目质 量体系的建立与运转担任根据IS09002的质量管理标准，片面担任大厦的安装工程,其次节施工力气布置项目部将根据施工进度方案优化配置人员、机械、材料、资金、技术等消费要素， 并根据施工阶段性要求，保证各消费要素准时进登场，完成项目法施工动态管理的要求, 特殊是劳动力的动态管理。在细化施工进度方案的同时.，

39、更应对工序质量、工序间的连 接进行严厉管理，制定出严厉的上下工序的交接程序和应急处置措施，确保资源流淌而 工序作业紧密连接，杜绝一切可能发生的隐患，完成精干高效，充分发挥每位工作人员 的乐观性，确保工期质量目的，达到工程成本的降低。根据工程内容和实践状况，组织技术过硬、素养好、组织纪律性强的管道施工班和调试检测班进场施工，具体职责如下：管道安装队：担任本工程给排水系统及空调水系统得 安装。包括：管道施工班：2个强电施工班：1个弱电施工班：1个风管制做班：1个通风安装班：2个防腐保温班：1个，担任本工程各专业仿佛保温工作。调试检测班：1个，担任本工程各专业调试监测工作。以下班组，根据工程进度的要

40、求，接受轮班/加班的方式，以确保合同规定工期的要求。第三节劳动力需用量方案根据流程各专业工程量的大小，制定出劳动力需用量方案一览表劳动力方案表见附表三第四章古代化管理方法和新技术运用先进的科学技术和先进的运营管理是推进经济高速进展的两个次要要素，要快速、 优质的、低耗地完成本项目的机电安装义务，在项目施工中接受古代化工程管理方法和 大力推行新技术是必不行少的手腕。第一节古代化工程管理方法在工程项目管理中将以工期、成本、质量为目的接受如下的古代化管理方法：一、根据IS09002质量体系组织施工二、在对占工程成本70%左右的材料供应、耗费管理时，接受ABC分析法、定量计货 法、定期订货法，结合限额

41、发料制度，达到降低物料储备占压资金、增添物料耗费、降 低施工成本的运营目的。三、运用网络方案进行进度、成本把握，同时也对工程将来的进展作出猜测，估量超支、 节省或提早、拖后的状况，及早实行措施以保证工程的别扭进行。四、推行片面质量管理，将管结果变为管要素，运用PDCA循环的科学工作方法，进步施工质量，确保质量目的的完成。五、将目的管理融汇于本项目的管理之中，并相应的建立目的责任制，调动各级人员的 乐观性。六、本项目在进度管理、材料管理、劳动力管理、财务管理等方面，将运用计算机进行 协助管理，以进步处理繁杂信息的力量，进步工作效率。2、1室外埋地管的施工(1)、室外埋地给水管全部接受给水铸铁管，

42、石棉水泥接口；排水管接受优质陶土管， 埋地时，应在外墙砌砖完后及脚手架要拆除之后进行。(2)、将预制好的管段渐渐放进管沟内，封闭堵严总出水口，做好暂时支撑，按施工图 纸的坐标、标高，找好地位和坡度以及各预留口的方向和中心，将管道承插口连接。(3)、在管沟内抹灰口前，先将管道调直找正，用木杆或捻凿将承插口缝隙找均匀，把 麻打实校正，管道两侧用土培好，以防捻口对管道移位。(4)、将水、灰比为1： 9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘放在承插口下方，人跨在管 道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤 打实。将灰口填满填平为止。(5)、精确测量放线后进行管沟开挖，开挖宽度

43、要大于所敷设管道300mm为宜。管沟开挖后应衰退淤泥、石块、树根及杂物，并置换设计指定的回填土。(6)、回填前应对回填土进行大块及尖硬物质衰退，回填土含水量不的超过35%,回填 后的管沟近期应防止载重汽车经过，必要时敷设暂时桥板。(7)、钢管埋地前刷沥青漆两道，并缠玻璃丝布，做好防腐。2、2室外部分施工程序及技术要求2、2、1次要施工程序施工预备一材料验收一支吊架预制安装一主干管预制安装一支管、卫生用具、附件安装 试f压、冲洗、灌水实验、通球实验一刷漆保温一系统调试一交工验收。2、2、2次要施工方法及技术要求2、2、2、1在图纸清楚的前提下，提出相应的材料方案。2、2、2、2对于卫生洁具的预留

