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1、排水工程施工方案目 录第一章工程简介2第一节雨水管线2其次节污水管线2其次章技术措施2第一节施工挨次2其次节管线测量3第三节土方开挖4第四节管道安装4第五节管道闭水实验7第六节管道回填把握7第七节检查井井室施工8第三章质量保证措施14第一节质量标准14允许偏向14其次节质量保证措施15第四章安全、文明施工及环境爱护措施15第一节安全措施15其次节现场文明施工措施17第三节环境爱护措施18浇筑混凝土前,确定预埋件和预留孔洞的地位和数量与设计图全 都,安装坚固。(5)模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已 拆除模板和支架的结构,在混凝土强度达到设计混凝土强度等级 后,方可承受全部运用荷
2、载。4、混凝土工程混凝土接受搅拌站集中拌和,混凝土运输车运输,吊车吊料斗入 模,施工要求与留意事项如下:(1)浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内 的杂物、积水和钢筋上的污垢清算洁净;模板如有缝隙,应填塞 紧密,模板内面应涂刷脱模剂。(2)浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。(3)对浇注混凝土运用的脚手架,应便于人员与料具上下,且 必需保证安全。(4)混凝土应按肯定厚度、挨次和方向分层浇筑,应在下层混 凝土初凝或能重塑前浇筑下层混凝土,混凝土分层浇筑厚度不超 过 40cm。(5)浇筑混凝土时,接受插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列 规定:a、运用插入式振动棒时,移动间距不应超过振捣
3、棒作用半径的1. 5倍;与侧模应保持510cm的距离;插入下层混凝土 510cm; 每一处振捣终了后边振动边渐渐提出振动棒;避开振动棒碰撞模 板、钢筋及其他预埋件。b、对每一振动部位,必需振动到该部位混凝土密实为止。密实 的标志是混凝土中止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平整、泛 浆。(6)混凝土的浇筑必需连续进行,如因故间断,间断工夫应小 于前层混凝土的初凝工夫或能重塑的工夫。允许间断工夫应经实 验确定,若超过允许间断工夫,须实行保证质量措施或按工作缝 处理。(7)在混凝土浇筑过程中,应留意观测:a、随时观看所设置的预埋螺栓、预留孔能否移动,若发觉移位 时应准时校正。b、预留孔的成型设备准时抽
4、拉松动。c、在灌注过程中应留意模板、支架等支撑状况,设专人检查, 如有变形,移位或沉陷应马上校正并加固,处理后方可连续浇筑。(8)在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须 在不扰动已浇筑混凝土的条件下,实行措施将水排解。连续浇筑 混凝土时,应查明缘由,实行措施,增添泌水。(9)混凝土浇筑完成后,对混凝土暴出面应准时进行修整、抹 平,定浆后还应其次遍压光或拉毛。(10)混凝土达到肯定强度后,要准时洒水养护,天气干燥时还 应掩盖养护。6、检查井周的回填土。(1)、现浇碎水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回 填。严禁与浇注井体同步回填。(2)、井周50cm宽范围内的回填材料,均应接
5、受无砂大孔混合 料或低标号混凝土,并振捣密实。故本设计在排水检查井(井室、 井室盖板、井筒周边)50CM范围内应全部回填C10无砂大孔混合 料(配比425#水泥:石头:水二0.244:1.02:0.05),并振捣密实。(3)、压实机具:按规范配置的压路机具。特殊要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。在施工中,优先接受立式冲击夯。(4)、压实工艺:井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当井室周围 的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时,应留台阶形接茬。当沟槽内每一层回填土压实成型后,用人工将井室周围50cm 范围内的松土挖去,换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号 混凝土,并在保证在混合