44、洞，由项目部供应相应的品牌及规格型号的尺寸，无 样品洁具尺寸的，以比例尺寸为准，进行片面核查。2、2、2、3管道穿墙和楼板应加套管，穿楼板时，套管应高出地面20mm；厨房、洗 浴间、卫生间应高出地面50mm,下端于楼板面平。预埋上下层套管时，中心线须垂直。 根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道, 用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁，待管道安装终了后把填料塞紧捣实。2、2、2、4管道拆除过程中，应遵照有小及大，先拆除各附件，后拆除主干管道，尽 量爱护好材料，避开材料的铺张。且留意拆除过程中的安全。2、2、3管道支吊架预制安装管道的支吊架一概接受机械切割，机

45、械钻孔，严禁汽割。为考虑运用及设计要求， 兼顾美观，运用修缮便利，降低安装成本，可以考虑抱箍可调式吊架的方式，但无论何 种方式的支架都该当在设计和荷载校核允许的状况下，首先以设计为准，并参考施工现 场具体状况打算。各种滑动支架、固定支架、吊架均根据标准图集选用。2、2、3、1程度安装管道支架最大间距：公称直径（mm）1520253280100125150支架的最大间距（m）保温1.5222.544.556不保温2.533.5466.5782、2、3、2垂直安装：层高小于或等于5米，每层须设一个支架；层高大于5米，每 层不得少于2个支架。管卡安装高度距地面1.5米，2个以上管卡可以均匀安装。2、

46、2、3、3 留意事项：冷热水管平行安装时，热水管应在冷水管下面；垂直安装时热水管应在冷水管左侧。2、2、3、4暗装管和吊顶内的管道，应在土建做粉刷行进行核实，精确无误后，才能进行水压实验，水压实验合格后，才能进行保温吊顶。给水横管坡度该当符 合设计要求或规范要求。2、2、4生活排水管接受承插排水铸铁管。2、2、5承插排水铸铁管除锈刷漆，做好防腐。2、2、6热水管铜及铜合金管道安装2、2、6、1 调直铜及铜合金管道的调直方法与钢管不同，调直时用木榔头轻小扣击，逐段调直。调 直的平板或工作台，不易用金属面板做垫板，防止管壁在调直过程中使表面产生粗糙划 痕。2、2、6、2 切断铜管的切断可用钢锯、砂

47、轮切割机，坡口可用铿刀。夹持铜管时，两侧运用木板衬 垫，以免夹伤管壁。禁止用气割进行切割和坡口。2、2、6、3 弯管铜及铜合金管煨弯时普通不用热弯，因热弯后管内填充物不易肃清。普通管径在 100mm以下者接受冷弯，弯管机及操作方法与不锈钢管的冷弯基本相反。管径在100mm 以上者接受加工压制弯头或焊接弯头。铜弯管的直边长度不应小于管径，且不少于30mm o2、2、6、4 连接铜管的连接有螺纹连接、焊接连接（对口焊接和承插焊接）、法兰连接（焊接法兰、 翻遍活套法兰和焊环活套法兰）o（1）、为了防止溶液流入管内，焊接时可接受如下几种方式：1）、直径在DN20以下者，接受手动涨口机将管口扩张成承插口插入焊接，或接受 套管焊接。但承口的扩口长度不应小于管径，并应迎介质流向安装。2）、大口径铜管对口焊接，可接受加衬焊环的方法焊接。铜管对口焊接时必需坡口，坡口角度为3045度，对口间隙应为23mm。可接受僦 弧焊或气焊。紫铜管的焊条应与母材相反。气焊时必需接受公用焊剂，如硼酸、硼沙、 麟酸氢钠等