6、料强度达到要求时才能回料。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。在进入道路结构层施工时,除接受压路机碾压外,还应接受蛙 式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯,以 肃清碾压死角。7、井框(盖)安装施工(1)、对井周进行加固:在井筒安装施工完成后,要对井周进行加固。具体做法是:沿井筒周围放加固钢筋箍;放置预制钢 筋验井圈,留意要将预制碎井圈立体地位及标高调整好(井圈顶 至设计路面标高之间的厚度为路面厚,井圈与井室立体地位全 都);井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝土进行加固(浇 筑碎时必需严厉接受机械振捣);用暂时盖板将井口盖好。(2)、对检查井井盖标高的调整井盖标高
7、的调整具体做法是:显露预制钢筋碎井圈;确定检 查井的井盖标高;将检查井盖放置在预制钢筋碎井圈上,井盖 底沿井周用4-6个铁制楔型塞,将井盖顶面调至放线标高地位; 井盖底与预制钢筋碎井圈间用高标号砂浆进行填充;每调好 一座井后,用围护进行隔离,直至砂浆达到强度后方可撤去围护; 井周用税进行补填,并用冲击夯具进行夯实。8、检查井施工的质量监控(1)、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象,检查 井的碎底板浇筑及井周回填土,应作为监理旁站监督的一项重要 内容。(2)、当检查井基坑挖好后,基底土质和形态要作为一项必检的 隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。(3)、检查井底板碎浇筑后在井壁前应经监理
8、工程师验收签证。(4)、井周每一层回填土压实成型后,要经监理工程师验收签证 方可进行上一层回填土。(5)、井盖框的安装底用46个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序,也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证,井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。(6)、其他未尽的施工要求,按有关规范和规定执行。第三章质量保证措施第一节质量标准允许偏向安管允许偏差表序号项 目允许偏向 (mm)检验频率检验方法范围点数1中线地位W10两井 之间2挂中线用尺量2管内底高程102用水准仪具测量3相邻管内底错口33用尺量检查井及井筒允许偏差表序号项目允许偏向 (mm)检验频率检验方法范围点数1井室 尺寸长、宽20每
9、座2用尺量长、宽,各计一点2直径3井筒直径20每座2用尺量4井底 高程安管10每座1用水准仪测量56踏步 安装程度及垂直间 距、外露长度10每座1用尺量计 偏向最大值7脚窝高、宽、深10每座1用尺量计,偏向最大值8流槽宽度+ 10、0每座1用尺量质量要求(1)井壁必需互相垂直,不得有通缝、瞎缝,必需保证灰浆饱 满,灰缝平整,抹面须压光,不得有空鼓、裂痕等景象。(2)井内流槽应平顺圆滑,不得有建筑垃圾等杂物。(3)砂浆标号必需符合设计要求,配比精确,不得运用过期砂浆。(4)井室盖板尺寸及留孔地位正确,压墙缝应划一。(5)井内踏步应安装坚固、地位正确。(6)井圈、井盖必需残缺无损,安装要平整,地位
10、要正确。 其次节质量保证措施(1)施工技术人员施工前有交底,施工中有检查指点,施工后 能验收,超前把握。(2)检验实验人员对各种进场材料除要检查材料的合格证之外, 准时对各种材料进行必要的实验,并进行标识,发觉成绩准时反 馈,进行处理。(3)设置质量把握点,严厉根据规范执行,专人担任其质量。(4)加强质量看法教育,进步全员的质量看法。(5)加强技术培训,进步施工人员技术程度,测量及质控人员 做到持证上岗。(6)执行有见证取样和送检制度的各项要求。第四章安全、文明施工及环境爱护措施第一节安全措施(1)对施工人员进行安全教育,施工人员向作业班组进行技术 交底的同时,必需向班组进行安全交底,其中要包
11、括机械安全交 底。(2)作业班组必需严厉按方案、交底单施工,不得私自更改。土方工程安全爱护(1)在距槽边1.5m处设栏杆围护,并设夜间警示灯。(2)每天有专人留意对槽帮的安全检查,发觉成绩准时处理(如 摘帽、放坡等)。(3)上、下沟槽走安全梯,安全梯有足够强度及波动性,且要 有安全牢靠的扶手。(4)在沟槽上搭设安全坚固的通行便桥,便桥要设栏杆封闭。(5)若现场开槽过程中地质条件消灭与地勘报告及设计图纸严 峻不符时,现场施工员要准时汇报总工,由总工根据施工规范及 现场阅历来确定接受支护或是增大放坡系数。暂时用电安全防护(1)暂时用电实行电工班长担任制,现场用电必需由专业电工 接线。(2)配电箱至
12、开关箱和开关箱至用电设备的缆线,按规定架空 或埋地敷设,严禁人踩、车轧、水泡,保持绝缘良好。(3)开关箱至用电设备(指固定的)、手持电动工具距离不超过 5m。(4)项目部电工组定期对现场用电进行检查。在大风和雨、雪 天气,添加巡察检查,准时发觉和排解电气事故隐患。施工机械安全防护(1)挖土机、罐车、吊车等大型市政工程施工机械的有效证件 完全,在作业前施工员向司机作安全交底,并派有协作阅历的专 人指挥。全部外租机械进入现场前签定安全责任协议书。(2)机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳,经空车试运转 正常后再开头作业。(3)汽车吊有灵敏牢靠的限位安装,吊钩有防脱钩安装。(4)机械操作中进铲不应过
13、深,提升不应过猛。(5)机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应实行走道板等 加固措施,不得将挖土机履带与掏空的基坑平行2米停、驶。运 土车辆不宜靠近基坑平行行驶,防止塌方、翻车。(6)向汽车卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室 上越过。(7)车辆进出处,如有地下管线(道)必需辅设厚钢板,或浇 捣碎加固。(8)施工中留意对沟槽边坡的随时安全检查,发觉成绩准时处 理。其次节现场文明施工措施施工现场场容(1)施工现场排水设备迟滞,确保暂时道路畅通;生活、消费 垃圾准时清算。(2)施工现场标志清楚、明白、划一。各种警告标志灯、牌和护栏完全、有效、规范、标准。(3)施工现场设置现场标志牌,标志牌
14、的尺寸、内容符合规定, 埋设坚固。现场料具(1)施工现场的机械设备和施工工具按指定的地位码放划一。(2)木材、模板等码放划一,下垫lOOmmX lOOinm方木,码放高 度不超过1.5m。用后准时清退,不行长期堆放在现场。(3)水泥入库保管,分类码放,设有明白的标识,做好防潮工作。(4)石专的码放要成丁成行,高度不超过1.5m。(5)砂石成堆,做到不混不串,清底运用。第三节环境爱护措施防扬尘措施(1)施工现场周围设置围挡,次要道路硬化并保持清洁。(2)垃圾、渣土准时清运,严禁腾空抛洒垃圾、渣土。(3)尽量增添现场堆土,土堆接受密目网苫盖。(4) 土方运输时防止遗洒、飞扬,卸车时实行有效措施,增
15、添 扬尘。(5)工地出口设置冲洗设备,运输车辆驶消灭场要将车轮和槽 帮冲洗洁净。(6)水泥、石灰等可能产生扬尘净化的建材必需库房存放或紧 密遮盖。(7)施工现场制定洒水降尘制度,装备洒水设备,由文明施工 小队指定专人担任现场洒水降尘和准时清算浮土,正常状况下每 天上、下午各洒水一遍,遇到风沙天气,每天洒水四遍,保证道 路有车辆经过时不扬尘且无水洼、泥浆。(8)租用符合环保要求的运输车辆并与之签署协议:a.进入现场放快车速,防止扬尘。b.车厢苫盖紧密,防止洒落或粗大颗粒材料的飞扬。c.外租车辆必需接受环保部门及施工单位的检查。d.禁止车辆带泥上路。(9)施工现场设置的搅拌设备,搭设封闭式围挡并安
16、装喷雾除 尘安装。防止水净化措施(1)现场全部油料均存放在进行防渗漏处理的油料库内,以防油 料渗上天下。施工现场民工宿舍设置的暂时食堂的全部污水均经过隔油池 外排,隔油池定期清掏。防止施工噪声净化措施因本工程部分施工段离居民区较近,且在道路沿线有一所中学和 一所学校,因此现场施工时,对施工噪声要进行严厉把握,增添 旧设备运用,增添夜间施工,如必需进行夜间施工时,严禁运用 大功率设备,以便最大限制增添人为施工噪声。施工过程中合理支配施工工夫,在同窗考试时期尽可能不施工学第一章工程简介第一节雨水管线雨水干管接受D400-D1000mm,共铺设雨水干管3224. 56m,D300mm雨水支管258m
17、。共设置4处雨水出口,排入相交南北向 道路雨水排解系统。管道接受承插式钢筋硅II级管,管顶平接, 接口材料用橡胶圈。检查井接受砖砌直径15002000mm圆形检 查井,全线设置检查井175个。雨水收水井接受平篦式雨水口, 全线共166个。管道基础180混凝土条形基础,基础下做30cm 厚自然 级配砂砾层,垫层下原土翻夯50cm。第二节污水管线*全线布设污水管道,污水管道布置在道路两侧人行道上, 距道路中心线23m,管道总长5000m。污水管道埋深2. 53. 5米, 个别下游井段4. 5m。接受180。混凝土带形基础,橡胶圈柔性接 口。污水管、雨水管均接受钢筋混凝土管。接口接受胶圈接口方式。
18、由于雨污水管线中心相距1. 5米,在开槽过程中接受合槽方式。其次章技术措施 第一节施工挨次 测量放线一土方开挖一原状土翻夯一验槽一自然砂砾垫层一 碎基一下管、稳管一清算管膛、管口一撞口一检查中线、高程一 校周围路段,或是进行不产生乐音的工序,把施工对学校正常生 活的影响降到最低。(1)进行噪声作业必需严厉把握工夫,晚22时早6时不得作 业,特殊状况要连续作业时,需按规定办理夜间施工证,并实行 降噪措施,协作建设单位按规定在所在地区环保部门备案后再施 工;(2)实行有效的管理制度把握人为活动噪声,杜绝人为敲打、 叫嚷、野蛮装卸等景象,最大限制地增添噪声扰民;(3)电锯、电刨、搅拌机、空压机等机械
19、安装在隔音工作棚内, 工作棚周围设紧密围挡。防止固体废弃物净化措施(1)施工现场定期进行清算,施工剩余砂用于场地硬化,其他施工 垃圾准时外运至建设单位指定地点。(2)现场草帘、塑料布用后准时搜集、清算,码放后准时苫盖,防止风刮飞扬。锁管一砂管座一清算一沟槽回填一交验。第二节管线测量(1)将水准点引测进入施工区域内,作为施工测量根据,同时 全部把握点必需经过校核并经过监理复核后方可运用。(2)严厉按施工图定出管线立体地位,包括管中心线和开槽边 线。定线终了后,经有关部门校核后方可运用。(3)拉边线和高程桩线把握管道中心与高程:土方开挖时,在 高程桩高程辅助线槽底给定的中心桩一侧钉边线V-一J铁钎
20、,上挂边线,边线高度与边线铁( 卜程尺杆管道中心高度全都,以把握管一给定中心桩道中心。边线距管中的距离等于管外径的1/2加上一常数,常数根据现场施工状况定(普通小 于50mm)。在槽帮两侧适当的地位打入高程桩,其间距10m15nl 左右一对,并施测上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉,在 连线上挂纵向高程线。拉紧高程线,用眼串线看有无折点,能否 正常。以此把握管道高程。接受边线稳管,具体操作:安外径相反的管时,用尺量取管外皮 距边线的距离,与选定的常数相比,不超过允许偏向时为正确; 安装外径不同的管时,用程度尺找管中,量取至边线的距离,与 给定管外径的1/2加上常数相比,不超过允许偏向为正确。
21、对管道高程把握的具体操作为:根据给定的高程下反数,在高程 尺杆上量好尺寸,刻写上标记,经核对无误进行安管。安管时,将高程线绷紧,把高程尺杆下端放至管内底上,并立直,当尺杆 上标记与高程线距离不超过允许偏向时为正确。第三节土方开挖管线开槽接受机械开挖,挖至槽底后,剩余500nlm接受机械翻出, 人工用蛙夯机夯实。由于现场沟槽施工前,土路床曾经施工完成,故现场沟槽深度为 23m。开槽时严厉按规范及设计图纸要求进行放坡,若现场开 槽过程中地质条件消灭与地勘报告及设计图纸严峻不符时,现场 施工员要准时汇报总工,由总工根据施工规范及现场阅历来确定 接受支护或是增大放坡系数。管道接受碎基础。槽底夯实后,复
22、核槽底高程。开槽土方:接受槽边堆土及土方外弃相结合的方式,槽边堆土距 槽边大于1m,高度小于1.4m,留意爱护测量标志。施工过程中,在沟槽顶靠近道路一侧的边沿线外1. 5m处用栏杆 做围护。在沟槽两侧距沟槽边线0. 5m处设200mm高挡水土填。 槽底翻夯后,准时约请监理、设计院、勘察院等单位共同验槽。 如需进行基础处理,按商定的方案进行,基础处理完成并阅历收 合格后进行管线施工。第四节管道安装管线安装接受吊链拉入法。(1)管道基础接受性基础,按设计要求在槽底铺设规定厚度的碎垫层,洒水润 湿后,用平板振动夯压实整平(至少三遍)。吊中心线,人工修 整弧形撑托面,并在估量垫层预沉量的前提下复核垫层
23、高程。 基础做好进行排管,然后按排管地位开挖承插口工作坑(随稳管 随挖工作坑),使接口操作阶段承口悬空。管道工作坑大小:承 口前20cm,承口后超过斜面长20cm,左右大于管径。(2)下管管径小于500的接受人工压绳法下管,管径大于500的接受 8t吊车。下管前,将管子沿预备铺设的管线一侧排放好,排放 过程中,防止管子碰撞受损。下管时必需轻吊轻放,找出管体重心,做出标志。并在吊管时在 钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避开损伤管体,缓慢下管,防止扰 动管道基础。使管节承口迎向水流方向。(3)稳管及上胶圈稳管时,为防止管道横向移动,在管道两侧用两组4个楔形混凝 土垫块以90支撑角位于管道两侧,其纵向地位
24、为每组距管端 1/5处。排管时遵照逆流方向排放准绳。管道承口应为进水方向, 从下游开头安装。先把第一节管根据井位稳好,并在管体上套好两根钢丝绳。将管 道承口工作面打扫洁净,均匀涂抹光滑剂。把其次节管子插口工 作面清算洁净,把胶圈套在插口顶端,检查配套的密封胶圈能否 均匀、平顺、无歪曲,胶圈作到均匀、平直、无歪曲,确保在撞 口时胶圈均匀滑动。胶圈质量必需符合要求,运用前逐一检查。(4)对口 利用边线调整管身地位,使管子中心线符合设计要求。把插口对 准承口八字。(5)撞口(运用吊链拉入法)在已安装波动的管子上栓上钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后 背横梁(由槽钢、方木、橡胶垫组成)。把后背横梁两端套
25、好钢丝绳和吊链,连好绷紧、对正,这时两侧 同步拉动两个吊链,当插口头顶到承口止推槽时,胶圈刚好到止胶 台处。后背横梁吊链拉入法安管表示图(5)检验管体(程度、高程)地位每一管节安装完成后,校核管体轴线地位与高程,符合设计要求 后,进行管体轴向锁定和两侧支固。(6)锁管撞口结束后,为防止前几节管子管口回弹或移动,用2组4块楔 形混凝土垫块以90度支撑角置于管道两侧,其纵向地位每组距 管端1/5处。同时用钢丝绳和吊链琐在后面的管子上。(7)管座混凝土管道安装一个井段后即可开头支模浇筑管座混凝土,待混凝土达 到强度后方可拆模。第五节管道闭水实验管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格;沟槽内无积
26、 水,全部预留孔洞应封堵不得漏水时,可以开头进行闭水实验。 闭水实验需有监理单位、建设单位、施工单位共同参与进行管道 带井闭水实验。管道闭水实验把握点:所实验管段按井段分隔,带井实验;管道 及检查井外观质量验收合格,质检材料完全;管道两端砌砖封堵, 用1: 2水泥砂浆抹面,必需养护34天达到肯定强度后,再向 闭水段的检查井内注水,注水的实验水位,应为井段下游管内顶 以上2m,注水过程中同时检查管堵、井身,无渗水和严峻泅水, 再浸泡管线12天后进行闭水实验;将水灌至规定的水位,开 头记录,对渗水量的测定工夫应不少于30min,根据井内水面的 下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格
27、。第六节管道回填把握沟槽的回填在隐蔽工程验收合格后准时回填。槽内砖、石、木块 等杂物应彻底肃清洁净;回填土时,槽底至管顶以上500min范围 内接受人工回填,蛙夯夯实,不得含无机物、冻土以及大于50inni 的破、石等硬块;填土夯实做到夯夯相连,确保无漏夯。沟槽两 侧同时回填,两侧高差不得超过300mm;非同时进行回填的两个 回填段的搭接处,不得构成陡坎,应将夯实层留成台阶状,台阶的长度应大于高度的2倍。第七节检查井井室施工施工挨次:井室基础碎一井室碎一预制井筒安装一碎盖板安装一 内、外抹灰一井盖安装1、施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑地位,并复 核基础面高程、立体尺寸能否符合要求。
28、2、钢筋工程(1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤, 不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、 油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合 的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩 上,离地净距大于15cm。(2)保持钢筋爱护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和 协作比的混凝土制成。(3)钢筋的安放要求确保地位正确并坚固地固定,爱护钢筋地 位的支托为同等钢筋或相顺应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝 为2022#的软铁丝,全部钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端 头弯入混凝土中。(4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由阅历丰富的钢筋
29、工进行冷弯。严厉按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。(5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。(6)无论是在混凝土浇筑之前或当前都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。加工钢筋的允许误差见下表。钢筋加工允许误差表序号项目允许误差1剪切长度+ 25mm2吊筋、拉杆和螺纹钢士 13mm3弯头的地位25mm3、模板工程(1)模板接受轻型组合钢模板,接受厂家订购。在混凝土振捣 时,模板缝必需达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海 绵条与模板内表面平齐。紧固接受力48钢管扣件,钢筋混凝土 井壁接受对拉螺栓,钢管扣件支撑。(2)根据图纸所示永世工程的真实外形和尺寸测量放样。模板 安装做到地位正确、支撑波动,有足够的支柱、撑杆和拉条,并 能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影 响。立模时,模板要均匀、平直地布置,使接缝处的混凝土表面 平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖向和 立体的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与 施工脚手架连接,以免惹起模板的变形、错位。(3)模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆 模。在进行涂覆操作时,不得净化临近的混凝土结构或钢筋结构。 混凝土在浇筑前,肃清模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他 杂务和滞水。(4)按图纸要求的地位和高程将预埋件或预留管固定在模板上。